CN213255311U - 一种无气喷涂机的吸料阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无气喷涂机的吸料阀，包括吸料阀体、阀座圈、阀球、弹簧和导向调节套。所述吸料阀体上设置阶梯孔，并将阀座圈过盈镶嵌在吸料阀体的阶梯孔底部，所述阀座圈上部依次设置阀球、弹簧和导向调节套且都处于吸料阀体的阶梯孔内。本实用新型减小了吸料阀高度方向的尺寸，降低了喷涂机的整机高度，使喷涂机重心降低，便于移动施工。本实用新型结构简单、紧凑，拆装维护方便。

Description

一种无气喷涂机的吸料阀

技术领域

本实用新型涉及一种无气喷涂机的部件，具体的为一种无气喷涂机的吸料阀。

背景技术

在现有的喷涂机中实际采用的吸料阀，大多是将阀座圈设置在在吸料阀体上端面，阀球设置在吸料阀体上端，且在吸料阀体上下两端设置螺纹，上端与连接螺母相连，下端与弯头相连，在高度方向尺寸比较大，使得喷涂机整体较高。专利授权公布号为CN203124163U的一种气动无气喷涂机吸入阀，其高度虽然是降低了，但拆装不太方便，拆下变径弯头后，无法取出阀球，因此实际使用不便。为了降低喷涂机的整机高度，增加移动施工的便利性，因此需要设计一种结构紧凑、拆装方便的吸料阀来满足用户的要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种拆卸方便、能够降低喷涂机整机高度和重心的吸料阀。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种无气喷涂机的吸料阀，包括吸料阀体、阀座圈、阀球、弹簧和导向调节套；

所述吸料阀体的内部设有沿竖直方向延展的输料通道；

所述吸料阀体在所述输料通道顶部外侧沿竖直方向设有与所述输料通道同轴心的阶梯孔，所述阶梯孔包括大径段和小径段，所述大径段贯穿吸料阀体的上端面；所述小径段位于大径段的下方，所述阶梯孔的小径段的底面与所述输料通道的顶面共面，所述小径段的孔径大于所述输料通道的孔径；

所述阀座圈的内径等于所述输料通道的孔径，所述阀座圈的高度不大于所述小径段的高度；所述阀座圈以过盈配合的方式镶嵌在所述小径段内；

在所述阀座圈的上部设置阀球，所述阀球的直径大于所述阀座圈的内径，所述阀球的球心与所述阀座圈的轴线共线；

所述阀球的上方设置有弹簧；

所述弹簧的上方设置所述导向调节套，所述导向调节套设置在所述阶梯孔的大径段内；

所述导向调节套的内部沿竖直方向设有圆柱腔，所述圆柱腔的内径大于所述阀球的直径和所述弹簧的横截面外廓水平尺寸，所述圆柱腔贯穿所述导向调节套的底面；

所述弹簧和阀球位于所述导向调节套的圆柱腔内，所述导向调节套通过圆柱腔的顶面对弹簧施加压力。

进一步，所述吸料阀体的阶梯孔的大径段上部设置内螺纹，所述导向调节套的外侧上部设置与所述大径段的内螺纹相配合的外螺纹。

进一步，所述导向调节套的内圆面设置有至少三条周向均匀分布的纵向凸筋；每条所述纵向凸筋的上端设置有与所述纵向凸筋相连接的横筋，每条所述横筋均向导向调节套的轴心延伸后形成横筋整体；所述横筋整体的中心处设置一内六边形孔。

进一步，还包括连接螺母；所述连接螺母以螺纹连接的方式设置于所述吸料阀体上部。

进一步，所述吸料阀体的外侧上部设有外螺纹，所述连接螺母设有与所述吸料阀体上部外螺纹相配合的内螺纹。

进一步，还包括吸料管接头；所述吸料阀体的下端沿径向设有内螺纹孔，所述内螺纹孔与所述输料通道连通；所述吸料管接头设有外螺纹，所述吸料管接头通过螺纹实现与吸料阀体的连接。

