CN213259384U - 数控机床加工用零部件存放工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了数控机床加工用零部件存放工装，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的顶端之间固定连接有多个横杆，两个所述侧板的中部之间固定连接有底杆，所述底杆的顶端放置有收油槽板。本实用新型在使用时，将加工完成的零部件放置在横杆的顶端，此时零部件表面的削切液和废屑通过横杆之间的缝隙滴落至收油槽中，从而对削切液进行回收，并且收油槽中的滤网对废屑进行过滤，滤网可通过挂钩从收油槽中拆卸，从而便于对废屑进行回收，收油槽可以从底杆上取出，从而便于对收油槽进行清理，相比较现有的存放工装，本实用新型能够对削切液和废屑进行分开回收，使用起来更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工，具体涉及数控机床加工用零部件存放工装。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
现有技术中在对零部件加工完成后，直接将零部件放置在地面或者台面上，刚加工完成的零部件表面含有大量的削切液和废屑，难以进行收集和回收，从而造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供数控机床加工用零部件存放工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控机床加工用零部件存放工装，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的顶端之间固定连接有多个横杆，两个所述侧板的中部之间固定连接有底杆，所述底杆的顶端放置有收油槽，其中一个所述侧板顶端的一侧通过铰链铰接有挡板，所述挡板与另外一个所述底板之间通过锁扣卡合连接，两个所述侧板的背面之间固定连接有背板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述横杆之间等距分布，所述横杆的顶端设置有多个隔板，每个所述隔板的底端均开设有卡槽，所述卡槽与横杆相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收油槽的正面固定连接有把手，所述收油槽的内部设置有滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网的两侧均固定连接有挂钩，所述滤网通过挂钩与收油槽卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收油槽的底端安装有排油管，所述排油管与收油槽的连接处设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型在使用时，将加工完成的零部件放置在横杆的顶端，此时零部件表面的削切液和废屑通过横杆之间的缝隙滴落至收油槽中，从而对削切液进行回收，并且收油槽中的滤网对废屑进行过滤，滤网可通过挂钩从收油槽中拆卸，从而便于对废屑进行回收，收油槽可以从底杆上取出，从而便于对收油槽进行清理，相比较现有的存放工装，本实用新型能够对削切液和废屑进行分开回收，使用起来更加环保；
2.本实用新型在使用时，将不同型号的零部件放置在横杆上，并通过隔板隔开，从而方便对零部件进行分累，方便拿取，并且隔板可以左右滑动，可以更加零部件的数量和规格自由调节，使用起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构侧视图。
图中：1、底板；2、底杆；3、横杆；4、锁扣；5、背板；6、隔板；7、卡槽；8、挡板；9、铰链；10、收油槽；11、侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了数控机床加工用零部件存放工装的技术方案：包括底板1，底板1顶端的两侧均固定连接有侧板11，两个侧板11的顶端之间固定连接有多个横杆3，两个侧板11的中部之间固定连接有底杆2，底杆2的顶端放置有收油槽10，其中一个侧板11顶端的一侧通过铰链9铰接有挡板8，挡板8与另外一个底板1之间通过锁扣4卡合连接，两个侧板11的背面之间固定连接有背板5，本实用新型在使用时，将加工完成的零部件放置在横杆的顶端，此时零部件表面的削切液和废屑通过横杆3之间的缝隙滴落至收油槽10中，从而对削切液进行回收，收油槽10可以从底杆2上取出，从而便于对收油槽10进行清理，本实用新型能够对削切液和废屑进行分开回收，使用起来更加环保。
每个横杆3之间等距分布，横杆3的顶端设置有多个隔板6，每个隔板6的底端均开设有卡槽7，卡槽7与横杆3相适配，隔板6可以将不同种类的零部件分开，收油槽10的正面固定连接有把手，收油槽10的内部设置有滤网，滤网的两侧均固定连接有挂钩，滤网通过挂钩与收油槽10卡合连接，滤网过滤废屑和杂质，滤网可拆卸方便清理收集，收油槽10的底端安装有排油管，排油管与收油槽10的连接处设置有阀门，方便将削切液排出。
具体使用时，本实用新型数控机床加工用零部件存放工装，本实用新型在使用时，将加工完成的零部件放置在横杆的顶端，此时零部件表面的削切液和废屑通过横杆3之间的缝隙滴落至收油槽10中，从而对削切液进行回收，并且收油槽10中的滤网对废屑进行过滤，滤网可通过挂钩从收油槽10中拆卸，从而便于对废屑进行回收，收油槽10可以从底杆2上取出，从而便于对收油槽10进行清理，本实用新型能够对削切液和废屑进行分开回收，使用起来更加环保。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.数控机床加工用零部件存放工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧均固定连接有侧板(11)，两个所述侧板(11)的顶端之间固定连接有多个横杆(3)，两个所述侧板(11)的中部之间固定连接有底杆(2)，所述底杆(2)的顶端放置有收油槽(10)，其中一个所述侧板(11)顶端的一侧通过铰链(9)铰接有挡板(8)，所述挡板(8)与另外一个所述底板(1)之间通过锁扣(4)卡合连接，两个所述侧板(11)的背面之间固定连接有背板(5)。
2.如权利要求1所述的数控机床加工用零部件存放工装，其特征在于：每个所述横杆(3)之间等距分布，所述横杆(3)的顶端设置有多个隔板(6)，每个所述隔板(6)的底端均开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)与横杆(3)相适配。
3.如权利要求1所述的数控机床加工用零部件存放工装，其特征在于：所述收油槽(10)的正面固定连接有把手，所述收油槽(10)的内部设置有滤网。
4.如权利要求3所述的数控机床加工用零部件存放工装，其特征在于：所述滤网的两侧均固定连接有挂钩，所述滤网通过挂钩与收油槽(10)卡合连接。
5.如权利要求1所述的数控机床加工用零部件存放工装，其特征在于：所述收油槽(10)的底端安装有排油管，所述排油管与收油槽(10)的连接处设置有阀门。
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