CN213260288U - 一种钢钎维耐磨浇注料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢钎维耐磨浇注料,涉及钢钎维浇注设备技术领域,包括壳体,所述壳体顶端固定安装有驱动机构,所述壳体底部固定安装有浇注腔,所述浇注腔底部开设有出料口,所述壳体内部安装有第一转轴,所述驱动机构具备一个输出端,所述第一转轴与驱动机构的输出端连接,所述第一转轴穿过壳体顶端,所述第一转轴与壳体转动连接,所述壳体底部固定安装有轴承,所述轴承与第一转轴转动连接,所述第一转轴上固定安装有搅拌棒组。该装置将钢纤维浇注料的搅拌装置和注料装置结合在一起,节省了由搅拌到浇注之间的时间,不仅保证了浇注料的最好效果,而且省去了搬运过程中的人力物力,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢钎维浇注设备技术领域,尤其涉及一种钢钎维耐磨浇注料。
背景技术
浇注料又称耐火浇注料,是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料,具有较高流动性,在施工建筑中经常被用到,是一种常见的材料。
而钢纤维耐磨浇注料对搅拌和浇注的要求比较高,尤其是在搅拌完成和浇注之间的时间控制比较严格,只有在特定的时间段内才能使得浇注料的效果达到最好。
为此,我们提出来一种钢钎维耐磨浇注料解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了实现浇注料的搅拌与浇注能够同时进行,而提出的一种钢钎维耐磨浇注料。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢钎维耐磨浇注料,包括壳体,所述壳体顶端固定安装有驱动机构,所述壳体底部固定安装有浇注腔,所述浇注腔底部开设有出料口,所述壳体内部安装有第一转轴,所述驱动机构具备一个输出端,所述第一转轴与驱动机构的输出端连接,所述第一转轴穿过壳体顶端,所述第一转轴与壳体转动连接,所述壳体底部固定安装有轴承,所述轴承与第一转轴转动连接,所述第一转轴上固定安装有搅拌棒组,所述壳体外圈侧壁上固定安装有卡块,所述卡块与连杆通过第一固定轴固定连接,所述连杆远离卡块的一端与连接块通过第二固定轴固定连接,所述连接块远离连杆的一端安装有减震机构,所述减震机构上固定连接有移动机构,所述壳体的顶端开设有进料口和进水口。
可选地,所述驱动机构包括减速电机、蜗杆、蜗轮和轴承座,所述减速电机固定安装在壳体的顶端,所述减速电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗杆穿过轴承座,所述轴承座固定安装在壳体的顶端,所述蜗轮固定安装在第一转轴上。
可选地,所述壳体的顶端固定安装有防尘罩,所述壳体与防尘罩之间胶合有橡胶垫。
可选地,所述减速电机的输出端通过联轴器与蜗杆固定连接。
可选地,所述搅拌棒组包括第一搅拌棒、第二搅拌棒和第三搅拌棒,所述第二搅拌棒呈U形。
可选地,所述减震机构包括伸缩杆、弹簧和固定块,所述伸缩杆固定连接在连接块上,所述伸缩杆远离连接块的一端固定安装有固定块,所述弹簧一端固定连接在连接块上,所述弹簧远离连接块的一端固定连接在固定块上,所述弹簧在伸缩杆的外侧。
可选地,所述移动机构包括挡板、第二转轴和滚轮,所述挡板通过螺栓固定安装在固定块上,所述挡板呈U形,所述挡板通过第二转轴与滚轮转动连接。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、该装置将钢纤维浇注料的搅拌装置和注料装置结合在一起,节省了由搅拌到浇注之间的时间,不仅保证了浇注料的最好效果,而且省去了搬运过程中的人力物力,节约成本。
2、该装置在支撑部位装设有减震装置,减少搅拌过程中发生的振动;安装有滚轮,便于移动,这样就不需要将注料模具进行移动,保证了模具的精确完整性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中提升机构放大结构示意图。
图中:1壳体、2减速电机、3联轴器、4蜗杆、5蜗轮、6轴承座、7第一转轴、8第一搅拌棒、9第二搅拌棒、10第三搅拌棒、11轴承、12浇注腔、13出料口、14防尘罩、15卡块、16第一固定轴、17连杆、18第二固定轴、19连接块、20伸缩杆、21弹簧、22固定块、23挡板、24螺栓、25滚轮、26第二转轴、27进料口、28进水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种钢钎维耐磨浇注料,包括壳体1,壳体1顶端固定安装有驱动机构。
驱动机构包括减速电机2、蜗杆4、蜗轮5和轴承座6,减速电机2固定安装在壳体1的顶端,减速电机2的输出端固定连接有蜗杆4,蜗杆4与蜗轮5啮合,蜗杆4穿过轴承座6,轴承座6固定安装在壳体1的顶端,蜗轮5固定安装在第一转轴7上。驱动机构的作用是为了给搅拌棒提供动力。