进一步，所述吸料阀体的外圆柱面上设置有至少一个凸耳。

进一步，所述吸料阀体与连接螺母的连接处设置有密封圈。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型通过在吸料阀体上设置阶梯孔，并将阀座圈过盈镶嵌在吸料阀体的阶梯孔底部，使得阀球、弹簧和导向调节套都处于吸料阀体的阶梯孔内，成功地减小了吸料阀高度方向的尺寸，降低了喷涂机的整机高度，使喷涂机重心降低，便于移动施工。并且拆装方便，无论从连接螺母上端或下端拆开，都能方便地取出导向调节套、弹簧和阀球。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为导向调节套仰视图；

图3为吸料阀体仰视图；

图中：1-吸料阀体，2-阀座圈，3-阀球，4-弹簧，5-密封圈，6-导向调节套，7-连接螺母，8-吸料管接头，9-纵向凸筋，10-横筋，11-内六边形孔，12-凸耳。

具体实施方式

为使本发明的技术方案、优点和目的更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请的保护范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1-3所示，本实施例的无气喷涂机的吸料阀，包括吸料阀体1、阀座圈2、阀球3、弹簧4和导向调节套6；

所述吸料阀体1的内部设有沿竖直方向延展的输料通道；

所述吸料阀体1在所述输料通道顶部外侧沿竖直方向设有与所述输料通道同轴心的阶梯孔，所述阶梯孔包括大径段和小径段，所述大径段贯穿吸料阀体1的上端面；所述小径段位于大径段的下方，所述阶梯孔的小径段的底面与所述输料通道的顶面共面，所述小径段的孔径大于所述输料通道的孔径；

所述阀座圈2的内径等于所述输料通道的孔径，所述阀座圈2的高度不大于所述小径段的高度；所述阀座圈2以过盈配合的方式镶嵌在所述小径段内；

在所述阀座圈2的上部设置阀球3，所述阀球3的直径大于所述阀座圈2的内径，所述阀球3的球心与所述阀座圈2的轴线共线；

所述阀球3的上方设置有弹簧4；

所述弹簧4的上方设置所述导向调节套6，所述导向调节套6设置在所述阶梯孔的大径段内；

所述导向调节套6的内部沿竖直方向设有圆柱腔，所述圆柱腔的内径大于所述阀球3的直径和所述弹簧4的横截面外廓水平尺寸，所述圆柱腔贯穿所述导向调节套6的底面；

所述弹簧4和阀球3位于所述导向调节套6的圆柱腔内，所述导向调节套6通过圆柱腔的顶面对弹簧4施加压力。

所述吸料阀体1的阶梯孔的大径段上部设置内螺纹，所述导向调节套6的外侧上部设置与所述大径段的内螺纹相配合的外螺纹。通过导向调节套6旋入吸料阀体1的深度来调节阀球3的打开高度及弹簧4的预紧力大小。

所述导向调节套6的内圆面设置有至少三条周向均匀分布的纵向凸筋9；每条所述纵向凸筋9的上端设置有与所述纵向凸筋9相连接的横筋10，每条所述横筋10均向导向调节套6的轴心延伸后形成横筋整体；所述横筋整体的中心处设置一内六边形孔11。将六边形拧杆插入内六边形孔11后，拧动六边形拧杆即可快捷地调节导向调节套6的旋入深度或者装卸导向调节套6。

还包括连接螺母7；所述连接螺母7以螺纹连接的方式设置于所述吸料阀体1上部。

本实施例中，所述连接螺母7和吸料阀体1的连接方式为螺纹连接。所述吸料阀体1的外侧上部设有外螺纹，所述连接螺母7设有与所述吸料阀体1上部外螺纹相配合的内螺纹。

还包括吸料管接头8；所述吸料阀体1的下端沿径向设有内螺纹孔，所述内螺纹孔与所述输料通道连通；所述吸料管接头8设有外螺纹，所述吸料管接头8通过螺纹实现与吸料阀体1的连接。

