CN213257465U - 一种铝型材纯电动三头牵引机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材纯电动三头牵引机，其技术方案要点是：包括机架，机架上固定设置有两层轨道，第二牵引车包括牵引车底架，牵引车底架滑动设置在轨道上，牵引车底架的下端设置有驱动电机，牵引车底架的上端固定设置两根第一滑轨，两根第一滑轨相互平行设置，两根第一滑轨上滑动设置有滑动座，滑动座上固定设置有固定块，滑动座的上端异于固定块的位置处固定设置有摆动电机，摆动电机的一端设置有夹紧装置，牵引车底架上设置有第二滑轨，第二滑轨的上端设置有滑动臂，滑动臂靠近摆动电机的位置处固定设置有前挡板，滑动臂远离摆动电机的位置处设置有后挡板；本实用新型解决了现有的牵引机在工作时会提高设备能耗的问题。

Description

一种铝型材纯电动三头牵引机

技术领域

本实用新型涉及牵引机技术领域，尤其是一种铝型材纯电动三头牵引机。

背景技术

牵引机是铜、铝及铝合金型材挤压生产的辅助设备，主要用于牵引、锯切分离和输送挤压成型的型材，在型材挤压过程中，使用牵引机能够减少弯曲和扭曲现象，提高成品合格率。

铝型材在完成牵引、切割工作后，牵引机小车需要退回至原始的工位，此时，为了将铝型材推出牵引机小车的夹持装置，通常会在牵引机小车旁设置有活动臂，通过电机、气缸或液压缸等装置来控制活动臂的伸缩从而将铝型材推出牵引机小车的夹持装置，设置电机、气缸或液压缸等装置难免会增加牵引机设备的制造成本，并且增加牵引机设备的能耗，造成一定的浪费。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种铝型材纯电动三头牵引机，以解决背景技术中提到的现有的牵引机在工作时会提高设备能耗的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝型材纯电动三头牵引机，包括机架，机架上固定设置有两层轨道，上层轨道上设置有第一牵引车，下层轨道上设置有第二牵引车，第二牵引车包括牵引车底架，牵引车底架滑动设置在轨道上，牵引车底架的下端设置有驱动电机，牵引车底架的上端固定设置两根第一滑轨，两根第一滑轨相互平行设置，两根第一滑轨上滑动设置有滑动座，滑动座上固定设置有固定块，滑动座的上端异于固定块的位置处固定设置有摆动电机，摆动电机的一端设置有夹紧装置，牵引车底架上异于第一滑轨的位置处固定设置有第二滑轨，第二滑轨的上端滑动设置有滑动臂，滑动臂靠近摆动电机的位置处固定设置有前挡板，滑动臂远离摆动电机的位置处设置有后挡板，机架的外侧设置有多根导轨，导轨上固定设置有多个托料辊筒，导轨上设置有自动中断锯。

进一步的，轨道由上、下两条互相平行、长度相等的长方体型钢组成。

通过采用上述技术方案，能够确保第一牵引车与第二牵引车的运动方向相互平行。

进一步的，夹紧装置由转轴、活动夹板与固定夹板组成，转轴与摆动电机的输出轴固定连接，活动夹板设置在转轴的外端，固定夹板设置在活动夹板的下端。

通过采用上述技术方案，能够保证夹紧装置对铝型材具有良好的夹持效果。

进一步的，前挡板为L形挡板，前挡板的一端与摆动电机的一端相接触，滑动臂上固定设置有支撑板，后挡板通过支撑板固定设置在滑动臂上。

通过采用上述技术方案，能够保证前挡板与后挡板在工作时具有较好的稳定性。

进一步的，自动中断锯包括滑动底座与锯片电机，滑动底座设置在导轨上，锯片电机固定设置在滑动底座上。

通过采用上述技术方案，确保自动中断锯能够正常工作。

进一步的，锯片电机的外侧设置有防护罩，地面在对应于防护罩的位置处设置有废屑收集槽。

通过采用上述技术方案，自动中断锯切割铝型材后产生的废屑能够沿着防护罩进入至废屑收集槽的内部，避免对施工环境造成较大的污染，同时有利于操作人员对废屑进行收集处理。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

该实用新型，通过在滑动臂靠近摆动电机的位置处固定设置有前挡板，滑动臂远离摆动电机的位置处设置有后挡板，当第二牵引车向自动中断锯的方向移动时，摆动电机能够带动前挡板移动从而带动滑动臂跟随第二牵引车移动，完成牵引、切割工作后，第二牵引车远离自动中断锯，此时滑动座上的固定块与后挡板相抵触，从而能够带动滑动臂跟随第二牵引车移动，使得滑动臂能够将固定夹板上的铝型材推出，无需额外设置电机、气缸或液压缸等装置来控制滑动臂的移动，降低了牵引机设备的制造成本，并且增降低了牵引机设备的能耗，具有较强的实用性，同时牵引机小车的整机结构也属于一种模块化结构，现场安装以及后续维护更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大示意图；

