CN213257634U - 保护套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保护套,设于焊枪前端,该保护套包括筒体及设于筒体内部且沿筒体轴向贯通的气体通道,气体通道包括收缩部、扩张部、以及连接于收缩部与扩张部之间的窄喉部,收缩部的内径由大到小渐变,窄喉部作为中间最窄部位,扩张部的内径由小到大渐变。本实用新型提供的保护套,焊接质量达标、气体聚敛效果佳;节能环保、及时排除有毒有害气体、可有效降低有毒有害气体对人身健康;防风能力佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊枪配件领域,尤其公开了一种保护套。
背景技术
气体保护焊一般指熔化极气体保护电弧焊。熔化极气体保护电弧焊(英文简称GMAW)是采用连续等速送进可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝和母材金属,形成熔池和焊缝的焊接方法。焊枪是指在焊接过程中,执行焊接操作的部分,是用于气焊的工具,形状像枪,前端有喷嘴,喷出高温火焰作为热源。现有气体保护焊的焊枪喷嘴保护套是一种用于焊接过程中对焊接气体进行保护的焊接配件,其在焊接工艺的领域中得到了广泛的使用;现有的气体保护焊焊枪喷嘴保护套如图1至图3所示,现有气体保护焊焊枪喷嘴保护套采用直喷管,其对焊接气体的聚敛效果较差,防风能力不佳,如遇风就会产生气孔夹渣等焊接缺陷,影响焊接质量;施焊过程中产生的高温影响人身健康;不能及时排除有毒有害气体,在工作场所残留时间长对人体危害大。
因此,现有气体保护焊的焊枪喷嘴保护套存在的上述缺陷,是一个亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种保护套,旨在解决现有气体保护焊的焊枪喷嘴保护套存在的上述缺陷的技术问题。
本实用新型提供一种保护套,包括筒体及设于筒体内部且沿筒体轴向贯通的气体通道,气体通道包括收缩部、扩张部、以及连接于收缩部与扩张部之间的窄喉部,收缩部的内径由大到小渐变,窄喉部作为中间最窄部位,扩张部的内径由小到大渐变。
进一步地,扩张部的内腔上设有多道用于产生螺旋气流的气体导流槽。
进一步地,多道气体导流槽沿扩张部的内壁周向均匀布置。
进一步地,多道气体导流槽以扩张部的进气端作为起点,向扩张部的排气端渐步螺旋型扩散。
进一步地,扩张部的内腔形成螺旋气流导管。
进一步地,收缩部、窄喉部和扩张部的内腔依次相接通以形成拉瓦尔喷管。
进一步地,筒体为圆筒形或圆锥形。
进一步地,收缩部、窄喉部和扩张部为一体成型。
进一步地,窄喉部具有圆弧结构。
进一步地,收缩部的进气端设有内螺纹。
本实用新型所取得的有益效果为:
本实用新型提供一种保护套,通过在气体通道上设置依次相接通的收缩部、窄喉部和扩张部,从而形成拉瓦尔结构,本实用新型利用火箭发动机拉瓦尔喷管原理,减少保护气体在焊接过程中的排放量;根据拉瓦尔定律计算,拉瓦尔喷管是直喷管压力的8倍,更好的提高了焊接质量;利用气体导流槽产生的螺旋气流,使保护气体流出时吹的更远、更有力,从而达到了防风的目的。本实用新型提供的保护套,焊接质量达标、气体聚敛效果佳;节能环保、及时排除有毒有害气体、可有效降低有毒有害气体对人身健康;防风能力佳。
附图说明
图1为现有技术中提供的气体保护焊焊枪喷嘴保护套一实施例的结构示意图;
图2为图1中提供的现有气体保护焊焊枪喷嘴保护套A-A处一实施例的剖面结构示意图;
图3为图1中提供的现有气体保护焊焊枪喷嘴保护套B-B处一实施例的剖面结构示意图;
图4为本实用新型提供的保护套第一实施例的三维结构示意图;
图5为图1中提供的现有气体保护焊焊枪喷嘴保护套一实施例的正面结构示意图;
图6为图5中提供的保护套A-A处一实施例的剖面结构示意图;
图7为图5中提供的保护套B-B处一实施例的剖面结构示意图;
图8为本实用新型提供的保护套第二实施例的三维结构示意图。
附图标号说明:
