CN213260961U - 一种pvc透明片膜片生产用螺杆挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PVC透明片膜生产设备技术领域，尤其为一种PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置，包括空心板和实心安装板，所述空心板的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮盘，所述隔板的下端固定连接有固定片，所述固定片通过轴承转动连接有横架杆，所述横架杆的外表面固定连接有第二齿轮盘，所述横架杆的两端均固定连接有第三齿轮盘，所述空心板的内侧壁开设有安置槽。本实用新型通过伺服电机、螺纹杆和螺纹块，使得挤出板可以得到更好的移动，在对伺服电机进行控制便可控制整体的挤出速度，而且整个过程不需要人为进行协调，从而增加了整体的工作效率。

Description

一种PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置

技术领域

本实用新型涉PVC透明片膜生产设备技术领域，具体为一种PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置。

背景技术

PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，其中有很对膜片则是通过PVC材质制成，而PVC透明片膜片的生产少不了相应的螺杆挤出装置进行配合操作。

但是现有的螺杆挤出装置存在以下问题：

1、现有的螺杆挤出装置，整体多采用人工进行操作，很浪费时间，而且挤出的速度无法得到控制，从而不便于后期的加工，降低了装置的使用效率；

2、现有的螺杆挤出装置，整体多为一体式结构，在内部发生损坏亦或是需要保养的时候，很难将其快速拆分，从而提高了整体的检修难度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置，解决了现有的螺杆挤出装置，整体多采用人工进行操作，很浪费时间，而且挤出的速度无法得到控制和很难将其快速拆分的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置，包括空心板和实心安装板，所述空心板的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮盘，所述隔板的下端固定连接有固定片，所述固定片通过轴承转动连接有横架杆，所述横架杆的外表面固定连接有第二齿轮盘，所述横架杆的两端均固定连接有第三齿轮盘，所述空心板的内侧壁开设有安置槽，所述安置槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定连接有第四齿轮盘，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块之间固定连接有挤出板，所述空心板的正面固定连接有连接块，所述实心安装板的正面分别固定连接有U型块和固定块，所述固定块的表面固定连接有空心套杆，所述空心套杆的内壁滑动连接有滑动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动杆的外表面固定连接有限位环，所述滑动杆的外表面套设有弹簧，所述实心安装板的一侧表面固定连接有插块，所述空心板的一侧表面开设有插槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空心板的下端开设有通孔，所述空心板的一侧固定连接有进料接头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三齿轮盘与第四齿轮盘啮合连接，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与限位环的表面固定连接，所述弹簧的另一端与空心套杆的端部表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插块插设在插槽的内壁，且插块的设计大小与插槽的开设大小相互适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置，具备以下有益效果：

1、该PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置，通过伺服电机、螺纹杆和螺纹块，使得挤出板可以得到更好的移动，在对伺服电机进行控制便可控制整体的挤出速度，而且整个过程不需要人为进行协调，从而增加了整体的工作效率。

2、该PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置，通过连接块、U型块和滑动杆，使得空心板和实心安装板在需要拆分的时候，可以让滑动杆在空心套杆的内壁滑动，从而让滑动杆不再对连接块和U型块限位，完成快速拆分的目的。

附图说明

图1为本实用新型实心安装板结构示意图；

图2为本实用新型空心板的结构侧剖图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大图。

图中：1、空心板；2、实心安装板；3、隔板；4、伺服电机；5、第一齿轮盘；6、固定片；7、横架杆；8、第二齿轮盘；9、第三齿轮盘；10、安置槽；11、螺纹杆；12、第四齿轮盘；13、螺纹块；14、挤出板；15、连接块；16、U型块；17、固定块；18、空心套杆；19、滑动杆；20、限位环；21、弹簧；22、插块；23、插槽；24、通孔；25、进料接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置，包括空心板1和实心安装板2，空心板1的内壁固定连接有隔板3，隔板3的上端固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有第一齿轮盘5，隔板3的下端固定连接有固定片6，固定片6通过轴承转动连接有横架杆7，横架杆7的外表面固定连接有第二齿轮盘8，横架杆7的两端均固定连接有第三齿轮盘9，空心板1的内侧壁开设有安置槽10，安置槽10的内部通过轴承转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外表面固定连接有第四齿轮盘12，螺纹杆11的外表面螺纹连接有螺纹块13，两个螺纹块13之间固定连接有挤出板14，空心板1的正面固定连接有连接块15，实心安装板2 的正面分别固定连接有U型块16和固定块17，固定块17的表面固定连接有空心套杆18，空心套杆18的内壁滑动连接有滑动杆19。