图3为图2中B部的局部放大示意图；

图4为本实用新型的左视图。

图中：1、机架；2、轨道；3、第一牵引车；4、第二牵引车；401、牵引车底架；402、驱动电机；403、第一滑轨；404、滑动座；4041、固定块；405、摆动电机；406、夹紧装置；4061、转轴；4062、活动夹板；4063、固定夹板；407、第二滑轨；408、滑动臂；4081、前挡板；4082、后挡板；409、支撑板；5、导轨；501、托料辊筒；6、自动中断锯；601、滑动底座；602、锯片电机；603、防护罩；7、废屑收集槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图4，一种铝型材纯电动三头牵引机，包括机架1，机架1上固定设置有两层轨道2，上层轨道2上设置有第一牵引车3，下层轨道2上设置有第二牵引车4，第一牵引车3、第二牵引车4均可以沿左、右、前、后方向移动，第二牵引车4包括牵引车底架401，牵引车底架401滑动设置在轨道2上，牵引车底架401的下端设置有驱动电机402，牵引车底架401的上端固定设置两根第一滑轨403，两根第一滑轨403相互平行设置，两根第一滑轨403上滑动设置有滑动座404，滑动座404上固定设置有固定块4041，滑动座404的上端异于固定块4041的位置处固定设置有摆动电机405，摆动电机405的一端设置有夹紧装置406，牵引车底架401上异于第一滑轨403的位置处固定设置有第二滑轨407，第二滑轨407的上端滑动设置有滑动臂408，滑动臂408靠近摆动电机405的位置处固定设置有前挡板4081，滑动臂408远离摆动电机405的位置处设置有后挡板4082，机架1的外侧设置有多根导轨5，导轨5上固定设置有多个托料辊筒501，导轨5上设置有自动中断锯6。

参考图1，轨道2由上、下两条互相平行、长度相等的长方体型钢组成。

参考图1和图2，夹紧装置406由转轴4061、活动夹板4062与固定夹板4063组成，转轴4061与摆动电机405的输出轴固定连接，活动夹板4062设置在转轴4061的外端，固定夹板4063设置在活动夹板4062的下端。

参考图2和图3，前挡板4081为L形挡板，前挡板4081的一端与摆动电机405的一端相接触，滑动臂408上固定设置有支撑板409，后挡板4082通过支撑板409固定设置在滑动臂408上，后挡板4082为一个圆柱体与一个长方体形的铁块相互焊接连接而成，圆柱体通过螺母固定安装在支撑板409上。

参考图1和图4，自动中断锯6包括滑动底座601与锯片电机602，滑动底座601设置在导轨5上，锯片电机602固定设置在滑动底座601上。

参考图1和图4，锯片电机602的外侧设置有防护罩603，地面在对应于防护罩603的位置处设置有废屑收集槽7，防护罩603的开口指向废屑收集槽7。

本实用新型在使用时，操作人员将铝型材的一端放置在固定夹板4063上，随后启动摆动电机405控制转轴4061转动使活动夹板4062压向铝型材，将铝型材固定在固定夹板4063与活动夹板4062之间，启动驱动电机402与自动中断锯6完成对铝型材的牵引、切割，随后摆动电机405工作控制活动夹板4062松开，并且第二牵引车4远离自动中断锯6，此时滑动座404上的固定块4041与后挡板4082相抵触，从而能够带动滑动臂408跟随第二牵引车4移动，使得滑动臂408能够将固定夹板4063上的铝型材推出，无需额外设置电机、气缸或液压缸等装置也可以控制滑动臂408的移动，具有较强的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝型材纯电动三头牵引机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上固定设置有两层轨道（2），上层所述轨道（2）上设置有第一牵引车（3），下层所述轨道（2）上设置有第二牵引车（4），所述第二牵引车（4）包括牵引车底架（401），所述牵引车底架（401）滑动设置在所述轨道（2）上，所述牵引车底架（401）的下端设置有驱动电机（402），所述牵引车底架（401）的上端固定设置两根第一滑轨（403），两根所述第一滑轨（403）相互平行设置，两根所述第一滑轨（403）上滑动设置有滑动座（404），所述滑动座（404）上固定设置有固定块（4041），所述滑动座（404）的上端异于所述固定块（4041）的位置处固定设置有摆动电机（405），所述摆动电机（405）的一端设置有夹紧装置（406），所述牵引车底架（401）上异于所述第一滑轨（403）的位置处固定设置有第二滑轨（407），所述第二滑轨（407）的上端滑动设置有滑动臂（408），所述滑动臂（408）靠近所述摆动电机（405）的位置处固定设置有前挡板（4081），所述滑动臂（408）远离所述摆动电机（405）的位置处设置有后挡板（4082），所述机架（1）的外侧设置有多根导轨（5），所述导轨（5）上固定设置有多个托料辊筒（501），所述导轨（5）上设置有自动中断锯（6）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材纯电动三头牵引机，其特征在于：所述轨道（2）由上、下两条互相平行、长度相等的长方体型钢组成。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材纯电动三头牵引机，其特征在于：所述夹紧装置（406）由转轴（4061）、活动夹板（4062）与固定夹板（4063）组成，所述转轴（4061）与所述摆动电机（405）的输出轴固定连接，所述活动夹板（4062）设置在所述转轴（4061）的外端，所述固定夹板（4063）设置在所述活动夹板（4062）的下端。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材纯电动三头牵引机，其特征在于：所述前挡板（4081）为L形挡板，所述前挡板（4081）的一端与所述摆动电机（405）的一端相接触，所述滑动臂（408）上固定设置有支撑板（409），所述后挡板（4082）通过所述支撑板（409）固定设置在所述滑动臂（408）上。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材纯电动三头牵引机，其特征在于：所述自动中断锯（6）包括滑动底座（601）与锯片电机（602），所述滑动底座（601）设置在所述导轨（5）上，所述锯片电机（602）固定设置在所述滑动底座（601）上。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材纯电动三头牵引机，其特征在于：所述锯片电机（602）的外侧设置有防护罩（603），地面在对应于所述防护罩（603）的位置处设置有废屑收集槽（7）。

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