CN213255923U - 一种生产抗菌隔音汽车用地毯的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产抗菌隔音汽车用地毯的加工装置，包括外壳，所述外壳内壁安装有储水槽，所述外壳内壁安装有定向喷口且定向喷口有两个，所述外壳表面安装有高压抽水机，所述外壳内壁安装有挤压轮且挤压轮有六个，所述外壳表面右侧位置连接有风干仓，所述外壳和风干仓均安装有引导轮且引导轮共有五个，所述风干仓表面安装有风机且风机有两个，通过定向喷口对刚生产好的地毯进行高速的喷射，这样就会将一些细小的碎料和一些杂质进行清理，这时脏水就会在重力的作用下分离，后在挤压轮的作用下将多余的水份挤出后通过风机吹干，最后通过打包轮和包装轮共同的作用下对烘干的地毯进行覆膜打包处理，有效的防止了后期的灰尘污染。

Description

一种生产抗菌隔音汽车用地毯的加工装置

技术领域

本实用新型涉及汽车用地毯的加工装置技术领域，具体为一种生产抗菌隔音汽车用地毯的加工装置。

背景技术

汽车底板地毯一般安装在汽车底板钣金内壁，起到隔音、隔热及装饰作用，汽车底板地毯的形状与大小和汽车底板钣金相吻合。

专利CN209907026U公布了一种汽车后备箱地毯加工用清洗装置，该实用新型涉及后备箱地毯加工技术领域，尤其为一种汽车后备箱地毯加工用清洗装置，包括加工箱、清洁板、摆动轴和烘干板，所述加工箱的左侧位置上安装有储料辊，所述加工箱内部的左侧位置上安装有清洁板，两个所述清洁板的右侧位置上安装有摆动轴，所述摆动轴安装在加工箱内部的转动架上，所述摆动轴上均匀安装有敲打杆，所述摆动轴与转动架之间转动连接，所述摆动轴的左端安装有齿轮，所述敲打杆右上方的加工箱内安装有调节架，所述调节架右侧的加工箱内安装有烘干板；本实用新型中，通过设置清洁板、摆动轴和烘干板，使该装置集清洗和烘干为一体，增加了装置清洁质量的同时也保证了地毯存储的干燥度。

在使用上述一种汽车后备箱地毯加工用清洗装置的不足之处：1、在使用上述一种汽车后备箱地毯加工用清洗装置时，不能进行很好的连续作业，大大的降低了生产的效率；2、在使用上述一种汽车后备箱地毯加工用清洗装置时，对于其后续的无污染处理不到位，这样就会因为在后期因为灰尘的进入而造成前功尽弃。因此，我们提出一种生产抗菌隔音汽车用地毯的加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产抗菌隔音汽车用地毯的加工装置，通过定向喷口对刚生产好的地毯进行高速的喷射，这样就会将一些细小的碎料和一些杂质进行清理，这时脏水就会在重力的作用下分离，后在挤压轮的作用下将多余的水份挤出后通过风机吹干，最后通过打包轮和包装轮共同的作用下对烘干的地毯进行覆膜打包处理，有效的防止了后期的灰尘污染，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产抗菌隔音汽车用地毯的加工装置，包括外壳，所述外壳内壁安装有储水槽，所述外壳内壁安装有定向喷口且定向喷口有两个，所述外壳表面安装有高压抽水机，所述外壳内壁安装有挤压轮且挤压轮有六个，所述外壳表面右侧位置连接有风干仓，所述外壳和风干仓均安装有引导轮且引导轮共有五个，所述风干仓表面安装有风机且风机有两个，所述风干仓表面右侧位置连接有无尘仓，所述无尘仓内壁安装有打包轮，所述无尘仓内壁一侧安装有包装轮，所述无尘仓表面一侧安装有电机，所述无尘仓表面安装有开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定向喷口内壁安装有楔形块且楔形块有两块，所述定向喷口内壁安装有高压喷头且高压喷头有多个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压轮有橡胶构成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述高压抽水机通过管道与定向喷口相连。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关电源输出端通过导线与高压抽水机、风机和电机电源输入端进行电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、在地毯刚刚生产出来时表面会依附很多的杂质和一些细小的碎料，在使用上述一种生产抗菌隔音汽车用地毯的加工装置时，刚生产过的抗菌隔音汽车用地毯，经过外壳表面安装的引导轮，后会遇到定向喷口喷出来的水，在设计中定向喷口呈度斜向上喷射，这样对抗菌隔音汽车用地毯是一个斜向上的角度进行的清洗，这样的话更容易的将一些杂质和一些细小的碎料重洗下来，由于采用的是两个定向喷口的方法进行喷射的，这样就能形成双重的清洗的效果且是方向不同的清洗，这样就会更加容易的让不同方向上的杂质进行清理，在水压的设计上，在定向喷口内壁安装有楔形块且楔形块有两块，定向喷口内壁安装有高压喷头且高压喷头有多个，这样水在遇到两个楔形块就会因为体积突然的减小而增加水压，同样在遇到高压喷头后由于其后端大前端小，这样又经历一次增加，让喷射出去的水压更高，这时水会在重力的作用下下落，不会造成二次的污染，在喷射后通过六个挤压轮将依附在抗菌隔音汽车用地毯上的水挤出，由于挤压轮采用的是橡胶构成的，这样就不会对抗菌隔音汽车用地毯造成损伤，也能达到挤压出水的作用。

