CN213260882U - 一种模具制造用可以减少气泡的模壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具制造用可以减少气泡的模壳，包括壳体、盖板和排气管，所述盖板内部皆设置有调节结构，所述调节结构包括放置腔、转动板、冷却孔、螺纹杆和螺母，所述盖板内部开设有放置腔，且放置腔内部设置有转动板，所述盖板和转动板上皆对应均等开设有冷却孔，所述转动板中间位置处固定有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至盖板外侧的一端螺纹连接有螺母。该模具制造用可以减少气泡的模壳避免冷却孔在正常使用时影响壳体内部抽取真空，解决了现有的模壳在使用时盖板无法较好的保证壳体内部的密封性的问题，提高了壳体使用时的便捷性，解决了现有的模壳在使用时排气管内部形成的水珠排出较为不便的问题，保证了壳体的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于模壳技术领域，具体涉及一种模具制造用可以减少气泡的模壳。
背景技术
模具在制作生产时需要采用模壳，随着模具技术的逐步完善，现有的膜壳的功能也在快速发展，如中国专利公开号为：CN208896387U，一种模具制造用可以减少气泡的模壳，包括模壳本体，所述模壳本体底部的两侧均焊接有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，通过设置的真空机、真空管和排气槽，使得模壳能够清除注塑时产生的气泡，防止气泡对模具制造产生影响，使制造的模具不合格，提高了模壳的工作效率，但是由于其盖板上开设有冷却孔，导致真空机在抽真空时壳体内部无法保证较好的密封性，导致真空机进行正常操作，可能需要更换盖板，降低了模壳使用时的便捷性。
现有的模壳上通过排气管连接有冷却机，的排气管内部的热气和冷气相遇时，可能会因为温差较大形成水珠，现有的排气管内部并未设置排水结构，导致排气管内部排水较为不便，可能会影响壳体的排气散热效果，为此我们提出一种模具制造用可以减少气泡的模壳解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具制造用可以减少气泡的模壳，以解决上述背景技术中提出的现有的模壳冷水孔影响真空机抽真空和排气管内部形成的水珠无法较好的排出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具制造用可以减少气泡的模壳，包括壳体、盖板和排气管，所述盖板内部皆设置有调节结构，所述调节结构包括放置腔、转动板、冷却孔、螺纹杆和螺母，所述盖板内部开设有放置腔，且放置腔内部设置有转动板，所述盖板和转动板上皆对应均等开设有冷却孔，所述转动板中间位置处固定有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至盖板外侧的一端螺纹连接有螺母，所述排气管内部皆设置有排水结构。
优选的，所述排水结构包括吸水海绵、挡板、排水管和密封盖，所述排气管内部皆胶粘有吸水海绵，且吸水海绵后侧的排气管内部皆固定有挡板，所述吸水海绵侧边的排气管底端开设有排水管，且排水管底端螺纹连接有密封盖。
优选的，所述盖板和转动板上的冷却孔一一对应，每两个所述冷却孔之间的弧长大于冷却孔的弧长。
优选的，所述转动板顶端固定有转动杆，所述盖板内部开设有与转动杆配合的滑槽，且滑槽皆设置为与转动杆配合的弧形。
优选的，所述螺纹杆设置为“T”形，所述螺纹杆底端皆胶粘有橡胶垫。
优选的，所述螺母到螺纹杆之间的长度小于转动杆到螺纹杆之间的长度，所述转动杆的高度大于转动板顶端的盖板的高度。
优选的，所述吸水海绵和挡板皆设置为与排气管配合的环形，所述吸水海绵内侧的直径大于挡板内侧的直径。
