CN213254885U - 一种淀粉生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淀粉生产用原料粉碎装置，包括支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的上侧设置有进料口，所述粉碎箱的一端设置有驱动箱，所述驱动箱的一侧设置有电机，所述粉碎箱的内部设置有主动轴，所述主动轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述主动轴的两端固定连接有转动板，所述转动板与驱动箱通过轴承转动连接。本实用新型通过设置的齿轮、齿圈、转动板、从动轴、主动轴和切割研磨板，在使用装置时，通过电机驱动主动轴转动，通过主动轴通过转动板带动从动轴公转，并通过齿轮和齿圈的配合使从动轴自转的，通过主动轴和从动轴上切割研磨板相互交错对原料进行粉碎，在粉碎时效果更好效率更高。

Description

一种淀粉生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及淀粉技术领域，尤其涉及一种淀粉生产用原料粉碎装置。

背景技术

淀粉是高分子碳水化合物，是由葡萄糖分子聚合而成的。淀粉是经由α-1,4糖苷键连接组成的。其后，人们把淀粉分为直链分子和支链分子，直链分子是D-六环葡萄糖经α-1,4-糖苷键组成，支链分子的分支位置为α-1,6-糖苷键，其余为α-1,4糖苷键。

现有的一种淀粉生产用原料粉碎装置在使用的时候，通过对原料进行切割粉碎，在进行下一步的加工，在生产时效率过低，因此，亟需设计一种淀粉生产用原料粉碎装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种淀粉生产用原料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种淀粉生产用原料粉碎装置，包括支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的上侧设置有进料口，所述粉碎箱的一端设置有驱动箱，所述驱动箱的一侧设置有电机，所述粉碎箱的内部设置有主动轴，所述主动轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述主动轴的两端固定连接有转动板，所述转动板与驱动箱通过轴承转动连接，所述转动板的边缘通过轴承转动连接有从动轴，所述从动轴和主动轴的外表面均设置有切割研磨板，所述从动轴的一端固定连接有齿轮，所述驱动箱的内壁固定连接有齿圈，所述齿轮啮合在齿圈上。

进一步的，所述从动轴以主动轴为圆心呈中心对称安装在转动板上，且从动轴和主动轴上的切割研磨板相互交错安装。

进一步的，所述粉碎箱的下端设置有抽料斗，所述抽料斗的下端设置有排料阀口，所述抽料斗的内侧设置有过滤袋，所述抽料斗的一侧设置有抽气管，所述过滤袋的一端固定安装在抽气管上。

进一步的，所述抽气管的内部通过轴承转动连接有风扇，所述过滤袋的内侧设置有转动轴，所述转动轴的两端分别与抽料斗和风扇连接，所述转动轴的外侧设置有拨动片，所述拨动片与过滤袋的内壁接触。

进一步的，所述支撑柱包括内支撑柱、内连接柱和外防护柱，所述内支撑柱安装在外防护柱的内部，所述内连接柱安装在内支撑柱和外防护柱之间。

进一步的，所述内支撑柱和内连接柱之间设置有加强架，所述内连接柱和外防护柱之间设置有缓冲架。

进一步的，所述缓冲架设置为蜂窝状结构，所述加强架设置网状结构。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的齿轮、齿圈、转动板、从动轴、主动轴和切割研磨板，在使用装置时，通过电机驱动主动轴转动，通过主动轴通过转动板带动从动轴公转，并通过齿轮和齿圈的配合使从动轴自转的，通过主动轴和从动轴上切割研磨板相互交错对原料进行粉碎，在粉碎时效果更好效率更高。

2.通过设置的转动轴、过滤袋、拨动片、风扇和抽气管，在使用时通过抽风机从抽气管抽气，从而使粉碎后原料吸入抽料斗内，并通过过滤袋滤下，且气流经过抽气管内带动风扇转动，使风扇带动转动轴和拨动片转动对过滤袋进行拍打，从而避免过滤袋出现被堵塞的现象。

3.通过设置的内支撑柱、内连接柱和外防护柱，在使用支撑柱时，可以通过减少重量，并通过加强架和缓冲架加强支撑，在减少重量的同时使支撑效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种淀粉生产用原料粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种淀粉生产用原料粉碎装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种淀粉生产用原料粉碎装置的支撑柱结构示意图。

图中：1支撑柱、2电机、3驱动箱、4进料口、5粉碎箱、6抽料斗、7排料阀口、8齿轮、9齿圈、10转动板、11从动轴、12主动轴、13切割研磨板、14抽气管、15风扇、16拨动片、17过滤袋、18转动轴、19内支撑柱、20加强架、21内连接柱、22缓冲架、23外防护柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，一种淀粉生产用原料粉碎装置，包括支撑柱1，支撑柱1的上端固定连接有粉碎箱5，粉碎箱5的上侧设置有进料口4，粉碎箱5的一端设置有驱动箱3，驱动箱3的一侧设置有电机2，粉碎箱5的内部设置有主动轴12，主动轴12的一端与电机2的输出轴固定连接，方便电机2驱动主动轴12进行转动，主动轴12的两端固定连接有转动板10，转动板10与驱动箱3通过轴承转动连接，在主动轴12带动转动板10转动时，同时带动从动轴11围绕主动轴12进行公转，转动板10的边缘通过轴承转动连接有从动轴11，从动轴11和主动轴12的外表面均设置有切割研磨板13，方便从动轴11和主动轴12上的切割研磨板13对原料进行切割研磨粉碎，从动轴11的一端固定连接有齿轮8，驱动箱3的内壁固定连接有齿圈9，齿轮8啮合在齿圈9上。

