CN213254663U - 一种环保的建筑用墙板加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保的建筑用墙板加工装置，包括箱体、原料打碎结构和混料结构，所述原料打碎结构包括打碎辊、打碎动力结构、一级筛网和提料绞龙，所述混料结构包括混料入口、混料动力结构、混料螺旋扇叶和排出口，本装置通过采用二层筛选结构，保证纤维不会直接掉落到箱体底部，同时装置上设置有提料绞龙，使得大块的原料经过提料绞龙重新运输到一级筛网上进行打碎，避免原料直接堆积在一级筛网上，同时还能多次打碎，使得原料更为细碎，适用度更高。

Description

一种环保的建筑用墙板加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，具体是一种环保的建筑用墙板加工装置。

背景技术

由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙既作承重构件，又作房间的隔断，是居住建筑中最常用且较经济的结构形式。对于墙板的加工，大多使用水泥混凝土加工制成，但是随着垃圾的增多，现在出现了用垃圾打碎配比水泥等原料进行制成，在这个过程中需要对垃圾进行打碎，在现存大打碎装置中，由于纤维状的垃圾经过筛网逃出，使得最后的墙板成品上含有大量的纤维状杂质，影响墙板的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保的建筑用墙板加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保的建筑用墙板加工装置，包括箱体、原料打碎结构和混料结构，所述箱体内部上方设置有原料打碎结构，所述箱体内部下方设置有混料结构，所述原料打碎结构包括打碎辊、打碎动力结构、一级筛网和提料绞龙，所述打碎动力结构设置在所述箱体顶部，所述打碎动力结构驱动连接打碎辊，所述打碎辊侧边设置有啮合打碎辊，所述打碎辊下方设置有一级筛网，所述一级筛网下方设置有二级筛网，所述二级筛网倾斜设置，所述二级筛网低端设置有提料绞龙，所述混料结构包括混料入口、混料动力结构、混料螺旋扇叶和排出口，所述混料入口设置在所述箱体侧边中间位置且所述混料入口位于所述二级筛网下方，所述箱体底部侧边设置有混料动力结构，所述混料动力结构驱动连接混料螺旋扇叶，所述箱体侧边底部设置有排出口。

作为本实用新型进一步的方案：所述提料绞龙包括电机、联轴器、转轴、提料进入口和螺旋扇叶，所述电机设置在所述箱体顶部，所述电机驱动连接联轴器，所述联轴器驱动连接转轴，所述转轴上设置有螺旋扇叶，所述提料绞龙底部设置有进入口，所述提料绞龙顶部侧边设置有提料进入口且所述提料进入口输出端位于所述一级筛网内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料动力结构包括混料电机、电机支撑架和底部转轴，所述混料电机支撑架设置在所述箱体侧边，所述混料电机支撑架上设置有混料电机，所述混料电机驱动连接底部转轴，所述底部转轴上设置有混料螺旋扇叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排出口上设置有排出控制结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体侧边设置有吹动结构，所述吹动结构包括风机筛网、吹风结构和吹风管道，所述吹风结构设置在所述箱体侧边，所述吹风结构输出端连接吹风管道，所述吹风管道输出端设置有风机筛网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过采用二层筛选结构，保证纤维不会直接掉落到箱体底部，同时装置上设置有提料绞龙，使得大块的原料经过提料绞龙重新运输到一级筛网上进行打碎，避免原料直接堆积在一级筛网上，同时还能多次打碎，使得原料更为细碎，适用度更高。

附图说明

图1为环保的建筑用墙板加工装置的结构示意图。

图2为环保的建筑用墙板加工装置中一级筛网结构示意图。

图3为环保的建筑用墙板加工装置中二级筛网结构示意图。

图中：1-箱体、2-提料绞龙、3-转轴、4-联轴器、5-电机、6-提料进入口、7-进入口、8-一级筛网、9-打碎辊、10-二级筛网、11-混料入口、12-混料电机、13-电机支撑架、14-底部转轴、15-排出控制结构、16-排出口、17-吹风管道、18-吹风结构、19-混料螺旋扇叶、20-风机筛网。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种环保的建筑用墙板加工装置，包括箱体1、原料打碎结构和混料结构，所述箱体1内部上方设置有原料打碎结构，所述箱体1内部下方设置有混料结构，所述原料打碎结构包括打碎辊9、打碎动力结构、一级筛网8和提料绞龙2，所述打碎动力结构设置在所述箱体1顶部，所述打碎动力结构驱动连接打碎辊9，所述打碎辊9侧边设置有啮合打碎辊，所述打碎辊9下方设置有一级筛网8，所述一级筛网8下方设置有二级筛网10，所述二级筛网10倾斜设置，所述二级筛网10低端设置有提料绞龙2，所述混料结构包括混料入口11、混料动力结构、混料螺旋扇叶19和排出口16，所述混料入口11设置在所述箱体1侧边中间位置且所述混料入口11位于所述二级筛网10下方，所述箱体1底部侧边设置有混料动力结构，所述混料动力结构驱动连接混料螺旋扇叶19，所述箱体1侧边底部设置有排出口16。原料经过箱体1顶部进入，首先经过打碎辊9和啮合辊的作用对原料进行打碎，打碎后的原料经过一级筛网8进入到二级筛网10，二级筛网10的尺径小于一级筛网8，细碎的原料直接经过二级筛网10进入到箱体1底部，大块的原料经过倾斜的二级筛网10进入到提料绞龙2内部，经过提料绞龙2将原料运送到打碎辊9外部继续进行打碎，随后细碎的原料进入到箱体1底部，其他原料经过混料入口11同样进入到箱体1底部，经过混料动力结构驱动混料螺旋扇叶19，使得原料和添加料进行混合，混合后的合成料经过排出口16排出。

