CN213260266U - 一种便于检修的混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种便于检修的混凝土搅拌机,属于混凝土加工机械设备领域,包括搅拌筒和两组分别设置在搅拌筒两侧的竖直固定杆,搅拌筒外壁上在连接轴处设置有角度表,所述搅拌筒与两侧的竖直固定杆通过连接轴连接,搅拌筒内设置有搅拌机构,所述搅拌筒外壁上设置了环形第一套圈,所述第一套圈两侧朝竖直固定杆方向分别设置有第一连接部,所述竖直固定杆转动连接有驱动件,所述驱动件与第一连接部转动连接。本申请能调节搅拌筒中心轴线与铅直线的夹角并固定,极大地方便了工作人员检修。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土加工机械设备领域,尤其是涉及一种便于检修的混凝土搅拌机。
背景技术
目前建筑施工过程中,混凝土及与其相关的机械占据非常重要的一个部分,其中,混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。混凝土搅拌机作为最重要的施工器械之一,其工作效率可直接影响工程进度和质量,所以定时检修、保证工作效果,对混凝土搅拌机而言非常重要。
授权公告号为CN206598387U的中国专利公开了一种混凝土搅拌机,混凝土搅拌机本体的底部固定连接有出料底座,出料底座的底部固定连接有支撑腿,所述混凝土搅拌机本体的内部开设有搅拌室,所述混凝土搅拌机本体和出料底座的内部均设有内壳体,所述搅拌室的内部设有电机,所述电机的外侧面固定连接有固定杆。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:混凝土搅拌机本体竖直设置,且与支撑腿固定连接,当混凝土搅拌机高度较高时,若需要对混凝土搅拌机内的搅拌机构进行检修,只能将混凝土搅拌机进行拆卸并放倒,检修较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种便于检修的混凝土搅拌机,具有能够对搅拌筒的角度进行调节,便于检修的优点。
本申请提供的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于检修的混凝土搅拌机,包括搅拌筒和两组分别设置在搅拌筒两侧的竖直固定杆,所述搅拌筒与两侧的竖直固定杆通过连接轴连接,搅拌筒内设置有搅拌机构,所述搅拌筒外壁上设置了环形第一套圈,所述第一套圈两侧朝竖直固定杆方向分别设置有第一连接部,所述竖直固定杆转动连接有驱动件,所述驱动件与第一连接部转动连接。
通过采用上述技术方案,驱动件和第一连接部结合,将搅拌筒固定于某个角度,通过调节驱动件,能够调节搅拌筒中心轴线与铅直线的夹角,使搅拌筒顶部呈倾斜状态,以便工作人员检修;当夹角调节至5°左右,能有效提高出料精准度;当调节至45°左右再搅拌,能有效提高搅拌充分性。
优选的,所述搅拌机构包括设置在搅拌筒中心轴线处的搅拌轴,所述搅拌轴上部连接有电机,所述电机与搅拌筒固定连接,所述搅拌轴上设置有螺旋形搅拌叶,所述搅拌叶外缘设置有橡胶片,橡胶片边缘与搅拌筒内壁抵接。
通过采用上述技术方案,启动电机并控制其频率,螺旋形搅拌叶旋转,最大程度接触砂石料,能充分搅拌混合砂石混凝土料;搅拌叶内里结构为金属,保证叶片达到搅拌混凝土料的强度要求;搅拌叶外缘的橡胶片具有一定的柔韧度,和搅拌筒内壁抵接,既能充分刮下筒壁的砂石料,又能减小噪音污染。
优选的,所述驱动件为液压缸,所述第一连接部包括与第一套圈螺纹连接的连接杆,所述连接杆远离第一套圈的一端螺纹连接有弯头,所述弯头与液压缸伸缩杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,在使用时,90°弯头的转向作用使得液压缸和搅拌筒能稳定保持平行状态,液压缸施力稳定,搅拌筒也能更稳定地进行作业。
优选的,所述竖直固定杆底部固定有水平支撑杆,所述水平支撑杆底部设置有刹车万向轮。
通过采用上述技术方案,在使用时,万向轮刹车片打开,水平支撑杆固定于地,保证了搅拌筒稳定使用;使用完毕,万向轮刹车片关闭,搅拌筒能被方便转移。
优选的,所述搅拌筒外壁下侧转动连接有两根可伸缩支承杆,两根所述支承杆远离搅拌筒的一端转动连接有横向连杆。
通过采用上述技术方案,在使用时,当搅拌筒倾角固定,将支承杆撑开,使得竖直固定杆、搅拌筒中心轴线和支承杆在空间上形成稳定支撑结构,提高搅拌筒工作时候的稳定性。
优选的,所述支承杆包括管套和滑动连接在管套内的滑杆,所述管套靠近滑杆的一端固定有外壁开设螺纹的锥形套,所述锥形套沿轴向开设有周向伸缩槽,所述锥形套上螺纹连接有锁紧套。
