CN213257324U - 一种用于零部件加工的雕铣用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了雕铣设备技术领域的一种用于零部件加工的雕铣用模具，包括底座，底座下端面四角处设有支撑柱，底座上端面左右两端分别设有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱内腔底端中心处均设有轴承，轴承内圈分别设有左螺纹杆和右螺纹杆，左螺纹杆和右螺纹杆上端分别贯穿左支撑柱和右支撑柱上端，左螺纹杆和右螺纹杆上端均设有皮带轮，两组皮带轮外圈活动连接有皮带，左侧皮带轮上端面中部设有立柱，立柱上端面设有从动锥齿轮，左支撑柱左端面上部固定连接有支撑挡板，支撑挡板上端面设有驱动电机，驱动电机的电机轴右端面固定连接有主动锥齿轮，该装置结构简单，操作方便，防止零部件晃动，提高零部件加工的精度。

Description

一种用于零部件加工的雕铣用模具

技术领域

本实用新型涉及雕铣设备技术领域，具体为一种用于零部件加工的雕铣用模具。

背景技术

雕铣机是集雕刻和铣削为一体的机床，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的机床，虽然雕铣机的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求，现有的雕铣机，在使用雕铣机时模具容易发生偏移，其次可以无法实现铣刀头灵活的左右移动，无法上下移动，缩小了该雕铣机的活动范围，同时铣削下来的残渣得不到及时清理，导致残渣阻挡工件的视线，往往会造成铣雕过量，为此，我们提出一种用于零部件加工的雕铣用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于零部件加工的雕铣用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于零部件加工的雕铣用模具，包括底座，所述底座下端面四角处设有支撑柱，所述底座上端面左右两端分别设有左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱内腔底端中心处均设有轴承，所述轴承内圈分别设有左螺纹杆和右螺纹杆，所述左螺纹杆和右螺纹杆上端分别贯穿左支撑柱和右支撑柱上端，所述左螺纹杆和右螺纹杆上端均设有皮带轮，两组所述皮带轮外圈活动连接有皮带，左侧所述皮带轮上端面中部设有立柱，所述立柱上端面设有从动锥齿轮，所述左支撑柱左端面上部固定连接有支撑挡板，所述支撑挡板上端面设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴右端面固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相齿合，所述左螺纹杆和右螺纹杆上部外壁均套接有套筒，所述套筒相对面中部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离套筒一端固定连接移动框架，所述移动框架内腔顶端面与底端面均设有滑槽，所述滑槽内腔均设有滑块，所述滑块相对面分别固定连接移动板的上端面与下端面，所述移动板前端面上下两侧均设有齿条，所述移动框架内腔后端面中心处由电机的电机轴固定连接扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿条相齿合，下部所述滑块固定连接步进电机，所述步进电机下端面固定连接有雕铣刀具，所述底座上端面中部设有锁紧模具，所述锁紧模具左端设有风机，所述风机上端固定连接有输风管，所述输风管末端固定连接有喷嘴，且喷嘴位于锁紧模具左侧上端面。

优选的，所述锁紧模具包括凹槽模座、锁紧板和螺纹杆，所述底座上端面中部固定连接有凹槽模座，所述凹槽模座内腔右侧设有锁紧板，所述锁紧板右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿凹槽模座右端面至凹槽模座右侧。

优选的，所述左支撑柱和右支撑柱内腔为中空状，所述左支撑柱和右支撑柱相对面纵向中心轴线处设有开槽，且凹槽宽度大于连接杆宽度。

优选的，所述移动框架为凹槽状，且凹槽开口朝向前端，下部所述滑块固定连接有连接柱，且连接柱贯穿移动框架下端至移动框架下部，且连接柱直径小于滑槽内腔底端宽度，且滑槽内腔底端横向设有开口。

优选的，所述左螺纹杆与右螺纹杆的外部螺纹方向为同一方向，所述套筒内腔分别设有与左螺纹杆与右螺纹杆相匹配的内螺纹。

优选的，所述皮带轮外圈中部均设有梯形凹槽，且皮带与梯形凹槽相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用凹槽模座、锁紧板、螺纹杆、风机、输风管和喷嘴，从而可以实现对所需加工的零部件进行牢固夹紧，防止模具在雕铣过程中发生偏移，保证雕铣的过程中，被加工的零部件上残留大量铁屑，影响刀具移动，导致雕铣不精准。

采用左支撑柱、左螺纹杆、右支撑柱、右螺纹杆、皮带轮、皮带、驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，驱动电机带动主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮带动从动锥齿轮旋转，从动锥齿轮带动左侧皮带轮旋转，左侧皮带轮带动左螺纹杆旋转，左侧皮带轮带动皮带旋转，皮带带动右侧皮带轮旋转，保证右螺纹杆旋转，保证套筒能够上下移动，带动移动框架和移动板上下移动，采用扇形齿轮和齿条，扇形齿轮旋转带动和移动板在移动框架内腔左右移动，保证雕铣刀具能够上下移动，同时左右移动，扩大雕铣范围。

