CN213258721U - 板材用磨面系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及板材加工的技术领域，尤其是涉及一种板材用磨面系统，其包括工作台，所述工作台的一侧转动安装有呈竖直设置的传动辊，所述工作台的另一侧侧壁转动安装有呈竖直设置的从动辊，所述传动辊与所述从动辊通过一砂带传动连接，所述工作台位于所述传动辊一侧侧壁设置有用于收集粉尘和碎屑的第一吸尘组件，所述工作台位于所述从动辊一侧侧壁设置有用于收集粉尘和碎屑的第二吸尘组件。本申请具有方便工作人员清理板材打磨过程中产生的粉尘和碎屑的效果。

Description

板材用磨面系统

技术领域

本申请涉及板材加工的技术领域，尤其是涉及一种板材用磨面系统。

背景技术

在板材的加工领域中，需要用到板材用磨面系统对板材进行打磨处理。

如图1所示，目前的板材用磨面系统，包括工作台1，工作台1的一侧设置有驱动电机2，驱动电机2呈竖直设置，驱动电机2的驱动轴固定连接有呈竖直设置的传动辊3，工作台1远离驱动电机2的一侧侧壁转动安装有呈竖直设置的从动辊5，传动辊3与从动辊5通过砂带6传动连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于砂带呈开放式设置，在板材打磨过程中产生的粉尘和碎屑会散落在工作场地周围，难以处理。

实用新型内容

为了方便工作人员清理板材打磨过程中产生的粉尘和碎屑，本申请提供一种板材用磨面系统。

本申请提供的板材用磨面系统采用如下的技术方案：

板材用磨面系统，包括工作台，所述工作台的一侧转动安装有呈竖直设置的传动辊，所述工作台的另一侧侧壁转动安装有呈竖直设置的从动辊，所述传动辊与所述从动辊通过一砂带传动连接，所述工作台位于所述传动辊一侧侧壁设置有用于收集粉尘和碎屑的第一吸尘组件，所述工作台位于所述从动辊一侧侧壁设置有用于收集粉尘和碎屑的第二吸尘组件。

通过采用上述技术方案，在打磨板材时，通过第一吸尘组件以及第二吸尘组件将传动辊一侧的粉尘和碎屑吸取并收集，有利于工作人员清理板材打磨过程中产生的粉尘和碎屑。

可选的，所述第一吸尘组件包括吸尘罩、吸尘风机以及收集箱，所述吸尘罩固定安装于所述工作台位于所述传动辊一侧的侧壁上，且所述吸尘罩的吸尘口朝向所述传动辊的侧壁，所述吸尘罩背离所述吸尘口一侧开设有收集口，所述收集口与所述收集箱通过一连接管连通，所述收集箱位于所述工作台外，所述吸尘风机安装于所述收集箱内，所述收集箱的一侧侧壁开设有出风口，且所述出风口处安装有过滤网。

通过采用上述技术方案，在打磨板材时，工作人员启动吸尘风机，吸尘风机通过连接管将吸尘罩处的粉尘和碎屑吸取到收集箱内，实现了第一吸尘组件收集粉尘和碎屑的作用，过滤网的设置，有利于防止粉尘和碎屑从出风口飞出。

可选的，所述工作台远离所述传动辊一侧的侧壁固定连接有承托板，所述从动辊与所述承托板的顶面通过一轴承转动连接，所述第二吸尘组件包括阻挡罩以及吸尘件，所述阻挡罩罩设于所述从动辊的上方，且所述阻挡罩朝向所述工作台一侧以及所述阻挡罩远离所述工作台一侧均呈开口设置，所述吸尘件用于启闭所述阻挡罩远离所述工作台一侧的开口。

通过采用上述技术方案，在打磨板材时，工作人员通过吸尘件闭合阻挡罩远离工作台一侧的开口，使得从动辊一侧的粉尘和碎屑在阻挡罩的阻挡下掉落带承托板上并通过吸尘件吸取收集，从而实现了第二吸尘组件收集从动辊一侧的粉尘和碎屑的作用。

可选的，所述吸尘件包括转动板，所述转动板的一侧为转动侧，所述转动板的另一侧为连接侧，所述转动侧与所述承托板远离所述工作台一侧的侧壁铰接，所述连接侧与所述阻挡罩可拆卸固定连接，所述转动板的两侧壁贯穿开设有吸尘口，所述转动板的吸尘口与所述收集箱通过一软管相连通。

