CN212394991U - 一种吻合器钉匣及吻合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吻合器钉匣，包括，一种吻合器钉匣，包括，抵钉座，钉仓组件、钉匣底座和固定块部件，所述固定块部件包括两个相互平行的支撑部，所述两个支撑部之间设有切割刀的刀槽，所述抵钉座的近端与所述钉匣底座的近端通过所述固定块部件可活动的铰接，所述钉仓组件位于所述抵钉座与所述钉匣底座之间，所述固定块部件的至少一支撑部上端面设有开口槽，所述识别机构位于所述开口槽内，用于识别所述钉仓组件是否安装在所述钉匣中。本实用新型采用带识别机构的钉匣，保证了能够识别腔镜下切割吻合器钉仓组件是否安装到腔镜下切割吻合器钉匣主体上，可以有效避免再次击发或忘记更换组件再次击发造成的医疗事故，大大降低了医疗风险。

Description

一种吻合器钉匣及吻合器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，特别是涉及一种应用于腹腔镜手术中的吻合器钉匣及吻合器。

背景技术

在外科手术中，医用腔镜下切割吻合器已成为人体组织缝合过程中的必不可少的辅助医疗器械。随着医学的发展和产品研发，越来越多功能的缝钉类产品应用于临床，适用范围已涉及到胃肠外科、肝胆外科、胸外科、泌尿外科、妇科等各个领域，成为医生必不可少的工具之一。腔镜下切割吻合器的应用具有手术中出血较少、手术时间较短、可减少手工操作误差、避免感染、术后功能恢复快等诸多优点。

腔镜下切割吻合器及一次性钉匣适用于腹部、妇产、小儿以及胸部外科手术中组织的切除、横断和吻合。也可用于肝脏实质、肝脏血管和胆囊管道的切除和横断。

现有的腔镜吻合器钉匣的钉仓组件采用整体一次性使用，可拆卸的安装于钉匣中，但在实践中，常常出现操作者无法识别钉匣中是否已经安装有钉仓组件，因一些操作者对于吻合器不熟悉，不知钉匣中是否存在钉仓组件，对于已经击发钉仓组件的吻合器会再次使用，从而引起手术中仅仅做到了切割却不能进行缝合，这种动作无疑在手术中会出现医疗事故，增加病患的医疗风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术中无法识别钉仓组件是否安装在钉匣中，在未安装钉仓组件时仍可闭合击发的技术问题，有效避免吻合器在手术过程中医生不慎操作出现误击发的吻合器钉匣及吻合器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种吻合器钉匣，包括，抵钉座，钉仓组件、钉匣底座和固定块部件，所述固定块部件包括两个相互平行的支撑部，所述两个支撑部之间设有切割刀的刀槽，所述抵钉座的近端与所述钉匣底座的近端通过所述固定块部件可活动的铰接，所述钉仓组件位于所述抵钉座与所述钉匣底座之间，其特征在于，

所述固定块部件的至少一支撑部上端面设有开口槽，所述识别机构位于所述开口槽内，用于识别所述钉仓组件是否安装在所述钉匣中。

进一步的技术方案中，所述识别机构包括第一弹性部件、第一滑动部件、第二滑动部件，活动部件；

所述第一弹性部件的近端位于所述支撑部远端端面的凹槽内，所述第一弹性部件的远端与所述第一滑动部件的近端相连，所述第一滑动部件给出驱动力作用到所述第一弹性部件上，使所述第一弹性部件进行储能或释能，从而带动所述第一滑动部件在水平方向上滑动；

所述第一滑动部件与所述活动部件之间设有能够上下滑动的第二滑动部件，所述第二滑动部件用于限定所述第一滑动部件的滑动距离以及用于控制所述活动部件的关闭和打开动作。

进一步的技术方案中，所述第一弹性部件为弹簧，所述第一滑动部件的近端设有一凸起，所述弹簧套接在所述第一滑动部件的凸起上，所述弹簧的长度大于所述第一滑动部件凸起的长度。

