CN213258324U - 一种自动锁紧的曲轴箱加工定位平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动锁紧的曲轴箱加工定位平台,包括:支撑台和锁紧装置,其中:支撑台上设有环形导轨、与环形导轨滑动装配的滑座和用于驱动滑座在环形导轨上滑动的驱动机构;锁紧装置包括电机、安装在电机输出轴上的绞盘和缠绕在绞盘上的缆索,缆索的端头固定在支撑台上,电机固定安装在滑座上;支撑台上且位于环形导轨的内侧设有定位柱和嵌装在定位柱内的电磁铁,以及多个沿定位柱径向方向延伸的导向槽与导向槽滑动配合并由铁磁性材料制作而成的压块。本实用新型可有效降低劳动强度,提高工作效率,并避免造成加工干涉。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴箱技术领域,尤其涉及一种自动锁紧的曲轴箱加工定位平台。
背景技术
曲轴箱体是发动机等动力装置的重要组成部件,主要用于安装曲轴。曲轴箱在生产加工过程中,需要对其进行固定,现有的固定方式是由工人分别利用多个夹紧工装分别从工件的上方对其进行压紧,该固定方式在加工工件上表面时容易造成干涉,且步骤繁多,不利于工作效率的提高。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种自动锁紧的曲轴箱加工定位平台。
本实用新型提出的一种自动锁紧的曲轴箱加工定位平台,包括:支撑台和锁紧装置,其中:
支撑台上设有环形导轨、与环形导轨滑动装配的滑座和用于驱动滑座在环形导轨上滑动的驱动机构;
锁紧装置包括电机、安装在电机输出轴上的绞盘和缠绕在绞盘上的缆索,缆索的端头固定在支撑台上,电机固定安装在滑座上;
支撑台上且位于环形导轨的内侧设有定位柱,定位柱内嵌装有电磁铁;
支撑台上且位于环形导轨的内侧设有沿定位柱径向方向延伸的导向槽,所述导向槽设有多个,各导向槽绕定位柱周向环布;
导向槽远离定位柱的一端设有与支撑台固定的固定块,导向槽内设有与其滑动配合的压块,压块由铁磁性材料制作而成,且压块高出支撑台的上表面,压块与对应的固定块之间设有连接二者的拉簧。
优选地,还包括用于控制驱动机构和电机动作的控制器。
优选地,压块上设有压力传感器,且各压块上的压力传感器均与控制器连接以将压力值传送给控制器。
优选地,拉簧与压块相接的一端与压力传感器抵靠。
优选地,固定块上设有导向孔,压块靠近固定块的一侧设有与其固定的导向杆,且导向杆远离压块的一端穿过导向孔伸至固定块的另一侧;拉簧为柱形弹簧,并套装在导向杆上。
本实用新型中,通过在支撑台上设置环形导轨,在环形导轨的内侧设置定位柱和可沿定位柱径向方向移动的压块,在定位柱内嵌装电磁铁,在压块上设有吸附块,以使电磁铁通断后各压块在磁力吸附的作用下分别向定位柱方向移动直至与工件抵靠,然后利用驱动机构带动电机绕各压块周向移动以利用缆绳压块将各压块缠住,最后利用电机带动绞盘转动以对缆索收紧,以使得压块无法再移动,从而实现锁紧止退,该结构的设置可以有效降低劳动强度,提高工作效率,并避免造成加工干涉。
附图说明
图1为实用新型提出的一种自动锁紧的曲轴箱加工定位平台的结构示意图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1所示,图1为实用新型提出的一种自动锁紧的曲轴箱加工定位平台的结构示意图。
参照图1,本实用新型提出的一种自动锁紧的曲轴箱加工定位平台,包括:支撑台1和锁紧装置,其中:
支撑台1上设有环形导轨2、与环形导轨2滑动装配的滑座3和用于驱动滑座3在环形导轨2上滑动的驱动机构。锁紧装置包括电机4、安装在电机4输出轴上的绞盘5和缠绕在绞盘5上的缆索6,缆索6的端头固定在支撑台1上,电机4固定安装在滑座3上,以使电机4可以随着滑座3的移动周向移动。
支撑台1上且位于环形导轨2的内侧设有定位柱7,定位柱7内嵌装有电磁铁。支撑台1上且位于环形导轨2的内侧设有沿定位柱7径向方向延伸的导向槽,所述导向槽设有多个,各导向槽绕定位柱7周向环布;导向槽远离定位柱7 的一端设有与支撑台1固定的固定块8,导向槽内设有与其滑动配合的压块9,压块9由铁磁性材料制作而成,且压块9高出支撑台1的上表面,压块9与对应的固定块8之间设有连接二者的拉簧,以使电磁铁通电后可以拉动各压块9 同步向定位柱7移动以形成对工件的夹紧,而当断电后各压块9在拉簧的作用下可自动复位。
