CN213254303U - 专用于青稞粉的摇摆式颗粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制粒设备技术领域,具体涉及专用于青稞粉的摇摆式颗粒机,包括制粒箱,制粒箱内设有旋转滚筒以及位于旋转滚筒下方的筛网组件,制粒箱的横截面为四边形,在制粒箱的一侧设有安装口,另外三侧的内壁均设有与安装口等高的凹槽,凹槽的上侧竖向连通有收纳槽,收纳槽内竖向设有伸缩杆,伸缩杆的下端设有限位块,筛网组件上设有若干限位孔,在筛网组件从安装口完全安装进制粒箱内后,筛网组件的侧部分别卡设在三个凹槽内,并且伸缩杆带动限位块卡设在限位孔内。解决目前所使用的摇摆式颗粒机中筛网的拆装不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粒设备技术领域,具体涉及专用于青稞粉的摇摆式颗粒机。
背景技术
摇摆式颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒,广泛的应用于制粒技术领域中,现有专利文件中也公开了一些摇摆式颗粒机,例如在申请号为201720407545.3的实用新型专利中公开了一种摇摆式颗粒机,该摇摆式颗粒机具有结构简单维护方便等特点,但是与现有的很多摇摆式颗粒机一样,该摇摆式颗粒机也存在筛网的拆装不方便的问题,这样便会造成在需要进行不同颗粒度大小的制粒或是需要对筛网进行更换和清洁时,筛网的拆装较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种专用于青稞粉的摇摆式颗粒机,解决目前所使用的摇摆式颗粒机中筛网的拆装不方便的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种专用于青稞粉的摇摆式颗粒机,包括制粒箱,所述制粒箱内设有旋转滚筒以及位于旋转滚筒下方的筛网组件;
所述制粒箱的横截面为四边形,在制粒箱的一侧设有安装口,另外三侧的内壁均设有与安装口等高的凹槽,所述凹槽的上侧竖向连通有收纳槽,所述收纳槽内竖向设有伸缩杆,所述伸缩杆的下端设有限位块;
所述筛网组件上设有若干限位孔,在所述筛网组件从安装口完全安装进制粒箱内后,筛网组件的侧部分别卡设在三个凹槽内,并且所述伸缩杆带动限位块卡设在所述限位孔内。
进一步的技术方案是,所述筛网组件在靠近安装口的一侧设有推拉板,所述推拉板的高度大于所述安装口的高度。
更进一步的技术方案是,所述制粒箱的一侧连接有机箱,所述机箱内设有第一电机和变速器,所述第一电机的输出端连接有主动轮,所述变速器的输入端连接有从动轮,所述主动轮和从动轮通过皮带传动相连,所述旋转滚筒与变速器的输出端同轴相连。
更进一步的技术方案是,所述机箱的下端设有底座,所述底座的下侧设有槽口朝下的容纳槽,所述容纳槽内设有升降组件,所述升降组件的下端设有滑轮。
更进一步的技术方案是,所述升降组件包括丝杠、第一滑块、第二滑块、第一斜杆、第二斜杆和连接板,所述丝杠为具有正反牙螺纹部的丝杠,所述第一滑块滑动连接在丝杠的正牙段,所述第二滑块滑动连接在丝杠的反牙段,所述连接板位于丝杠的下侧,并且连接板位于第一滑块和第二滑块之间,所述第一斜杆的上端与第一滑块的下侧转动相连,下端与连接板上侧的一端转动相连,所述第二斜杆的上端与第二滑块的下侧转动相连,下端与连接板上侧的另一端转动相连;
所述滑轮设置于连接板的下侧。
更进一步的技术方案是,所述底座上设有第二电机,所述第二电机的输出轴穿进所述容纳槽内,且与所述丝杠相连。
更进一步的技术方案是,所述升降组件设置为多个,并且在容纳槽内均匀分布。
