CN213257385U - 一种铝幕墙材料板用切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝幕墙材料板用切边装置，具体涉及铝幕墙材料板切边技术领域，包括机座，所述机座顶部设置有垫台，所述垫台顶部设置于固定机构；所述固定机构包括两个固定块，两个所述固定块焊接设置于机座顶部两侧，两个所述固定块之间焊接设置有两个轨道杆，所述轨道杆上套接设置有两个滑块，所述滑块与轨道杆滑动连接，所述滑块底部设置有方形槽，所述方形槽内部设置有方形压柱。本实用新型通过设有固定机构，使本实用新型可以有效固定不同大小、薄厚的材料板，适用范围较广，同时也避免了材料板在切边过程中出现意外挪动的问题，保证了材料板切边的良率，使得本实用新型的实际使用效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝幕墙材料板切边技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝幕墙材料板用切边装置。
背景技术
铝幕墙材料板具有无光污染、重量轻、抗压强度大的优点，其在建筑幕墙领域中被广泛使用，铝幕墙材料板在加工过程中需要将边角切割平整，以使其达到所需的尺寸，这就需要用到切边装置。
现有技术中的切边装置虽然可以正常使用，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的切边装置不便于固定不同大小、薄厚的材料板，致使材料板在切割过程中容易出现意外偏移的情况，这会使材料板切割出错，从而降低了材料板的切边良率，使得现有技术中的切边装置的实际使用效果较差。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铝幕墙材料板用切边装置，通过设有固定机构，使本实用新型可以有效固定不同大小、薄厚的材料板，适用范围较广，同时也避免了材料板在切边过程中出现意外挪动的问题，保证了材料板切边的良率，使得本实用新型的实际使用效果较好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝幕墙材料板用切边装置，包括机座，所述机座顶部设置有垫台，所述垫台顶部设置于固定机构；
所述固定机构包括两个固定块，两个所述固定块焊接设置于机座顶部两侧，两个所述固定块之间焊接设置有两个轨道杆，所述轨道杆上套接设置有两个滑块，所述滑块与轨道杆滑动连接，所述滑块底部设置有方形槽，所述方形槽内部设置有方形压柱，所述方形压柱底端和垫台顶部均粘接设置有橡胶垫，所述橡胶垫表面设置有防滑凸条，所述防滑凸条与橡胶垫为一体式结构，所述方形压柱内部设置有螺孔，所述方形槽顶部设置有穿孔，所述穿孔内部贯穿设置有螺杆，所述螺杆底部与螺孔螺纹连接，所述螺杆顶部焊接设置有限位环，所述限位环外侧设置有限位槽，所述螺杆顶端焊接设置有转动把。
在一个优选的实施方式中，所述机座顶部设置有滑轨，所述滑轨顶部设置有活动座，所述活动座与滑轨滑动连接，便于活动座移动。
在一个优选的实施方式中，所述活动座前侧设置有切割刀，所述机座底部设置有底板，便于切割刀移动，从而便于切割待切边的材料板。
在一个优选的实施方式中，所述方形压柱与方形槽形状相匹配，所述方形压柱与方形槽滑动连接，便于方形压柱在方形槽内上下移动。
在一个优选的实施方式中，所述限位槽与限位环大小相匹配，所述限位槽与限位环转动连接，便于限位环在限位槽内转动。
在一个优选的实施方式中，所述机座顶部设置有除灰机构。
在一个优选的实施方式中，所述除灰机构包括支撑架，所述支撑架焊接设置于机座顶部，所述支撑架顶端固定安装有排风扇，便于将切边所产生的尘屑排走。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有固定机构，使本实用新型可以有效固定不同大小、薄厚的材料板，适用范围较广，同时也避免了材料板在切边过程中出现意外挪动的问题，保证了材料板切边的良率，使得本实用新型的实际使用效果较好，与现有技术相比，本实用新型有效解决了切边装置不便于固定不同大小、薄厚的材料板的问题；
2、通过设有除灰机构，排风扇启动可以产生吸力，并将切割产生的尘屑集中吸入并排走，这可以避免尘屑迷入工作人员眼内的问题，便于工作人员工作，使得本实用新型的实际使用情况更好，与现有技术相比，本实用新型有效解决了切边装置切割材料板时会产生大量尘屑并四处迸飞影响工作人员正常工作的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部结构放大图。
图3为本实用新型的滑块截面结构示意图。
图4为本实用新型的方形压柱立体结构示意图。
附图标记为：1、机座；2、垫台；3、固定机构；4、固定块；5、轨道杆；6、滑块；7、方形槽；8、方形压柱；9、橡胶垫；10、防滑凸条；11、螺孔；12、穿孔；13、螺杆；14、限位环；15、限位槽；16、转动把；17、滑轨；18、切割刀；19、底板；20、除灰机构；21、支撑架；22、排风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示，本实用新型提供了一种铝幕墙材料板用切边装置，包括机座1，所述机座1顶部设置有垫台2，所述垫台2顶部设置于固定机构3；
所述固定机构3包括两个固定块4，两个所述固定块4焊接设置于机座1顶部两侧，两个所述固定块4之间焊接设置有两个轨道杆5，所述轨道杆5上套接设置有两个滑块6，所述滑块6与轨道杆5滑动连接，所述滑块6底部设置有方形槽7，所述方形槽7内部设置有方形压柱8，所述方形压柱8底端和垫台2顶部均粘接设置有橡胶垫9，所述橡胶垫9表面设置有防滑凸条10，所述防滑凸条10与橡胶垫9为一体式结构，所述方形压柱8内部设置有螺孔11，所述方形槽7顶部设置有穿孔12，所述穿孔12内部贯穿设置有螺杆13，所述螺杆13底部与螺孔11螺纹连接，所述螺杆13顶部焊接设置有限位环14，所述限位环14外侧设置有限位槽15，所述螺杆13顶端焊接设置有转动把16；
所述机座1顶部设置有滑轨17，所述滑轨17顶部设置有活动座，所述活动座与滑轨17滑动连接，便于活动座移动；
所述活动座前侧设置有切割刀18，所述机座1底部设置有底板19，便于切割刀18移动，从而便于切割待切边的材料板；
所述方形压柱8与方形槽7形状相匹配，所述方形压柱8与方形槽7滑动连接，便于方形压柱8在方形槽7内上下移动；
