CN213254255U - 新型搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工生产设备技术领域，尤其涉及一种新型搅拌装置，包括底座、搅拌釜体、出料管道、混合管道、投料口、投料管道和入料管道，所述出料管道、所述投料管道和所述入料管道上分别设置有第一阀门、第二阀门和第三阀门，所述混合管道的另一端处设置有送料泵；先打开第一阀门和第三阀门，并启动送料泵，然后打开第二阀门，操作人员将原料投入投料管道，原料经投料口投入投料管道时产生的粉尘会被吸到投料管道，不会飘到投料口上方，原料和粉尘一起融入到液体中，被经过混合管道的液体带动到入料管道，然后注入到搅拌釜体内进行搅拌，操作人员可以很轻松的将原料投入投料口，简单便捷安全，节省了大量的人力和时间，保障了操作人员的身体健康。

Description

新型搅拌装置

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，尤其涉及一种新型搅拌装置。

背景技术

在化工生产作业中，经常会采用搅拌装置对化工原料进行搅拌混合，搅拌装置是用于发生物理反应或化学反应的容器，其可以实现加热、蒸发、冷却或低高速搅拌混合原料等功能。

现有的搅拌装置大多由搅拌釜体和投料组件，但是现有的投料组件的投料口都是具有一定的高度，操作人员需要借助爬梯等辅助设备才能进行投料，非常的麻烦和危险，且在实际生产中，搅拌装置所需的原料的重量是较大的，操作人员需要将原料提升到投料口处才能进行投料，浪费了大量的人力和时间，在投料的过程中容易产生大量的粉尘，对操作人员的身体健康产生了很大的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型搅拌装置，旨在解决现有技术中搅拌装置的投料口较高，难以投料，非常的麻烦、危险，以及投料过程中容易产生粉尘影响操作人员身体健康的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种新型搅拌装置，包括底座、搅拌釜体、出料管道、混合管道、投料口、投料管道和入料管道，所述底座固定在一地面上，所述搅拌釜体固定安装在所述底座上，所述出料管道的一端与所述搅拌釜体的底部连通，所述出料管道的另一端与所述混合管道的一端连通，所述投料管道的一端与所述混合管道的中间位置连通，所述投料口安装在地面上，所述投料口的下端与所述投料管道的另一端连通，所述投料口的上端与地面处于同一水平线，所述入料管道的一端与所述混合管道的另一端连通，所述入料管道的另一端与所述搅拌釜体侧壁面的上端连通；

所述出料管道、所述投料管道和所述入料管道上分别设置有第一阀门、第二阀门和第三阀门，所述混合管道的另一端处设置有送料泵。

可选的，所述新型搅拌装置还包括有控制器，所述第一阀门、所述第二阀门和所述第三阀门均为气动阀门，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述送料泵均与所述控制器电连接。

可选的，所述新型搅拌装置还包括有与所述控制器电连接的流量称，所述流量称固定安装在所述投料管道的另一端处。

可选的，所述新型搅拌装置还包括有与所述控制器电连接的流速计，所述流速计固定安装在所述入料管道的另一端处。

可选的，所述新型搅拌装置还包括有监控模块，所述监控模块包括有CCD相机，所述CCD相机固定安装在所述搅拌釜体内部的顶端，所述CCD相机与所述控制器电连接。

可选的，所述新型搅拌装置还包括有提示模块，所述提示模块包括有绿色发光LED和红色发光LED，所述绿色发光LED和所述红色发光LED均固定安装在所述搅拌釜体的外侧壁面上，所述绿色发光LED和所述红色发光LED均与所述控制器电连接。

可选的，所述搅拌釜体的底部设置有出料口，所述搅拌釜体的侧壁面上设置有入料口，所述出料管道的一端与所述出料口连通，所述入料管道的另一端与所述入料口连通。

可选的，所述出料口处设置有与所述出料管道相匹配的第一密封圈，所述入料口处设置有与所述入料管道相匹配的第二密封圈。

本实用新型实施例提供的一种新型搅拌装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：先打开第一阀门和第三阀门，并启动送料泵，使得搅拌釜体内的液体从出料管道流到混合管道，液体通过送料泵流到入料管道，并从入料管道流回搅拌釜体，然后打开第二阀门，操作人员从投料口将原料投入投料管道，原料经投料口投入投料管道时产生的粉尘会被吸到投料管道处，不会飘到投料口上方，原料和粉尘一起融入到液体中，被经过混合管道的液体带动到入料管道，然后注入到搅拌釜体内进行搅拌，即液体从搅拌釜体内流到出料管道，从出料管道流到混合管道，然后带着原料一起流到入料管道，最后又回到搅拌釜体内，形成一个新的循环搅拌系统，而投料口与地面处于同一水平线，操作人员可以很轻松的将原料投入投料口，简单便捷安全，节省了大量的人力和时间，投料时产生的粉尘也不会飘到投料口上方对操作人员产生影响，保障了操作人员的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的新型搅拌装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的新型搅拌装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的新型搅拌装置的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的新型搅拌装置的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的新型搅拌装置的结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的新型搅拌装置的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

