CN213253621U - 一种废气处理用喷淋降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其为一种废气处理用喷淋降尘装置，包括水箱，所述水箱的上表面固定连通有进水管，所述水箱的底面连接有固定管，所述固定管的底面固定设有储水盘，所述储水盘的底面安装有多个喷管，所述水箱的上表面中间位置处安装有电机；增压泵为水箱内部的水进行初步增压，调整每个软管和每个喷管上的增压阀，对喷出的水流再次增压，利于调控喷管喷淋废气时的冲击力，因多个喷管呈长短不一错位分布在储水盘的底面，启动电机配合固定杆带动储水盘和多个喷管转动，因每个不同位置高度的喷管转动时呈喇叭状喷淋，可进行不同位置高度的层层喷淋，扩大喷淋面积，增加喷淋面积，利于充分的给废气降尘，提高降尘的效率。

Description

一种废气处理用喷淋降尘装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种废气处理用喷淋降尘装置。

背景技术

废气净化处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化和有机废气净化等，喷淋法是废气降尘的一种方式。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的废气处理用喷淋降尘装置均未对多个喷管和水箱实行增压装置，不利于调控喷淋时的冲击力，且不便扩大喷淋面积，增加喷淋次数，降低了降尘的效率；

2、现有的废气处理用喷淋降尘装置，在对水箱的水进行过滤时，一般采用螺栓的固定方式，安装、拆卸和更换不便捷，不便使用。

为解决上述问题，本申请中提出一种废气处理用喷淋降尘装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种废气处理用喷淋降尘装置，具有增压效果好，喷淋冲击力大，喷淋面积大，便于安装和拆卸过滤装置的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气处理用喷淋降尘装置，包括水箱，所述水箱的上表面固定连通有进水管，所述水箱的底面连接有固定管，所述固定管的底面固定设有储水盘，所述储水盘的底面安装有多个喷管，所述水箱的上表面中间位置处安装有电机，所述电机的输出轴固定设有固定杆，所述固定杆依次贯穿所述水箱和所述固定管，所述固定杆的底端和所述储水盘固定连接，所述水箱的底面连通有多个软管，所述软管和所述储水盘固定连接，多个所述软管和多个所述喷管的外侧壁均安装有增压阀，所述水箱的内部安装有增压泵；

所述进水管的顶端内部开设有卡槽，所述进水管的内部安装有固定环，所述固定环的上表面对称开设有固定槽，所述固定槽的内部转动连接有提手，所述固定环的内侧壁固定有两个网板，所述固定环的外侧壁滑动连接有卡板，所述固定环的外侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有弹簧，所述弹簧和所述卡板固定连接，上层的所述网板和所述固定环转动连接，下层的所述网板和所述固定环固定连接，两个所述网板之间设有过滤板。

作为本实用新型一种废气处理用喷淋降尘装置优选的，多个所述喷管呈长短不一错位分布在储水盘的底面，且所述喷管呈圆形分布。

作为本实用新型一种废气处理用喷淋降尘装置优选的，所述喷管的底端呈莲蓬头状。

作为本实用新型一种废气处理用喷淋降尘装置优选的，所述固定杆的外侧壁且位于所述水箱的内部安装有刮板，所述刮板呈“”字状。

作为本实用新型一种废气处理用喷淋降尘装置优选的，所述固定环的外径大于所述进水管的内径，且所述固定环的外侧壁为硅胶材质。

作为本实用新型一种废气处理用喷淋降尘装置优选的，所述卡板为半月板状，所述卡板与所述卡槽和所述凹槽相适配。

作为本实用新型一种废气处理用喷淋降尘装置优选的，两个所述网板上的网洞呈交错分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用者可通过调整增压泵，为水箱内部的水进行初步增压，可通过调整每个软管和每个喷管上的增压阀，对喷出的水流再次增压，利于调控喷管喷淋废气时的冲击力，同时，因多个喷管呈长短不一错位分布在储水盘的底面，启动电机配合固定杆带动储水盘转动，进而带动多个喷管转动，因每个不同位置高度的喷管转动时呈喇叭状喷淋，可进行不同位置高度的层层喷淋，扩大了喷淋面积，增加喷淋面积，利于充分的给废气降尘，提高降尘的效率。

