CN206398100U - 一种抽真空用负压式调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽真空用负压式调节阀，包括阀体、阀杆、密封组件、锁紧螺母、第一螺母、定位压套、旋转手轮、第二螺母和第三螺母，所述阀体为T型三通结构，阀体在第一接头内腔设置有调节内螺纹，所述阀杆是由锥型密封头和连接长杆构成的一体结构，连接长杆的末端设置有调节外螺纹，调节外螺纹与调节内螺纹螺纹连接，所述阀体内还设置有安装槽，安装槽内安装有密封垫片，所述密封垫片与阀杆的锥型密封头在调节阀全闭时形成锥面密封连接，所述密封组件安装在第一接头内腔外端，所述定位压套与阀杆的尾端连接，所述旋转手轮固定套在定位压套上。本实用新型一种抽真空用负压式调节阀，密封性高，功能性强，可有效控制真空度，提高抽真空效果。

Description

一种抽真空用负压式调节阀

【技术领域】

本实用新型涉及阀门的技术领域，特别涉及一种抽真空用负压式调节阀。

【背景技术】

管接头是一条管路与另一条管路之间的连接部件，是一种在流体或气体通路中能装拆的连接件的总称。目前的管接头只起到连接的作用，而对流量的调节需要其他的部件来实现，功能性较为单一，且在安装中需要增加其他的部件来实现连接和流量调节的作用。

为了解决上述问题，增强管接头的功能性，使其具有连接管路的作用外，还具有调节流量的作用，集管接头与流量调节阀为一体，可实现安装简单，在抽真空过程中，只需要简单调节即可调节气流量，实现有效控制真空度，有必要提出一种抽真空用负压式调节阀。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种抽真空用负压式调节阀，其旨在解决现有技术中管接头的功能性较为单一，不具备流量调节的作用，在抽真空过程中，真空度无法有效控制的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种抽真空用负压式调节阀，包括阀体、阀杆、密封组件、锁紧螺母、第一螺母、定位压套、旋转手轮、第二螺母和第三螺母，所述的阀体为T型三通结构，阀体的三个接头分别为第一接头、第二接头和第三接头，所述的阀体在第一接头内腔设置有调节内螺纹，所述的阀杆是由锥型密封头和连接长杆构成的一体结构，所述的连接长杆的末端设置有调节外螺纹，所述的调节外螺纹与调节内螺纹螺纹连接，所述的阀体内还设置有安装槽，所述的安装槽内安装有密封垫片，所述的密封垫片与阀杆的锥型密封头在调节阀全闭时形成锥面密封连接，所述的密封组件安装在第一接头内腔外端，所述的锁紧螺母和第一螺母与第一接头连接，所述的定位压套与阀杆的尾端连接，所述的旋转手轮固定套在定位压套上，所述的第二螺母与第二接头连接，所述的第三螺母与第三接头连接。

作为优选，所述的第一接头、第二接头和第三接头的外周均设置有连接外螺纹，所述的第一螺母、第二螺母和第三螺母的内周均设置有连接内螺纹，所述的第一螺母、第二螺母和第三螺母分别与第一接头、第二接头和第三接头螺纹连接，所述的锁紧螺母与第一接头的内端螺纹连接，第一螺母与第一接头的外端螺纹连接。

作为优选，所述的第一接头和第二接头两者共中心线，所述的第三接头与第一接头两者的中心线垂直。

作为优选，所述的安装槽设置在阀体内腔靠近第二接头末端位置处，所述的密封垫片与安装槽紧配合连接，所述的密封垫片在靠近第一接头的一端设置有锥形孔，所述的锥形孔的扩口方向朝向第一接头。

作为优选，所述的密封组件由挡圈、定位套和锥形密封圈组成，所述的挡圈、定位套和锥形密封圈在第一接头的内腔由内而外依次安装，所述的挡圈与第一接头内腔的定位台阶配合。

作为优选，所述的第一接头的内腔外端设置有锥形密封圈安装孔，所述的锥形密封圈与锥形密封圈安装孔配合连接，所述的锥形密封圈安装孔的扩口方向朝外。

作为优选，所述的连接长杆的末端设置有定位柱，所述的定位柱与定位压套紧配合连接，所述的定位压套与旋转手轮套合，所述的定位柱、定位压套和旋转手轮在同一位置上设置有销孔或者螺钉孔，所述的定位柱、定位压套和旋转手轮三者还通过固定销或者螺钉固定连接。

