CN213254975U - 一种大米加工用大米快速高效粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大米加工用大米快速高效粉碎装置，属于粉碎技术领域，该大米加工用大米快速高效粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部固定连接有进料管，所述粉碎箱内腔的上侧转动连接有两组第一转杆，所述第一转杆的外壁固定套接有第一粉碎杆，通过设置第一转杆、第一粉碎杆、电机、第二转杆、第二锥形齿轮与第三锥形齿轮可以对大米进行初次粉碎，提高粉碎效率，通过设置第二转杆、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮与第四锥形齿轮可以使第二粉碎杆对大米进行打磨成粉，便于对大米进行二次打磨，提高打磨效率，通过设置筛选网与吸取装置，可将打磨较差的大米拦截，使打磨合格的米粉才可通过筛选网，提高打磨效率。

Description

一种大米加工用大米快速高效粉碎装置

技术领域

本实用新型属于粉碎技术领域，具体涉及一种大米加工用大米快速高效粉碎装置。

背景技术

大米作为人们的主食之一，随着人们生活水平的提高，大米已不仅仅是作为主食使用，还被加工成各式各样的其他产品，而在大米的深加工过程中，往往需要对大米进粉碎，将其制成粉状后，在进行后续的加工利用。

在现有粉碎机进行一次打粉后边脱离打碎机，粉碎效果较差，粉碎速度较慢，需要进行多次打碎才能打成米粉，打碎过后的米粉不能进行过滤，杂质较多，所以为了满足社会需求，提出一种大米加工用大米快速高效粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用大米快速高效粉碎装置，旨在解决现有技术中的粉碎机进行一次打粉后边脱离打碎机，粉碎效果较差，粉碎速度较慢，需要进行多次打碎才能打成米粉，打碎过后的米粉不能进行过滤，杂质较多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部固定连接有进料管，所述粉碎箱内腔的上侧转动连接有两组第一转杆，所述第一转杆的外壁固定套接有第一粉碎杆，所述粉碎箱内腔的底端固定连接有底箱，所述底箱的顶端转动连接有第二粉碎杆，所述底箱的顶端固定连接有筛选网，所述第二粉碎杆位于筛选网的内部，所述筛选网的底端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮位于底箱的内腔，所述粉碎箱的后端固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定安装有电机，所述电机的传动端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的左端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二转杆与第二锥形齿轮相啮合，所述第一转杆的右侧贯穿粉碎箱的右侧壁并固定连接有第三锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合，所述机箱内腔的底部转动连接有第三转杆，所述第三转杆的左端贯穿粉碎箱与底箱的右侧壁并转动连接在底箱的左侧壁，所述第二转杆的外壁套接有链带，所述链带的另一端与第三转杆相连接，所述第三转杆的外壁套接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

为了使得，作为本实用新型一种优选的方案，所述底箱的外壁固定连接有固定块，所述粉碎箱的前端固定安装有吸取装置，所述吸取装置的吸取管位于第一锥形齿轮前侧的上部。

为了使得，作为本实用新型一种优选的方案，所述粉碎箱的内腔固定连接有作用板，所述作用板位于第二粉碎杆与筛选网的上部，所述作用板位于第一转杆与第一粉碎杆的下部。

为了使得，作为本实用新型一种优选的方案，所述粉碎箱的右侧壁铰接有箱门，所述箱门的中部固定安装有把手，所述粉碎箱的后端开设有观察口。

为了使得，作为本实用新型一种优选的方案，所述链带的外形呈倒锥形，所述进料管的外形呈漏斗形。

为了使得，作为本实用新型一种优选的方案，所述第三转杆与第二转杆的外壁固定连接有限位块，所述链带位于限位块的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置第一转杆、第一粉碎杆、电机、第二转杆、第二锥形齿轮与第三锥形齿轮可以对大米进行初次粉碎，提高粉碎效率，启动电机，通过电机的传动轴带动第二转杆旋转，通过第二转杆带动第二锥形齿轮旋转，通过第二锥形齿轮带动第三锥形齿轮旋转，通过第三锥形齿轮旋转带动第一转杆旋转，通过第一转杆旋转带动第一粉碎杆旋转对大米进行初次打磨粉碎；