10、筒体;20、气体通道;21、收缩部;22、扩张部;23、窄喉部;221、气体导流槽;211、内螺纹。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案做详细的说明。
如图4至图7所示,本实用新型一实施例提出一种保护套,设于焊枪前端,该保护套包括筒体10及设于筒体10内部且沿筒体10轴向贯通的气体通道20,气体通道20包括收缩部21、扩张部22、以及连接于收缩部21与扩张部22之间的窄喉部23,收缩部21的内径由大到小渐变,窄喉部23作为中间最窄部位,扩张部22的内径由小到大渐变。在本实施例中,扩张部22的内腔形成螺旋气流导管。收缩部21、窄喉部23和扩张部22的内腔依次相接通以形成拉瓦尔喷管。窄喉部23具有圆弧结构。收缩部21的进气端设有内螺纹211,从而方便与焊枪配合使用。
进一步地,在上述结构中,请见图8,图8为本实用新型提供的保护套第二实施例的三维结构示意图,扩张部22的内腔上设有多道用于产生螺旋气流的气体导流槽221。具体地,多道气体导流槽221沿扩张部22的内壁周向均匀布置。优选地,多道气体导流槽221以扩张部22的进气端作为起点,向扩张部22的排气端渐步螺旋型扩散。其中,筒体10可以采用圆筒形,也可以采用圆锥形。在本实施例中,气体导流槽221的道目为10道,10道气体导流槽221沿扩张部22的内壁周向均匀布置。本实施例提供的保护套,收缩部21、窄喉部23和扩张部22为一体成型,从而方便制作和装配,节省人力成本;利用气体导流槽221产生的螺旋气流,使保护气体流出时吹的更远、更有力,从而达到了防风的目的。
本实施例提供一种保护套,与现有技术相比,通过在气体通道上设置依次相接通的收缩部、窄喉部和扩张部,从而形成拉瓦尔结构,利用火箭发动机拉瓦尔喷管原理,减少保护气体在焊接过程中的排放量;根据拉瓦尔定律计算,拉瓦尔喷管是直喷管压力的8倍,更好的提高了焊接质量;利用气体导流槽产生的螺旋气流,使保护气体流出时吹的更远、更有力,从而达到了防风的目的。本实施例提供的保护套,焊接质量达标、气体聚敛效果佳;节能环保、及时排除有毒有害气体、可有效降低有毒有害气体对人身健康;防风能力佳。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种保护套,其特征在于,包括筒体(10)及设于所述筒体(10)内部且沿所述筒体(10)轴向贯通的气体通道(20),所述气体通道(20)包括收缩部(21)、扩张部(22)、以及连接于所述收缩部(21)与所述扩张部(22)之间的窄喉部(23),所述收缩部(21)的内径由大到小渐变,所述窄喉部(23)作为中间最窄部位,所述扩张部(22)的内径由小到大渐变。
2.如权利要求1所述的保护套,其特征在于,
所述扩张部(22)的内腔上设有多道用于产生螺旋气流的气体导流槽(221)。
3.如权利要求2所述的保护套,其特征在于,
多道所述气体导流槽(221)沿所述扩张部(22)的内壁周向均匀布置。
4.如权利要求2所述的保护套,其特征在于,
多道所述气体导流槽(221)以所述扩张部(22)的进气端作为起点,向所述扩张部(22)的排气端渐步螺旋型扩散。
5.如权利要求2所述的保护套,其特征在于,
所述扩张部(22)的内腔形成螺旋气流导管。
6.如权利要求2所述的保护套,其特征在于,
所述收缩部(21)、所述窄喉部(23)和所述扩张部(22)的内腔依次相接通以形成拉瓦尔喷管。
7.如权利要求2所述的保护套,其特征在于,
所述筒体(10)为圆筒形或圆锥形。
8.如权利要求2所述的保护套,其特征在于,
所述收缩部(21)、所述窄喉部(23)和所述扩张部(22)为一体成型。
9.如权利要求2所述的保护套,其特征在于,
所述窄喉部(23)具有圆弧结构。
10.如权利要求2所述的保护套,其特征在于,
所述收缩部(21)的进气端设有内螺纹(211)。
Priority Applications (1)
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2020
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