CN216609549U - 一种土木工程施工用混凝土混料供给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土木工程施工用混凝土混料供给装置，包括底座，所述底座的表面装设有用于搅拌物料的拌料箱，所述拌料箱的一侧面装设有用于驱动上料的驱动端，所述驱动端的顶端装设有供料口，所述供料口的内部装设有上料螺旋叶，所述拌料箱的侧角边缘处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处连接有驱动转轴，所述驱动转轴与拌料箱内壁转动连接，所述驱动转轴的两端外侧面设置有转轴齿轮。本实用新型可以实现搅拌物料的同时，能够将搅拌好的物料转移，并将物料向高处输送，可减少吊机或龙门吊的使用，以减少物料转载的流程，降低物料在楼层间转移所需的时间，有助于提高施工效率。

Description

一种土木工程施工用混凝土混料供给装置

技术领域

本实用新型涉及施工供料技术领域，更具体地说，涉及一种土木工程施工用混凝土混料供给装置。

背景技术

在施工现场，搅拌好的袋放混凝土，一般通过龙门吊或塔吊，将物料转移到盛放物料的运载工具中，而物料还需要从搅拌机转移到运载工具中，随后再通过龙门吊和塔吊移动到指定的楼层，这种方式，使得物料转移所需的流程较多，转移时间较长，物料转移需要工人配合，需要耗费较多人力。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种土木工程施工用混凝土混料供给装置，可以实现搅拌物料的同时，能够将搅拌好的物料转移，并将物料向高处输送，可减少吊机或龙门吊的使用，以减少物料转载的流程，降低物料在楼层间转移所需的时间，有助于提高施工效率。

为了能够达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种土木工程施工用混凝土混料供给装置，包括底座，所述底座的表面装设有用于搅拌物料的拌料箱，所述拌料箱的一侧面装设有用于驱动上料的驱动端，所述驱动端的顶端装设有供料口，所述供料口的内部装设有上料螺旋叶，所述拌料箱的侧角边缘处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处连接有驱动转轴，所述驱动转轴与拌料箱内壁转动连接，所述驱动转轴的两端外侧面设置有转轴齿轮。

可选的，所述拌料箱的内壁连接有固定杆，所述固定杆的侧面连接有外环筒，所述外环筒的两端内侧面均转动连接有驱动齿环，所述驱动齿环的边缘延伸出并套合在外环筒的内侧，所述驱动齿环与拌料箱内壁构成转动连接，所述驱动齿环与转轴齿轮构成啮合连接，所述驱动齿环的侧面固定连接有齿环侧板。

可选的，所述驱动齿环的内侧面阵列分布式固定连接有翻料斗，所述翻料斗的末端侧面设置有平口长筒，所述平口长筒与拌料箱内壁固定连接，所述平口长筒的一端内侧套合连接有转动内道筒，所述转动内道筒的另一端外侧套合式转动连接有固筒料口，所述转动内道筒的内侧设置弧形导料板，所述转动内道筒的外侧固定连接有转动盘，所述转动盘与翻料斗固定连接。

可选的，所述拌料箱的侧面固定连接有驱动板，所述驱动板的侧面设置有传动齿轮，所述驱动转轴与传动齿轮固定连接，所述传动齿轮的侧面啮合连接有侧齿冠齿轮，所述侧齿冠齿轮的一侧面啮合连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮的转轴固定连接在固筒料口的底侧。

可选的，所述啮合齿轮的侧面啮合连接有上料齿轮，所述上料齿轮的转轴处连接有上料螺旋叶，所述供料口与固筒料口构成连通结构.

可选的，所述拌料箱的顶端设置有用于放入物料的进料斗。

本实用新型与现有技术相比至少具有以下优点：

(1)通过翻料斗的快速转动，将物料均匀打散，起到搅拌物料的作用，当翻料斗处于慢速转动时，翻料斗通过将外环筒底侧沉积的物料，铲到翻料斗内侧，当翻料斗移动到平口长筒上方时，物料会利用自重性质，向正下方的平口长筒流动，同时起到转移物料的作用，通过翻料斗转动，也通过转动盘带动转动内道筒转动，让平口长筒内的物料通过平口长筒内壁弧形导板引导到达固筒料口，同样达到转移物料的目的；

(2)通过啮合齿轮带动上料齿轮转动，进而让上料齿轮带动上料螺旋叶转动，当上料螺旋叶转动时，上料螺旋叶将固筒料口内物料向上传输，通过这种垂直输送的方式，可减少吊机或龙门吊的使用，以减少物料转载的流程，降低物料在楼层间转移所需的时间，有助于提高施工效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型拌料箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧驱动板传动结构示意图；