所述限位槽15与限位环14大小相匹配，所述限位槽15与限位环14转动连接，便于限位环14在限位槽15内转动。
实施方式具体为：在使用本实用新型时，将待切边的材料板放置于垫台2顶部，根据材料板的大小移动滑块6的位置，将两个滑块6分别移动至材料板的两侧，这时旋转两个滑块6上的转动把16，使其带动螺杆13转动，由于设有限位环14，因此螺杆13转动时，其自身位置并不会发生变化，由于螺杆13与螺孔11螺纹连接，因此螺杆13转动时会使得方形压柱8向下移动，这会使方形压柱8由方形槽7内移出，并压在材料板上，当转动把16旋紧时，两个方形压柱8可以将材料板压紧在垫台2上，由于设有橡胶垫9，因此可以在方形压柱8压紧材料板时，对材料板的外壁起到保护作用，避免材料板外壁磨损，通过设有防滑凸条10，可以增大方形压柱8和垫台2与材料板之间的摩擦系数，使得材料板被压紧后更加难以移动，进一步提升了固定效果，这时便可以对材料板进行切边，且可以有效避免材料板意外挪动的问题，这就使本实用新型可以有效固定不同大小、薄厚的材料板，适用范围较广，同时也避免了材料板在切边过程中出现意外挪动的问题，保证了材料板切边的良率，使得本实用新型的实际使用效果较好，该实施方式解决了现有技术中存在的切边装置不便于固定不同大小、薄厚的材料板的问题。
如附图1所示，本实用新型提供了一种铝幕墙材料板用切边装置，还包括除灰机构20，所述除灰机构20设置于机座1顶部，所述除灰机构20包括支撑架21，所述支撑架21焊接设置于机座1顶部，所述支撑架21顶端固定安装有排风扇22。
实施方式具体为：在使用本实用新型时，通过设有除灰机构20，在切割刀18切割材料板时，切割产生的尘屑会四处迸飞，这时启动排风扇22，排风扇22会产生吸力，并将切割产生的尘屑集中吸入并排走，这可以避免尘屑迷入工作人员眼内的问题，便于工作人员工作，使得本实用新型的实际使用情况更好，该实施方式解决了现有技术中存在的切边装置切割材料板时会产生大量尘屑并四处迸飞影响工作人员正常工作的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-4，在使用本实用新型时，通过设有固定机构3，使本实用新型可以有效固定不同大小、薄厚的材料板，适用范围较广，同时也避免了材料板在切边过程中出现意外挪动的问题，保证了材料板切边的良率，使得本实用新型的实际使用效果较好；
参照说明书附图1，在使用本实用新型时，通过设有除灰机构20，排风扇22启动可以产生吸力，并将切割产生的尘屑集中吸入并排走，这可以避免尘屑迷入工作人员眼内的问题，便于工作人员工作，使得本实用新型的实际使用情况更好。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝幕墙材料板用切边装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)顶部设置有垫台(2)，所述垫台(2)顶部设置于固定机构(3)；
所述固定机构(3)包括两个固定块(4)，两个所述固定块(4)焊接设置于机座(1)顶部两侧，两个所述固定块(4)之间焊接设置有两个轨道杆(5)，所述轨道杆(5)上套接设置有两个滑块(6)，所述滑块(6)与轨道杆(5)滑动连接，所述滑块(6)底部设置有方形槽(7)，所述方形槽(7)内部设置有方形压柱(8)，所述方形压柱(8)底端和垫台(2)顶部均粘接设置有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)表面设置有防滑凸条(10)，所述防滑凸条(10)与橡胶垫(9)为一体式结构，所述方形压柱(8)内部设置有螺孔(11)，所述方形槽(7)顶部设置有穿孔(12)，所述穿孔(12)内部贯穿设置有螺杆(13)，所述螺杆(13)底部与螺孔(11)螺纹连接，所述螺杆(13)顶部焊接设置有限位环(14)，所述限位环(14)外侧设置有限位槽(15)，所述螺杆(13)顶端焊接设置有转动把(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铝幕墙材料板用切边装置，其特征在于：所述机座(1)顶部设置有滑轨(17)，所述滑轨(17)顶部设置有活动座，所述活动座与滑轨(17)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝幕墙材料板用切边装置，其特征在于：所述活动座前侧设置有切割刀(18)，所述机座(1)底部设置有底板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种铝幕墙材料板用切边装置，其特征在于：所述方形压柱(8)与方形槽(7)形状相匹配，所述方形压柱(8)与方形槽(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝幕墙材料板用切边装置，其特征在于：所述限位槽(15)与限位环(14)大小相匹配，所述限位槽(15)与限位环(14)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝幕墙材料板用切边装置，其特征在于：所述机座(1)顶部设置有除灰机构(20)。
7.根据权利要求6所述的一种铝幕墙材料板用切边装置，其特征在于：所述除灰机构(20)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)焊接设置于机座(1)顶部，所述支撑架(21)顶端固定安装有排风扇(22)。
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| CN202022313001.5U CN213257385U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种铝幕墙材料板用切边装置 |
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- 2020-10-16 CN CN202022313001.5U patent/CN213257385U/zh not_active Expired - Fee Related
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