本实施方案中，当空心板1和实心安装板2再次需要合闭的时候，只需将实心安装板2一侧的插块22对准空心板1一侧开设的插槽23并插入，此时的连接块15和U型块16也会对准，然后松开滑动杆19，滑动杆19会在限位环20和弹簧21的作用下自动复位，从而达到对连接块15和U型块16的插设限位，完成快速组装。

具体的，滑动杆19的外表面固定连接有限位环20，滑动杆19的外表面套设有弹簧21，实心安装板2的一侧表面固定连接有插块22，空心板1的一侧表面开设有插槽23。

本实施例中，插块22和插槽23的设计，让空心板1和实心安装板2在进行合闭的时候，可以对的更准，从而让后期的固定更为精准。

具体的，空心板1的下端开设有通孔24，空心板1的一侧固定连接有进料接头25。

本实施例中，进料接头25的设计，让整个装置可以更好的与对应的设备进行连接，从而让PVC透明片膜片可以更好的导入到装置内部。

具体的，第三齿轮盘9与第四齿轮盘12啮合连接，第一齿轮盘5与第二齿轮盘8啮合连接。

本实施例中，第三齿轮盘9啮合着第四齿轮盘12，使得螺纹杆11可以得到更好的旋转，而第一齿轮盘5啮合着第二齿轮盘8，让横架杆7可以得到更好的旋转。

具体的，弹簧21的一端与限位环20的表面固定连接，弹簧21的另一端与空心套杆18的端部表面固定连接。

本实施例中，弹簧21的两端分别与限位环20的表面和空心套杆18的端部表面固定连接，从而起到了连接性的同时提供了相应的缓冲能力。

具体的，插块22插设在插槽23的内壁，且插块22的设计大小与插槽23 的开设大小相互适配。

本实施例中，插槽23在进行开设的时候，需要针对插块22的设计大小进行合理的开设，从而让插块22插设进插槽23的内壁后可以更加的稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：此PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置在使用的时候，首先通过进料接头25将整个装置与相应的设备进行连接，在开始作业的时候，启动伺服电机4，伺服电机4带动第一齿轮盘5产生旋转，而第一齿轮盘5啮合连接着第二齿轮盘8，使得横架杆7跟随产生旋转，进而让第三齿轮盘9产生旋转，此时的第三齿轮盘9啮合着第四齿轮盘12，让螺纹杆11也产生旋转，当螺纹杆11开设旋转的时候，会让螺纹块13带动挤出板14在空心板1的内壁产生移动，完成相应的挤出动作，还有就是设备需要检修的时候，首先拉动滑动杆19让滑动杆19在空心套杆18的内壁产生移动，使滑动杆19的一端不再贯穿连接块15和U型块16，从而对连接块15和U型块16不再限制，此时的空心板1和实心安装板2便可在连接块15和U型块 16的分开下快速拆分，以此方便后期的检修作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置，包括空心板（1）和实心安装板（2），其特征在于：所述空心板（1）的内壁固定连接有隔板（3），所述隔板（3）的上端固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端固定连接有第一齿轮盘（5），所述隔板（3）的下端固定连接有固定片（6），所述固定片（6）通过轴承转动连接有横架杆（7），所述横架杆（7）的外表面固定连接有第二齿轮盘（8），所述横架杆（7）的两端均固定连接有第三齿轮盘（9），所述空心板（1）的内侧壁开设有安置槽（10），所述安置槽（10）的内部通过轴承转动连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的外表面固定连接有第四齿轮盘（12），所述螺纹杆（11）的外表面螺纹连接有螺纹块（13），两个所述螺纹块（13）之间固定连接有挤出板（14），所述空心板（1）的正面固定连接有连接块（15），所述实心安装板（2）的正面分别固定连接有U型块（16）和固定块（17），所述固定块（17）的表面固定连接有空心套杆（18），所述空心套杆（18）的内壁滑动连接有滑动杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置，其特征在于：所述滑动杆（19）的外表面固定连接有限位环（20），所述滑动杆（19）的外表面套设有弹簧（21），所述实心安装板（2）的一侧表面固定连接有插块（22），所述空心板（1）的一侧表面开设有插槽（23）。

3.根据权利要求1所述的一种PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置，其特征在于：所述空心板（1）的下端开设有通孔（24），所述空心板（1）的一侧固定连接有进料接头（25）。

4.根据权利要求1所述的一种PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置，其特征在于：所述第三齿轮盘（9）与第四齿轮盘（12）啮合连接，所述第一齿轮盘（5）与第二齿轮盘（8）啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置，其特征在于：所述弹簧（21）的一端与限位环（20）的表面固定连接，所述弹簧（21）的另一端与空心套杆（18）的端部表面固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置，其特征在于：所述插块（22）插设在插槽（23）的内壁，且插块（22）的设计大小与插槽（23）的开设大小相互适配。

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