进一步的技术方案中，所述第一滑动部件为滑动杆，所述滑动杆的上端面设有坡面凹槽，包括第一台面、坡面、第二台面，所述第二滑动部件的下端根据所述第一滑动部件的滑动位置位于所述第一台面/第二台面上；

当所述第二滑动部件位于所述第一台面时，所述活动部件处于关闭状态，

当所述第二滑动部件位于所述第二台面时，所述活动部件处于打开状态。

进一步的技术方案中，所述第二滑动部件为支撑块，所述开口槽两侧内壁上设有可与所述支撑块卡接的卡槽，所述滑动杆的水平滑动带动所述支撑块在所述卡槽中上下运动；

所述支撑块的上端面为圆弧形端面，且与所述活动部件的下端面的限位部相配合，所述支撑块在所述卡槽中上下运动使所述活动部件实现关闭和打开动作。

进一步的技术方案中，所述识别机构还包括固定部件，所述固定部件能够固定所述活动部件，使所述活动部件能够以所述固定部件为轴进行轴向转动实现关闭和打开动作。

进一步的技术方案中，所述活动部件为拉钩，所述拉钩一端面设有第一通孔，所述支撑部开口两侧分别设有第二通孔，第三通孔，所述第一通孔、第二通孔，第三通孔为同轴孔；所述固定部件为一销钉，所述销钉分别穿过所述第一通孔、第二通孔，第三通孔，且在所述第三通孔处固定。

进一步的技术方案中，所述拉钩设有凹陷部，当所述拉钩以所述销钉为轴进行周向转动时，所述拉钩的凹陷部形成的切面以所述支撑块凸起为轴进行滑动。

进一步的技术方案中，所述识别机构还包括第二弹性部件，所述第二弹性部件位于所述支撑部上端端面的凹槽内，所述第二弹性部件的远端与所述拉钩相连，能够给所述拉钩弹性力。

进一步的技术方案中，所述第二弹性部件包括套筒和第二弹簧，所述套筒设有一凹槽，用于容纳部分所述第二弹簧，所述凹槽的深度小于所述第二弹簧的长度。

本实用新型还要解决的技术问题是提供一种吻合器，解决现有技术中吻合器无法识别钉仓组件是否安装在钉匣中的技术问题，有效避免吻合器在手术过程中医生不慎操作出现误击发的吻合器。

为解决该技术问题，本实用新型还提供一种吻合器，包括上述吻合器的钉匣。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

(1)本实用新型采用带识别机构的钉匣，保证了能够识别腔镜下切割吻合器钉仓组件是否安装到腔镜下切割吻合器钉匣主体上，可以有效避免再次击发或忘记更换组件再次击发造成的医疗事故，大大降低了医疗风险。

(2)本实用新型采用采用第一弹性部件、第一滑动部件、第二滑动部件，活动部件相配合的方式，限定切割刀在刀槽中的滑移，可以有效避免操作者的误操作事件的发生。

(3)本实用新型结构简单，效果好，且成本低，易工艺实现。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型钉匣结构示意图；

图2是本实用新型固定块部件结构示意图；

图3是本实用新型固定块部件剖面结构示意图；

图4是本实用新型一实施例中固定块部件与识别机构安装示意图；

图5是本实用新型一实施例中未安装钉仓组件识别机构位置示意图；

图6是本实用新型一实施例中未安装钉仓组件切割刀滑移时识别机构位置示意图；

图7是本实用新型一实施例中安装钉仓组件时识别机构位置示意图；

图8是本实用新型一实施例中安装钉仓件组件后切割刀滑移时时识别机构位置示意图；

图9是本实用新型一实施例中滑动杆结构示意图；

图10是本实用新型一实施例中支撑块结构示意图；

图11是本实用新型一实施例中拉钩结构示意图；

图12是本实用新型一实施例中套管结构示意图；

其中，

1为抵钉座，2为钉仓组件、3为钉匣底座、4为固定块部件，41为第一支撑部，411为第一孔，412为第二孔，42为第二支撑部，43为第一凹槽，44为开口，51为第一弹簧，52为滑动杆，53为拉钩，54为支撑块，55为第二弹簧，56为销钉，57为套筒，521为滑动杆凸起，522为限位坡状凹槽，5221为第一台面，5222为第二台面，5223为坡面，523为第一凸台，524为第二凸台，531为凹陷部，532为拉钩孔，533为钩子，541为让位槽，61为刀槽，切割刀62。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域技术人员。

