CN213249400U - 一种吻合器钉匣及吻合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吻合器钉匣，包括钉仓支撑片和钉仓组件，钉仓组件包括钉仓、推钉滑块和切割刀，钉仓上设有推钉滑块滑槽和切割刀刀槽；推钉滑块位于推钉滑块滑槽内，在推钉滑块滑槽内滑动；切割刀运动时，在切割刀刀槽内滑动，钉仓组件还包括保险组件，保险组件位于钉仓近端，当推钉滑块位于初始位置时，保险组件处于关闭状态；当推钉滑块脱离其初始位置时，保险组件处于锁定状态。本实用新型采用保险结构，保证了腔镜下切割吻合器钉仓组件安装到腔镜下切割吻合器钉匣主体上之后只能击发一次，可以有效避免误操作，再次击发或忘记更换组件再次击发造成的医疗事故，大大降低了医疗风险。

Description

一种吻合器钉匣及吻合器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，特别是涉及一种应用于腹腔镜手术中的吻合器钉匣及吻合器。

背景技术

在外科手术中，医用腔镜下切割吻合器已成为人体组织缝合过程中的必不可少的辅助医疗器械。随着医学的发展和产品研发，越来越多功能的缝钉类产品应用于临床，适用范围已涉及到胃肠外科、肝胆外科、胸外科、泌尿外科、妇科等各个领域，成为医生必不可少的工具之一。腔镜下切割吻合器的应用具有手术中出血较少、手术时间较短、可减少手工操作误差、避免感染、术后功能恢复快等诸多优点。

腔镜下切割吻合器及一次性钉匣适用于腹部、妇产、小儿以及胸部外科手术中组织的切除、横断和吻合。也可用于肝脏实质、肝脏血管和胆囊管道的切除和横断。

现有的腔镜吻合器在第一次击发完成后可重复击发，不具备仅限一次性使用的效果，无一次性使用保险装置，使用后仍可再次击发，一旦操作者不慎发生重复击发的误操作，再次击发时因钉仓组件内的缝合钉已被使用及推定滑块被推至钉仓最远端，造成组织在切割后没有被缝合，会引起手术患者大量出血，造成严重的医疗事故，因此，现有的重复性击发的吻合器存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种仅能击发一次不能再次使用的钉仓组件，可以有效避免误操作，重复击发造成的医疗事故，降低医疗风险。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种吻合器的钉匣，包括钉仓支撑片和钉仓组件，所述钉仓组件包括钉仓、推钉滑块和切割刀，所述钉仓上设有推钉滑块滑槽和切割刀刀槽；所述推钉滑块位于所述推钉滑块滑槽内，在所述推钉滑块滑槽内滑动；所述切割刀运动时，在所述切割刀刀槽内滑动，

所示钉仓组件还包括保险组件，

所述保险组件位于所述钉仓近端，当所述推钉滑块位于初始位置时，所述保险组件处于关闭状态；

当所述推钉滑块脱离其初始位置时，所示保险组件处于锁定状态。

进一步地，所述钉仓一侧壁近端设有通孔，所述保险组件的一端穿过所述通孔抵接至所述推钉滑块，所述保险组件的另一端抵接至所述钉仓支撑片的侧壁。

进一步地，所述钉仓两侧壁近端分别设有通孔，所述两通孔同轴，所述钉仓两侧壁上分别设有一所述保险组件，所述两个保险组件的一端分别穿过所述通孔抵接至所述推钉滑块，所述两个保险组件的另一端分别抵接至所述钉仓支撑片的侧壁。

进一步地，所述保险组件包括保险柱和弹性件，所述保险柱的一端设有凹槽，用于容纳部分弹性件，所述保险柱的另一端穿过所述通孔抵接至所述推钉滑块，所述弹性件的一端位于所述凹槽内，所述弹性件的另一端抵接至所述钉仓支撑片的侧壁。

进一步地，所述弹性件为弹簧或者弹簧片。

进一步地，所述保险柱的外径小于所述钉仓侧壁通孔的内径，所述保险柱的长度小于所述推钉滑块与所述钉仓支撑片的侧壁的垂直长度。

进一步地，所述保险柱凹槽的深度小于所述保险柱的长度，且所述凹槽的深度小于所述弹性件的长度，所述凹槽的宽度大于所述弹性件的外径。

进一步地，所述保险柱抵接所述推钉滑块的一端的侧壁上设有限位部，所述推钉滑块设有限位台，当所述推钉滑块位于初始位置时，所述推钉滑块的限位台与所述保险柱的限位部配合相触。