作为优选，所述的旋转手轮的外沿设置有防滑凹槽。

作为优选，所述的调节内螺纹长度大于调节外螺纹的长度。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种抽真空用负压式调节阀，结构合理，通过T型三通结构的管接头可实现两个管路的连接，安装方便，在运用过程中，只需要通过转动旋转手轮带动阀杆上的调节外螺纹与调节内螺纹啮合，即可实现阀杆上的锥型密封头在阀体内腔中移动，且调节阀在全闭时，锥型密封头与密封垫片的锥形孔形成锥面密封连接，接触面积增大，气密性能大大提高，此外，通过转动旋转手轮即可调节气体流通通道的开度，可有效控制抽真空过程中的真空度，密封组件中的锥形密封圈同样采用锥面密封，密封圈受挤压，密封连接强度大大提高。本发明实现了集管路连接与气流量调节作用为一体，密封性和功能性强。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一种抽真空用负压式调节阀的爆炸示意图；

图2是本实用新型实施例一种抽真空用负压式调节阀的剖视图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种抽真空用负压式调节阀，包括阀体1、阀杆2、密封组件3、锁紧螺母4、第一螺母5、定位压套6、旋转手轮7、第二螺母8和第三螺母9，所述的阀体1为T型三通结构，阀体1的三个接头分别为第一接头11、第二接头12和第三接头13，所述的阀体1在第一接头11内腔设置有调节内螺纹14，所述的阀杆2是由锥型密封头21和连接长杆23构成的一体结构，所述的连接长杆23的末端设置有调节外螺纹22，所述的调节外螺纹22与调节内螺纹14螺纹连接，所述的阀体1内还设置有安装槽15，所述的安装槽15内安装有密封垫片10，所述的密封垫片10与阀杆2的锥型密封头21在调节阀全闭时形成锥面密封连接，所述的密封组件3安装在第一接头11内腔外端，所述的锁紧螺母4和第一螺母5与第一接头11连接，所述的定位压套6与阀杆2的尾端连接，所述的旋转手轮7固定套在定位压套6上，所述的第二螺母8与第二接头12连接，所述的第三螺母9与第三接头13连接。

其中，所述的第一接头11、第二接头12和第三接头13的外周均设置有连接外螺纹，所述的第一螺母5、第二螺母8和第三螺母9的内周均设置有连接内螺纹，所述的第一螺母5、第二螺母8和第三螺母9分别与第一接头11、第二接头12和第三接头13螺纹连接，所述的锁紧螺母4与第一接头11的内端螺纹连接，第一螺母5与第一接头11的外端螺纹连接，所述的第一接头11和第二接头12两者共中心线，所述的第三接头13与第一接头11两者的中心线垂直。

具体地，所述的安装槽15设置在阀体1内腔靠近第二接头12末端位置处，所述的密封垫片10与安装槽15紧配合连接，所述的密封垫片10在靠近第一接头11的一端设置有锥形孔101，所述的锥形孔101的扩口方向朝向第一接头11。

具体地，所述的密封组件3由挡圈31、定位套32和锥形密封圈33组成，所述的挡圈31、定位套32和锥形密封圈33在第一接头11的内腔由内而外依次安装，所述的挡圈31与第一接头11内腔的定位台阶110配合。

进一步地，所述的第一接头11的内腔外端设置有锥形密封圈安装孔111，所述的锥形密封圈33与锥形密封圈安装孔111配合连接，所述的锥形密封圈安装孔111的扩口方向朝外。

进一步地，所述的连接长杆23的末端设置有定位柱24，所述的定位柱24与定位压套6紧配合连接，所述的定位压套6与旋转手轮7套合，所述的定位柱24、定位压套6和旋转手轮7在同一位置上设置有销孔或者螺钉孔，所述的定位柱24、定位压套6和旋转手轮7三者还通过固定销或者螺钉固定连接。

更进一步地，所述的旋转手轮7的外沿设置有防滑凹槽71，所述的调节内螺纹14长度大于调节外螺纹22的长度。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种抽真空用负压式调节阀在工作过程中，在调小气流量时，转动旋转手轮7，通过阀杆2带动阀杆2上的调节外螺纹22与阀体1内的调节内螺纹14螺纹啮合，使阀杆2头端的锥型密封头21继续深入阀体1的内腔，阻隔通路，从而达到调小气流量的目的，若继续转动旋转手轮7，当锥型密封头21与密封垫片10锥面密封连接时，达到截断气流通路的作用，此时为调节阀全闭状态；反向转动旋转手轮7时，锥型密封头21远离密封垫片10，气流通路增大，继续转动旋转手轮7，气流量继续增大，直至调节阀全开状态，通过螺纹的啮合实现流量的微调，可有效控制抽真空过程中的真空度，提高抽真空效果。

