CN213258270U - 一种闷渣池喷嘴加工专用工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械辅助工具技术领域，具体为一种闷渣池喷嘴加工专用工具，是针对现有喷嘴钻孔加工过程繁琐的缺陷所提出，其包括：底座和盖合在底座上的压盖，在底座上表面加工有用来放置喷嘴的V型定位槽、螺纹定位孔和压盖定位槽，所述压盖包括用来与压盖定位槽配合使用的定位凸起、与螺纹定位孔同心设置的螺纹通孔、用来钻头伸入的加工通孔和用来与喷嘴的待加工面配合的连接端面，且加工通孔从连接端面穿出，固定螺栓依次穿过螺纹定位孔和螺纹通孔实现压盖与底座之间的固定连接。本实用新型通过装夹即可完成定位功能，操作简便，加工效率高，无安全隐患。
Description
技术领域：
本实用新型属于机械辅助工具技术领域，具体涉及一种闷渣池喷嘴加工专用工具。
背景技术：
在钢渣的处理过程中，需要将热的钢渣进行焖渣处理，具体为将钢渣泼入闷渣池内，待闷渣池装满时将闷渣池盖合上，然后通过闷渣池喷嘴向闷渣池盖喷淋适量水用来冷却钢渣。现有闷渣池喷嘴的加工工艺过程复杂，具体为先由车床对喷嘴进行车削加工出雏形，然后由划线工在喷嘴上划出4个φ7*60°的孔位置，并对5个夹角孔进行中心定位，而后画出圆的角度变化的椭圆线，再由铣床加工利用分度头将4孔位置利用铣刀进行定位，而后更换钻头进行钻孔，完成1件成品需旋转分度头8次，更换刀具2次，加工效率低并存在崩刀伤人的安全隐患。
实用新型内容：
本实用新型为克服现有喷嘴钻孔加工过程繁琐的缺陷，提供了一种闷渣池喷嘴加工专用工具，该专用工具通过装夹即可完成定位功能，加工效率高，无安全隐患。
本实用新型采用的技术方案在于：一种闷渣池喷嘴加工专用工具，包括：底座和盖合在底座上的压盖，在底座上表面加工有用来放置喷嘴的V型定位槽、螺纹定位孔和压盖定位槽，所述压盖包括用来与压盖定位槽配合使用的定位凸起、与螺纹定位孔同心设置的螺纹通孔、用来钻头伸入的加工通孔和用来与喷嘴的待加工面配合的连接端面，且加工通孔从连接端面穿出，固定螺栓依次穿过螺纹定位孔和螺纹通孔实现压盖与底座之间的固定连接。
优选地，所述V型定位槽倾斜设置，且V型定位槽两个内壁之间形成的夹角为90°。
优选地，所述连接端面与水平线之间形成的夹角为30°。
优选地，当喷嘴位于V型定位槽时，喷嘴的待加工面与底座上表面之间形成的夹角为 150°
优选地，所述压盖定位槽为沿底座宽度方向开设的水平通槽。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型利用底座与压盖配合实现对喷嘴的夹紧，通过底座上开设的V型定位槽对喷嘴实现角度定位，该装配方式简单、无需中心定位即可完成钻孔过程，对比铣床加工效率提高20倍，加工效率高。
2、本实用新型操作简单，成品率高，与现有铣床加工相比，在中心定位和钻孔过程中不会因为安装的辅助工刚性差，出现跑刀现象，进而导致废品情况的发生。
3、本实用新型通过螺栓对喷嘴实现与底座与压盖的夹紧，具有拆装使用方便的特点，在对喷嘴进行加工时，如需更换其他加工备件无需拆除喷嘴即可进行，并可利用台钻、手枪钻配合使用。
4、本实用新型在对喷嘴进行钻孔时，由于钻头伸入到加工通孔内对待加工面进行钻孔，避免了因跑刀、崩刀现象生的飞溅对操作人员导致的伤害，具有非常高地操作安全性。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为底座的结构示意图；
图3为图2的俯视图；
图4为压盖的结构示意图；
图5为图4的左视图；
图6为加工完成后的喷嘴剖视图；
其中：1底座、11V型定位槽、12螺纹定位孔、13压盖定位槽、2压盖、21定位凸起、 22螺纹通孔、23加工通孔、24连接端面、3固定螺栓、4喷嘴、41待加工面。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型为一种闷渣池喷嘴加工专用工具，包括：底座1、压盖2和固定螺栓3，所述压盖2盖合在底座1上，喷嘴4放置在底座1上，通过固定螺栓3实现压盖2对喷嘴4的夹紧。
如图2和图3所示，在底座1上表面加工有用来放置喷嘴4的V型定位槽11、螺纹定位孔12和压盖定位槽13，所述V型定位槽倾斜设置，且V型定位槽11两个内壁之间形成的夹角为90°，V型定位槽11的内壁与喷嘴4的外壁贴合。所述压盖定位槽13为沿底座1宽度方向开设的水平通槽，用来与压盖2实现定位。