通过采用上述技术方案,使用时旋开锁紧套,将滑杆拉伸到合适长度,再旋紧锁紧套,锁紧套对锥形套施加径向压力,使锥形套收缩,进而将滑杆锁紧,支承杆长度固定,从而协助限定搅拌筒的位置和倾角。
优选的,所述搅拌筒上设置有角度表,所述角度表包括表盘,所述表盘上以连接轴轴线为圆心设置有弧形刻度线,所述表盘上设置透明表盖,所述表盘和表盖形成封闭腔,所述封闭腔内填充有水,并留有一个气泡。
通过采用上述技术方案,在使用时,搅拌筒转动,角度表倾斜,由于重力作用,无论搅拌筒转动到何种角度,小气泡始终处于表腔内最高点,小气泡对应的刻度线读数即为搅拌筒转角,起到方便设置角度的作用。
优选的,所述搅拌筒在外壁包裹有消音棉。
通过采用上述技术方案,在使用时,消音棉能充分吸收搅拌筒内砂石料被搅拌而碰撞产生的噪音,可有效降低噪音污染,保护环境。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过调节液压缸伸缩杆长度,将搅拌筒中心轴线与铅直线的夹角调节并固定至适宜大小,极大地方便了工作人员检修;
2.当搅拌筒倾斜一定角度时,由于重力作用,骨料往筒中部挪,螺旋形搅拌叶旋转带动,使得搅拌更充分。
附图说明
图1是本申请实施例一种便于检修的混凝土搅拌机的主视图;
图2是图1的正视图;
图3是沿图2中A-A线的剖视图;
图4是图1中第一连接部的局部结构示意图;
图5是图1中支承杆的爆炸示意图;
图6是图1中角度表的表盘示意图;
图7是沿图6中B-B线的剖视图。
附图标记说明:1、搅拌筒;2、竖直固定杆;3、连接轴;4、第一套圈;5、第一连接部;51、连接杆;52、弯头;6、液压缸;61、伸缩杆;62、缸体;63、缸外套圈;7、第二套圈;8、水平支撑杆;9、刹车万向轮;10、横向连杆;11、支承杆;111、管套;112、滑杆;113、锥形套;114、伸缩槽;115、锁紧套;12、搅拌轴;13、搅拌叶;131、橡胶片;14、电机;15、上盖板;151、进料口;16、下盖板;17、消音棉;18、角度表;181、表盘;182、刻度线;183、表盖;184、封闭腔;19、第二连接部。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于检修的混凝土搅拌机,参照图1,混凝土搅拌机包括搅拌筒1和两组分别设置在搅拌筒1两侧的竖直固定杆2,搅拌筒1与两侧的竖直固定杆2通过连接轴3连接,连接轴3与竖直固定杆2固定连接,连接轴3与搅拌筒1转动连接,故而搅拌筒1转动时是以连接轴3为轴心旋转。
参照图1,搅拌筒1主体部分为圆筒状,下端出料部分为锥形筒状,搅拌筒1顶部设有上盖板15,底部设有下盖板16,上盖板15处开有进料口151,上盖板15可防止搅拌筒1内灰尘逸出,进一步保证了清洁生产。
参照图1,搅拌筒1外壁上设置了环形第一套圈4,第一套圈4两侧朝竖直固定杆2方向分别设置第一连接部5,竖直固定杆2转动连接有液压缸6,液压缸6与第一连接部5转动连接。
参照图1,竖直固定杆2底部固定有水平支撑杆8,俩水平支撑杆8底部中空,分别都设置有6个刹车万向轮9,两侧的水平支撑杆8通过横向连杆10固定连接,横向连杆10向搅拌筒1方向转动连接有支承杆11。
参照图1,搅拌筒1下侧外壁上设置了锥形第二套圈7,锥形第二套圈7与支承杆11通过第二连接部19转动连接。
参照图3,搅拌筒1内设置有搅拌机构,搅拌机构包括设置在搅拌筒1中心轴线处的搅拌轴12,搅拌轴12上设置有螺旋形搅拌叶13,搅拌叶13外缘设置有橡胶片131,橡胶片131与搅拌筒1内壁抵接,既能充分刮下筒壁的砂石料,又能减小噪音污染,搅拌轴12上部固定连接有电机14,搅拌筒1最外侧包裹着消音棉17用于减噪。
参照图1、图4,液压缸6包括伸缩杆61、缸体62和缸外套圈63,液压缸6通过缸外套圈63与竖直固定杆2转动连接,第一连接部5包括与第一套圈4螺纹连接的连接杆51,连接杆51另一端螺纹连接有弯头52,弯头52与液压缸6的伸缩杆61螺纹连接,通过控制伸缩杆61长度,来控制搅拌筒1高度,以及搅拌筒1与铅直线的夹角。
参照图5,支承杆11包括管套111和滑动连接在管套111内的滑杆112,管套111靠近滑杆112的一端固定有外壁开设螺纹的锥形套113,锥形套113沿轴向开设有周向伸缩槽114,锥形套113上螺纹连接有锁紧套115;使用时旋开锁紧套115,将滑杆112拉伸到合适长度,再旋紧锁紧套115,锁紧套115对锥形套113施加径向压力,使锥形套113收缩,进而锁紧滑杆112,即可固定支承杆11长度。
参照图6、图7,搅拌筒11外壁上连接轴3处设置有环形角度表18,用于观测搅拌筒1中心线与铅直线的角度,角度表18包括表盘181,弧形刻度线182和透明表盖183,表盘181和表盖183形成封闭腔184,封闭腔184内填充有水,只留有一个气泡用作读数,搅拌筒1旋转时,气泡也在移动,由于水的重力作用,使得气泡始终处于表盘181内最高点,气泡读数即为搅拌筒1当时与铅直线夹角。