在上述环保的建筑用墙板加工装置中，所述提料绞龙2包括电机5、联轴器4、转轴3、提料进入口6和螺旋扇叶，所述电机5设置在所述箱体1顶部，所述电机5驱动连接联轴器4，所述联轴器4驱动连接转轴3，所述转轴3上设置有螺旋扇叶，所述提料绞龙2底部设置有进入口，所述提料绞龙2顶部侧边设置有提料进入口6且所述提料进入口6输出端位于所述一级筛网8内部。通过电机5带动联轴器4进而带动转轴3，使得原料经过提料绞龙2底部进入，经过螺旋扇叶旋转运输到提料进入口6进入到一级筛网8内部，经过打碎辊9进行重复打碎。

在上述环保的建筑用墙板加工装置中，所述混料动力结构包括混料电机12、电机支撑架13和底部转轴14，所述混料电机支撑架13设置在所述箱体1侧边，所述混料电机支撑架13上设置有混料电机12，所述混料电机12驱动连接底部转轴14，所述底部转轴14上设置有混料螺旋扇叶19。混料电机12驱动连接底部转轴14，使得混料螺旋扇叶19进行旋转混料。

在上述环保的建筑用墙板加工装置中，所述排出口16上设置有排出控制结构15。排出控制结构15关闭后能够使得混料效果更佳。

实施例2

与实施例1相比，本实施例的改进点在于：所述箱体1侧边设置有吹动结构，所述吹动结构包括风机筛网20、吹风结构18和吹风管道17，所述吹风结构18设置在所述箱体1侧边，所述吹风结构18输出端连接吹风管道17，所述吹风管道17输出端设置有风机筛网20。经过吹风结构18的工作，将箱体1底部的原料在下降过程中进行吹动，使得原料在下降过程中均匀密布在箱体1底部，增大混合效率。

本实用新型的工作原理是：原料经过箱体1顶部进入，首先经过打碎辊9和啮合辊的作用对原料进行打碎，打碎后的原料经过一级筛网8进入到二级筛网10，二级筛网10的尺径小于一级筛网8，细碎的原料直接经过二级筛网10进入到箱体1底部，大块的原料经过倾斜的二级筛网10进入到提料绞龙2内部，经过提料绞龙2将原料运送到打碎辊9外部继续进行打碎，随后细碎的原料进入到箱体1底部，其他原料经过混料入口11同样进入到箱体1底部，经过混料动力结构驱动混料螺旋扇叶19，使得原料和添加料进行混合，混合后的合成料经过排出口16排出。

本实用新型的有益效果是：本装置通过采用二层筛选结构，保证纤维不会直接掉落到箱体底部，同时装置上设置有提料绞龙，使得大块的原料经过提料绞龙重新运输到一级筛网上进行打碎，避免原料直接堆积在一级筛网上，同时还能多次打碎，使得原料更为细碎，适用度更高。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种环保的建筑用墙板加工装置，包括箱体（1）、原料打碎结构和混料结构，其特征在于，所述箱体（1）内部上方设置有原料打碎结构，所述箱体（1）内部下方设置有混料结构，所述原料打碎结构包括打碎辊（9）、打碎动力结构、一级筛网（8）和提料绞龙（2），所述打碎动力结构设置在所述箱体（1）顶部，所述打碎动力结构驱动连接打碎辊（9），所述打碎辊（9）侧边设置有啮合打碎辊，所述打碎辊（9）下方设置有一级筛网（8），所述一级筛网（8）下方设置有二级筛网（10），所述二级筛网（10）倾斜设置，所述二级筛网（10）低端设置有提料绞龙（2），所述混料结构包括混料入口（11）、混料动力结构、混料螺旋扇叶（19）和排出口（16），所述混料入口（11）设置在所述箱体（1）侧边中间位置且所述混料入口（11）位于所述二级筛网（10）下方，所述箱体（1）底部侧边设置有混料动力结构，所述混料动力结构驱动连接混料螺旋扇叶（19），所述箱体（1）侧边底部设置有排出口（16）。

2.根据权利要求1所述的环保的建筑用墙板加工装置，其特征在于，所述提料绞龙（2）包括电机（5）、联轴器（4）、转轴（3）、提料进入口（6）和螺旋扇叶，所述电机（5）设置在所述箱体（1）顶部，所述电机（5）驱动连接联轴器（4），所述联轴器（4）驱动连接转轴（3），所述转轴（3）上设置有螺旋扇叶，所述提料绞龙（2）底部设置有进入口，所述提料绞龙（2）顶部侧边设置有提料进入口（6）且所述提料进入口（6）输出端位于所述一级筛网（8）内部。

3.根据权利要求2所述的环保的建筑用墙板加工装置，其特征在于，所述混料动力结构包括混料电机（12）、电机支撑架（13）和底部转轴（14），所述混料电机支撑架（13）设置在所述箱体（1）侧边，所述混料电机支撑架（13）上设置有混料电机（12），所述混料电机（12）驱动连接底部转轴（14），所述底部转轴（14）上设置有混料螺旋扇叶（19）。

4.根据权利要求3所述的环保的建筑用墙板加工装置，其特征在于，所述排出口（16）上设置有排出控制结构（15）。

5.根据权利要求4所述的环保的建筑用墙板加工装置，其特征在于，所述箱体（1）侧边设置有吹动结构，所述吹动结构包括风机筛网（20）、吹风结构（18）和吹风管道（17），所述吹风结构（18）设置在所述箱体（1）侧边，所述吹风结构（18）输出端连接吹风管道（17），所述吹风管道（17）输出端设置有风机筛网（20）。

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