进一步地，所述钉仓的近端上表面设有限位凸起，所述推钉滑块的近端设有凸起凹槽，用于与所述限位凸起卡接。

本实用新型还要解决的技术问题是提供一种吻合器，解决现有技术中吻合器无一次性使用保险装置，使用后仍可再次击发，一旦操作者不慎发生重复击发的误操作，造成严重的医疗事故，引起手术风险的问题。

为解决该技术问题，本实用新型还提供一种吻合器，包括上述吻合器的钉匣。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

(1)本实用新型采用保险结构，保证了腔镜下切割吻合器钉仓组件安装到腔镜下切割吻合器钉匣主体上之后只能击发一次，可以有效避免误操作，再次击发或忘记更换组件再次击发造成的医疗事故，大大降低了医疗风险。

(2)本实用新型结构简单，效果好，且成本低，易工艺实现。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型钉匣结构示意图；

图2是本实用新型钉仓组件结构示意图1；

图3是本实用新型钉仓组件结构示意图2；

图4是本实用新型图3提供的钉仓组件结构放大示意图1；

图5是本实用新型图击发前钉仓组件部分结构放大示意图；

图6是本实用新型击发后钉仓组件结构示意图；

图7是本实用新型图6击发后钉仓组件结构放大示意图；

图8是本实用新型切割刀击发后返回的钉仓组件结构示意图；

图9是本实用新型图7切割刀击发后返回的钉仓组件结构放大示意图；

图10是本实用新型保险柱结构示意图；

图11是本实用新型钉仓结构示意图；

图12是本实用新型图11钉仓部分结构放大示意图；

图13是本实用新型推钉滑块结构示意图；

其中，1为钉仓支撑片，2为钉仓组件，21为钉仓，211为通孔，212 为限位凸起，22为推钉滑块，221为限位台，222为凸起凹槽，23为切割刀，231为切割刀刀槽，24为保险组件，241为保险柱，2411为凹槽，2412 为限位部，242为弹性件，2421为弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域技术人员。

本实用新型各实施例中，“远端”是指该吻合器被操作时候远离使用者的一端，“近端”则指该吻合器被操作时靠近使用者的一端。

如图1-13所示，本实用新型实施例中，提供一种吻合器钉匣，包括钉仓支撑片1和钉仓组件2，钉仓组件2包括钉仓21、推钉滑块22和切割刀 23(图中未示出)，钉仓21上设有推钉滑块滑槽221和切割刀刀槽231。

具体的，钉仓组件2是一次性使用的零部件，可拆卸地安装于钉仓支撑片1上。

钉仓组件2包含有两个支撑体，两支撑体的远端成一体连接，两支撑体的近端呈平行分开状，切割刀刀槽231设置在钉仓21的轴线上，即，切割刀刀槽231设置在两支撑体之间，钉仓21上还设有至少一条推钉滑块滑槽221，即，至少一支撑体上设置有推钉滑块滑槽221。

本实用新型优选的，钉仓21上设有两条推钉滑块滑槽221，且该两条推钉滑块滑槽221分别位于切割刀刀槽231的两侧的支撑体上。需要说明的是，可以根据需要将两条推钉滑块滑槽221设置为结构相同的推钉滑槽，也可以设置为不同结构的推钉滑槽，在此不做限定。例如，两支撑体上分别设置的推钉滑块滑槽221可以设置成距离切割刀刀槽231等距离，也可设置成不等距离。

本实用新型中，切割刀刀槽两侧的推钉滑块槽可以相同，也可以不同，在此不做限定。

优先的，本实用新型实施例中的两条推钉滑块滑槽221分别对称的设置在切割刀刀槽231的两侧的支撑体上。

推钉滑块22位于推钉滑块滑槽221内，可以在推钉滑块滑槽221内滑动，切割刀23位于切割刀刀槽231内，可以在切割刀刀槽231内滑动。

钉仓组件2还包括保险组件24，保险组件24位于钉仓组件的近端，保险组件24的一端与推钉滑块22相抵接，保险组件24的另一端与钉仓支撑片1相抵接。

本实用新型实施例中，切割刀切割工作之前，切割刀23位于保险组件的近端，未进入切割刀刀槽231中，推钉滑块22位于推钉滑块滑槽221的近端，保险组件24的一端与推钉滑块22相抵接，保险组件24的另一端与钉仓支撑片1相抵接，使保险组件24处于关闭状态。