本申请实施例的实施原理为:搅拌机工作时,从上盖板15上的进料口151向搅拌筒1内放入需搅拌的原料,开启电机14,电机14带动搅拌轴12转动,搅拌叶13开始对混凝土进行搅拌;将液压缸6的伸缩杆61伸长,同时观察角度表18,将搅拌筒1固定在与铅直面45°夹角,将支承杆11固定;在搅拌筒1与铅直面夹角增大的过程中,沉底骨料会翻转上移,螺旋搅拌叶13也能够带起骨料,对搅拌筒1内不同部位骨料进行充分混合,使搅拌更均匀;在检修时,固定刹车万向轮9,将液压缸6的伸缩杆61伸长,同时观察角度表18,将搅拌筒1固定在其中心轴线与铅直面呈适宜夹角的位置,将支承杆11固定,即可开始检修。
以上为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于检修的混凝土搅拌机,包括搅拌筒(1)和两组分别设置在搅拌筒(1)两侧的竖直固定杆(2),所述搅拌筒(1)与两侧的竖直固定杆(2)通过连接轴(3)连接,搅拌筒(1)内设置有搅拌机构,其特征在于:所述搅拌筒(1)外壁上设置了环形第一套圈(4),所述第一套圈(4)两侧朝竖直固定杆(2)方向分别设置有第一连接部(5),所述竖直固定杆(2)转动连接有驱动件,所述驱动件与第一连接部(5)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于检修的混凝土搅拌机,其特征在于:所述搅拌机构包括设置在搅拌筒(1)中心轴线处的搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)上部连接有电机(14),所述电机(14)与搅拌筒(1)固定连接,所述搅拌轴(12)上设置有螺旋形搅拌叶(13),所述搅拌叶(13)外缘设置有橡胶片(131),橡胶片(131)边缘与搅拌筒(1)内壁抵接。
3.根据权利要求1所述的一种便于检修的混凝土搅拌机,其特征在于:所述驱动件为液压缸(6),所述第一连接部(5)包括与第一套圈(4)螺纹连接的连接杆(51),所述连接杆(51)远离第一套圈(4)的一端螺纹连接有弯头(52),所述弯头(52)与液压缸(6)伸缩杆(61)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于检修的混凝土搅拌机,其特征在于:所述竖直固定杆(2)底部固定有水平支撑杆(8),所述水平支撑杆(8)底部设置有刹车万向轮(9)。
5.根据权利要求1所述的一种便于检修的混凝土搅拌机,其特征在于:所述搅拌筒(1)外壁下侧转动连接有两根可伸缩支承杆(11),两根所述支承杆(11)远离搅拌筒(1)的一端转动连接有横向连杆(10)。
6.根据权利要求5所述的一种便于检修的混凝土搅拌机,其特征在于:所述支承杆(11)包括管套(111)和滑动连接在管套(111)内的滑杆(112),所述管套(111)靠近滑杆(112)的一端固定有外壁开设螺纹的锥形套(113),所述锥形套(113)沿轴向开设有周向伸缩槽(114),所述锥形套(113)上螺纹连接有锁紧套(115)。
7.根据权利要求1所述的一种便于检修的混凝土搅拌机,其特征在于:所述搅拌筒(1)上设置有角度表(18),所述角度表(18)包括表盘(181),所述表盘(181)上以连接轴(3)轴线为圆心设置有弧形刻度线(182),所述表盘(181)上设置透明表盖(183),所述表盘(181)和表盖(183)形成封闭腔(184),所述封闭腔(184)内填充有水,并留有一个气泡。
8.根据权利要求1所述的一种便于检修的混凝土搅拌机,其特征在于:所述搅拌筒(1)在外壁包裹有消音棉(17)。
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CN202021855101.4U CN213260266U (zh) | 2020-08-29 | 2020-08-29 | 一种便于检修的混凝土搅拌机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114055626A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-18 | 王健 | 一种保温混凝土制备方法 |
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2020
- 2020-08-29 CN CN202021855101.4U patent/CN213260266U/zh active Active
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