CN213258750U - 一种3d玻璃抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光机技术领域,具体涉及一种3D玻璃抛光机,包括抛光台、安装支架、第一抛光机构和第二抛光机构;安装支架可滑动地安装在抛光台上,抛光台设有驱动安装支架在纵向方向上移动的纵向驱动装置;第一抛光机构包括安装在安装支架上的第一抛光辊、驱动第一抛光辊在竖直方向上移动的第一竖向驱动装置以及驱动第一抛光辊转动的第一抛光电机;第二抛光机构包括安装在安装支架上的第二抛光辊、驱动第二抛光辊在竖直方向上移动的第二竖向驱动装置以及驱动第二抛光辊转动的第二抛光电机;第一抛光辊和第二抛光辊沿安装支架移动方向间隔排布,第一抛光辊和第二抛光辊彼此独立。通过设置彼此独立的两个抛光辊,可以解决工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域,具体涉及一种3D玻璃抛光机。
背景技术
现有的3D玻璃抛光机的结构包括抛光辊、移动机构、安装支架和打磨台,抛光辊固定安装在安装支架上,安装支架的底部可滑动地安装在打磨台上,而移动机构则用于驱动安装支架移动,从而使抛光辊能够根据打磨需要进行移动。
3D玻璃的抛光工序一般包括预抛光和精度抛光,因此则需要用到两个打磨精度不同的抛光辊,而现有的抛光机只能够安装一个抛光辊,需要进行不同精度抛光的时候,就需要根据相关要求对抛光辊进行更换,更换后需要重新进行抛光辊对中等工作,需要花耗较多时间,导致工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种工作效率较高的3D玻璃抛光机。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:本申请提供一种3D玻璃抛光机,包括抛光台、安装支架、第一抛光机构和第二抛光机构;安装支架可滑动地安装在抛光台上,抛光台设有驱动安装支架在纵向方向上移动的纵向驱动装置;第一抛光机构包括安装在安装支架上的第一抛光辊、驱动第一抛光辊在竖直方向上移动的第一竖向驱动装置以及驱动第一抛光辊转动的第一抛光电机;第二抛光机构包括安装在安装支架上的第二抛光辊、驱动第二抛光辊在竖直方向上移动的第二竖向驱动装置以及驱动第二抛光辊转动的第二抛光电机;第一抛光辊和第二抛光辊沿安装支架移动方向间隔排布,第一抛光辊和第二抛光辊彼此独立。
其中,第一抛光机构还包括驱动第一抛光辊在横向方向上移动的第一横向驱动装置。
其中,第一竖向驱动装置包括第一滚珠螺杆、第一螺帽、第一连接盘和固定安装在安装支架上的第一升降电机,第一升降电机的输出轴通过联轴器固接第一滚珠螺杆,第一螺帽套设在第一滚珠螺杆上,第一螺帽固定安装在第一连接盘的顶端,第一连接盘的底端部固接有第一滑块安装板。
其中,第一横向驱动装置包括第一滑板、第一横向电机、第一横向齿条和第一横向齿轮,第一滑板卡持在第一滑块安装板的底部,且第一滑板可沿第一滑块安装板的横向滑动,第一横向电机固定在第一滑块安装板上,第一横向电机的输出轴朝向第一滑板设置且固接第一横向齿轮,第一横向齿条固定安装在第一滑板顶端,第一横向齿条与第一横向齿轮啮合;
第一滑板的两侧可拆卸地安装有成对用于安装第一抛光辊的第一安装耳,第一抛光电机固定在任意一侧的第一安装耳上,第一抛光电机的输出轴与第一抛光辊固接。
其中,第二抛光机构还包括驱动第二抛光辊在横向方向上移动的第二横向驱动装置。
其中,第二竖向驱动装置包括第二滚珠螺杆、第二螺帽、第二连接盘和固定安装在安装支架上的第二升降电机,第二升降电机的输出轴通过联轴器固接第二滚珠螺杆,第二螺帽套设在第二滚珠螺杆上,第二螺帽固定安装在第二连接盘的顶端,第二连接盘的底端部固接有第二滑块安装板。