本实用新型各实施例中，“远端”是指该吻合器被操作时候远离使用者的一端，“近端”则指该吻合器被操作时靠近使用者的一端。

如图1至图12所示，本实用新型实施例中，提供一种吻合器钉匣，包括，抵钉座1，钉仓组件2、钉匣底座3和固定块部件4，固定块部件4包括第一支撑部41和第二支撑部42，第一支撑部41和第二支撑部42相互平行，第一支撑部41和第二支撑部42之间设有切割刀的刀槽61，抵钉座1的近端与钉匣底座3的近端通过固定块部件4可活动的铰接，钉仓组件2位于抵钉座1与钉匣底座3之间，固定块部件4的第一支撑部41上端面设有开口槽，识别机构位于该开口槽内，用于识别钉仓组件2是否安装在钉匣中。

这里，钉仓组件2可拆卸的与固定块部件4连接。

识别机构可滑动的设置于固定块部件4的第一支撑部41上。

本实施例中的识别机构的初始位置定义为未安装钉仓组件时识别机构的位置。

当钉匣中未安装钉仓组件2时，识别机构处于初始位置，阻止切割刀在刀槽61中滑移。

当钉匣中安装钉仓组件2时，钉匣组件2挤占识别机构的初始位置，使识别机构离开其初始位置向固定块部件4方向滑动，识别机构的远端与钉仓组件2的近端相抵接，从而识别出钉仓组件2，允许切割刀在刀槽61中滑移。

当钉匣中取出钉仓组件2时，识别机构的远端不能与钉仓组件2抵接，识别机构返回其初始位置，阻止切割刀在刀槽61中滑移。

本实用新型实施例中，识别机构包括第一弹性部件、第一滑动部件、第二滑动部件、活动部件。

具体的，第一弹性部件的近端位于支撑部远端端面的第一凹槽43内，第一弹性部件的远端与第一滑动部件的近端相连，第一滑动部件给出驱动力作用到第一弹性部件上，使第一弹性部件进行储能或释能，从而带动第一滑动部件在水平方向上滑动；

第一滑动部件与活动部件之间设有能够上下滑动的第二滑动部件，第二滑动部件用于限定第一滑动部件的滑动距离以及用于限定活动部件的关闭和打开动作。

具体的，

初始状态下，钉仓组件2未安装于钉匣中，第一滑动部件在其上端面的第二滑动部件的作用下与第一弹性部件紧密接触，第二滑动部件的上端末端抵接活动部件的下端面的凹陷部，使活动部件的远端末端高于第一支撑部41上表面端面，此时，活动部件处于打开状态，切割刀在其刀槽61中滑行时，由于活动部件的作用，阻止切割刀的刀架前移，使切割刀不能击发。

当钉仓组件2安装于钉匣中时，由于钉仓组件2的存在，挤占了第一滑动部件的初始位置，使第一滑动部件给钉仓组件2让位，第一滑动部件向第一弹性部件方向滑动，给第一弹性部件驱动力，使第一弹性部件进行储能；第一滑动部件在向第一弹性部件方向滑动的过程中，使第一滑动部件上端面处的第二滑动部件与第一滑动部件上表面接触的位置沿着滑动部件上表面的坡面，从第一台面变为第二台面，在这里，第一台面的高度高于第二台面，从而使第二滑动部件下移，因第二滑动部件的上端末端抵接活动部件的下端面的凹陷部，第二滑动部件的下移导致第二滑动部件上端末端下移，从而使活动部件下移，引起活动部件的远端末端不高于第一支撑部上表面端面，此时，活动部件处于关闭状态，切割刀在其刀槽61中滑行时，切割刀可以顺利在刀槽61中滑移。