2、在对于抗菌隔音汽车用地毯的烘干上，在使用上述一种生产抗菌隔音汽车用地毯的加工装置时，先通过挤压轮对其进行第一次的除水处理，这时抗菌隔音汽车用地毯通过引导轮的引导作用到达风干仓，考虑到抗菌隔音汽车用地毯不能接触到高温，所以采用了常温风干的方法，这时由于风干仓较长，这样就给了风机充分的风干的时间，在打包前先将包装轮上安装上透明保护膜，这时电机带动打包轮转动，将透明保护膜放置于打包轮上，在抗菌隔音汽车用地毯在打包轮上转动时就会带着透明保护膜跟着转动，这样就让抗菌隔音汽车用地毯附上保护膜，有效的防止灰尘等杂质对其的影响。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型生产抗菌隔音汽车用地毯的加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型生产抗菌隔音汽车用地毯的加工装置的定向喷口结构示意图。

图中：1、外壳；2、引导轮；3、高压抽水机；4、储水槽；5、定向喷口；6、挤压轮；7、风干仓；8、风机；9、包装轮；10、打包轮；11、电机；12、无尘仓；13、开关；14、高压喷头；15、楔形块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产抗菌隔音汽车用地毯的加工装置，包括外壳1，所述外壳1内壁安装有储水槽4，所述外壳1内壁安装有定向喷口5且定向喷口5有两个，所述外壳1表面安装有高压抽水机3，所述外壳1内壁安装有挤压轮6且挤压轮6有六个，所述外壳1表面右侧位置连接有风干仓7，所述外壳1和风干仓7均安装有引导轮2且引导轮2共有五个，所述风干仓7表面安装有风机8且风机8有两个，所述风干仓7表面右侧位置连接有无尘仓12，所述无尘仓12内壁安装有打包轮10，所述无尘仓12内壁一侧安装有包装轮9，所述无尘仓12表面一侧安装有电机11，所述无尘仓12表面安装有开关13。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过定向喷口5对刚生产好的地毯进行高速的喷射，这样就会将一些细小的碎料和一些杂质进行清理，这时脏水就会在重力的作用下分离，后在挤压轮6的作用下将多余的水份挤出后通过风机8吹干，最后通过打包轮10和包装轮9共同的作用下对烘干的地毯进行覆膜打包处理，有效的防止了后期的灰尘污染。

其中，所述定向喷口5内壁安装有楔形块15且楔形块15有两块，所述定向喷口5内壁安装有高压喷头14且高压喷头14有多个。

本实施例中(请参阅图2)在定向喷口5内壁安装有楔形块15且楔形块15有两块，定向喷口5内壁安装有高压喷头14且高压喷头14有多个，这样水在遇到两个楔形块15就会因为体积突然的减小而增加水压，同样在遇到高压喷头14后由于其后端大前端小，这样又经历一次增加，让喷射出去的水压更高。

其中，所述挤压轮6有橡胶构成。

本实施例中(请参阅图1)由于挤压轮6采用的是橡胶构成的，这样就不会对抗菌隔音汽车用地毯造成损伤，也能达到挤压出水的作用。

其中，所述高压抽水机3通过管道与定向喷口5相连。

本实施例中(请参阅图1)通过高压抽水机3对定向喷口5供水。

其中，所述开关13电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关13电源输出端通过导线与高压抽水机3、风机8和电机11电源输入端进行电连接。