2、通过设置第二转杆、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮与第四锥形齿轮可以使第二粉碎杆对大米进行打磨成粉，便于对大米进行二次打磨，提高打磨效率；

3、通过设置筛选网与吸取装置，可将打磨较差的大米拦截，使打磨合格的米粉才可通过筛选网，提高打磨效率，同时吸取装置可以将打磨完成的米粉吸走，防止堵塞筛选网。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一粉碎杆的结构示意图；

图3为本实用新型中的左视图；

图4为本实用新型中固定块的结构示意图；

图5为本实用新型中的后视图。

图中：100、粉碎箱；101、箱门；102、把手；103、作用板；104、观察口；110、进料管；120、第一转杆；130、第一粉碎杆；140、底箱；141、固定块；150、第二粉碎杆；160、筛选网；170、第一锥形齿轮；180、吸取装置；200、机箱；210、电机；220、第二转杆；230、第二锥形齿轮；240、第三锥形齿轮；250、链带；251、限位块；260、第三转杆；270、第四锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：包括粉碎箱100,粉碎箱100的顶部固定连接有进料管110，粉碎箱100内腔的上侧转动连接有两组第一转杆120，第一转杆120的外壁固定套接有第一粉碎杆130，粉碎箱100内腔的底端固定连接有底箱140，底箱140的顶端转动连接有第二粉碎杆150，底箱140的顶端固定连接有筛选网160，第二粉碎杆150位于筛选网160的内部，筛选网160的底端固定连接有第一锥形齿轮170，第一锥形齿轮170位于底箱140的内腔，粉碎箱100的后端固定连接有机箱200，机箱200的内腔固定安装有电机210，电机210的传动端固定连接有第二转杆220，第二转杆220的左端固定连接有第二锥形齿轮230，第二转杆220与第二锥形齿轮230相啮合，第一转杆120的右侧贯穿粉碎箱100的右侧壁并固定连接有第三锥形齿轮240，第二锥形齿轮230与第三锥形齿轮240相啮合，机箱200内腔的底部转动连接有第三转杆260，第三转杆260的左端贯穿粉碎箱100与底箱140的右侧壁并转动连接在底箱140的左侧壁，第二转杆220的外壁套接有链带250，链带250的另一端与第三转杆260相连接，第三转杆260的外壁套接有第四锥形齿轮270，第四锥形齿轮270与第一锥形齿轮170相啮合。

在本实用新型的具体实施例中，将干净的大米从进料管110放置进粉碎箱100的内腔，启动电机210，通过电机210的传动轴带动第二转杆220旋转，通过第二转杆220带动第二锥形齿轮230旋转，通过第二锥形齿轮230带动第三锥形齿轮240旋转，通过第三锥形齿轮240旋转带动第一转杆120旋转，通过第一转杆120旋转带动第一粉碎杆130旋转，通过两组第一粉碎杆130对大米进行初次打磨粉碎，进行初次打磨粉碎后的大米通过作用板103进入筛选网160的内腔，通过第二转杆220旋转带动第二锥形齿轮230，通过第二锥形齿轮230带动第三转杆260旋转，通过第三转杆260旋转带动第四锥形齿轮270，通过第四锥形齿轮270旋转带动第一锥形齿轮170旋转，通过第一锥形齿轮170旋转带动第二粉碎杆150旋转，通过第二粉碎杆150将初次打磨粉碎的大米进行粉碎，粉碎完成后的大米通过筛选网160进入粉碎箱100的内腔，落在固定块141的顶部，启动吸取装置180，通过吸取装置180将打碎过后的米粉进行吸取。

具体的，请参阅图4，底箱140的外壁固定连接有固定块141，粉碎箱100的前端固定安装有吸取装置180，吸取装置180的吸取管位于第一锥形齿轮170前侧的上部。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置吸取装置180便于将筛选网160内部的米粉吸走，通过设置固定块141便于米粉脱离100粉碎箱。