通过采用上述技术方案，在打磨板材时，工作人员转动板闭合阻挡罩远离工作台一侧的开口，并将转动板与阻挡罩固定连接，此时开启吸尘风机，通过吸尘风机吸取从动辊一侧的粉尘和碎屑并收集在收集箱内，有利于工作人员收集板材打磨过程中产生的粉尘和碎屑，当需要使用从动辊一侧的曲面砂带对板材进行打磨时，工作人员可以解除转动板与阻挡罩之间的连接关系并转动打开阻挡罩远离工作台一侧的开口，从而方便工作人员对板材的打磨。

可选的，所述阻挡罩远离所述承托板的一端远离工作台的一侧侧壁设置有固定杆，所述转动板的连接侧对应开设有供所述固定杆穿过的通孔，所述转动板上设置有锁紧螺母，所述固定杆穿过所述通孔后与所述锁紧螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连接时，工作人员转动转动板闭合阻挡罩远离工作台一侧的开口，并使固定杆穿过通孔，然后通过锁紧螺母与固定杆螺母连接将转动板与阻挡罩固定连接；打开时，工作人员通过解除锁紧螺母与固定杆的连接关系，并转动打开转动板，实现了转动板的连接侧与阻挡罩可拆卸固定连接的作用。

可选的，所述工作台与所述传动辊相邻的两侧侧壁分别固定设置有收集罩，所述收集罩用于收集所述工作台与所述传动辊相邻的侧壁上的粉尘和碎屑。

通过采用上述技术方案，收集罩的设置，有利于收集工作台与传动辊相邻两侧上的粉尘和碎屑。

可选的，所述收集罩上设置有过滤板，且所述过滤板与所述工作台的工作面齐平。

通过采用上述技术方案，过滤板的设置，有利于工作人员对板材的加工，减少板材掉入收集罩的情况。

可选的，所述工作台上固定连接有挡板，所述挡板位于所述砂带的上方，且所述挡板呈水平设置。

通过采用上述技术方案，挡板的设置，可以对飞散在工作台上方的粉尘和碎屑进行阻挡，使得粉尘和碎屑掉落到工作台上，从而有利于工作人员收集粉尘和碎屑。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在打磨板材时，工作人员启动吸尘风机，使得吸尘风机通过连接管将吸尘罩处的粉尘和碎屑吸取到收集箱内，并通过软管将阻挡罩内的粉尘和碎屑吸取到收集箱内，有利于工作人员收集清理板材打磨过程中产生的粉尘和碎屑；

2.当需要使用砂带位于从动杆一侧的曲面对板材进行打磨时，工作人员可通过解除锁紧螺母与固定杆的连接关系，并转动打开转动板，将板材从开口伸入，方便了工作人员对板材的打磨加工；

3.收集罩的设置，使得工作人员可通过收集罩收集位于工作台与传动辊相邻的侧壁上的粉尘和碎屑，进一步提高了对板材打磨过程中产生的粉尘和碎屑的收集效果。

附图说明

图1是现有技术中板材用磨面系统的结构示意图。

图2是本申请中板材用磨面系统的结构示意图。

图3是本申请中板材用磨面系统隐藏了活动门、吸尘罩以及阻挡罩的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、驱动电机；3、传动辊；4、承托板；5、从动辊；6、砂带；7、收集罩；8、收集箱；9、收集管；10、吸尘风机；11、过滤网；12、活动门；13、过滤板；14、挡板；15、固定板；16、吸尘罩；17、连接管；18、转动板；181、转动侧；182、连接侧；19、软管；20、固定杆；21、锁紧螺母；22、阻挡罩；221、侧板；222、连接板。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种板材用磨面系统。参照图2和图3，板材用磨面系统包括工作台1，工作台1的一侧设置有驱动电机2，驱动电机2呈竖直设置，驱动电机2的驱动轴固定连接有呈竖直设置的传动辊3，工作台1远离驱动电机2的一侧侧壁固定连接有呈水平设置的承托板4，承托板4上通过一轴承转动安装有呈竖直设置的从动辊5，传动辊3与从动辊5通过砂带6传动连接。打磨板材时，工作人员启动驱动电机2，驱动电机2的驱动轴带动传动辊3并通过砂带6带动从动辊5转动，此时工作人员将板材放置工作台1上并通过砂带6对板材进行打磨。