切割刀切割工作执行时，医生通过操作吻合器，使切割刀23沿着切割刀刀槽231向钉仓21远端移动，此时，推钉滑块22亦沿着推钉滑块滑槽 221向钉仓21远端移动，推钉滑块22的近端不在与保险组件24相抵接，保险组件释放能量，使保险组件与推钉滑块22相抵接的一端便停留在切割刀刀槽231内，保险组件24处于锁定状态。

切割刀23切割完组织，会沿着切割刀刀槽231向钉仓21近端移动，当切割刀23运动到与保险组件24相接触位置时，由于保险组件24处于锁定状态，保险组件一端位于切割刀刀槽231内，从而阻止切割刀23向钉仓 21的近端继续移动，使切割刀23无法进一步向钉仓21的近端移动，即，已经用过的钉仓组件不能再次关闭保险组件24，从而阻止切割刀23再次击发。

本实用新型优选的，钉仓21一支撑体近端侧壁设有通孔211，保险组件24的一端穿过通孔211抵至推钉滑块22，保险组件24的另一端抵接于钉仓支撑片1的侧壁。

本实用新型优选的，钉仓21两支撑体近端侧壁分别设有通孔211，两个通孔211为同轴孔，钉仓21两支撑体近端侧壁分别设有1个保险组件24。两个保险组件24的一端分别穿过通孔211抵接至推钉滑块22，两个保险组件24的另一端分别抵接于钉仓支撑片1的侧壁。

本实用新型优选的，通孔211为圆形通孔。当然，也可以根据需要设置成其他形状通孔，在此不做限定。

本实用新型优选的，保险组件24包括保险柱241和弹性件242。

本实用新型优选的，保险柱241根据需要可以为柱体，也可以为长方体等其他形状，在此不做限定。

本实用新型优选的，弹性件242根据需要可以为弹簧，也可以为弹簧片等，在此不做限定。

本实用新型优选的，保险柱241的外径略小于钉仓21支撑体侧壁通孔 211的内径，以便保险柱241能够穿过该侧壁通孔211，保险柱241的长度略小于切割刀23与支撑体侧壁的垂直长度，使得保险柱241能够容纳在该支撑体通孔中。

保险柱241的一端设有凹槽2411，凹槽2411的深度小于保险柱241的长度，且凹槽2411的深度小于弹簧2421的长度，凹槽2411的宽度大于弹簧2421的外径，从而使部分弹簧2421可容纳至该凹槽2411内。

保险柱241的另一端的侧壁上设有限位部2412，该限位部成平面凹陷状，用于对推钉滑块22进行限位。该限位部2412的深度小于保险柱241 的外径的直径。

本实用新型优选的，推钉滑块22的两侧各设有一限位台221，推钉滑块22位于初始位置时，推钉滑块22的限位台221位于保险柱241的限位部2412之上，对保险柱241起限位作用，使保险柱241固定不滑动。

本实用新型优选的，钉仓21的支撑部的近端上表面分别设有一限位凸起212，推钉滑块22的近端设有凸起凹槽222，用于与该限位凸起212卡接，从而能够很好的固定推钉滑块22。

本实用新型实施例中，切割刀切割工作之前，切割刀23位于切割刀刀槽231的近端，推钉滑块22位于推钉滑块滑槽221的近端，均处于初始位置，弹簧242套接在保险柱241凹槽内，因凹槽深度小于弹簧2421的长度，使其一部分位于凹槽外面，弹簧2421的一端与钉仓支撑片1相抵接，弹簧2421的另一端位于保险柱241的凹槽底端，保险柱的另一端穿过钉仓21的支撑部的通孔与推钉滑块22相抵接，需要说明的是，此时的弹簧2421处于压缩状态，存储了弹性驱动力，同时，推钉滑块22的限位台221位于保险柱241的限位部2412之上，且推钉滑块22的近端的凸起凹槽与钉仓21 的支撑部的近端上表面的凸起211进行卡接，使保险组件24能够固定，此时，保险组件24处于关闭状态。