当钉仓组件2从钉匣中拆卸后，由于钉仓组件2的移除，空闲出第一滑动部件的初始位置，第一弹性部件进行释能，使第一滑动部件滑移回归其初始位置，第一滑动部件在向远离第一弹性部件方向滑动的过程中，使第一滑动部件上端面处的第二滑动部件与第一滑动部件上表面接触的位置沿着滑动部件上表面的坡面，从第二台面变为第一台面，在这里，第一台面的高度高于第二台面，从而使第二滑动部件上移，因第二滑动部件的上端末端抵接活动部件的下端面的凹陷部，第二滑动部件的上移导致第二滑动部件上端末端上移，从而使活动部件上移，引起活动部件的远端末端高于第一支撑部上表面端面，阻止切割刀在刀槽中滑移。

在这里第一弹性部件可以为弹性件也可以为弹簧，在这里不做限定。

本实用新型实施例中，优选的，第一弹性部件为第一弹簧51，第一滑动部件为滑动杆52。

滑动杆52近端端面设有滑动杆凸起521，第一弹簧51套接在该滑动杆凸起521上，使第一弹簧51与滑动杆52接触更牢靠。本实用新型实施例对滑动杆凸起521的形状不做限定，只有能够使第一弹簧51套接即可。

这里，固定块部件4第一支撑部41远端末端端面设有第一凹槽43，用于容纳第一弹簧51，第一凹槽43的深度大于第一弹簧51的长度。

本实用新型实施例中，第一凹槽43的直径需大于第一弹簧51的直径，即，第一弹簧51设置于第一凹槽43里面。

第一弹簧51一端位于第一凹槽43底部，第一弹簧51的另一端与滑动杆52相连，第一凹槽43的直径需大于滑动杆52的直径，即，第一凹槽43需至少能够容纳部分滑动杆52。

滑动杆52上端端面设有限位坡状凹槽522，包括第一台面5221和第二台面5222和坡面5223，第二滑动部件位于该限位坡状凹槽上，由于第二滑动部件的存在，使第一滑动部件可移动的距离即为第一台面5221与第二台面5222之间的距离。

本实用新型实施例中，优选的，第二滑动部件为支撑块54。

当滑动杆52向第一弹簧51方向滑动时，由于支撑块54的存在，使支撑块54与第二台面5222的侧壁相抵，阻止滑动杆52继续滑动；当滑动杆52远离第一弹簧51方向滑动时，使支撑块54与第一台面5221的侧壁相抵，阻止滑动杆52继续滑动。

本实用新型实施例中，为了保证滑动杆52在滑动过程中，不会因为第一弹簧51弹力作用跳离其滑动区域，使滑动杆52与支撑块54两侧相抵时更加牢固，在滑动杆52两端面上分别设有第一凸台523和第二凸台524，使得第滑动杆52与支撑块54相抵时候，两者接触的高度更高，接触面积更大，使支撑块54不易脱落，更加牢靠。

在这里，滑动杆52两端面上分别设有第一凸台523和第二凸台524的高度可以相同也可以不同，可以根据需要设定，在此不做限定。

支撑块54的下端设有让位槽541，当支撑块54与滑动杆52第二台面5222相接触，为了更好的使支撑块54与滑动杆52相互卡紧，避免支撑块54因滑动杆52的抵接而脱滑，本实用新型实施例中，支撑块54的让位槽541的宽度为能够容纳滑动杆52侧壁宽度为宜。

另外，为了使支撑块54更好的安装，本实用新型实施例中支撑块54设有定向槽542，

本实用新型实施例中，滑动杆52的部分长度位于第一凹槽43里面。

本实用新型中，第一支撑部41的开口槽两侧内壁上设有可与支撑块54卡接的卡槽，一侧的卡槽高于第一支撑部41的端面，用于识别支撑块54的定向槽542，便于快速正确的安装该支撑块54。