如图4和图5所示，所述压盖2包括定位凸起21、螺纹通孔22、加工通孔23和连接端面24，所述定位凸起21为向底座1方向凸起，用来与压盖定位槽13配合使用，实现定位作用。螺纹通孔22与螺纹定位孔12等径同心设置，当压盖2与底座1装配后，用来与固定螺栓3配合使用，实现底座1与压盖2的固连。所述加工通孔23用来钻头的伸入，且加工通孔23的下部从连接端面24穿出，实现对喷嘴4待加工面41进行钻孔。所述连接端面24为斜面，所述连接端面24与水平线之间形成的夹角为30°，用来与喷嘴4的待加工面41配合，实现对喷嘴4的待加工面41压紧固定。
工作过程：
使用前，划线工在喷嘴4的待加工面41上滑出4个φ7*60°，并在夹角孔位置划出中心十字线。
第一个孔的加工过程，首先，将底座1装卡在虎钳或台钳上实现刚性定位，防止在钻孔过程中产生偏移，喷嘴4的待加工面41与底座1上表面之间形成的夹角为150°；其次，将喷嘴4放置到V型定位槽11内，此时喷嘴4的外壁与V型定位槽11的内侧壁贴合；再次，将压盖2的定位凸起21与压盖定位槽13配合，同时使压盖2的连接端面24喷嘴 4的待加工面41贴合；从次，将固定螺栓3依次穿过螺纹定位孔12和螺纹通孔22，并旋紧，实现压盖2与底座1的固定连接；最后，将钻头伸入到加工通孔23内，对待加工面 41进行钻孔加工，第一个孔加工完成。
第二个至第四个孔的加工过程与第一个孔过程相同，只需将喷嘴4再进行三次装夹和钻孔即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种闷渣池喷嘴加工专用工具，其特征在于，包括：底座(1)和盖合在底座(1)上的压盖(2)，在底座(1)上表面加工有用来放置喷嘴(4)的V型定位槽(11)、螺纹定位孔(12)和压盖定位槽(13)，所述压盖(2)包括用来与压盖定位槽(13)配合使用的定位凸起(21)、与螺纹定位孔(12)同心设置的螺纹通孔(22)、用来钻头伸入的加工通孔(23)和用来与喷嘴(4)的待加工面(41)配合的连接端面(24)，且加工通孔(23)从连接端面(24)穿出，固定螺栓(3)依次穿过螺纹定位孔(12)和螺纹通孔(22)实现压盖(2)与底座(1)之间的固定连接。
2.如权利要求1所述的一种闷渣池喷嘴加工专用工具，其特征在于：所述V型定位槽(11)倾斜设置，且V型定位槽(11)两个内壁之间形成的夹角为90°。
3.如权利要求1或2所述的一种闷渣池喷嘴加工专用工具，其特征在于：所述连接端面(24)与水平线之间形成的夹角为30°。
4.如权利要求3所述的一种闷渣池喷嘴加工专用工具，其特征在于：当喷嘴(4)位于V型定位槽(11)时，喷嘴(4)的待加工面(41)与底座(1)上表面之间形成的夹角为150°。
5.如权利要求1所述的一种闷渣池喷嘴加工专用工具，其特征在于：所述压盖定位槽(13)为沿底座(1)宽度方向开设的水平通槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022295373.XU CN213258270U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种闷渣池喷嘴加工专用工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022295373.XU CN213258270U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种闷渣池喷嘴加工专用工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213258270U true CN213258270U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75949689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022295373.XU Active CN213258270U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种闷渣池喷嘴加工专用工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213258270U (zh) |
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022295373.XU patent/CN213258270U/zh active Active
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