优选的，所述排水管顶端的侧边的排气管皆设置皆开设有导向槽，所述导向槽的宽度大于排水管的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该模具制造用可以减少气泡的模壳通过转动螺纹杆带动转动板转动，从而可以控制转动板上的冷却孔与盖板上的冷却孔是处于对齐状态，再通过拧动螺母对转动板进行固定，从而可以控制壳体内部的密封性，同时亦能通过冷却孔对壳体内部进行散热排气，避免冷却孔在正常使用时影响壳体内部抽取真空，解决了现有的模壳在使用时盖板无法较好的保证壳体内部的密封性的问题，提高了壳体使用时的便捷性。
(2)该模具制造用可以减少气泡的模壳通过吸水海绵可以对排气管内壁上的水珠进行吸收，且通过挡板避免排气管内部的水珠继续扩散流动，同时通过导向槽和排水管配合，可以将排气管内部的水珠聚拢排出，避免排气管内部水珠残留影响排气管使用，解决了现有的模壳在使用时排气管内部形成的水珠排出较为不便的问题，保证了壳体的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的盖板的结构俯视剖面示意图；
图3为本实用新型的转动板的结构俯视剖面示意图；
图4为本实用新型的局部结构侧视剖面示意图；
图5为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。
图中：1、壳体；2、盖板；3、排气管；4、放置腔；5、转动板；6、冷却孔；7、螺纹杆；8、螺母；9、橡胶垫；10、转动杆；11、滑槽；12、吸水海绵；13、挡板；14、导向槽；15、排水管；16、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种模具制造用可以减少气泡的模壳技术方案：一种模具制造用可以减少气泡的模壳，包括壳体1、盖板2和排气管3，盖板2内部皆设置有调节结构，调节结构包括放置腔4、转动板5、冷却孔6、螺纹杆7和螺母8，盖板2内部开设有放置腔4，且放置腔4内部设置有转动板5，盖板2和转动板5上皆对应均等开设有冷却孔6，转动板5中间位置处固定有螺纹杆7，螺纹杆7延伸至盖板2外侧的一端螺纹连接有螺母8，排气管3内部皆设置有排水结构。
本实施例中，优选的，排水结构包括吸水海绵12、挡板13、排水管15和密封盖16，排气管3内部皆胶粘有吸水海绵12，且吸水海绵12后侧的排气管3内部皆固定有挡板13，吸水海绵12侧边的排气管3底端开设有排水管15，且排水管15底端螺纹连接有密封盖16，其作用为通过吸水海绵12可以将排气管3内部的水珠吸收，再通过挡板13避免排气管3内部的水珠流动，然后通过排水管15将排气管3内部的水珠排出，避免排气管3内部水珠残留影响排气散热。
本实施例中，优选的，盖板2和转动板5上的冷却孔6一一对应，每两个冷却孔6之间的弧长大于冷却孔6的弧长，其作用为保证盖板2和转动板5上的冷却孔6对齐后，可以进行排气，且保证转动板5和盖板2上的冷却孔6可以转动至完全错位，从而保证壳体1内部的密封性。
本实施例中，优选的，转动板5顶端固定有转动杆10，盖板2内部开设有与转动杆10配合的滑槽11，且滑槽11皆设置为与转动杆10配合的弧形，其作用为通过转动杆10和滑槽11进行限位导向，方便转动板5在转动时使得冷却孔6与盖板2上的冷却孔6对齐，也方便转动冷却孔6完全错位，使得调节操作更加方便。
本实施例中，优选的，螺纹杆7设置为“T”形，螺纹杆7底端皆胶粘有橡胶垫9，其作用为通过螺纹杆7方便转动转动板5，且避免螺母8与螺纹杆7分离，通过橡胶垫9增大螺母8与盖板2之间的摩擦力，使得转动板5在调节后固定更加牢固。
本实施例中，优选的，螺母8到螺纹杆7之间的长度小于转动杆10到螺纹杆7之间的长度，转动杆10的高度大于转动板5顶端的盖板2的高度，其作用为避免螺母8和转动杆10相互影响，保证螺母8和转动杆10可以正常转动。
本实施例中，优选的，吸水海绵12和挡板13皆设置为与排气管3配合的环形，吸水海绵12内侧的直径大于挡板13内侧的直径，其作用为保证挡板13可以对吸水海绵12内部的水紧张遮挡，使得挡板13内部多余的水可以流动至排水管15内部，方便水排出。