第一凹槽43侧壁不存在缝隙，凹槽的直径需大于第一弹簧51的外径。

优选的，本实用新型中，第一支撑部41的第一凹槽43为开口槽，即，支撑部41的第一凹槽43设有一开口44，用于容纳一活动部件和支撑块54，开口44的深度大于活动部件的高度，使活动部件能够在开口内以活动部件的一端为轴进行锐角范围内转动，本实施例中，优选的，活动部部件转动角度小于30度。

需要说明的是，开口44的宽度大于活动部件的厚度，便于容纳活动部件。

这里，开口44侧壁两侧各设有能够容纳支撑块54的凹槽，使支撑块54可以在该凹槽内上下滑动。

本实用新型实施例中，识别机构5还包括固定部件，固定部件能够固定活动部件，使活动部件能够以固定部件为轴进行轴向转动实现打开和关闭动作。

在这里，活动部件为拉钩53，拉钩53一端面侧设有一拉钩孔532，固定块部件4第一支撑部41开口两侧也分别设有第一孔411，第二孔412，第一孔411、拉钩孔532，第二孔412为同轴孔，销钉56分别穿过第一孔411、拉钩孔532后，在第二孔412处固定。

在这里，固定部件为销钉56。销钉56的直径小于拉钩孔532的直径，从而使拉钩53能够以该销钉56为轴进行周向转动。

在这里，固定块部件4第一支撑部41开口两侧的第一孔411，第二孔412的形状可以一致，也可以不一致，例如，可以根据需要，将第一孔411设置为方形孔，第二孔412设置为圆形孔，便于固定销钉56,当然也可以设置为其他形状的通孔，在此不做赘述。

拉钩53另一端为成钩子状形状，当然也可以成L形状，只要满足拉钩绕钉匣转动时，该端能够高于固定块部件的端面即可。

拉钩53的钩子533的厚度比拉钩53的其他部分厚，便于抵档切割刀。

本实用新型实施例中，识别机构还包括第二弹性部件，第二弹性部件位于支撑部上端端面的凹槽内，第二弹性部件的远端与拉钩相连，能够给拉钩弹性力。

具体的，本实用新型中，第二弹性部件包括套筒57和第二弹簧55，套筒57设有一凹槽，用于容纳部分第二弹簧55，凹槽的深度小于第二弹簧55的长度。

这里，将第二弹簧55套接在套筒57内，避免第二弹簧55发生弹跳，有效保障第二弹簧55的弹性力作用在拉钩53上。

当然，本实用新型也可以不采用套筒57，采用其他方式固定第二弹簧55，例如粘合方式等，在此不再赘述。

本实用新型实施例中，拉钩53在拉钩孔532的这一段设有限位凸起，第一支撑部41的开口槽内设有限位台，当拉钩53的钩子向上运动过程中，拉钩挤压第二弹簧55，拉钩53的限位凸起向下运动，由于限位台的作用，使限位凸起不能持续下移，移至限位台即可；同理，当拉钩53的钩子向下运动过程中，第二弹簧55释放弹力作用于拉钩53，拉钩53的限位凸起向上运动，由于限位台的作用，使限位凸起不能持续上移。

拉钩53下端端面设有凹陷部531，凹陷部531之间的凹面形成传力面，该传力面与支撑块54的上端末端凸起相配合，完成传力作用，使拉钩53实现打开和关闭动作。

根据需要，拉钩53的凹陷部531两端高度可以不同，也可以相同，在此不做限定。

当实现打开动作时，切割刀在其刀槽61中滑行时，由于拉钩53的作用，阻止切割刀的刀架前移，使切割刀不能击发。

具体的，

初始状态时，钉仓组件2未安装于钉匣中，滑动杆52的近端与第一弹簧51紧密接触，支撑块54的下端与滑动杆52的上端面的第一台面5221相接触并与第一台面5221的侧壁相抵，支撑块的上端末端凸起与拉钩53下端面的凹陷部531抵接，拉钩53的近端与第二弹簧55相抵，使第一弹簧51和第二弹簧55分别获得弹力，进行储能，拉钩53远端的钩子533高于第一支撑部41上表面端面，此时，拉钩53处于打开状态，切割刀在其刀槽61中滑行时，由于拉钩53的作用，阻止切割刀的刀架前移，使切割刀不能击发。