更进一步的技术方案是,所述制粒箱的下端设有出料斗,所述底座上在出料斗的下侧设有收料盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过制粒箱内旋转滚筒和筛网组件之间的配合对青稞粉进行制粒处理,在制粒箱的箱壁设置安装口,以便于筛网组件的安装,筛网组件从安装口插入到制粒箱中,并通过制粒箱侧壁的凹槽配合进行初步固定,在凹槽上侧设置收纳槽,收纳槽中设置伸缩杆和限位块,在筛网组件完全安装进制粒箱内后,筛网组件上的限位孔和凹槽上侧的收纳槽的位置相对齐,此时通过伸缩杆的伸长,使限位块卡设在限位孔中,从而使筛网组件能更加稳固的固定在制粒箱内;而在筛网组件需要进行拆卸时,通过伸缩杆的收缩,使限位块不再卡设于限位孔内,然后只需将筛网组件逐渐拉出,便可使筛网组件从制粒箱内取下;通过上述设置,可以使筛网组件的安装和拆卸十分方便快捷,以便于筛网组件的更换、清洗和维修。
附图说明
图1为本实用新型中专用于青稞粉的摇摆式颗粒机侧视视角的剖视图。
图2为本实用新型中制粒箱在图1中A-A截面的示意图。
图3为本实用新型中制粒箱的结构示意图。
图4为本实用新型中筛网组件的结构示意图。
图标:1-制粒箱,2-旋转滚筒,3-筛网组件,4-安装口,5-凹槽,6-收纳槽,7-伸缩杆,8-限位块,9-限位孔,10-推拉板,11-机箱,12-第一电机,13-变速器,14-主动轮,15-从动轮,16-皮带,17-底座,18-容纳槽,19-滑轮,201-丝杠,202-第一滑块,203-第二滑块,204-第一斜杆,205-第二斜杆,206-连接板,21-第二电机,22-出料斗,23-收料盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:
图1-4示出了本实用新型专用于青稞粉的摇摆式颗粒机的一个较佳实施方式,本实施例中的专用于青稞粉的摇摆式颗粒机具体包括制粒箱1,制粒箱1内设有旋转滚筒2以及位于旋转滚筒2下方的筛网组件3,制粒箱1的横截面为四边形,在制粒箱1的一侧设有安装口4,另外三侧的内壁均设有与安装口4等高的凹槽5,凹槽5的上侧竖向连通有收纳槽6,收纳槽6内竖向设有伸缩杆7,伸缩杆7的下端设有限位块8,筛网组件3上设有若干限位孔9,在筛网组件3从安装口4完全安装进制粒箱1内后,筛网组件3的侧部分别卡设在三个凹槽5内,并且伸缩杆7带动限位块8卡设在限位孔9内。
通过制粒箱1内旋转滚筒2和筛网组件3之间的配合对青稞粉进行制粒处理,在制粒箱1的箱壁设置安装口4,以便于筛网组件3的安装,筛网组件3从安装口4插入到制粒箱1中,并通过制粒箱1侧壁的凹槽5配合进行初步固定,在凹槽5上侧设置收纳槽6,收纳槽6中设置伸缩杆7和限位块8,在筛网组件3完全安装进制粒箱1内后,筛网组件3上的限位孔9和凹槽5上侧的收纳槽6的位置相对齐,此时通过伸缩杆7的伸长,使限位块8卡设在限位孔9中,从而使筛网组件3能更加稳固的固定在制粒箱1内;而在筛网组件3需要进行拆卸时,通过伸缩杆7的收缩,使限位块8不再卡设于限位孔9内,然后只需将筛网组件3逐渐拉出,便可使筛网组件3从制粒箱1内取下;通过上述设置,可以使筛网组件3的安装和拆卸十分方便快捷,以便于筛网组件3的更换、清洗和维修。
其中伸缩杆7可以采用电动的伸缩杆7,通过提供外接电源来保证伸缩杆7的正常伸缩运动,如图3所示,每一个凹槽5上侧的收纳槽6均可以设置为多个,每一个收纳槽6中均设置有伸缩杆7和限位块8,其中筛网组件3上的限位孔9的个数与收纳槽6的个数相同,并且限位孔9的位置与收纳槽6的位置一一对应,这样便可更好得对筛网组件3的位置进行稳固。
如图2所示,筛网组件3在靠近安装口4的一侧设有推拉板10,推拉板10的高度大于安装口4的高度。其中筛网组件3包括位于中心部分的筛网本体以及另外三侧一体成型的筛网框架,其中推拉板10与筛网框架固定相连,在筛网组件3安装完成后,筛网框架卡设在凹槽5中,限位孔9设置在筛网框架上。
设置推拉板10方便将筛网组件3推进安装口4和凹槽5中,从而便于筛网组件3安装进制粒箱1内,在筛网组件3安装完成后,由于推拉板10的高度大于安装口4的高度,推拉板10将设置于制粒箱1的箱外,在需要将筛网组件3拆卸下来时,先使伸缩杆7收缩,然后通过拉动推拉板10,便可将筛网组件3完全拉出,十分方便快捷。