其中,第二横向驱动装置包括第二滑板、第二横向电机、第二横向齿条和第二横向齿轮,第二滑板卡持在第二滑块安装板的底部,且第二滑板可沿第二滑块安装板的横向滑动,第二横向电机固定在第二滑块安装板上,第二横向电机的输出轴朝向第二滑板设置且固接第二横向齿轮,第二横向齿条固定安装在第二滑板顶端,第二横向齿条与第二横向齿轮啮合;
第二滑板的两侧可拆卸地安装有成对用于安装第二抛光辊的第二安装耳,第二抛光电机固定在任意一侧的第二安装耳上,第二抛光电机的输出轴与第二抛光辊固接。
其中,第一抛光辊的外周侧面和第二抛光辊的外周侧面均设有毛刷层。
其中,纵向驱动装置包括纵向齿条、纵向齿轮和纵向电机,纵向电机固定安装在安装支架上,纵向齿条固定安装在抛光台的侧面,纵向电机的输出轴固接有纵向齿轮,纵向齿轮与纵向齿条啮合。
其中,抛光台的顶端面两侧设有成对的纵向滑轨,安装支架的底面两侧开设有纵向滑槽,纵向滑轨插入纵向滑槽内。
本实用新型的有益效果:本申请的3D玻璃抛光机,通过设置彼此独立的两个抛光辊,可以将两个抛光辊的抛光精度设置成相同或不同,当两个抛光辊精度不同时,可以适用于两种抛光精度不同的抛光工序,无需对抛光辊进行更换,减少更换抛光辊的时间,提高了工作效率,当两个抛光辊精度相同时,可以调高抛光的速率,提高工作效率。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实施例中3D玻璃抛光机的正视结构示意图。
图2为本实施例中3D玻璃抛光机的俯视结构示意图。
图3为图2中A-A处的剖视图。
图4为图2中B-B处的剖视图。
图5为图4中C处的放大图。
附图标记:抛光台1,安装支架2,第一抛光机构3,第一升降电机31,第一滚珠螺杆32,第一连接盘33,第一滑块安装板34,第一横向电机35,第一横向齿轮36,第一横向齿条37,第一滑板38,第一安装耳39,第二抛光机构4,第二升降电机41,第二滚珠螺杆42,第二连接盘43,第二滑块安装板44,第二横向电机45,第二横向齿轮46,第二横向齿条47,第二滑板48,第二安装耳49,第一抛光电机51,第二抛光电机52,第一抛光辊61,第二抛光辊62,纵向电机71,纵向齿轮72,纵向齿条73,纵向滑轨81,纵向滑槽82。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的一种3D玻璃抛光机的具体实施方式,如图1至图5所示,包括抛光台1、安装支架2、第一抛光机构3和第二抛光机构4。抛光台1主要用于承载待抛光的3D玻璃,可以采用治具固定或者真空吸附固定,只需要根据需求进行选择即可。
在本实施例中,安装支架2可滑动地安装在抛光台1上,抛光台1设有驱动安装支架2 在纵向方向上移动的纵向驱动装置。为了使安装支架2能够顺畅地进行滑动,从而使第一抛光机构3和第二抛光机构4能够在抛光台1的纵向方向上顺畅移动,如图5所示,抛光台1的顶端面两侧设有成对的纵向滑轨81,安装支架2的底面两侧开设有纵向滑槽82,纵向滑轨81插入纵向滑槽82内,滑轨与滑槽的组合能够起到有效的限位和导向作用。如图5所示,纵向驱动装置包括纵向齿条73、纵向齿轮72和纵向电机71,纵向电机71固定安装在安装支架2上,纵向齿条73固定安装在抛光台1的侧面,纵向电机71的输出轴固接有所述纵向齿轮72,纵向齿轮72与纵向齿条73啮合。齿条和齿轮的传动配合精度高,更适用于3D玻璃高抛光精度的需求,提高产品的抛光质量。