进一步的，从动轴11以主动轴12为圆心呈中心对称安装在转动板10上，且从动轴11和主动轴12上的切割研磨板13相互交错安装，使从动轴11和主动轴12在配合使用时效果更好。

进一步的，粉碎箱5的下端设置有抽料斗6，抽料斗6的下端设置有排料阀口7，抽料斗6的内侧设置有过滤袋17，抽料斗6的一侧设置有抽气管14，过滤袋17的一端固定安装在抽气管14上，通过抽风机从抽气管14抽气，把粉碎后原料抽入抽料斗6内通过过滤袋17滤下，并避免出现物料从进料口4喷出的现象。

进一步的，抽气管14的内部通过轴承转动连接有风扇15，过滤袋17的内侧设置有转动轴18，转动轴18的两端分别与抽料斗6和风扇15连接，转动轴18的外侧设置有拨动片16，拨动片16与过滤袋17的内壁接触，通过气流带动风扇15转动，风扇15带动转动轴18和拨动片16转动，对过滤袋17进行拍打，从而减少过滤袋17出现被堵塞的现象。

进一步的，支撑柱1包括内支撑柱19、内连接柱21和外防护柱23，内支撑柱19安装在外防护柱23的内部，内连接柱21安装在内支撑柱19和外防护柱23之间，在使用支撑柱1时减少重量的同时不用支撑效果。

进一步的，内支撑柱19和内连接柱21之间设置有加强架20，内连接柱21和外防护柱23之间设置有缓冲架22，通过加强架20和缓冲架22的辅助支撑，使支撑柱1在使用时强度更好。

进一步的，缓冲架22设置为蜂窝状结构，加强架20设置网状结构，使缓冲架22和加强架20在使用时支撑和缓冲效果更好。

工作原理：在使用时通过进料口4加入原料，通过电机2驱动主动轴12转动，主动轴12带动转动板10转动，从而使转动板10带动从动轴11转动，使从动轴11以主动轴12为圆形进行公转，且通过齿轮8和齿圈9的配合使齿轮8带动从动轴11自转，在进行粉碎使从动轴11和主动轴12配合转动进行粉碎研磨，从而使淀粉加工效率更高，且通过抽气管14连接抽风机进行抽风，使粉碎后的物料吸入抽料斗6内并通过过滤袋17滤下，在气流通过抽气管14内时带动风扇15转动，从而带动转动轴18和拨动片16同步转动，使拨动片16拍打过滤袋17，防止过滤袋17出现被堵塞的现象，且在使用支撑柱1时加强架20和缓冲架22的辅助支撑，使支撑柱1在使用时强度更好，减少重量的同时不用支撑效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种淀粉生产用原料粉碎装置，包括支撑柱(1)，其特征在于，所述支撑柱(1)的上端固定连接有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)的上侧设置有进料口(4)，所述粉碎箱(5)的一端设置有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的一侧设置有电机(2)，所述粉碎箱(5)的内部设置有主动轴(12)，所述主动轴(12)的一端与电机(2)的输出轴固定连接，所述主动轴(12)的两端固定连接有转动板(10)，所述转动板(10)与驱动箱(3)通过轴承转动连接，所述转动板(10)的边缘通过轴承转动连接有从动轴(11)，所述从动轴(11)和主动轴(12)的外表面均设置有切割研磨板(13)，所述从动轴(11)的一端固定连接有齿轮(8)，所述驱动箱(3)的内壁固定连接有齿圈(9)，所述齿轮(8)啮合在齿圈(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述从动轴(11)以主动轴(12)为圆心呈中心对称安装在转动板(10)上，且从动轴(11)和主动轴(12)上的切割研磨板(13)相互交错安装。

3.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(5)的下端设置有抽料斗(6)，所述抽料斗(6)的下端设置有排料阀口(7)，所述抽料斗(6)的内侧设置有过滤袋(17)，所述抽料斗(6)的一侧设置有抽气管(14)，所述过滤袋(17)的一端固定安装在抽气管(14)上。

4.根据权利要求3所述的一种淀粉生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述抽气管(14)的内部通过轴承转动连接有风扇(15)，所述过滤袋(17)的内侧设置有转动轴(18)，所述转动轴(18)的两端分别与抽料斗(6)和风扇(15)连接，所述转动轴(18)的外侧设置有拨动片(16)，所述拨动片(16)与过滤袋(17)的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种淀粉生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述支撑柱(1)包括内支撑柱(19)、内连接柱(21)和外防护柱(23)，所述内支撑柱(19)安装在外防护柱(23)的内部，所述内连接柱(21)安装在内支撑柱(19)和外防护柱(23)之间。

6.根据权利要求5所述的一种淀粉生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述内支撑柱(19)和内连接柱(21)之间设置有加强架(20)，所述内连接柱(21)和外防护柱(23)之间设置有缓冲架(22)。

7.根据权利要求6所述的一种淀粉生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述缓冲架(22)设置为蜂窝状结构，所述加强架(20)设置网状结构。

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