壳体1底部固定安装有浇注腔12,浇注腔12底部开设有出料口13,壳体1内部安装有第一转轴7,驱动机构具备一个输出端,第一转轴7与驱动机构的输出端连接,第一转轴7穿过壳体1顶端,第一转轴7与壳体1转动连接,壳体1底部固定安装有轴承11,轴承11与第一转轴7转动连接,第一转轴7上固定安装有搅拌棒组。
搅拌棒组包括第一搅拌棒8、第二搅拌棒9和第三搅拌棒10,第二搅拌棒9呈U形。搅拌棒的作用对物料进行搅拌,而多根搅拌棒是为了使搅拌的更加充分。
壳体1外圈侧壁上固定安装有卡块15,卡块15与连杆17通过第一固定轴16固定连接,连杆17远离卡块15的一端与连接块19通过第二固定轴18固定连接,连接块19远离连杆17的一端安装有减震机构。
减震机构包括伸缩杆20、弹簧21和固定块22,伸缩杆20固定连接在连接块19上,伸缩杆20远离连接块19的一端固定安装有固定块22,弹簧21一端固定连接在连接块19上,弹簧21远离连接块19的一端固定连接在固定块22上,弹簧21在伸缩杆20的外侧。减震机构的作用是使得装置在搅拌时更加稳定,增加装置在使用时的安全性。
减震机构上固定连接有移动机构,壳体1的顶端开设有进料口27和进水口28。
移动机构包括挡板23、第二转轴26和滚轮25,挡板23通过螺栓24固定安装在固定块22上,挡板23呈U形,挡板23通过第二转轴26与滚轮25转动连接。移动机构的作用是使得装置能够移动,便于浇注。
壳体1的顶端固定安装有防尘罩14,壳体1与防尘罩14之间胶合有橡胶垫。防尘罩的作用是保护减速电机2,延长装置的使用寿命。
减速电机2的输出端通过联轴器3与蜗杆4固定连接。使得减速电机2在使用时更加安全。
工作原理如下:
首先,浇注料从进料口27进入搅拌腔,同时从进水口28加水,施工人员开启减速电机2带动蜗杆4转动,进而带动蜗轮5转动,蜗轮5通过第一转轴7带动搅拌棒进行搅拌,搅拌完成后,搅拌好的浇注料进入浇注腔12,然后从出料口13进行浇注,此时搅拌装置继续工作,即搅拌装置和浇注装置同时工作;通过连杆17和第一固定轴16、第二固定轴18调节装置高度,浇注完成后通过滚轮25移动整个装置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢钎维耐磨浇注料,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)顶端固定安装有驱动机构,所述壳体(1)底部固定安装有浇注腔(12),所述浇注腔(12)底部开设有出料口(13),所述壳体(1)内部安装有第一转轴(7),所述驱动机构具备一个输出端,所述第一转轴(7)与驱动机构的输出端连接,所述第一转轴(7)穿过壳体(1)顶端,所述第一转轴(7)与壳体(1)转动连接,所述壳体(1)底部固定安装有轴承(11),所述轴承(11)与第一转轴(7)转动连接,所述第一转轴(7)上固定安装有搅拌棒组,所述壳体(1)外圈侧壁上固定安装有卡块(15),所述卡块(15)与连杆(17)通过第一固定轴(16)固定连接,所述连杆(17)远离卡块(15)的一端与连接块(19)通过第二固定轴(18)固定连接,所述连接块(19)远离连杆(17)的一端安装有减震机构,所述减震机构上固定连接有移动机构,所述壳体(1)的顶端开设有进料口(27)和进水口(28)。
2.根据权利要求1所述的一种钢钎维耐磨浇注料,其特征在于,所述驱动机构包括减速电机(2)、蜗杆(4)、蜗轮(5)和轴承座(6),所述减速电机(2)固定安装在壳体(1)的顶端,所述减速电机(2)的输出端固定连接有蜗杆(4),所述蜗杆(4)与蜗轮(5)啮合,所述蜗杆(4)穿过轴承座(6),所述轴承座(6)固定安装在壳体(1)的顶端,所述蜗轮(5)固定安装在第一转轴(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种钢钎维耐磨浇注料,其特征在于,所述壳体(1)的顶端固定安装有防尘罩(14),所述壳体(1)与防尘罩(14)之间胶合有橡胶垫。
4.根据权利要求2所述的一种钢钎维耐磨浇注料,其特征在于,所述减速电机(2)的输出端通过联轴器(3)与蜗杆(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢钎维耐磨浇注料,其特征在于,所述搅拌棒组包括第一搅拌棒(8)、第二搅拌棒(9)和第三搅拌棒(10),所述第二搅拌棒(9)呈U形。
6.根据权利要求4所述的一种钢钎维耐磨浇注料,其特征在于,所述减震机构包括伸缩杆(20)、弹簧(21)和固定块(22),所述伸缩杆(20)固定连接在连接块(19)上,所述伸缩杆(20)远离连接块(19)的一端固定安装有固定块(22),所述弹簧(21)一端固定连接在连接块(19)上,所述弹簧(21)远离连接块(19)的一端固定连接在固定块(22)上,所述弹簧(21)在伸缩杆(20)的外侧。
7.根据权利要求4所述的一种钢钎维耐磨浇注料,其特征在于,所述移动机构包括挡板(23)、第二转轴(26)和滚轮(25),所述挡板(23)通过螺栓(24)固定安装在固定块(22)上,所述挡板(23)呈U形,所述挡板(23)通过第二转轴(26)与滚轮(25)转动连接。
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