本实施例中，优选的，排水管15顶端的侧边的排气管3皆开设有导向槽14，导向槽14的宽度大于排水管15的宽度，其作用为通过导向槽14进行导向，方便排水管15侧边的水珠流动至排水管15内部，从而方便水珠排出。
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要进行抽真空时，拧动螺母8，使得螺母8与盖板2之间的夹紧固定解除，从而可以将通过螺纹杆7转动转动板5，即可使得转动板5上的冷却孔6转动至盖板2上的冷却孔6完全错位，再拧动螺母8，使得底端的橡胶垫9抵接固定在盖板2上，即可将转动板5固定，从而使得壳体1内部处于密封状态，当需要对壳体1内部进行排气时，再次拧动螺母8，使得转动板5与盖板2之间的固定解除，即可将转动转动板5，带动转动杆10在滑槽11内部转动，并在转动杆10的导向下，转动板5转动至与盖板2上的冷却孔6一一对齐，再拧动螺母8将转动板5固定即可。
当壳体1内部在进行排气导致排气管3内部形成水珠时，排气管3内部聚集的水珠在排气管3的圆形导向下滑动至排气管3底端，从而可以在导向槽14的导向下滑动至排水管15处，拧动密封盖16，将排水管15打开即可将水珠排出，排出完成后，将密封盖16重新拧在排水管15上即可，同时吸水海绵12可以吸收排气管3内部的水珠，并通过挡板13对吸水海绵12上的水进行阻挡，避免水珠向排气管3底端流动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种模具制造用可以减少气泡的模壳，包括壳体(1)、盖板(2)和排气管(3)，其特征在于：所述盖板(2)内部皆设置有调节结构，所述调节结构包括放置腔(4)、转动板(5)、冷却孔(6)、螺纹杆(7)和螺母(8)，所述盖板(2)内部开设有放置腔(4)，且放置腔(4)内部设置有转动板(5)，所述盖板(2)和转动板(5)上皆对应均等开设有冷却孔(6)，所述转动板(5)中间位置处固定有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)延伸至盖板(2)外侧的一端螺纹连接有螺母(8)，所述排气管(3)内部皆设置有排水结构。
2.根据权利要求1所述的一种模具制造用可以减少气泡的模壳，其特征在于：所述排水结构包括吸水海绵(12)、挡板(13)、排水管(15)和密封盖(16)，所述排气管(3)内部皆胶粘有吸水海绵(12)，且吸水海绵(12)后侧的排气管(3)内部皆固定有挡板(13)，所述吸水海绵(12)侧边的排气管(3)底端开设有排水管(15)，且排水管(15)底端螺纹连接有密封盖(16)。
3.根据权利要求1所述的一种模具制造用可以减少气泡的模壳，其特征在于：所述盖板(2)和转动板(5)上的冷却孔(6)一一对应，每两个所述冷却孔(6)之间的弧长大于冷却孔(6)的弧长。
4.根据权利要求1所述的一种模具制造用可以减少气泡的模壳，其特征在于：所述转动板(5)顶端固定有转动杆(10)，所述盖板(2)内部开设有与转动杆(10)配合的滑槽(11)，且滑槽(11)皆设置为与转动杆(10)配合的弧形。
5.根据权利要求3所述的一种模具制造用可以减少气泡的模壳，其特征在于：所述螺纹杆(7)设置为“T”形，所述螺纹杆(7)底端皆胶粘有橡胶垫(9)。
6.根据权利要求1所述的一种模具制造用可以减少气泡的模壳，其特征在于：所述螺母(8)到螺纹杆(7)之间的长度小于转动杆(10)到螺纹杆(7)之间的长度，所述转动杆(10)的高度大于转动板(5)顶端的盖板(2)的高度。
7.根据权利要求2所述的一种模具制造用可以减少气泡的模壳，其特征在于：所述吸水海绵(12)和挡板(13)皆设置为与排气管(3)配合的环形，所述吸水海绵(12)内侧的直径大于挡板(13)内侧的直径。
8.根据权利要求2所述的一种模具制造用可以减少气泡的模壳，其特征在于：所述排水管(15)顶端的侧边的排气管(3)皆开设有导向槽(14)，所述导向槽(14)的宽度大于排水管(15)的宽度。
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