CN213255125U - 用于刮刀离心机的微调开关座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于刮刀离心机的微调开关座,包括基座,所述基座的上端部设有用于安装探头的安装孔,所述安装孔的一端沿其周向向外设置有环形开槽,所述环形开槽内设有用于防止所述探头松动的保护机构。所述基座的下端部还设有用于将其连接到升降油缸上的连接机构,所述连接机构包括沿所述基座长度方向开设的腰型孔,所述腰型孔内穿设有能连接到升降油缸上的调节螺钉。本实用新型的微调开关座不仅实现了基座安装位置的调节,也能对探头进行保护,减小探头损坏的概率。

Description

用于刮刀离心机的微调开关座
技术领域
本实用新型涉及刮刀离心机技术领域,尤其涉及一种用于刮刀离心机的微调开关座。
背景技术
刮刀离心机是能够在全速运转下自动实现进料、分离、洗涤、脱水、排液、卸料、洗网等工序的处理设备,其具有结构新颖、运转平稳、自动化程度高、劳动强度低、生产能力大、洗涤效果好等特点,适用于分离含固相物粒度大的悬浮液。
在刮刀离心机中,一般通过升降油缸来实现刮刀刮料过程中的往复运动。为了准确控制刮刀的行程,一般会在升降油缸的缸筒上设置接近开关。接近开关主要包括开关座和安装在开关座上的探头,开关座上开设有用于将其固定到缸筒上的螺孔。在实际使用时,由于不同厂家生产的离心机尺寸存在差异,而开关座一旦固定后,难以调节其位置,导致刮刀行程容易出现累计公差,此外,探头安装在开关座上时缺乏必要的保护装置,当升降油缸承受高压产生振动时,探头与开关座之间易发生松动,导致探头发生磕碰损坏。
发明内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种用于刮刀离心机的微调开关座,不仅实现了开关座安装位置的调节,也能对探头进行保护,减小探头损坏的概率。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于刮刀离心机的微调开关座,包括基座,所述基座的上端部设有用于安装探头的安装孔,所述安装孔的一端沿其周向向外设置有环形开槽,所述环形开槽内设有用于防止所述探头松动的保护机构。所述基座的下端部还设有用于将其连接到升降油缸上的连接机构,所述连接机构包括沿所述基座长度方向开设的腰型孔,所述腰型孔内穿设有能连接到升降油缸上的调节螺钉。
本实用新型的有益效果在于:通过保护机构的设置实现了对探头的保护,减少探头损坏的概率,通过腰型孔及调节螺钉的配合实现了基座安装位置的调节,使得其能适配于不同厂家生产的离心机尺寸,保证刮刀行程的准确性。
进一步来说,所述保护机构包括可拆卸地嵌设在所述环形开槽内的环形嵌块,所述环形嵌块的内环面上一体设置有能抵靠到所述探头端面上的保护块,所述保护块上设有与所述探头形状匹配的弧形面。当环形嵌块嵌入到环形开槽内时,保护块能抵靠到探头端面上,进而对探头端部进行限位保护,减小其在安装孔内的横向松动。
进一步来说,所述弧形面上设有柔性保护层。通过柔性保护层的设置避免了探头刚性碰撞到弧形面上导致的损伤。
进一步来说,所述环形开槽的槽底还垂直设置有与之连通的限位卡槽,所述限位卡槽的两侧对称设置有与之连通的锁紧槽,所述锁紧槽内设有能延伸到所述限位卡槽内的弹性锁紧件。所述环形嵌块上一体设置有能嵌入到所述限位卡槽内的限位卡块,所述限位卡块的侧壁上对称设置有供所述弹性锁紧件嵌入的嵌槽。通过弹性锁紧件的设置实现了对限位卡块的弹性锁紧,进而实现了对环形嵌块的弹性锁紧。
进一步来说,所述弹性锁紧件包括一号导杆、二号导杆、弹簧、锁紧块。所述一号导杆固接在所述锁紧槽内。所述二号导杆与所述一号导杆同轴设置,且与所述一号导杆之间留有间隙。所述锁紧块固接在所述二号导杆远离所述一号导杆的一端。所述一号导杆、二号导杆上共同套设有所述弹簧,且所述弹簧的一端抵靠在所述锁紧槽上,另一端抵靠在所述锁紧块上。当弹簧处于自然状态时,所述锁紧块部分位于所述限位卡槽内。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的剖切示意图;
图3为图2中A部位的局部放大图。
图中:
1-基座;2-探头;3-安装孔;4-环形开槽;41-限位卡槽;42-锁紧槽;51-腰型孔;52-调节螺钉;61-环形嵌块;62-保护块;63-柔性保护层;71-一号导杆;72-二号导杆;73-弹簧;74-锁紧块;8-限位卡快;81-嵌槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1-3所示,本实用新型的一种用于刮刀离心机的微调开关座,包括基座1,所述基座1的上端部设有用于安装探头2的安装孔3,所述安装孔3的一端沿其周向向外设置有环形开槽4,所述环形开槽4内设有用于防止所述探头3松动的保护机构。所述基座1的下端部还设有用于将其连接到升降油缸上的连接机构,所述连接机构包括沿所述基座1长度方向开设的腰型孔51,所述腰型孔51内穿设有能连接到升降油缸上的调节螺钉52。
在本实施例中,所述保护机构包括可拆卸地嵌设在所述环形开槽4内的环形嵌块61,所述环形嵌块61的内环面上一体设置有能抵靠到所述探头2端面上的保护块62,所述保护块62上设有与所述探头2形状匹配的弧形面。所述弧形面上设有柔性保护层63。当环形嵌块61嵌入到环形开槽4内时,保护块62能抵靠到探头2端面上,进而对探头2端部进行限位保护,减小其在安装孔3内的横向松动;通过柔性保护层63的设置避免了探头2刚性碰撞到弧形面上导致的损伤。
在本实施例中,所述环形开槽4与环形嵌块61的连接结构如下:所述环形开槽4的槽底还垂直设置有与之连通的限位卡槽41,所述限位卡槽41设置有两个,且分别位于所述安装孔3的两侧。通过两个限位卡槽41的设置能提高其对环形嵌块61的连接强度。
具体的,所述限位卡槽41的两侧对称设置有与之连通的锁紧槽42,所述锁紧槽42内设有弹性锁紧件。所述弹性锁紧件包括一号导杆71、二号导杆72、弹簧73、锁紧块74。所述一号导杆71固接在所述锁紧槽42内。所述二号导杆72与所述一号导杆71同轴设置,且与所述一号导杆71之间留有间隙。所述锁紧块74固接在所述二号导杆72远离所述一号导杆71的一端。所述一号导杆71、二号导杆72上共同套设有所述弹簧73,且所述弹簧73的一端抵靠在所述锁紧槽42上,另一端抵靠在所述锁紧块74上。当弹簧73处于自然状态时,所述锁紧块74部分位于所述限位卡槽41内。
所述环形嵌块61上一体设置有能嵌入到所述限位卡槽41内的限位卡块8,所述限位卡块8的侧壁上对称设置有与所述锁紧块74匹配的嵌槽81。使用时,将限位卡块8嵌入到限位卡槽41内,当限位卡块8的端部抵靠到锁紧块74上时,所述锁紧块74受力向锁紧槽42的方向移动,弹簧73被压缩,在弹簧73的弹力作用下,锁紧块74始终抵靠在限位卡块8上,直至嵌槽81移动至锁紧块74处,弹簧73回弹使锁紧块74移动至嵌槽81内,实现对限位卡块8的锁紧。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于刮刀离心机的微调开关座,包括基座,所述基座的上端部设有用于安装探头的安装孔,其特征在于:所述安装孔的一端沿其周向向外设置有环形开槽,所述环形开槽内设有用于防止所述探头松动的保护机构;所述基座的下端部还设有用于将其连接到升降油缸上的连接机构,所述连接机构包括沿所述基座长度方向开设的腰型孔,所述腰型孔内穿设有能连接到升降油缸上的调节螺钉。
2.根据权利要求1所述的微调开关座,其特征在于:所述保护机构包括可拆卸地嵌设在所述环形开槽内的环形嵌块,所述环形嵌块的内环面上一体设置有能抵靠到所述探头端面上的保护块,所述保护块上设有与所述探头形状匹配的弧形面。
3.根据权利要求2所述的微调开关座,其特征在于:所述弧形面上设有柔性保护层。
4.根据权利要求2所述的微调开关座,其特征在于:所述环形开槽的槽底还垂直设置有与之连通的限位卡槽,所述限位卡槽的两侧对称设置有与之连通的锁紧槽,所述锁紧槽内设有能延伸到所述限位卡槽内的弹性锁紧件。
5.根据权利要求4所述的微调开关座,其特征在于:所述环形嵌块上一体设置有能嵌入到所述限位卡槽内的限位卡块,所述限位卡块的侧壁上对称设置有供所述弹性锁紧件嵌入的嵌槽。
6.根据权利要求5所述的微调开关座,其特征在于:所述弹性锁紧件包括一号导杆、二号导杆、弹簧、锁紧块;所述一号导杆固接在所述锁紧槽内;所述二号导杆与所述一号导杆同轴设置,且与所述一号导杆之间留有间隙;所述锁紧块固接在所述二号导杆远离所述一号导杆的一端;所述一号导杆、二号导杆上共同套设有所述弹簧,且所述弹簧的一端抵靠在所述锁紧槽上,另一端抵靠在所述锁紧块上;当弹簧处于自然状态时,所述锁紧块部分位于所述限位卡槽内。
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