在本实施例中,如图3所示,第一抛光机构3包括安装在安装支架2上的第一抛光辊61、驱动第一抛光辊61在竖直方向上移动的第一竖向驱动装置以及驱动第一抛光辊61转动的第一抛光电机51。第一竖向驱动装置包括第一滚珠螺杆32、第一螺帽、第一连接盘33和固定安装在安装支架2上的第一升降电机31,第一升降电机31的输出轴通过联轴器固接第一滚珠螺杆32,第一螺帽套设在第一滚珠螺杆32上,第一螺帽固定安装在第一连接盘33的顶端,第一连接盘33的底端部固接有第一滑块安装板34。丝杠传动机构的传动精度高,更适用于 3D玻璃高抛光精度的需求,提高产品的抛光质量。第一抛光机构3还包括驱动第一抛光辊61 在横向方向上移动的第一横向驱动装置。第一横向驱动装置包括第一滑板38、第一横向电机 35、第一横向齿条37和第一横向齿轮36,第一滑板38卡持在第一滑块安装板34的底部,且第一滑板38可沿第一滑块安装板34的横向滑动,第一横向电机35固定在第一滑块安装板 34上,第一横向电机35的输出轴朝向第一滑板38设置且固接第一横向齿轮36,第一横向齿条37固定安装在第一滑板38顶端,第一横向齿条37与第一横向齿轮36啮合。齿条和齿轮的传动配合精度高,更适用于3D玻璃高抛光精度的需求,提高产品的抛光质量。第一滑板38的两侧可拆卸地安装有成对用于安装第一抛光辊61的第一安装耳39,第一抛光电机51固定在任意一侧的第一安装耳39上,第一抛光电机51的输出轴与第一抛光辊61固接。
在本实施例中,如图4所示,第二抛光机构4包括安装在安装支架2上的第二抛光辊62、驱动第二抛光辊62在竖直方向上移动的第二竖向驱动装置以及驱动第二抛光辊62转动的第二抛光电机52。第二竖向驱动装置包括第二滚珠螺杆42、第二螺帽、第二连接盘43和固定安装在安装支架2上的第二升降电机41,第二升降电机41的输出轴通过联轴器固接第二滚珠螺杆42,第二螺帽套设在第二滚珠螺杆42上,第二螺帽固定安装在第二连接盘43的顶端,第二连接盘43的底端部固接有第二滑块安装板44。丝杠传动机构的传动精度高,更适用于 3D玻璃高抛光精度的需求,提高产品的抛光质量。第二抛光机构4还包括驱动第二抛光辊62 在横向方向上移动的第二横向驱动装置。第二横向驱动装置包括第二滑板48、第二横向电机 45、第二横向齿条47和第二横向齿轮46,第二滑板48卡持在第二滑块安装板44的底部,且第二滑板48可沿第二滑块安装板44的横向滑动,第二横向电机45固定在第二滑块安装板 44上,第二横向电机45的输出轴朝向第二滑板48设置且固接第二横向齿轮46,第二横向齿条47固定安装在第二滑板48顶端,第二横向齿条47与第二横向齿轮46啮合。齿条和齿轮的传动配合精度高,更适用于3D玻璃高抛光精度的需求,提高产品的抛光质量。第二滑板48的两侧可拆卸地安装有成对用于安装第二抛光辊62的第二安装耳49,第二抛光电机52固定在任意一侧的第二安装耳49上,第二抛光电机52的输出轴与第二抛光辊62固接。
在本实施例中,第一抛光辊61的外周侧面和第二抛光辊62的外周侧面均设有毛刷层。第一抛光辊61和第二抛光辊62沿安装支架2移动方向间隔排布,第一抛光辊61和第二抛光辊62彼此独立。通过设置彼此独立的两个抛光辊,可以将两个抛光辊的抛光精度设置成相同或不同,当两个抛光辊精度不同时,可以适用于两种抛光精度不同的抛光工序,无需对抛光辊进行更换,减少更换抛光辊的时间,提高了工作效率,当两个抛光辊精度相同时,可以调高抛光的速率,提高工作效率。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种3D玻璃抛光机,其特征在于:包括抛光台、安装支架、第一抛光机构和第二抛光机构;
所述安装支架可滑动地安装在抛光台上,所述抛光台设有驱动所述安装支架在纵向方向上移动的纵向驱动装置;
所述第一抛光机构包括安装在所述安装支架上的第一抛光辊、驱动所述第一抛光辊在竖直方向上移动的第一竖向驱动装置以及驱动所述第一抛光辊转动的第一抛光电机;