本实施例中(请参阅图1)通过开关13控制电机11、风机8和高压抽水机3。

需要说明的是，本实用新型为一种生产抗菌隔音汽车用地毯的加工装置，包括1、外壳；2、引导轮；3、高压抽水机，型号为PW-405EH；4、储水槽；5、定向喷口；6、挤压轮；7、风干仓；8、风机，型号为MYGFJ；9、包装轮；10、打包轮；11、电机，型号为Y2-7124；12、无尘仓；13、开关；14、高压喷头；15、楔形块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，接同外接电源，让高压抽水机3的水管接通外接水压，将包装轮9装上透明保护膜，这时先将一些不用的地毯当引子牵动后续的地毯，刚生产过的抗菌隔音汽车用地毯，经过外壳1表面安装的引导轮2，后会遇到定向喷口5喷出来的水，在设计中定向喷口5呈45度斜向上喷射，这样对抗菌隔音汽车用地毯是一个斜向上的角度进行的清洗，这样的话更容易的将一些杂质和一些细小的碎料重洗下来，由于采用的是两个定向喷口5的方法进行喷射的，这样就能形成双重的清洗的效果且是方向不同的清洗，这样就会更加容易的让不同方向上的杂质进行清理，在水压的设计上，在定向喷口5内壁安装有楔形块15且楔形块15有两块，定向喷口5内壁安装有高压喷头14且高压喷头14有多个，这样水在遇到两个楔形块15就会因为体积突然的减小而增加水压，同样在遇到高压喷头14后由于其后端大前端小，这样又经历一次增加，让喷射出去的水压更高，这时水会在重力的作用下下落，不会造成二次的污染，在喷射后通过六个挤压轮6将依附在抗菌隔音汽车用地毯上的水挤出，由于挤压轮6采用的是橡胶构成的，这样就不会对抗菌隔音汽车用地毯造成损伤，也能达到挤压出水的作用，这时抗菌隔音汽车用地毯通过引导轮2的引导作用到达风干仓7，考虑到抗菌隔音汽车用地毯不能接触到高温，所以采用了常温风干的方法，这时由于风干仓7较长，这样就给了风机8充分的风干的时间，在打包前先将包装轮9上安装上透明保护膜，这时电机11带动打包轮10转动，将透明保护膜放置于打包轮10上，在抗菌隔音汽车用地毯在打包轮10上转动时就会带着透明保护膜跟着转动，这样就让抗菌隔音汽车用地毯附上保护膜，有效的防止灰尘等杂质对其的影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种生产抗菌隔音汽车用地毯的加工装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁安装有储水槽(4)，所述外壳(1)内壁安装有定向喷口(5)且定向喷口(5)有两个，所述外壳(1)表面安装有高压抽水机(3)，所述外壳(1)内壁安装有挤压轮(6)且挤压轮(6)有六个，所述外壳(1)表面右侧位置连接有风干仓(7)，所述外壳(1)和风干仓(7)均安装有引导轮(2)且引导轮(2)共有五个，所述风干仓(7)表面安装有风机(8)且风机(8)有两个，所述风干仓(7)表面右侧位置连接有无尘仓(12)，所述无尘仓(12)内壁安装有打包轮(10)，所述无尘仓(12)内壁一侧安装有包装轮(9)，所述无尘仓(12)表面一侧安装有电机(11)，所述无尘仓(12)表面安装有开关(13)。

2.根据权利要求1所述的一种生产抗菌隔音汽车用地毯的加工装置，其特征在于：所述定向喷口(5)内壁安装有楔形块(15)且楔形块(15)有两块，所述定向喷口(5)内壁安装有高压喷头(14)且高压喷头(14)有多个。

3.根据权利要求1所述的一种生产抗菌隔音汽车用地毯的加工装置，其特征在于：所述挤压轮(6)有橡胶构成。

4.根据权利要求1所述的一种生产抗菌隔音汽车用地毯的加工装置，其特征在于：所述高压抽水机(3)通过管道与定向喷口(5)相连。

5.根据权利要求1所述的一种生产抗菌隔音汽车用地毯的加工装置，其特征在于：所述开关(13)电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关(13)电源输出端通过导线与高压抽水机(3)、风机(8)和电机(11)电源输入端进行电连接。

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