附图说明

图1为：本实用新型零部件加工雕铣用模具结构示意图；

图2为：本实用新型锁紧模具结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、右支撑柱；4、右螺纹杆；5、套筒；6、皮带轮；7、移动框架；8、滑槽；9、滑块；10、皮带；11、齿条；12、步进电机；13、雕铣刀具；14、扇形齿轮；15、移动板；16、立柱；17、从动锥齿轮；18、主动锥齿轮；19、驱动电机；20、支撑挡板；21、连接杆；22、左螺纹杆；23、左支撑柱；24、轴承；25、风机；26、输风管；27、喷嘴；28、锁紧模具；281、凹槽模座；282、锁紧板；283、螺纹杆。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于零部件加工的雕铣用模具，包括底座1，底座1下端面四角处设有支撑柱2，底座1上端面左右两端分别设有左支撑柱23和右支撑柱3，左支撑柱23和右支撑柱3内腔底端中心处均设有轴承24，轴承24内圈分别设有左螺纹杆22和右螺纹杆4，左螺纹杆22和右螺纹杆4上端分别贯穿左支撑柱23和右支撑柱3上端，左螺纹杆22和右螺纹杆4上端均设有皮带轮6，两组皮带轮6外圈活动连接有皮带10，左侧皮带轮6上端面中部设有立柱16，立柱16上端面设有从动锥齿轮17，左支撑柱23左端面上部固定连接有支撑挡板20，支撑挡板20上端面设有驱动电机19，驱动电机19的电机轴右端面固定连接有主动锥齿轮18，主动锥齿轮18与从动锥齿轮17相齿合，左支撑柱23和右支撑柱3的结构相同，左支撑柱23和右支撑柱3下端均焊接于底座1上端面，保证左支撑柱23和右支撑柱3的稳定，且支撑挡板20下端面左侧设有倾斜支撑杆，且倾斜支撑杆另一端固定连接左支撑杆柱23左端面上部，保证支撑挡板20的稳定性。

请参阅图1，左螺纹杆22和右螺纹杆4上部外壁均套接有套筒5，套筒5相对面中部均固定连接有连接杆21，连接杆21远离套筒5一端固定连接移动框架7，移动框架7内腔顶端面与底端面均设有滑槽8，滑槽8内腔均设有滑块9，滑块9相对面分别固定连接移动板15的上端面与下端面，移动板15前端面上下两侧均设有齿条11，移动框架7内腔后端面中心处由电机的电机轴固定连接扇形齿轮14，扇形齿轮14与齿条11相齿合，滑槽8与滑块9相匹配，滑槽8与滑块9具有导向作用，且移动板15前端面中心横向轴线处设有与电机轴相匹配的条形孔，保证移动板15正常左右移动。

请参阅图1，下部滑块9固定连接步进电机12，步进电机12下端面固定连接有雕铣刀具13，底座1上端面中部设有锁紧模具28，锁紧模具28左端设有风机25，风机25上端固定连接有输风管26，输风管26末端固定连接有喷嘴27，且喷嘴27位于锁紧模具28左侧上端面，雕铣刀具13长度大于锁紧模具28内腔深度，保证雕铣刀具13正常走刀，喷嘴27右侧与锁紧模具28左端内腔内壁平齐，保证雕铣刀具13不会碰撞喷嘴27。

请参阅图2，锁紧模具28包括凹槽模座281、锁紧板282和螺纹杆283，底座1上端面中部固定连接有凹槽模座281，凹槽模座281内腔右侧设有锁紧板282，锁紧板282右侧固定连接有螺纹杆283，螺纹杆283贯穿凹槽模座281右端面至凹槽模座281右侧，凹槽模座281右端面内腔设有与螺纹杆283相匹配的螺纹孔，且螺纹杆283右端面设有手柄，保证螺纹杆283旋转方便。

请参阅图1，移动框架7为凹槽状，且凹槽开口朝向前端，下部滑块9固定连接有连接柱，且连接柱贯穿移动框架7下端至移动框架7下部，且连接柱直径小于滑槽8内腔底端宽度，且滑槽8内腔底端横向设有开口，开口保证连接柱能够左右正常移动，同时保证滑块9不会从开口处漏出，避免滑块9正常左右移动，保证移动板15的稳定。