当钉仓组件2安装于钉匣中时，由于钉仓组件2的存在，挤占了滑动杆52的初始位置，使滑动杆52给钉仓组件2让位，滑动杆52向第一弹簧51方向滑动，给第一弹簧51驱动力，使第一弹簧51进行储能，滑动杆52在向第一弹簧51方向滑动的过程中，滑动杆52上端面处的支撑块54与滑动杆52上表面接触的位置沿着滑动杆52上表面的坡面，从第一台面5221变为第二台面5222，在这里，第一台面5221的高度高于第二台面5222，从而使支撑块54下移，因支撑块54的上端末端抵接拉钩53的下端面的凹陷部531，支撑块54的上端末端与拉钩53下端面的凹陷部配合，用于限定拉钩53的转动，拉钩53以拉钩孔532中的销钉56为轴进行周向转动，拉钩53在向下方向周向转动时，第二弹簧55开始释能，支撑块54的下移导致支撑块54上端末端下移，从而使拉钩53下移，引起拉钩53的远端末端钩子533不高于第一支撑部上表面端面，此时，拉钩53处于关闭状态，切割刀在其刀槽61中滑行时，切割刀可以顺利在刀槽61中滑移，从而达到腔镜下吻合器钉匣的正常击发。

当钉仓组件2从钉匣中拆卸后，由于钉仓组件2的移除，空闲出滑动杆52的初始位置，第一弹簧51进行释能，使滑动杆52滑移回归其初始位置，滑动杆52在向远离第一弹簧51方向滑动的过程中，使滑动杆52上端面处的支撑块54与滑动杆52上表面接触的位置沿着滑动杆52上表面的坡面，从第二台面5222变为第一台面5221，在这里，第一台面5221的高度高于第二台面5222，从而使支撑块54上移，因支撑块54的上端末端抵接活动部件的下端面的凹陷部，支撑块54的上移导致支撑块54上端末端上移，从而使拉钩53上移，拉钩53的近端与第二弹簧55相抵，使第一弹簧51和第二弹簧55分别获得弹力，进行储能，引起拉钩53的远端末端高于第一支撑部上表面端面，阻止切割刀在刀槽中滑移。

这里，拉钩53的凹陷部531可以容纳支撑块54的末端凸起。

这里，凹陷部531的内部曲面传力面可以为锥面，还可以为梯形面等其他形状，只要该形状能够实现平滑传力即可。

本实用新型中，拉钩53的钩子533的厚度需大于拉钩53其他部位的厚度，能够确保钩子533能够阻挡切割刀。

这里，当拉钩53以销钉56为轴进行周向转动时，拉钩53的凹陷部531形成的切面以支撑块54末端凸起为轴进行滑动。

当然，本实用新型实施例中，弹性部件还可以为弹性件等其他能够提供储能的机构部件，在此不再赘述。

本实用新型还公开了一种包含该钉匣的吻合器。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

(1)本实用新型采用带识别机构的钉匣，保证了能够识别腔镜下切割吻合器钉仓组件是否安装到腔镜下切割吻合器钉匣主体上，可以有效避免再次击发或忘记更换组件再次击发造成的医疗事故，大大降低了医疗风险。

(2)本实用新型采用采用第一弹性部件、第一滑动部件、第二滑动部件，活动部件相配合的方式，限定切割刀在刀槽中的滑移，可以有效避免操作者的误操作事件的发生。

(3)本实用新型结构简单，效果好，且成本低，易工艺实现。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (11)