制粒箱1的一侧连接有机箱11,机箱11内设有第一电机12和变速器13,第一电机12的输出端连接有主动轮14,变速器13的输入端连接有从动轮15,主动轮14和从动轮15通过皮带16传动相连,旋转滚筒2与变速器13的输出端同轴相连。
通过第一电机12的工作带动主动轮14转动,主动轮14的转动便可通过皮带16的传动带动从动轮15转动,进而带动变速器13的工作以使变速器13带动旋转滚筒2进行转动,从而使旋转滚筒2与筛网组件3进行配合使对青稞粉进行制粒处理。其中上述的变速器13一方面用于使旋转滚筒2形成摇摆运动,另一方面可以调节摇摆速度和频率,进而对制粒速率得以控制。在本实用新型的其他实施方式中,可以将主动轮14、从动轮15和皮带16这一套传动组件替换为主动齿轮、从动齿轮和传动链条。在本实用新型的其他实施方式中,还可以通过将第一电机12设置为能进行正反转的电机,此时变速器13便可不需具备使旋转滚筒2形成摇摆运动的功能,可以通过第一电机12输出轴的正转和反转,来使旋转滚筒2形成摇摆运动。
机箱11的下端设有底座17,底座17的下侧设有槽口朝下的容纳槽18,容纳槽18内设有升降组件,升降组件的下端设有滑轮19。
通过设置底座17以对机箱11和制粒箱1的位置进行稳定,底座17下侧的容纳槽18用于容纳升降组件和滑轮19,通过升降组件的升降运动,可以使滑轮19与地面贴合或是使滑轮19远离地面,从而便于底座17的稳定放置或移动。
升降组件包括丝杠201、第一滑块202、第二滑块203、第一斜杆204、第二斜杆205和连接板206,所述丝杠201为具有正反牙螺纹部的丝杠201,所述第一滑块202滑动连接在丝杠201的正牙段,所述第二滑块203滑动连接在丝杠201的反牙段,连接板206位于丝杠201的下侧,并且连接板206位于第一滑块202和第二滑块203之间,第一斜杆204的上端与第一滑块202的下侧转动相连,下端与连接板206上侧的一端转动相连,第二斜杆205的上端与第二滑块203的下侧转动相连,下端与连接板206上侧的另一端转动相连,滑轮19设置于连接板206的下侧。
如图1所示,升降组件包括丝杠201、第一滑块202、第二滑块203、第一斜杆204、第二斜杆205和连接板206,通过丝杠201的转动带动第一滑块202和第二滑块203沿丝杠201进行滑动,其中丝杠201为具有正反牙螺纹部的丝杠201,第一滑块202设置在丝杠201的正牙段,第二滑块203设置在丝杠201的反牙段,从而便可使丝杠201的转动带动第一滑块202和第二滑块203做相向运动或是背向运动;在需要使底座17进行运动时,丝杠201的转动带动第一滑块202和第二滑块203做相向运动,从而使第一滑块202和第二滑块203相互靠拢,此时第一斜杆204和第二斜杆205将逐渐转动并使连接板206朝地面的方向运动,从而使滑轮19与地面相贴合,并使底座17的下侧不与地面接触,此时便可十分方面的对底座17进行运输;而在运输完成需要使底座17的位置固定时,通过丝杠201的反向转动,使第一滑块202和第二滑块203做背向运动,从而使使第一滑块202和第二滑块203相互远离,此时第一斜杆204和第二斜杆205将逐渐转动并使连接板206朝远离地面的方向运动,从而使滑轮19收纳回底座17下侧的容纳槽18中,此时滑轮19不与地面接触,便可通过底座17的下侧使底座17的位置稳固。
底座17上设有第二电机21,第二电机21的输出轴穿进容纳槽18内,且与丝杠201相连。
通过第二电机21的工作使第二电机21的输出轴带动丝杠201进行转动,其中第二电机21采用输出轴能进行正转和反转的电机。前述的机箱11连接有外接电源,通过外接电源的接入保证第一电机12和第二电机21的正常工作。
升降组件设置为多个,并且在容纳槽18内均匀分布。通过设置多个升降组件使底板运输更加平稳,并且每一个升降组件的丝杠201上均设置有多组第一滑块202和第二滑块203,便可使得底板运输更加平稳。其中,丝杠201上设置有多组正牙段和反牙段,正牙段和反牙段交错相连。