参照图2，工作台1与传动辊3相邻的两侧侧壁分别固定设置有收集罩7，收集罩7基本呈倒梯形设置，且收集罩7的上侧为吸尘口，且收集罩7的吸尘口与工作台1的工作面齐平；收集罩7的下侧为收集口，工作台1外设置有收集箱8，收集罩7的收集口与收集箱8的内部通过一收集管9相连通，且收集箱8内安装有吸尘风机10。收集箱8的侧壁还开设有出风口，收集箱8的出风口处固定设置有过滤网11。收集箱8出风口相邻一侧的侧壁设置有开口，开口处转动连接有活动门12。在打磨板材时，工作人员通过启动吸尘风机10，使得吸尘风机10通过收集管9吸取掉落到收集罩7内的粉尘和碎屑，打磨完成后，工作人员可以将掉落到工作台1上的粉尘和碎屑扫至收集罩7内，从而有利于工作人员收集打磨板材的过程中产生的粉尘和碎屑。在收集完毕后，工作人员可以转动打开活动门12并对收集内的粉尘和碎屑进行清理。

具体的，收集罩7的吸尘口处还固定设置有过滤板13，过滤板13呈水平设置，且过滤板13与工作台1的工作面齐平。过滤板13的设置，在不影响工作人员收集粉尘和碎屑的同时，也对板材起到承托的作用，方便工作人员对板材的加工，减少板材掉入收集罩7内的情况。

更具体的，工作台1的上方设置有挡板14，挡板14呈水平设置，且挡板14的底壁与工作台1的顶部固定连接并位于砂带6的上方。挡板14的设置，能够对打磨板材时，向上飞出的粉尘和碎屑进行阻挡，使得粉尘和碎屑掉落到工作台1的工作面上，进一步方便工作人员收集粉尘和碎屑。

参照图2和图3，工作台1设置有传动辊3的一侧侧壁固定连接有呈水平设置的固定板15，驱动电机2的驱动轴穿过固定板15并与传动辊3同轴固定连接。固定板15上固定设置有吸尘罩16，吸尘罩16呈水平设置，且吸尘罩16的吸尘口朝向传动辊3的侧壁。吸尘罩16背离吸尘口一侧开设有收集口，吸尘罩16的收集口与收集箱8通过一连接管17连通。具体的，吸尘罩16沿吸尘口一侧朝向收集口一侧呈径向收缩设置。在打磨板材时，吸尘风机10可以通过连接管17并通过吸尘罩16吸取砂带6位于传动辊3处的粉尘和碎屑，从而提高了对粉尘和碎屑的收集效果。

参照图2和图3，工作台1设置有从动辊5的一侧侧壁固定连接有呈水平设置的承托板4，承托板4上固定连接有阻挡罩22，阻挡罩22朝向工作台1一侧以及阻挡罩22远离工作台1的一侧均呈开口设置。具体的，阻挡罩22包括两块呈竖直设置的侧板221以及连接板222，两块侧板221呈竖直设置，且两块侧板221分别位于砂带6的两侧外，两块侧板221远离承托板4的一端通过连接板222固定连接。承托板4远离工作台1的一侧转动连接有用于启闭阻挡罩22远离工作台1一侧开口的主动板。

参照图3，转动板18的一侧为转动侧181，转动板18的另一侧为连接侧182，转动侧181与承托板4的侧壁铰接，连接侧182与连接板222远离工作台1一侧的侧壁可拆卸固定连接。转动板18的两侧壁贯穿开设有吸尘口，且转动板18的吸尘口与收集箱8通过一软管19相连通。在打磨板材时，工作人员转动转动板18闭合阻挡罩22远离工作台1一侧的开口，使得吸尘风机10通过软管19并通过转动板18的吸尘口吸取砂带6位于从动辊5一侧的粉尘和碎屑，进一步提高了对粉尘和碎屑的收集效果。

具体的，连接板222远离工作台1一侧的侧壁固定连接有固定杆20，且固定杆20呈水平设置。转动板18的连接侧182对应开设有供固定杆20穿过的通孔，且转动板18上设置有锁紧螺母21，固定杆20穿过通孔后与锁紧螺母21螺纹连接。这样设置实现了转动板18连接侧182与连接板222的可拆卸固定连接。当工作人员需要使用从动辊5一侧侧壁上的砂带6曲面对板材进行打磨时，工作人员可以解除转动板18与阻挡罩22之间的连接关系并转动打开转动板18，从而方便工作人员对板材的打磨。