当切割刀切割工作执行时，医生通过操作吻合器，在推力的作用下，使切割刀23沿着切割刀刀槽231向钉仓21远端移动，此时，推钉滑块22 近端凸起凹槽222脱离钉仓21的支撑部的近端上表面凸起212的卡接作用，脱离该凸起212，推钉滑块22沿着推钉滑块滑槽向钉仓21远端移动，推钉滑块22的限位台221离开保险柱241的限位部2412，不在与保险柱241相接触，使保险柱241在弹簧2421的弹力作用下，发生移动，保险组件与推钉滑块22相抵接的一端移动至切割刀刀槽231内，切割刀23和推钉滑块 22分别脱离其初始位置，保险组件24处于锁定状态。

钉仓支撑部的两侧的保险柱均在弹簧弹力作用下一部分移动至切割刀刀槽内，两保险柱的一端可以相接触也可以不接触，只要位于切割刀刀槽内即可，在此不做限定。

切割刀23切割完组织，会沿着切割刀刀槽231向钉仓21近端移动，当切割刀23运动到与保险柱241相接触位置时，由于保险组件24处于锁定状态，切割刀刀槽231被保险柱241占据至少一部分空间，使得切割刀刀槽231近端无法容纳切割刀23，阻止切割刀23向钉仓21的近端继续移动，使切割刀23无法进一步向钉仓21的近端移动，即，已经用过的钉仓组件不能再次关闭保险组件24，从而阻止切割刀23再次击发。

本实用新型还公开了一种包含该钉匣的吻合器。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

(1)本实用新型采用带保险结构的钉匣，保证了腔镜下切割吻合器钉仓组件安装到腔镜下切割吻合器钉匣主体上之后只能击发一次，可以有效避免误操作，再次击发或忘记更换组件再次击发造成的医疗事故，大大降低了医疗风险。

(2)本实用新型结构简单，效果好，且成本低，易工艺实现。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种吻合器的钉匣，包括钉仓支撑片和钉仓组件，所述钉仓组件包括钉仓、推钉滑块和切割刀，所述钉仓上设有推钉滑块滑槽和切割刀刀槽；所述推钉滑块位于所述推钉滑块滑槽内，在所述推钉滑块滑槽内滑动；所述切割刀运动时，在所述切割刀刀槽内滑动，其特征在于，

所示钉仓组件还包括保险组件，

所述保险组件位于所述钉仓近端，当所述推钉滑块位于初始位置时，所述保险组件处于关闭状态；

当所述推钉滑块脱离其初始位置时，所示保险组件处于锁定状态。

2.如权利要求1所述吻合器的钉匣，其特征在于，所述钉仓一侧壁近端设有通孔，所述保险组件的一端穿过所述通孔抵接至所述推钉滑块，所述保险组件的另一端抵接至所述钉仓支撑片的侧壁。

3.如权利要求1所述吻合器的钉匣，其特征在于，所述钉仓两侧壁近端分别设有通孔，所述两通孔同轴，所述钉仓两侧壁上分别设有一所述保险组件，所述两个保险组件的一端分别穿过所述通孔抵接至所述推钉滑块，所述两个保险组件的另一端分别抵接至所述钉仓支撑片的侧壁。

4.如权利要求2或3所述吻合器的钉匣，其特征在于，所述保险组件包括保险柱和弹性件，所述保险柱的一端设有凹槽，用于容纳部分弹性件，所述保险柱的另一端穿过所述通孔抵接至所述推钉滑块，所述弹性件的一端位于所述凹槽内，所述弹性件的另一端抵接至所述钉仓支撑片的侧壁。

5.如权利要求4所述吻合器的钉匣，其特征在于，所述弹性件为弹簧或者弹簧片。

6.如权利要求4所述吻合器的钉匣，其特征在于，所述保险柱的外径小于所述钉仓侧壁通孔的内径，所述保险柱的长度小于所述推钉滑块与所述钉仓支撑片的侧壁的垂直长度。

7.如权利要求6所述吻合器的钉匣，其特征在于，所述保险柱凹槽的深度小于所述保险柱的长度，且所述凹槽的深度小于所述弹性件的长度，所述凹槽的宽度大于所述弹性件的外径。

8.如权利要求4所述吻合器的钉匣，其特征在于，所述保险柱抵接所述推钉滑块的一端的侧壁上设有限位部，所述推钉滑块设有限位台，当所述推钉滑块位于初始位置时，所述推钉滑块的限位台与所述保险柱的限位部配合相触。

9.如权利要求1所述吻合器的钉匣，其特征在于，所述钉仓的近端上表面设有限位凸起，所述推钉滑块的近端设有凸起凹槽，用于与所述限位凸起卡接。

10.一种吻合器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的钉匣。

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