底座1、搅拌釜体2、出料管道3、混合管道4、投料口5、投料管道6、入料管道7、流量称8、流速计9、CCD相机10、绿色发光LED11、红色发光LED12、第一密封圈23、第二密封圈24、第一阀门31、送料泵41、第二阀门61、第三阀门71。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供一种新型搅拌装置，包括底座1、搅拌釜体2、出料管道3、混合管道4、投料口5、投料管道6和入料管道7，所述底座1固定在一地面上，所述搅拌釜体2固定安装在所述底座1上，所述出料管道3的一端与所述搅拌釜体2的底部连通，所述出料管道3的另一端与所述混合管道4的一端连通，所述投料管道6的一端与所述混合管道4的中间位置连通，所述投料口5安装在地面上，所述投料口5的下端与所述投料管道6的另一端连通，所述投料口5的上端与地面处于同一水平线，所述入料管道7的一端与所述混合管道4的另一端连通，所述入料管道7的另一端与所述搅拌釜体2侧壁面的上端连通；

所述出料管道3、所述投料管道6和所述入料管道7上分别设置有第一阀门31、第二阀门61和第三阀门71，所述混合管道4的另一端处设置有送料泵41。

本实施例中，在使用时，先在所述搅拌釜体2内储存有一定的液体，液体顺着所述出料管道3流到所述第一阀门31处，在需要投料与所述搅拌釜体2内的液体进行混合搅拌时，先打开所述第一阀门31和所述第三阀门71，并启动所述送料泵41，使得所述搅拌釜体2内的液体从所述出料管道3流到所述混合管道4，液体通过所述送料泵41流到所述入料管道7，并从所述入料管道7流回所述搅拌釜体2，使得所述搅拌釜体2内的液体在所述搅拌釜体2、所述出料管道3、所述混合管道4和所述入料管道7之间形成循环，然后打开所述第二阀门61，操作人员从所述投料口5将原料投入所述投料管道6，由于液体已经在不断经所述混合管道4流到所述入料管道7，则所述投料管道6的一端与所述投料口5之间存在着压力差，则在将原料经所述投料口5投入所述投料管道6时产生的粉尘会被吸到所述投料管道6处，不会飘到所述投料口5上方，原料和粉尘一起融入到液体中，被经过所述混合管道4的液体带动到所述入料管道7，然后注入到所述搅拌釜体2内进行搅拌，即液体从所述搅拌釜体2内流到所述出料管道3，从所述出料管道3流到所述混合管道4，然后带着原料一起流到所述入料管道7，最后又回到所述搅拌釜体2内，形成一个新的循环搅拌系统，而所述投料口5与地面处于同一水平线，操作人员可以很轻松的将原料投入所述投料口5，简单便捷安全，节省了大量的人力和时间，投料时产生的粉尘也不会飘到所述投料口5上方对操作人员产生影响，保障了操作人员的身体健康。

在本实用新型的另一个实施例中，所述新型搅拌装置还包括有控制器(图中未显示)，所述第一阀门31、所述第二阀门61和所述第三阀门71均优选为气动阀门，所述第一阀门31、所述第二阀门61、所述第三阀门71和所述送料泵41均与所述控制器电连接。

本实施例中，在使用时，先通过所述控制器控制所述第一阀门31、所述第三阀门71打开，控制所述送料泵41开始工作，使得所述搅拌釜体2内的液体依次沿着所述搅拌釜体2、所述出料管道3、所述混合管道4、所述入料管道7、所述搅拌釜体2形成循环流动系统，然后再通过控制控制所述第二阀门61打开，操作人员通过所述投料口5将原料投入所述投料管道6，原料经所述投料管道6进入所述混合管道4，增加了所述新型搅拌装置的自动化程度，避免了通过人工开启所述第一阀门31、所述第二阀门61、所述第三阀门71和所述送料泵41，进一步节省了人力和时间。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述新型搅拌装置还包括有与所述控制器电连接的流量称8，所述流量称8固定安装在所述投料管道6的另一端处。

本实施例中，在使用时，所述流量称8实时检测操作人员经过所述投料口5投入所述投料管道6的原料有多少，并将检测数据传输给所述控制器，当操作人员投入的原料达到预设值时，所述控制器控制所述第二阀门61关闭，避免投入原料过多，影响产品的搅拌及制作，保证了产品的质量。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述新型搅拌装置还包括有与所述控制器电连接的流速计9，所述流速计9固定安装在所述入料管道7的另一端处。

本实施例中，在使用时，所述流速计9实时监测经所述入料管道7流入所述反应釜体的液体的流速，随着操作人员逐渐通过所述投料口5投入原料，则所述搅拌釜体2内液体和原料的混合液体会逐渐浓稠，经所述入料管道7流入所述搅拌釜体2的液体的流速就会降低，当所述流速计9检测到液体流速降低时将传输一信号给所述控制器，所述控制器输出一信号给所述送料泵41，使得所述送料泵41的工作功率增大，以保证液体的流速稳定，避免因液体流速降低导致所述搅拌釜体2内出现搅拌不均匀的现象。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述新型搅拌装置还包括有监控模块，所述监控模块包括有至少一个CCD相机10，所述CCD相机10固定安装在所述搅拌釜体2内部的顶端，所述CCD相机10与所述控制器电连接。

