CN213260425U - 一种用于塑料管加工的原料混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域,公开了一种用于塑料管加工的原料混合装置,包括混合桶主体,所述混合桶主体的顶端设置有桶盖主体,所述桶盖主体的侧面顶端对称连接有两个突出块,所述桶盖主体中间设置有中心轴,所述中心轴的顶端设置有电机,所述连接块的顶端对称设置有两个缺口,所述连接块的内部设置有圆形滑槽,所述中心轴上依次设置有若干排列整齐的短搅拌杆和长搅拌杆。本实用新型短搅拌杆和长搅拌杆相互贯穿设置,短搅拌杆和长搅拌杆顶端均连接有小竖杆,进一步扩大搅拌范围且搅拌均匀,混合桶主体和桶盖主体通过突出块、缺口和圆形滑槽相互配合,可以方便的拆卸和安装,便于清洗和维修,透过玻璃窗可以方便的观察到内部情况。

Description

一种用于塑料管加工的原料混合装置
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体是一种用于塑料管加工的原料混合装置。
背景技术
随着科技的不断进步,经济的飞速发展,我们生活中使用塑料管的地方越来越多,塑料管加工的原料混合是塑料加工的重要环节。传统的工作方式浪费了大量的劳动力,不仅劳动强度高,而且工作效率低。因此塑料管加工的原料混合装置应运而出。
目前市场上存在多种用于塑料管加工的原料混合装置,但是这些原料混合装置普遍存在不能搅拌均匀,且不能方便的维修和清理。因此,本领域技术人员提供了一种用于塑料管加工的原料混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑料管加工的原料混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于塑料管加工的原料混合装置,包括混合桶主体,所述混合桶主体的顶端固定连接有连接块,所述混合桶主体的一侧底端连接有出料口,所述混合桶主体的顶端设置有桶盖主体,所述桶盖主体的侧面顶端对称连接有两个突出块,所述桶盖主体中间设置有中心轴,所述桶盖主体的顶端一侧设置有进料口,所述中心轴的顶端设置有电机,所述连接块的顶端对称设置有两个缺口,所述连接块的内部设置有圆形滑槽,所述中心轴上依次设置有若干排列整齐的短搅拌杆和长搅拌杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述突出块与缺口相吻合,所述突出块与圆形滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述桶盖主体的顶端设置有两个把手,所述把手分别固定在电机的两端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述桶盖主体远离进料口的一端中间嵌入设置有玻璃窗。
作为本实用新型再进一步的方案:所述短搅拌杆和长搅拌杆相互贯穿设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述短搅拌杆和长搅拌杆顶端连接有小竖杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、短搅拌杆和长搅拌杆相互贯穿设置,短搅拌杆和长搅拌杆顶端均连接有小竖杆,进一步扩大搅拌范围且搅拌均匀,从而提高了该装置的实用性。
2、混合桶主体和桶盖主体通过突出块、缺口和圆形滑槽相互配合,可以方便的拆卸和安装,便于清洗和维修,透过玻璃窗可以方便的观察到内部情况,出现问题可以及时调整,从而方便了工作人员使用。
附图说明
图1为一种用于塑料管加工的原料混合装置的正视局部剖视图结构示意图;
图2为一种用于塑料管加工的原料混合装置中桶盖主体俯视的结构示意图;
图3为一种用于塑料管加工的原料混合装置中侧视局部剖视图的结构示意图;
图4为一种用于塑料管加工的原料混合装置中混合桶主体的结构示意图。
图中:1、混合桶主体;2、桶盖主体;3、玻璃窗;4、出料口;5、进料口;6、连接块;7、圆形滑槽;8、缺口;9、突出块;10、把手;11、电机;12、短搅拌杆;13、中心轴;14、长搅拌杆;15、小竖杆。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于塑料管加工的原料混合装置,包括混合桶主体1,混合桶主体1的顶端固定连接有连接块6,混合桶主体1的一侧底端连接有出料口4,混合桶主体1的顶端设置有桶盖主体2,桶盖主体2的侧面顶端对称连接有两个突出块9,桶盖主体2中间设置有中心轴13,桶盖主体2的顶端一侧设置有进料口5,中心轴13的顶端设置有电机11,连接块6的顶端对称设置有两个缺口8,连接块6的内部设置有圆形滑槽7,中心轴13上依次设置有若干排列整齐的短搅拌杆12和长搅拌杆14。
在图2和图3中:突出块9与缺口8相吻合,突出块9在圆形滑槽7上可自由滑动,将两块突出块9与两个缺口8对应放入,同时将突出块9在圆形滑槽7上滑动到远离缺口8处,便可以将桶盖主体2固定在混合桶主体1上,当拿下时再次将突出块9在圆形滑槽7上滑动到缺口8处即可,方便简单,便于清洗和维修。
在图2中:桶盖主体2的顶端设置有两个把手10,把手10分别在电机11的两端,通过把手10方便安装,同时也方便移动工具。
在图1和图2中:桶盖主体2远离进料口5的一端中间嵌入设置有玻璃窗3,透过玻璃窗3可以方便的观察到内部情况,出现问题可以及时调整。
在图1和图4中:短搅拌杆12和长搅拌杆14相互贯穿设置,扩大搅拌范围且搅拌均匀。
在图1和图2中:短搅拌杆12和长搅拌杆14顶端连接有小竖杆15,进一步扩大搅拌范围。
本实用新型的工作原理:使用该混合装置工作时,先将两块突出块9与两个缺口8对应放入,同时将突出块9在圆形滑槽7上滑动到远离缺口8处,便可以将桶盖主体2固定在混合桶主体1上,这是将原料通过进料口5通入到混合桶主体1内,电机11带动中心轴13转动,中心轴13上依次设置有若干排列整齐的短搅拌杆12和长搅拌杆14且短搅拌杆12和长搅拌杆14相互贯穿设置,短搅拌杆12和长搅拌杆14顶端连接有小竖杆15扩大搅拌范围且搅拌均匀,搅拌完成通过出料口4流出。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于塑料管加工的原料混合装置,包括混合桶主体(1),其特征在于,所述混合桶主体(1)的顶端固定连接有连接块(6),所述混合桶主体(1)的一侧底端连接有出料口(4),所述混合桶主体(1)的顶端设置有桶盖主体(2),所述桶盖主体(2)的侧面顶端对称连接有两个突出块(9),所述桶盖主体(2)中间设置有中心轴(13),所述桶盖主体(2)的顶端一侧设置有进料口(5),所述中心轴(13)的顶端设置有电机(11),所述连接块(6)的顶端对称设置有两个缺口(8),所述连接块(6)的内部设置有圆形滑槽(7),所述中心轴(13)上依次设置有若干排列整齐的短搅拌杆(12)和长搅拌杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料管加工的原料混合装置,其特征在于,所述突出块(9)与缺口(8)相吻合,所述突出块(9)与圆形滑槽(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料管加工的原料混合装置,其特征在于,所述桶盖主体(2)的顶端设置有两个把手(10),所述把手(10)分别固定在电机(11)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料管加工的原料混合装置,其特征在于,所述桶盖主体(2)远离进料口(5)的一端中间嵌入设置有玻璃窗(3)。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料管加工的原料混合装置,其特征在于,所述短搅拌杆(12)和长搅拌杆(14)相互贯穿设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料管加工的原料混合装置,其特征在于,所述短搅拌杆(12)和长搅拌杆(14)顶端连接有小竖杆(15)。
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