图4为本实用新型的翻料斗连接结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、拌料箱；3、进料斗；4、驱动端；5、供料口；6、驱动电机；7、驱动齿环；8、外环筒；9、驱动转轴；10、转轴齿轮；11、固定杆；12、平口长筒；13、翻料斗；14、驱动板；15、固筒料口；16、侧齿冠齿轮；17、传动齿轮；18、啮合齿轮；19、上料齿轮；20、上料螺旋叶；21、转动盘；22、转动内道筒；23、齿环侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参看图1-4，一种土木工程施工用混凝土混料供给装置，用于输送袋放混凝土，包括底座1，底座1的表面固定连接有用于搅拌物料的拌料箱2，拌料箱2的顶端设置有用于放入物料的进料斗3，拌料箱2的一侧面固定连接有用于驱动上料的驱动端4，驱动端4的顶端安置有供料口5，拌料箱2的侧角边缘处安装有驱动电机6。

参看图1，驱动电机6的输出轴处固定连接有驱动转轴9，驱动转轴9与拌料箱2内壁构成转动连接，驱动转轴9的两端外侧面设置有转轴齿轮10，通过驱动电机6带动驱动转轴9转动，驱动转轴9转动时，带动外侧固定的转轴齿轮10与啮合的驱动齿环7转动，让驱动电机6以转速的快或慢，将上述装置分成两种工作状态，当驱动电机6的转动速度较快时，翻料斗13的转动速度也随之提升，通过提升翻料斗13转动增加物料在相同时间内被反转的次数，同时转动速度较快时，翻料斗13内的物料会因为转速产生的惯性，不会流动到平口长筒12内，当驱动电机6的转动速度较慢时，移动到平口长筒12正上方的翻料斗13内物料，会随物料自重流入到平口长筒12内。

参看图2及图4，拌料箱2的内壁固定连接有固定杆11，固定杆11的侧面固定连接有外环筒8，外环筒8的两端内侧面均转动连接有驱动齿环7，驱动齿环7的边缘延伸出并套合在外环筒8的内侧，驱动齿环7与拌料箱2内壁构成转动连接，驱动齿环7与转轴齿轮10构成啮合连接，驱动齿环7的侧面固定连接有齿环侧板23，通过驱动齿环7的边缘部分延伸至外环筒8的内侧，驱动齿环7与外环筒8套合转动，在转动时，驱动齿环7转动是通过转轴齿轮10的啮合转动带动，该部分属于现有结构不再赘述。

参看图2及图4，驱动齿环7的内侧面阵列分布式固定连接有翻料斗13，翻料斗13的末端侧面设置有平口长筒12，平口长筒12与拌料箱2内壁固定连接，翻料斗13设置有多个，旋转时，翻料斗13贴着平口长筒12，使得一部分混凝土流出到长筒12外侧壁，再通过翻料斗13刮入口中，如果一次性无法全部倒出，由多个翻料斗13重复工作，也不会造成浪费；平口长筒12的一端内侧套合连接有转动内道筒22，转动内道筒22的另一端外侧套合式转动连接有固筒料口15，转动内道筒22的内侧设置弧形导料板，转动内道筒22的外侧固定连接有转动盘21，转动盘21与翻料斗13固定连接，通过翻料斗13的翻转，将物料混合，通过翻料斗13的快速转动，将物料均匀打散，起到搅拌物料的作用，当翻料斗13处于慢速转动时，翻料斗13通过将外环筒8底侧沉积的物料，铲到翻料斗13内侧，当翻料斗13移动到平口长筒12上方时，物料会利用自重性质，向正下方的平口长筒12流动，同时起到转移物料的作用，通过翻料斗13转动，也通过转动盘21带动转动内道筒22转动，让平口长筒12内的物料通过转动内道筒22内壁的弧形导板得到引导到达固筒料口15，同样达到转移物料的目的。

参看图3，拌料箱2的侧面固定连接有驱动板14，驱动板14的侧面设置有传动齿轮17，驱动转轴9与传动齿轮17固定连接，传动齿轮17的侧面啮合连接有侧齿冠齿轮16，侧齿冠齿轮16的一侧面啮合连接有啮合齿轮18，啮合齿轮18的转轴固定连接在固筒料口15的底侧，当驱动转轴9转动时，驱动转轴9带动传动齿轮17转动，随后传动齿轮17带动相啮合的侧齿冠齿轮16转动，侧齿冠齿轮16转动时，通过侧面的冠齿与啮合齿轮18啮合，进而带动供料口5的内部组件运作，为上料提供驱动。