2、在安装固定环时，先将固定槽内的提手转动至垂直位置，确保固定环为倾斜状进入进水管的内部，此时卡板收到挤压，配合弹簧滑动至凹槽的内部，直至滑动至卡槽的位置，之后卡板恢复原状并卡入卡槽的内部，再将固定环的远离卡板的一侧滑动至水平状，因固定环的外侧壁为硅胶材质，用于增大了固定环和进水管之间的摩擦力和紧密性，再将提手复位即可完成安装，拆卸时，只需手握提手将固定环单侧向卡板方向挤压，并拉动固定环，卡板脱离卡槽时，即可完成拆卸，扣动网板并翻开，可更换过滤板，更换好再复位网板即可，综上，达到便于安装、拆卸和更换，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的固定环和进水管的拆分图；

图3为本实用新型中的固定环的剖视图；

图4为本实用新型中的储水盘和喷管的安装仰视图；

图中：1、水箱；2、进水管；3、电机；4、固定杆；5、刮板；6、固定管；7、软管；8、储水盘；9、喷管；10、增压阀；11、增压泵；12、卡槽；13、固定环；14、提手；15、网板；16、卡板；17、凹槽；18、弹簧；19、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图4所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型中的储水盘和喷管的安装仰视图；

一种废气处理用喷淋降尘装置，包括水箱1，水箱1的上表面固定连通有进水管2，水箱1的底面连接有固定管6，固定管6的底面固定设有储水盘8，储水盘8的底面安装有多个喷管9，水箱1的上表面中间位置处安装有电机3，电机3的输出轴固定设有固定杆4，固定杆4依次贯穿水箱1和固定管6，固定杆4的底端和储水盘8固定连接，水箱1的底面连通有多个软管7，软管7和储水盘8固定连接，多个软管7和多个喷管9的外侧壁均安装有增压阀10，水箱1的内部安装有增压泵11；

如图1、图2和图3所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的固定环和进水管的拆分图；

图3为本实用新型中的固定环的剖视图；

进水管2的顶端内部开设有卡槽12，进水管2的内部安装有固定环13，固定环13的上表面对称开设有固定槽，固定槽的内部转动连接有提手14，固定环13的内侧壁固定有两个网板15，固定环13的外侧壁滑动连接有卡板16，固定环13的外侧壁开设有凹槽17，凹槽17的内部安装有弹簧18，弹簧18和卡板16固定连接，上层的网板15和固定环13转动连接，下层的网板15和固定环13固定连接，两个网板15之间设有过滤板19。

需要说明的是：本实施例中，电机3的型号为YE2-100L1-2-3KW，用于带动储水盘8和喷管9转动喷淋，电机3是正转一圈后进行反转一圈，以此类推，软管7的长度足够电机3正转一圈或反转一圈，不影响软管7的使用。

需要说明的是：本实施例中，增压泵11的型号为MHI204N，用于给水箱1内部的水增压。

需要说明的是：本实施例中，固定环13、提手14、网板15和卡板16均为不锈钢材质，不易生锈，硬度高。

需要说明的是：本实施例中，过滤板19由多种过滤材料叠加而成。

本实施方案中：通过进水管2对水箱1的内部进行储水，使用者可通过调整增压泵11，为水箱1内部的水进行初步增压，增压后的水通过固定管6和多个软管7将水流动至储水盘8的内部，最后经由喷管9喷出，可通过调整每个软管7和每个喷管9上的增压阀10，对喷出的水流再次增压，利于调控喷管9喷淋废气时的冲击力，同时，因多个喷管9呈长短不一错位分布在储水盘8的底面，启动电机3配合固定杆4带动储水盘8转动，进而带动多个喷管9转动，因每个不同位置高度的喷管9转动时呈喇叭状喷淋，可进行不同位置高度的层层喷淋，扩大了喷淋面积，增加喷淋面积，利于充分的给废气降尘，提高降尘的效率，刮板5的端面和水箱1的内侧壁接触，通过刮板5刮除粘附在水箱1内侧壁的污垢，且呈“7”字状使得刮板5在转动的过程中，不影响增压泵11的使用，在安装固定环13时，先将固定槽内的提手14转动至垂直位置，确保固定环13为倾斜状进入进水管2的内部，此时卡板16收到挤压，配合弹簧18滑动至凹槽17的内部，直至滑动至卡槽12的位置，之后卡板16恢复原状并卡入卡槽12的内部，再将固定环13的远离卡板16的一侧滑动至水平状，因固定环13的外侧壁为硅胶材质，用于增大了固定环13和进水管2之间的摩擦力和紧密性，再将提手14复位即可完成安装，拆卸时，只需手握提手14将固定环13单侧向卡板16方向挤压，并拉动固定环13，卡板16脱离卡槽12时，即可完成拆卸，扣动网板15并翻开，可更换过滤板19，更换好再复位网板15即可，综上，达到便于安装、拆卸和更换，便于使用。