由上可知,本实用新型通过在支撑台1上设置环形导轨2,在环形导轨2的内侧设置定位柱7和可沿定位柱7径向方向移动的压块9,在定位柱7内嵌装电磁铁,在压块9上设有吸附块,以使电磁铁通断后各压块9在磁力吸附的作用下分别向定位柱7方向移动直至与工件抵靠,然后利用驱动机构带动电机4绕各压块9周向移动以利用缆绳压块9将各压块9缠住,最后利用电机4带动绞盘5转动以对缆索6收紧,以使得压块9无法再移动,从而实现锁紧止退,该结构的设置可以有效降低劳动强度,提高工作效率,并避免造成加工干涉。
此外,本实施例中,还包括用于控制驱动机构和电机4动作的控制器。压块9上设有压力传感器10,且各压块9上的压力传感器10均与控制器连接以将压力值传送给控制器,当控制器收到的压力值均达到阈值时(即:各压块9均与工件抵靠),控制器启动驱动机构执行动作。
本实施例中,拉簧与压块9相接的一端与压力传感器10抵靠。
本实施例中,固定块8上设有导向孔,压块9靠近固定块8的一侧设有与其固定的导向杆11,且导向杆11远离压块9的一端穿过导向孔伸至固定块8的另一侧;拉簧为柱形弹簧,并套装在导向杆11上。以保障压块9移动的平稳性。
本实施例中,压块9靠近定位柱7的一侧设有橡胶垫12,以避免损失工件。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动锁紧的曲轴箱加工定位平台,其特征在于,包括:支撑台(1)和锁紧装置,其中:
支撑台(1)上设有环形导轨(2)、与环形导轨(2)滑动装配的滑座(3)和用于驱动滑座(3)在环形导轨(2)上滑动的驱动机构;
锁紧装置包括电机(4)、安装在电机(4)输出轴上的绞盘(5)和缠绕在绞盘(5)上的缆索(6),缆索(6)的端头固定在支撑台(1)上,电机(4)固定安装在滑座(3)上;
支撑台(1)上且位于环形导轨(2)的内侧设有定位柱(7),定位柱(7)内嵌装有电磁铁;
支撑台(1)上且位于环形导轨(2)的内侧设有沿定位柱(7)径向方向延伸的导向槽,所述导向槽设有多个,各导向槽绕定位柱(7)周向环布;
导向槽远离定位柱(7)的一端设有与支撑台(1)固定的固定块(8),导向槽内设有与其滑动配合的压块(9),压块(9)由铁磁性材料制作而成,且压块(9)高出支撑台(1)的上表面,压块(9)与对应的固定块(8)之间设有连接二者的拉簧。
2.根据权利要求1所述的自动锁紧的曲轴箱加工定位平台,其特征在于,还包括用于控制驱动机构和电机(4)动作的控制器。
3.根据权利要求2所述的自动锁紧的曲轴箱加工定位平台,其特征在于,压块(9)上设有压力传感器(10),且各压块(9)上的压力传感器(10)均与控制器连接以将压力值传送给控制器。
4.根据权利要求3所述的自动锁紧的曲轴箱加工定位平台,其特征在于,拉簧与压块(9)相接的一端与压力传感器(10)抵靠。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的自动锁紧的曲轴箱加工定位平台,其特征在于,固定块(8)上设有导向孔,压块(9)靠近固定块(8)的一侧设有与其固定的导向杆(11),且导向杆(11)远离压块(9)的一端穿过导向孔伸至固定块(8)的另一侧;拉簧为柱形弹簧,并套装在导向杆(11)上。
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CN202021091581.1U CN213258324U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种自动锁紧的曲轴箱加工定位平台 |
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Publications (1)
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ID=75957276
Family Applications (1)
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CN (1) | CN213258324U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111618638A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-04 | 芜湖瑞和机电有限公司 | 一种自动锁紧的曲轴箱加工定位平台 |
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2020
- 2020-06-12 CN CN202021091581.1U patent/CN213258324U/zh active Active
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