请参阅图1，左螺纹杆22与右螺纹杆4的外部螺纹方向为同一方向，套筒5内腔分别设有与左螺纹杆22与右螺纹杆4相匹配的内螺纹，皮带轮6带动皮带10旋转，皮带轮6的旋转方向一致，保证左螺纹杆22和右螺纹杆4的旋转反向一致，螺纹方向一致，保证套筒5同时上下移动，保证移动框架7正常上下移动。

请参阅图1，皮带轮6外圈中部均设有梯形凹槽，且皮带10与梯形凹槽相匹配，皮带10截面为梯形，保证皮带10安装稳定，不会脱落。

实施例2

在实施例1的基础上增加了开槽，请参阅图1，左支撑柱23和右支撑柱3内腔为中空状，左支撑柱23和右支撑柱3相对面纵向中心轴线处设有开槽，且凹槽宽度大于连接杆21宽度，中空状的左支撑柱23和右支撑柱3保证左螺纹杆22和右螺纹杆4正常旋转，开槽保证连接杆21正常上下移动，能够精准对准零部件。

相对于实施例1增加了开槽，开槽保证连接杆21正常上下移动，从而带动移动框架7正常上下移动，移动板15左右的同时可以上下移动，扩大雕铣刀具13的雕铣范围，能够精准对准零部件。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于零部件加工的雕铣用模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端面四角处设有支撑柱(2)，所述底座(1)上端面左右两端分别设有左支撑柱(23)和右支撑柱(3)，所述左支撑柱(23)和右支撑柱(3)内腔底端中心处均设有轴承(24)，所述轴承(24)内圈分别设有左螺纹杆(22)和右螺纹杆(4)，所述左螺纹杆(22)和右螺纹杆(4)上端分别贯穿左支撑柱(23)和右支撑柱(3)上端，所述左螺纹杆(22)和右螺纹杆(4)上端均设有皮带轮(6)，两组所述皮带轮(6)外圈活动连接有皮带(10)，左侧所述皮带轮(6)上端面中部设有立柱(16)，所述立柱(16)上端面设有从动锥齿轮(17)，所述左支撑柱(23)左端面上部固定连接有支撑挡板(20)，所述支撑挡板(20)上端面设有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的电机轴右端面固定连接有主动锥齿轮(18)，所述主动锥齿轮(18)与从动锥齿轮(17)相齿合，所述左螺纹杆(22)和右螺纹杆(4)上部外壁均套接有套筒(5)，所述套筒(5)相对面中部均固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)远离套筒(5)一端固定连接移动框架(7)，所述移动框架(7)内腔顶端面与底端面均设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内腔均设有滑块(9)，所述滑块(9)相对面分别固定连接移动板(15)的上端面与下端面，所述移动板(15)前端面上下两侧均设有齿条(11)，所述移动框架(7)内腔后端面中心处由电机的电机轴固定连接扇形齿轮(14)，所述扇形齿轮(14)与齿条(11)相齿合，下部所述滑块(9)固定连接步进电机(12)，所述步进电机(12)下端面固定连接有雕铣刀具(13)，所述底座(1)上端面中部设有锁紧模具(28)，所述锁紧模具(28)左端设有风机(25)，所述风机(25)上端固定连接有输风管(26)，所述输风管(26)末端固定连接有喷嘴(27)，且喷嘴(27)位于锁紧模具(28)左侧上端面。

2.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的雕铣用模具，其特征在于：所述锁紧模具(28)包括凹槽模座(281)、锁紧板(282)和螺纹杆(283)，所述底座(1)上端面中部固定连接有凹槽模座(281)，所述凹槽模座(281)内腔右侧设有锁紧板(282)，所述锁紧板(282)右侧固定连接有螺纹杆(283)，所述螺纹杆(283)贯穿凹槽模座(281)右端面至凹槽模座(281)右侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的雕铣用模具，其特征在于：所述左支撑柱(23)和右支撑柱(3)内腔为中空状，所述左支撑柱(23)和右支撑柱(3)相对面纵向中心轴线处设有开槽，且凹槽宽度大于连接杆(21)宽度。

4.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的雕铣用模具，其特征在于：所述移动框架(7)为凹槽状，且凹槽开口朝向前端，下部所述滑块(9)固定连接有连接柱，且连接柱贯穿移动框架(7)下端至移动框架(7)下部，且连接柱直径小于滑槽(8)内腔底端宽度，且滑槽(8)内腔底端横向设有开口。

5.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的雕铣用模具，其特征在于：所述左螺纹杆(22)与右螺纹杆(4)的外部螺纹方向为同一方向，所述套筒(5)内腔分别设有与左螺纹杆(22)与右螺纹杆(4)相匹配的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的雕铣用模具，其特征在于：所述皮带轮(6)外圈中部均设有梯形凹槽，且皮带(10)与梯形凹槽相匹配。

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