本实施例中，在使用时，所述CCD相机10实时监控所述搅拌釜体2内的情况，并将数据传输给所述控制器，所述控制器将数据传输给一终端，使得操作人员可以实时查看所述搅拌釜体2内的情况，操作人员不用借助工具爬到所述搅拌釜体2顶端去查看情况，更加的简单便捷，也提高了安全性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述新型搅拌装置还包括有提示模块，所述提示模块包括有绿色发光LED11和红色发光LED12，所述绿色发光LED11和所述红色发光LED12均固定安装在所述搅拌釜体2的外侧壁面上，所述绿色发光LED11和所述红色发光LED12均与所述控制器电连接。

本实施例中，在使用时，所述CCD相机10实时将所述搅拌釜体2内的情况通过所述控制器传输给终端，使得操作人员可以实时了解所述搅拌釜体2内的情况，当不在现场的操作人员根据所述搅拌釜体2内液体的颜色和混合程度判断混合过程已经结束，则通过终端发送一信号给所述控制器，所述控制器发送相应的信号给所述绿色发光LED11，进一步提醒在生产现场的操作人员，当操作人员通过所述CCD相机10发现所述搅拌釜体2内出现问题时，不在生产现场的操作人员可以通过终端发送信号给所述控制器，所述控制器发送相应的信号给所述红色发光LED12，以进一步提醒在生产现场的操作人员，避免因疏忽而导致产品质量低下，甚至出现危险情况。

在本实用新型的另一个实施例中，如图6所示，所述搅拌釜体2的底部设置有出料口，所述搅拌釜体2的侧壁面上设置有入料口，所述出料管道3的一端与所述出料口连通，所述入料管道7的另一端与所述入料口连通，所述出料口处设置有与所述出料管道3相匹配的第一密封圈23，所述入料口处设置有与所述入料管道7相匹配的第二密封圈24。

本实施例中，在使用时，所述搅拌釜体2内的液体通过所述出料口流到所述出料管道3，然后经所述混合管道4流到所述入料管道7，最后经所述入料管道7流过所述入料口后流到所述搅拌釜体2内形成循环，所述第一密封圈23可以防止所述出料管道3与所述出料口之间连接不够紧密而导致的液体渗漏，所述第二密封圈24可以防止所述入料管道7和所述入料口之间连接不够紧密而导致外部气体进入所述搅拌釜体2。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型搅拌装置，其特征在于：包括底座、搅拌釜体、出料管道、混合管道、投料口、投料管道、入料管道和控制器，所述底座固定在一地面上，所述搅拌釜体固定安装在所述底座上，所述出料管道的一端与所述搅拌釜体的底部连通，所述出料管道的另一端与所述混合管道的一端连通，所述投料管道的一端与所述混合管道的中间位置连通，所述投料口安装在地面上，所述投料口的下端与所述投料管道的另一端连通，所述投料口的上端与地面处于同一水平线，所述入料管道的一端与所述混合管道的另一端连通，所述入料管道的另一端与所述搅拌釜体侧壁面的上端连通；

所述出料管道、所述投料管道和所述入料管道上分别设置有第一阀门、第二阀门和第三阀门，所述混合管道的另一端处设置有水泵；

所述新型搅拌装置还包括有监控模块，所述监控模块包括有CCD相机，所述CCD相机固定安装在所述搅拌釜体内部的顶端，所述CCD相机与所述控制器电连接；

所述新型搅拌装置还包括有提示模块，所述提示模块包括有绿色发光LED和红色发光LED，所述绿色发光LED和所述红色发光LED均固定安装在所述搅拌釜体的外侧壁面上，所述绿色发光LED和所述红色发光LED均与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的新型搅拌装置，其特征在于，所述第一阀门、所述第二阀门和所述第三阀门均为气动阀门，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述水泵均与所述控制器电连接。

3.根据权利要求1或2所述的新型搅拌装置，其特征在于，所述新型搅拌装置还包括有与所述控制器电连接的流量称，所述流量称固定安装在所述投料管道的另一端处。

4.根据权利要求1或2所述的新型搅拌装置，其特征在于，所述新型搅拌装置还包括有与所述控制器电连接的流速计，所述流速计固定安装在所述入料管道的另一端处。

5.根据权利要求1或2所述的一种新型搅拌装置，其特征在于，所述搅拌釜体的底部设置有出料口，所述搅拌釜体的侧壁面上设置有入料口，所述出料管道的一端与所述出料口连通，所述入料管道的另一端与所述入料口连通。

6.根据权利要求5所述的一种新型搅拌装置，其特征在于，所述出料口处设置有与所述出料管道相匹配的第一密封圈，所述入料口处设置有与所述入料管道相匹配的第二密封圈。

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