本实用新型一种抽真空用负压式调节阀，通过T型三通结构的管接头可实现两个管路的连接，安装方便，在运用过程中，只需要通过转动旋转手轮带动阀杆上的调节外螺纹与调节内螺纹啮合，即可实现阀杆上的锥型密封头在阀体内腔中移动，且调节阀在全闭时，锥型密封头与密封垫片的锥形孔形成锥面密封连接，接触面积增大，气密性能大大提高，此外，通过转动旋转手轮即可调节气体流通通道的开度，可有效控制抽真空过程中的真空度，密封组件中的锥形密封圈同样采用锥面密封，密封圈受挤压，密封连接强度大大提高。本发明实现了集管路连接与气流量调节作用为一体，密封性和功能性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种抽真空用负压式调节阀，包括阀体(1)、阀杆(2)、密封组件(3)、锁紧螺母(4)、第一螺母(5)、定位压套(6)、旋转手轮(7)、第二螺母(8)和第三螺母(9)，其特征在于：所述的阀体(1)为T型三通结构，阀体(1)的三个接头分别为第一接头(11)、第二接头(12)和第三接头(13)，所述的阀体(1)在第一接头(11)内腔设置有调节内螺纹(14)，所述的阀杆(2)是由锥型密封头(21)和连接长杆(23)构成的一体结构，所述的连接长杆(23)的末端设置有调节外螺纹(22)，所述的调节外螺纹(22)与调节内螺纹(14)螺纹连接，所述的阀体(1)内还设置有安装槽(15)，所述的安装槽(15)内安装有密封垫片(10)，所述的密封垫片(10)与阀杆(2)的锥型密封头(21)在调节阀全闭时形成锥面密封连接，所述的密封组件(3)安装在第一接头(11)内腔外端，所述的锁紧螺母(4)和第一螺母(5)与第一接头(11)连接，所述的定位压套(6)与阀杆(2)的尾端连接，所述的旋转手轮(7)固定套在定位压套(6)上，所述的第二螺母(8)与第二接头(12)连接，所述的第三螺母(9)与第三接头(13)连接。

2.如权利要求1所述的一种抽真空用负压式调节阀，其特征在于：所述的第一接头(11)、第二接头(12)和第三接头(13)的外周均设置有连接外螺纹，所述的第一螺母(5)、第二螺母(8)和第三螺母(9)的内周均设置有连接内螺纹，所述的第一螺母(5)、第二螺母(8)和第三螺母(9)分别与第一接头(11)、第二接头(12)和第三接头(13)螺纹连接，所述的锁紧螺母(4)与第一接头(11)的内端螺纹连接，第一螺母(5)与第一接头(11)的外端螺纹连接。

3.如权利要求2所述的一种抽真空用负压式调节阀，其特征在于：所述的第一接头(11)和第二接头(12)两者共中心线，所述的第三接头(13)与第一接头(11)两者的中心线垂直。

4.如权利要求1所述的一种抽真空用负压式调节阀，其特征在于：所述的安装槽(15)设置在阀体(1)内腔靠近第二接头(12)末端位置处，所述的密封垫片(10)与安装槽(15)紧配合连接，所述的密封垫片(10)在靠近第一接头(11)的一端设置有锥形孔(101)，所述的锥形孔(101)的扩口方向朝向第一接头(11)。

5.如权利要求1所述的一种抽真空用负压式调节阀，其特征在于：所述的密封组件(3)由挡圈(31)、定位套(32)和锥形密封圈(33)组成，所述的挡圈(31)、定位套(32)和锥形密封圈(33)在第一接头(11)的内腔由内而外依次安装，所述的挡圈(31)与第一接头(11)内腔的定位台阶(110)配合。

6.如权利要求5所述的一种抽真空用负压式调节阀，其特征在于：所述的第一接头(11)的内腔外端设置有锥形密封圈安装孔(111)，所述的锥形密封圈(33)与锥形密封圈安装孔(111)配合连接，所述的锥形密封圈安装孔(111)的扩口方向朝外。

7.如权利要求1所述的一种抽真空用负压式调节阀，其特征在于：所述的连接长杆(23)的末端设置有定位柱(24)，所述的定位柱(24)与定位压套(6)紧配合连接，所述的定位压套(6)与旋转手轮(7)套合，所述的定位柱(24)、定位压套(6)和旋转手轮(7)在同一位置上设置有销孔或者螺钉孔，所述的定位柱(24)、定位压套(6)和旋转手轮(7)三者还通过固定销或者螺钉固定连接。

8.如权利要求7所述的一种抽真空用负压式调节阀，其特征在于：所述的旋转手轮(7)的外沿设置有防滑凹槽(71)。

9.如权利要求1所述的一种抽真空用负压式调节阀，其特征在于：所述的调节内螺纹(14)长度大于调节外螺纹(22)的长度。