如图1和图4所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型中的储水盘和喷管的安装仰视图；

在一个可选的实施例中，多个喷管9呈长短不一错位分布在储水盘8的底面，且喷管9呈圆形分布。

本实施例中：可进行不同位置高度的层层喷淋，扩大了喷淋面积，增加喷淋面积。

如图1所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

在一个可选的实施例中，喷管9的底端呈莲蓬头状。

本实施例中：呈莲蓬头状的喷管9在转动时，使得喷淋出呈喇叭状的水流，利于扩大喷淋面积。

如图1所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

在一个可选的实施例中，固定杆4的外侧壁且位于水箱1的内部安装有刮板5，刮板5呈“7”字状。

本实施例中：刮板5的端面和水箱1的内侧壁接触，通过刮板5刮除粘附在水箱1内侧壁的污垢，且呈“7”字状使得刮板5在转动的过程中，不影响增压泵11的使用。

如图2所示；

图2为本实用新型中的固定环和进水管的拆分图；

在一个可选的实施例中，固定环13的外径大于进水管2的内径，且固定环13的外侧壁为硅胶材质。

本实施例中：便于提高固定环13和进水管2之间的连接紧密度，硅胶材质为硅胶材质，用于缩小固定环13和进水管2之间的间隙和牢固度。

如图2和图3所示；

图2为本实用新型中的固定环和进水管的拆分图；

图3为本实用新型中的固定环的剖视图；

在一个可选的实施例中，卡板16为半月板状，卡板16与卡槽12和凹槽17相适配。

本实施例中：半月板状便于滑入进水管2的内部，利于卡板16滑入凹槽17的内部，或者卡入卡槽12的内部。

如图2和图3所示；

图2为本实用新型中的固定环和进水管的拆分图；

图3为本实用新型中的固定环的剖视图；

在一个可选的实施例中，两个网板15上的网洞呈交错分布。

本实施例中：通过两个网板15对水流进行双层的过滤，利于提高过滤效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废气处理用喷淋降尘装置，包括水箱(1)，所述水箱(1)的上表面固定连通有进水管(2)，所述水箱(1)的底面连接有固定管(6)，所述固定管(6)的底面固定设有储水盘(8)，所述储水盘(8)的底面安装有多个喷管(9)，其特征在于：所述水箱(1)的上表面中间位置处安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定设有固定杆(4)，所述固定杆(4)依次贯穿所述水箱(1)和所述固定管(6)，所述固定杆(4)的底端和所述储水盘(8)固定连接，所述水箱(1)的底面连通有多个软管(7)，所述软管(7)和所述储水盘(8)固定连接，多个所述软管(7)和多个所述喷管(9)的外侧壁均安装有增压阀(10)，所述水箱(1)的内部安装有增压泵(11)；

所述进水管(2)的顶端内部开设有卡槽(12)，所述进水管(2)的内部安装有固定环(13)，所述固定环(13)的上表面对称开设有固定槽，所述固定槽的内部转动连接有提手(14)，所述固定环(13)的内侧壁固定有两个网板(15)，所述固定环(13)的外侧壁滑动连接有卡板(16)，所述固定环(13)的外侧壁开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)和所述卡板(16)固定连接，上层的所述网板(15)和所述固定环(13)转动连接，下层的所述网板(15)和所述固定环(13)固定连接，两个所述网板(15)之间设有过滤板(19)。

2.根据权利要求1所述的废气处理用喷淋降尘装置，其特征在于：多个所述喷管(9)呈长短不一错位分布在储水盘(8)的底面，且所述喷管(9)呈圆形分布。

3.根据权利要求1所述的废气处理用喷淋降尘装置，其特征在于：所述喷管(9)的底端呈莲蓬头状。

4.根据权利要求1所述的废气处理用喷淋降尘装置，其特征在于：所述固定杆(4)的外侧壁且位于所述水箱(1)的内部安装有刮板(5)，所述刮板(5)呈“7”字状。

5.根据权利要求1所述的废气处理用喷淋降尘装置，其特征在于：所述固定环(13)的外径大于所述进水管(2)的内径，且所述固定环(13)的外侧壁为硅胶材质。

6.根据权利要求1所述的废气处理用喷淋降尘装置，其特征在于：所述卡板(16)为半月板状，所述卡板(16)与所述卡槽(12)和所述凹槽(17)相适配。

7.根据权利要求1所述的废气处理用喷淋降尘装置，其特征在于：两个所述网板(15)上的网洞呈交错分布。

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