制粒箱1的上端为敞开的结构从而形成进料口,在制粒箱1的下端设有出料斗22,底座17上在出料斗22的下侧设有收料盘23,设置出料斗22便于对制好的青稞颗粒进行排放,收料盘23起到对青稞颗粒进行收集的作用。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (8)
1.一种专用于青稞粉的摇摆式颗粒机,包括制粒箱(1),所述制粒箱(1)内设有旋转滚筒(2)以及位于旋转滚筒(2)下方的筛网组件(3),其特征在于:
所述制粒箱(1)的横截面为四边形,在制粒箱(1)的一侧设有安装口(4),另外三侧的内壁均设有与安装口(4)等高的凹槽(5),所述凹槽(5)的上侧竖向连通有收纳槽(6),所述收纳槽(6)内竖向设有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的下端设有限位块(8);
所述筛网组件(3)上设有若干限位孔(9),在所述筛网组件(3)从安装口(4)完全安装进制粒箱(1)内后,筛网组件(3)的侧部分别卡设在三个凹槽(5)内,并且所述伸缩杆(7)带动限位块(8)卡设在所述限位孔(9)内。
2.根据权利要求1所述的专用于青稞粉的摇摆式颗粒机,其特征在于:所述筛网组件(3)在靠近安装口(4)的一侧设有推拉板(10),所述推拉板(10)的高度大于所述安装口(4)的高度。
3.根据权利要求1所述的专用于青稞粉的摇摆式颗粒机,其特征在于:所述制粒箱(1)的一侧连接有机箱(11),所述机箱(11)内设有第一电机(12)和变速器(13),所述第一电机(12)的输出端连接有主动轮(14),所述变速器(13)的输入端连接有从动轮(15),所述主动轮(14)和从动轮(15)通过皮带(16)传动相连,所述旋转滚筒(2)与变速器(13)的输出端同轴相连。
4.根据权利要求3所述的专用于青稞粉的摇摆式颗粒机,其特征在于:所述机箱(11)的下端设有底座(17),所述底座(17)的下侧设有槽口朝下的容纳槽(18),所述容纳槽(18)内设有升降组件,所述升降组件的下端设有滑轮(19)。
5.根据权利要求4所述的专用于青稞粉的摇摆式颗粒机,其特征在于:所述升降组件包括丝杠(201)、第一滑块(202)、第二滑块(203)、第一斜杆(204)、第二斜杆(205)和连接板(206),所述丝杠(201)为具有正反牙螺纹部的丝杠(201),所述第一滑块(202)滑动连接在丝杠(201)的正牙段,所述第二滑块(203)滑动连接在丝杠(201)的反牙段,所述连接板(206)位于丝杠(201)的下侧,并且连接板(206)位于第一滑块(202)和第二滑块(203)之间,所述第一斜杆(204)的上端与第一滑块(202)的下侧转动相连,下端与连接板(206)上侧的一端转动相连,所述第二斜杆(205)的上端与第二滑块(203)的下侧转动相连,下端与连接板(206)上侧的另一端转动相连;
所述滑轮(19)设置于连接板(206)的下侧。
6.根据权利要求5所述的专用于青稞粉的摇摆式颗粒机,其特征在于:所述底座(17)上设有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出轴穿进所述容纳槽(18)内,且与所述丝杠(201)相连。
7.根据权利要求4所述的专用于青稞粉的摇摆式颗粒机,其特征在于:所述升降组件设置为多个,并且在容纳槽(18)内均匀分布。
8.根据权利要求4所述的专用于青稞粉的摇摆式颗粒机,其特征在于:所述制粒箱(1)的下端设有出料斗(22),所述底座(17)上在出料斗(22)的下侧设有收料盘(23)。
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CN202021751098.1U CN213254303U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 专用于青稞粉的摇摆式颗粒机 |
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