1.一种吻合器钉匣，包括，抵钉座，钉仓组件、钉匣底座和固定块部件，所述固定块部件包括两个相互平行的支撑部，所述两个支撑部之间设有切割刀的刀槽，所述抵钉座的近端与所述钉匣底座的近端通过所述固定块部件可活动的铰接，所述钉仓组件位于所述抵钉座与所述钉匣底座之间，其特征在于，

所述固定块部件的至少一支撑部上端面设有开口槽，所述识别机构位于所述开口槽内，用于识别所述钉仓组件是否安装在所述钉匣中。

2.如权利要求1所述的吻合器钉匣，其特征在于，所述识别机构包括第一弹性部件、第一滑动部件、第二滑动部件，活动部件；

所述第一弹性部件的近端位于所述支撑部远端端面的凹槽内，所述第一弹性部件的远端与所述第一滑动部件的近端相连，所述第一滑动部件给出驱动力作用到所述第一弹性部件上，使所述第一弹性部件进行储能或释能，从而带动所述第一滑动部件在水平方向上滑动；

所述第一滑动部件与所述活动部件之间设有能够上下滑动的第二滑动部件，所述第二滑动部件用于限定所述第一滑动部件的滑动距离以及用于控制所述活动部件的关闭和打开动作。

3.如权利要求2所述的吻合器钉匣，其特征在于，所述第一弹性部件为弹簧，所述第一滑动部件的近端设有一凸起，所述弹簧套接在所述第一滑动部件的凸起上，所述弹簧的长度大于所述第一滑动部件凸起的长度。

4.如权利要求2所述的吻合器钉匣，其特征在于，所述第一滑动部件为滑动杆，所述滑动杆的上端面设有坡面凹槽，包括第一台面、坡面、第二台面，所述第二滑动部件的下端根据所述第一滑动部件的滑动位置位于所述第一台面/第二台面上；

当所述第二滑动部件位于所述第一台面时，所述活动部件处于关闭状态，

当所述第二滑动部件位于所述第二台面时，所述活动部件处于打开状态。

5.如权利要求4所述的吻合器钉匣，其特征在于，所述第二滑动部件为支撑块，所述开口槽两侧内壁上设有可与所述支撑块卡接的卡槽，所述滑动杆的水平滑动带动所述支撑块在所述卡槽中上下运动；

所述支撑块的上端面为圆弧形端面，且与所述活动部件的下端面的限位部相配合，所述支撑块在所述卡槽中上下运动使所述活动部件实现关闭和打开动作。

6.如权利要求5所述的吻合器钉匣，其特征在于，所述识别机构还包括固定部件，所述固定部件能够固定所述活动部件，使所述活动部件能够以所述固定部件为轴进行轴向转动实现关闭和打开动作。

7.如权利要求6所述的吻合器钉匣，其特征在于，所述活动部件为拉钩，所述拉钩一端面设有第一通孔，所述支撑部开口两侧分别设有第二通孔，第三通孔，所述第一通孔、第二通孔，第三通孔为同轴孔；所述固定部件为一销钉，所述销钉分别穿过所述第一通孔、第二通孔，第三通孔，且在所述第三通孔处固定。

8.如权利要求7所述的吻合器钉匣，其特征在于，所述拉钩设有凹陷部，当所述拉钩以所述销钉为轴进行周向转动时，所述拉钩的凹陷部形成的切面以所述支撑块凸起为轴进行滑动。

9.如权利要求7所述的吻合器钉匣，其特征在于，所述识别机构还包括第二弹性部件，所述第二弹性部件位于所述支撑部上端端面的凹槽内，所述第二弹性部件的远端与所述拉钩相连，能够给所述拉钩弹性力。

10.如权利要求9所述的吻合器钉匣，其特征在于，所述第二弹性部件包括套筒和第二弹簧，所述套筒设有一凹槽，用于容纳部分所述第二弹簧，所述凹槽的深度小于所述第二弹簧的长度。

11.一种吻合器，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的钉匣。

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