所述第二抛光机构包括安装在所述安装支架上的第二抛光辊、驱动所述第二抛光辊在竖直方向上移动的第二竖向驱动装置以及驱动所述第二抛光辊转动的第二抛光电机;
所述第一抛光辊和第二抛光辊沿所述安装支架移动方向间隔排布,所述第一抛光辊和第二抛光辊彼此独立。
2.根据权利要求1所述的一种3D玻璃抛光机,其特征在于:所述第一抛光机构还包括驱动所述第一抛光辊在横向方向上移动的第一横向驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种3D玻璃抛光机,其特征在于:所述第一竖向驱动装置包括第一滚珠螺杆、第一螺帽、第一连接盘和固定安装在所述安装支架上的第一升降电机,所述第一升降电机的输出轴通过联轴器固接所述第一滚珠螺杆,所述第一螺帽套设在所述第一滚珠螺杆上,所述第一螺帽固定安装在所述第一连接盘的顶端,所述第一连接盘的底端部固接有第一滑块安装板。
4.根据权利要求3所述的一种3D玻璃抛光机,其特征在于:所述第一横向驱动装置包括第一滑板、第一横向电机、第一横向齿条和第一横向齿轮,所述第一滑板卡持在所述第一滑块安装板的底部,且所述第一滑板可沿所述第一滑块安装板的横向滑动,所述第一横向电机固定在所述第一滑块安装板上,所述第一横向电机的输出轴朝向所述第一滑板设置且固接所述第一横向齿轮,所述第一横向齿条固定安装在所述第一滑板顶端,第一横向齿条与所述第一横向齿轮啮合;
所述第一滑板的两侧可拆卸地安装有成对用于安装所述第一抛光辊的第一安装耳,所述第一抛光电机固定在任意一侧的第一安装耳上,所述第一抛光电机的输出轴与第一抛光辊固接。
5.根据权利要求1所述的一种3D玻璃抛光机,其特征在于:所述第二抛光机构还包括驱动所述第二抛光辊在横向方向上移动的第二横向驱动装置。
6.根据权利要求5所述的一种3D玻璃抛光机,其特征在于:所述第二竖向驱动装置包括第二滚珠螺杆、第二螺帽、第二连接盘和固定安装在所述安装支架上的第二升降电机,所述第二升降电机的输出轴通过联轴器固接所述第二滚珠螺杆,所述第二螺帽套设在所述第二滚珠螺杆上,所述第二螺帽固定安装在所述第二连接盘的顶端,所述第二连接盘的底端部固接有第二滑块安装板。
7.根据权利要求6所述的一种3D玻璃抛光机,其特征在于:所述第二横向驱动装置包括第二滑板、第二横向电机、第二横向齿条和第二横向齿轮,所述第二滑板卡持在所述第二滑块安装板的底部,且所述第二滑板可沿所述第二滑块安装板的横向滑动,所述第二横向电机固定在所述第二滑块安装板上,所述第二横向电机的输出轴朝向所述第二滑板设置且固接所述第二横向齿轮,所述第二横向齿条固定安装在所述第二滑板顶端,第二横向齿条与所述第二横向齿轮啮合;
所述第二滑板的两侧可拆卸地安装有成对用于安装所述第二抛光辊的第二安装耳,所述第二抛光电机固定在任意一侧的第二安装耳上,所述第二抛光电机的输出轴与第二抛光辊固接。
8.根据权利要求1所述的一种3D玻璃抛光机,其特征在于:所述第一抛光辊的外周侧面和第二抛光辊的外周侧面均设有毛刷层。
9.根据权利要求1所述的一种3D玻璃抛光机,其特征在于:所述纵向驱动装置包括纵向齿条、纵向齿轮和纵向电机,所述纵向电机固定安装在安装支架上,所述纵向齿条固定安装在所述抛光台的侧面,所述纵向电机的输出轴固接有所述纵向齿轮,所述纵向齿轮与所述纵向齿条啮合。
10.根据权利要求1或9所述的一种3D玻璃抛光机,其特征在于:所述抛光台的顶端面两侧设有成对的纵向滑轨,所述安装支架的底面两侧开设有纵向滑槽,所述纵向滑轨插入所述纵向滑槽内。
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