具体的，请参阅图1，粉碎箱100的内腔固定连接有作用板103，作用板103位于第二粉碎杆150与筛选网160的上部，作用板103位于第一转杆120与第一粉碎杆130的下部。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置作用板103，便于初次打磨粉碎过的大米落入筛选网160与第二粉碎杆150所贴合形成的凹槽。

具体的，请参阅图5，粉碎箱100的右侧壁铰接有箱门101，箱门101的中部固定安装有把手102，粉碎箱100的后端开设有观察口104。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置箱门101与把手102便于在需要更换筛选网160时，方便开启粉碎箱100，通过设置观察口104，便于观察粉碎箱100内腔的情况。

具体的，请参阅图1，第二粉碎杆150的外形呈倒锥形，进料管110的外形呈漏斗形。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置第二粉碎杆150呈倒锥形便于粉碎过的大米进入筛选网160，通过设置将进料管110设置为漏斗形，便于大米进入粉碎箱100。

具体的，请参阅图1，第三转杆260与第二转杆220的外壁固定连接有限位块251，链带250位于限位块251的内部。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置限位块251，防止链带250在工作时左右移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大米加工用大米快速高效粉碎装置，包括粉碎箱(100),其特征在于：所述粉碎箱(100)的顶部固定连接有进料管(110)，所述粉碎箱(100)内腔的上侧转动连接有两组第一转杆(120)，所述第一转杆(120)的外壁固定套接有第一粉碎杆(130)，所述粉碎箱(100)内腔的底端固定连接有底箱(140)，所述底箱(140)的顶端转动连接有第二粉碎杆(150)，所述底箱(140)的顶端固定连接有筛选网(160)，所述第二粉碎杆(150)位于筛选网(160)的内部，所述筛选网(160)的底端固定连接有第一锥形齿轮(170)，所述第一锥形齿轮(170)位于底箱(140)的内腔，所述粉碎箱(100)的后端固定连接有机箱(200)，所述机箱(200)的内腔固定安装有电机(210)，所述电机(210)的传动端固定连接有第二转杆(220)，所述第二转杆(220)的左端固定连接有第二锥形齿轮(230)，所述第二转杆(220)与第二锥形齿轮(230)相啮合，所述第一转杆(120)的右侧贯穿粉碎箱(100)的右侧壁并固定连接有第三锥形齿轮(240)，所述第二锥形齿轮(230)与第三锥形齿轮(240)相啮合，所述机箱(200)内腔的底部转动连接有第三转杆(260)，所述第三转杆(260)的左端贯穿粉碎箱(100)与底箱(140)的右侧壁并转动连接在底箱(140)的左侧壁，所述第二转杆(220)的外壁套接有链带(250)，所述链带(250)的另一端与第三转杆(260)相连接，所述第三转杆(260)的外壁套接有第四锥形齿轮(270)，所述第四锥形齿轮(270)与第一锥形齿轮(170)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米快速高效粉碎装置，其特征在于：所述底箱(140)的外壁固定连接有固定块(141)，所述粉碎箱(100)的前端固定安装有吸取装置(180)，所述吸取装置(180)的吸取管位于第一锥形齿轮(170)前侧的上部。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米快速高效粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(100)的内腔固定连接有作用板(103)，所述作用板(103)位于第二粉碎杆(150)与筛选网(160)的上部，所述作用板(103)位于第一转杆(120)与第一粉碎杆(130)的下部。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米快速高效粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(100)的右侧壁铰接有箱门(101)，所述箱门(101)的中部固定安装有把手(102)，所述粉碎箱(100)的后端开设有观察口(104)。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米快速高效粉碎装置，其特征在于：所述链带(250)的外形呈倒锥形，所述进料管(110)的外形呈漏斗形。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米快速高效粉碎装置，其特征在于：所述第三转杆(260)与第二转杆(220)的外壁固定连接有限位块(251)，所述链带(250)位于限位块(251)的内部。

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