本申请实施例一种板材用磨面系统的实施原理为：

在打磨板材时，工作人员先启动驱动电机2，使得驱动电机2的驱动轴带动传动辊3转动并通过砂带6带动从动辊5转动，此时工作人员启动吸尘风机10，并对板材进行打磨加工，此时吸尘风机10通过收集管9吸取收集罩7处的粉尘和碎屑，并通过连接管17吸取吸尘罩16处的粉尘和碎屑，以及通过软管19吸取阻挡罩22处的粉尘和碎屑，并将这些粉尘和碎屑一起收集到收集箱8内，在打磨完成后，工作人员转动打开活动门12并对收集箱8内的垃圾进行清理，这样设置，方便工作人员清理板材打磨过程中产生的粉尘和碎屑，减少了在板材打磨过程中产生的粉尘和碎屑散落在工作场地周围的情况。

当工作人员需要使用从动辊5处的砂带6曲面对板材进行打磨时，可以通过接触锁紧螺母21与固定杆20的连接关系转动打开转动板18，使得工作人员通过阻挡罩22的开口将板材放入并打磨，提高了工作人员打磨板材的便利性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板材用磨面系统，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的一侧转动安装有呈竖直设置的传动辊(3)，所述工作台(1)的另一侧侧壁转动安装有呈竖直设置的从动辊(5)，所述传动辊(3)与所述从动辊(5)通过一砂带(6)传动连接，所述工作台(1)位于所述传动辊(3)一侧侧壁设置有用于收集粉尘和碎屑的第一吸尘组件，所述工作台(1)位于所述从动辊(5)一侧侧壁设置有用于收集粉尘和碎屑的第二吸尘组件。

2.根据权利要求1所述的板材用磨面系统，其特征在于：所述第一吸尘组件包括吸尘罩(16)、吸尘风机(10)以及收集箱(8)，所述吸尘罩(16)固定安装于所述工作台(1)位于所述传动辊(3)一侧的侧壁上，且所述吸尘罩(16)的吸尘口朝向所述传动辊(3)的侧壁，所述吸尘罩(16)背离所述吸尘口一侧开设有收集口，所述收集口与所述收集箱(8)通过一连接管(17)连通，所述收集箱(8)位于所述工作台(1)外，所述吸尘风机(10)安装于所述收集箱(8)内，所述收集箱(8)的一侧侧壁开设有出风口，且所述出风口处安装有过滤网(11)。

3.根据权利要求2所述的板材用磨面系统，其特征在于：所述工作台(1)远离所述传动辊(3)一侧的侧壁固定连接有承托板(4)，所述从动辊(5)与所述承托板(4)的顶面通过一轴承转动连接，所述第二吸尘组件包括阻挡罩(22)以及吸尘件，所述阻挡罩(22)罩设于所述从动辊(5)的上方，且所述阻挡罩(22)朝向所述工作台(1)一侧以及所述阻挡罩(22)远离所述工作台(1)一侧均呈开口设置，所述吸尘件用于启闭所述阻挡罩(22)远离所述工作台(1)一侧的开口。

4.根据权利要求3所述的板材用磨面系统，其特征在于：所述吸尘件包括转动板(18)，所述转动板(18)的一侧为转动侧(181)，所述转动板(18)的另一侧为连接侧(182)，所述转动侧(181)与所述承托板(4)远离所述工作台(1)一侧的侧壁铰接，所述连接侧(182)与所述阻挡罩(22)可拆卸固定连接，所述转动板(18)的两侧壁贯穿开设有吸尘口，所述转动板(18)的吸尘口与所述收集箱(8)通过一软管(19)相连通。

5.根据权利要求4所述的板材用磨面系统，其特征在于：所述阻挡罩(22)远离所述承托板(4)的一端远离工作台(1)的一侧侧壁设置有固定杆(20)，所述转动板(18)的连接侧(182)对应开设有供所述固定杆(20)穿过的通孔，所述转动板(18)上设置有锁紧螺母(21)，所述固定杆(20)穿过所述通孔后与所述锁紧螺母(21)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的板材用磨面系统，其特征在于：所述工作台(1)与所述传动辊(3)相邻的两侧侧壁分别固定设置有收集罩(7)，所述收集罩(7)用于收集所述工作台(1)与所述传动辊(3)相邻的侧壁上的粉尘和碎屑。

7.根据权利要求6所述的板材用磨面系统，其特征在于：所述收集罩(7)上设置有过滤板(13)，且所述过滤板(13)与所述工作台(1)的工作面齐平。

8.根据权利要求1所述的板材用磨面系统，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)位于所述砂带(6)的上方，且所述挡板(14)呈水平设置。

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