CN213255510U - 一种新型玻璃生产用喷粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产用喷粉设备领域，且公开了一种新型玻璃生产用喷粉机，包括支架，支架包括架体、杆槽和插梢，架体的下方设置有输送玻璃的传送带，杆槽固定设置在架体上表面的前端，杆槽内设置有喷粉装置，杆槽的后槽面的中间部分设置有接电槽，喷粉装置包括十字杆、转动杆和控制装置，架体的右表面上端的中间部分设置有卡槽，架体的右表面固定设置有三个半圆块，此时控制装置无法再转动，将卡条卡在位于后端的一组限位块中使插梢位置固定，需要进行喷粉处理的玻璃由传送带输送至喷粉装置下方，即可进行喷粉，安装和使用较为便利，便于工人操作，只需逆操作上述步骤即可取出喷粉装置，便于操作人员更换喷嘴的规格和检修喷粉装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产用喷粉设备领域，尤其涉及一种新型玻璃生产用喷粉机。
背景技术
目前，夹胶玻璃是当前建筑与汽车领域广泛使用的“安全玻璃”，通常是在两片玻璃中间夹持一张普通的PVB胶片。夹胶玻璃的优点是能防盗、防爆、防弹和阻挡紫外线等，缺点是不能阻挡红外线在夹胶玻璃中穿透，致使节能效果差，而且虽然PVB胶片对声波有一些阻尼功能，但仍不能达到令人满意的隔音效果，夹胶玻璃广泛应用于汽车玻璃，具有安全性能好的优点，其加工方法是在两片或多片玻璃之间用一层或多层PVB胶片，采用特殊的工艺，在一定时间内经过高温和高压使之复合为一体，通过不同组合制成隔音、防紫外线、透明度好、防灾难性气候、同时具有防爆、防盗等多性能的安全玻璃。在夹胶玻璃的加工工序中，在对玻璃进行热弯之前，需要经过一道喷粉的工序，在下层玻璃的上表面喷一层隔离粉，热弯时，两层玻璃之间由隔离粉隔离，这样在玻璃加热软化过程中，两层玻璃不会粘接在一起，常见的喷粉方式是人工手持喷粉枪进行喷粉，需要手动操作喷枪移动至不同方位对玻璃的不同位置的进行喷粉操作，长久使用较为耗费体力，降低对玻璃进行喷粉的效率，同时人工操作喷枪也增加了操作失误的几率，因此提出一种新型玻璃生产用喷粉机，可较便利的固定和安装喷粉喷头，提高喷粉效率，便于操作人员操作。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种新型玻璃生产用喷粉机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种新型玻璃生产用喷粉机，包括支架，支架包括架体、杆槽和插梢，架体的下方设置有输送玻璃的传送带，杆槽固定设置在架体上表面的前端，杆槽内设置有喷粉装置，杆槽的后槽面的中间部分设置有接电槽，喷粉装置包括十字杆、转动杆和控制装置，架体的右表面上端的中间部分设置有卡槽，架体的右表面固定设置有三个半圆块，三个半圆块前后面左端的中间部分均固定设置有插槽，插梢活动设置在插槽内，插梢的右表面设置有挡块，挡块的左表面与插梢的右表面中间部分固定连接。
作为优选，所述插梢的前表面设置有卡条，卡条的上端与插梢的前表面中间部分铰接，架体右表面前端的上端固定设置有两组限位块。
作为优选，所述转动杆的前表面与十字杆的后表面中间部分固定连接，转动杆的后表面设置有接电杆，接电杆前表面与转动杆后表面中间部分固定连接。
作为优选，所述十字杆的前表面中间部分设置有输料管，输料管后端贯穿十字杆的前后面中间部分与转动杆内接通。
作为优选，所述转动杆的杆面后端的下端固定设置有控制装置，控制装置下表面设置有喷嘴，喷嘴上端贯穿控制装置上下面与转动杆内的输料管接通。
作为优选，所述接电杆设置在接电槽内，控制装置设置在卡槽内，卡条设置在一组限位块之间。
有益效果
本实用新型提供了一种新型玻璃生产用喷粉机。具备以下有益效果：
(1)、该新型玻璃生产用喷粉机，将转动杆从杆槽推入杆槽内直至接电杆插入接电槽内时控制装置通电，通过十字杆转动转动杆使控制装置卡在卡槽内，此时可以通过控制装置控制喷嘴进行喷粉作业，通过推动插梢使插梢后端挡住卡槽，此时控制装置无法再转动，将卡条卡在位于后端的一组限位块中使插梢位置固定，需要进行喷粉处理的玻璃由传送带输送至喷粉装置下方，即可进行喷粉，安装和使用较为便利，便于工人操作，相比手持操作喷枪的方式，更为稳定，不易发生失误，操作人员只需控制喷枪的启闭即可，降低了对操作人员的要求。
(2)、该新型玻璃生产用喷粉机，只需逆操作上述步骤即可取出喷粉装置，便于操作人员更换喷嘴的规格和检修喷粉装置,整个装置没有复杂的精密电子结构，对操作人员的使用要求较低，更适合玻璃的工厂化生产。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中支架的结构示意图；
图3为本实用新型图1中喷粉装置的结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。
图例说明：