参看图2及图3，啮合齿轮18的侧面啮合连接有上料齿轮19，上料齿轮19的转轴处固定连接有上料螺旋叶20，上料螺旋叶20位于供料口5的内部，供料口5与固筒料口15构成连通结构，通过上述驱动结构带动啮合齿轮18转动，让啮合齿轮18带动上料齿轮19转动，进而让上料齿轮19带动上料螺旋叶20转动，当上料螺旋叶20转动时，上料螺旋叶20将固筒料口15内物料向上传输，通过这种垂直输送的方式，可减少吊机或龙门吊的使用，以减少物料转载的流程，降低物料在楼层间转移所需的时间，有助于提高施工效率。

在使用时：首先，将物料从进料斗3投入，为了防止物料未搅拌直接进入平口长筒12内，物料可在装置启动前投放，投放时，让一处翻料斗13旋转至平口长筒12上方遮挡即可；当驱动电机6处于运作状态时，通过驱动电机6带动驱动转轴9转动，由于搅拌和输送之间传动采用不同齿数的齿轮传动，通过齿数多的带动齿数少的齿轮可提升速度，驱动转轴9转动时，带动转轴齿轮10与驱动齿环7一同转动，随后驱动齿环7转动带动翻料斗13转动，通过翻料斗13边缘与外环筒8边缘贴合，并随翻料斗13运动将外环筒8内壁物料铲除，当驱动电机6的转动速度较快时，翻料斗13的转动速度也随之提升，通过提升翻料斗13转动增加物料在相同时间内被反转的次数，同时转动速度较快时，翻料斗13内的物料会因为转速产生的惯性，不会流动到平口长筒12内，当驱动电机6的转动速度较慢时，移动到平口长筒12正上方的翻料斗13内的物料，会随物料的自重流入到平口长筒12内，并通过驱动齿环7本身的转动带动转动内道筒22转动，转动内道筒22转动通过内壁固定的弧形导板，将平口长筒12内部的物料转移到固筒料口15内，再由固筒料口15内部的上料螺旋叶20，将物料向上转移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种土木工程施工用混凝土混料供给装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的表面装设有用于搅拌物料的拌料箱(2)，所述拌料箱(2)的一侧面装设有用于驱动上料的驱动端(4)，所述驱动端(4)的顶端装设有供料口(5)，所述供料口(5)的内部装设有上料螺旋叶(20)，所述拌料箱(2)的侧角边缘处安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴处连接有驱动转轴(9)，所述驱动转轴(9)与拌料箱(2)内壁转动连接，所述驱动转轴(9)的两端外侧面设置有转轴齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的土木工程施工用混凝土混料供给装置，其特征在于，所述拌料箱(2)的内壁连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的侧面连接有外环筒(8)，所述外环筒(8)的两端内侧面均转动连接有驱动齿环(7)，所述驱动齿环(7)的边缘延伸出并套合在外环筒(8)的内侧，所述驱动齿环(7)与拌料箱(2)内壁构成转动连接，所述驱动齿环(7)与转轴齿轮(10)构成啮合连接，所述驱动齿环(7)的侧面固定连接有齿环侧板(23)。

3.根据权利要求2所述的土木工程施工用混凝土混料供给装置，其特征在于，所述驱动齿环(7)的内侧面阵列分布式固定连接有翻料斗(13)，所述翻料斗(13)的末端侧面设置有平口长筒(12)，所述平口长筒(12)与拌料箱(2)内壁固定连接，所述平口长筒(12)的一端内侧套合连接有转动内道筒(22)，所述转动内道筒(22)的另一端外侧套合式转动连接有固筒料口(15)，所述转动内道筒(22)的内侧设置弧形导料板，所述转动内道筒(22)的外侧固定连接有转动盘(21)，所述转动盘(21)与翻料斗(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的土木工程施工用混凝土混料供给装置，其特征在于，所述拌料箱(2)的侧面固定连接有驱动板(14)，所述驱动板(14)的侧面设置有传动齿轮(17)，所述驱动转轴(9)与传动齿轮(17)固定连接，所述传动齿轮(17)的侧面啮合连接有侧齿冠齿轮(16)，所述侧齿冠齿轮(16)的一侧面啮合连接有啮合齿轮(18)，所述啮合齿轮(18)的转轴固定连接在固筒料口(15)的底侧。

5.根据权利要求4所述的土木工程施工用混凝土混料供给装置，其特征在于，所述啮合齿轮(18)的侧面啮合连接有上料齿轮(19)，所述上料齿轮(19)的转轴处连接有上料螺旋叶(20)，所述供料口(5)与固筒料口(15)构成连通结构。

6.根据权利要求1所述的土木工程施工用混凝土混料供给装置，其特征在于，所述拌料箱(2)的顶端设置有用于放入物料的进料斗(3)。

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