所述吸料阀体1的外圆柱面上设置有至少一个凸耳12。本实施例设置两个凸耳12，分别与吸料管接头8成120度夹角，敲击凸耳12即可松开或紧固与连接螺母7的连接，拆装非常方便。

所述吸料阀体1与连接螺母7的连接处设置有密封圈5。

本实用新型将阀座圈2过盈镶嵌在吸料阀体1的阶梯孔底部，使得阀球3、弹簧4和导向调节套6都处于吸料阀体1的阶梯孔内，成功地减小了吸料阀高度方向的尺寸，降低了喷涂机的整机高度，使喷涂机重心降低，便于移动施工。并且拆装方便，无论从连接螺母7上端或下端拆开，都能方便地取出导向调节套6、弹簧4和阀球3。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的保护范围当中。

Claims (8)

1.一种无气喷涂机的吸料阀，其特征在于：包括吸料阀体、阀座圈、阀球、弹簧和导向调节套；

所述吸料阀体的内部设有沿竖直方向延展的输料通道；

所述吸料阀体在所述输料通道顶部外侧沿竖直方向设有与所述输料通道同轴心的阶梯孔，

所述阶梯孔包括大径段和小径段，所述大径段贯穿吸料阀体的上端面；所述小径段位于大径段的下方，所述阶梯孔的小径段的底面与所述输料通道的顶面共面，所述小径段的孔径大于所述输料通道的孔径；

所述阀座圈的内径等于所述输料通道的孔径，所述阀座圈的高度不大于所述小径段的高度；

所述阀座圈以过盈配合的方式镶嵌在所述小径段内；

在所述阀座圈的上部设置阀球，所述阀球的直径大于所述阀座圈的内径，所述阀球的球心与所述阀座圈的轴线共线；

所述阀球的上方设置有弹簧；所述弹簧的上方设置所述导向调节套，所述导向调节套设置在所述阶梯孔的大径段内；

所述导向调节套的内部沿竖直方向设有圆柱腔，所述圆柱腔的内径大于所述阀球的直径和所述弹簧的横截面外廓水平尺寸，所述圆柱腔贯穿所述导向调节套的底面；

所述弹簧和阀球位于所述导向调节套的圆柱腔内，所述导向调节套通过圆柱腔的顶面对弹簧施加压力。

2.根据权利要求1所述的一种无气喷涂机的吸料阀，其特征在于：所述吸料阀体的阶梯孔的大径段上部设置内螺纹，所述导向调节套的外侧上部设置与所述大径段的内螺纹相配合的外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种无气喷涂机的吸料阀，其特征在于：所述导向调节套的内圆面设置有至少三条周向均匀分布的纵向凸筋；每条所述纵向凸筋的上端设置有与所述纵向凸筋相连接的横筋，每条所述横筋均向导向调节套的轴心延伸后形成横筋整体；所述横筋整体的中心处设置一内六边形孔。

4.根据权利要求1所述的一种无气喷涂机的吸料阀，其特征在于：还包括连接螺母；所述连接螺母以螺纹连接的方式设置于所述吸料阀体上部。

5.根据权利要求4所述的一种无气喷涂机的吸料阀，其特征在于所述吸料阀体的外侧上部设有外螺纹，所述连接螺母设有与所述吸料阀体上部外螺纹相配合的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种无气喷涂机的吸料阀，其特征在于：还包括吸料管接头；所述吸料阀体的下端沿径向设有内螺纹孔，所述内螺纹孔与所述输料通道连通；所述吸料管接头设有外螺纹，所述吸料管接头通过螺纹实现与吸料阀体的连接。

7.根据权利要求1所述的一种无气喷涂机的吸料阀，其特征在于：所述吸料阀体的外圆柱面上设置有至少一个凸耳。

8.根据权利要求4所述的一种无气喷涂机的吸料阀，其特征在于：所述吸料阀体与连接螺母的连接处设置有密封圈。

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