1、支架；2、喷粉装置；3、传送带；11、架体；12、接电槽；13、杆槽；14、限位块；15、插梢；16、卡槽；17、半圆块；18、挡块；19、卡条；110、插槽；21、转动杆；22、接电杆；23、控制装置；24、喷嘴；25、十字杆；26、输料管。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种新型玻璃生产用喷粉机，如图1-图4所示，包括支架1，其特征在于：所述支架1包括架体11、杆槽13和插梢15，架体11的下方设置有输送玻璃的传送带3，杆槽13固定设置在架体11上表面的前端，杆槽13内设置有喷粉装置2，杆槽13的后槽面的中间部分设置有接电槽12，喷粉装置2包括十字杆25、转动杆21和控制装置23，转动杆21的前表面与十字杆25的后表面中间部分固定连接，转动杆21的后表面设置有接电杆22，接电杆22前表面与转动杆21后表面中间部分固定连接，十字杆25的前表面中间部分设置有输料管26，输料管26后端贯穿十字杆25的前后面中间部分与转动杆21内接通，转动杆21的杆面后端的下端固定设置有控制装置23，控制装置23下表面设置有喷嘴24，喷嘴24上端贯穿控制装置23上下面与转动杆21内的输料管26接通，架体11的右表面上端的中间部分设置有卡槽16，架体11的右表面固定设置有三个半圆块17，三个半圆块17前后面左端的中间部分均固定设置有插槽110，插梢15活动设置在插槽110内，插梢15的右表面设置有挡块18，挡块18的左表面与插梢15的右表面中间部分固定连接，插梢15的前表面设置有卡条19，将转动杆21从杆槽13推入杆槽13内直至接电杆22插入接电槽12内时控制装置23通电，通过十字杆25转动转动杆21使控制装置23卡在卡槽16内，此时可以通过控制装置23控制喷嘴24进行喷粉作业，通过推动插梢15使插梢15后端挡住卡槽16，此时控制装置23无法再转动，将卡条19卡在位于后端的一组限位块14中使插梢15位置固定，需要进行喷粉处理的玻璃由传送带3输送至喷粉装置2下方，即可进行喷粉，只需逆操作上述步骤即可取出喷粉装置2，便于操作人员更换喷嘴24的规格和检修喷粉装置2，卡条19的上端与插梢15的前表面中间部分铰接，架体11右表面前端的上端固定设置有两组限位块14，接电杆22设置在接电槽12内，控制装置24设置在卡槽16内，卡条19设置在一组限位块14之间。
本实用新型的工作原理：
在使用时，将转动杆21从杆槽13推入杆槽13内直至接电杆22插入接电槽12内时控制装置23通电，通过十字杆25转动转动杆21使控制装置23卡在卡槽16内，此时可以通过控制装置23控制喷嘴24进行喷粉作业，通过推动插梢15使插梢15后端挡住卡槽16，此时控制装置23无法再转动，将卡条19卡在位于后端的一组限位块14中使插梢15位置固定，需要进行喷粉处理的玻璃由传送带3输送至喷粉装置2下方，即可进行喷粉，只需逆操作上述步骤即可取出喷粉装置2，便于操作人员更换喷嘴24的规格和检修喷粉装置2。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型玻璃生产用喷粉机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)包括架体(11)、杆槽(13)和插梢(15)，架体(11)的下方设置有输送玻璃的传送带(3)，杆槽(13)固定设置在架体(11)上表面的前端，杆槽(13)内设置有喷粉装置(2)，杆槽(13)的后槽面的中间部分设置有接电槽(12)，喷粉装置(2)包括十字杆(25)、转动杆(21)和控制装置(23)，架体(11)的右表面上端的中间部分设置有卡槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃生产用喷粉机，其特征在于：所述架体(11)的右表面固定设置有三个半圆块(17)，三个半圆块(17)前后面左端的中间部分均固定设置有插槽(110)，插梢(15)活动设置在插槽(110)内，插梢(15)的右表面设置有挡块(18)，挡块(18)的左表面与插梢(15)的右表面中间部分固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃生产用喷粉机，其特征在于：所述插梢(15)的前表面设置有卡条(19)，卡条(19)的上端与插梢(15)的前表面中间部分铰接，架体(11)右表面前端的上端固定设置有两组限位块(14)。
4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃生产用喷粉机，其特征在于：所述转动杆(21)的前表面与十字杆(25)的后表面中间部分固定连接，转动杆(21)的后表面设置有接电杆(22)，接电杆(22)前表面与转动杆(21)后表面中间部分固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃生产用喷粉机，其特征在于：所述十字杆(25)的前表面中间部分设置有输料管(26)，输料管(26)后端贯穿十字杆(25)的前后面中间部分与转动杆(21)内接通。
6.根据权利要求1所述的一种新型玻璃生产用喷粉机，其特征在于：所述转动杆(21)的杆面后端的下端固定设置有控制装置(23)，控制装置(23)下表面设置有喷嘴(24)，喷嘴(24)上端贯穿控制装置(23)上下面与转动杆(21)内的输料管(26)接通。
7.根据权利要求4所述的一种新型玻璃生产用喷粉机，其特征在于：所述接电杆(22)设置在接电槽(12)内，控制装置(23)设置在卡槽(16)内，卡条(19)设置在一组限位块(14)之间。
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