CN213248378U - 盖体和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盖体和烹饪器具，其中，盖体，包括：盖体本体；内盖，可转动地设置于盖体本体的下方；弹性件，设置于盖体本体与内盖之间，并抵顶在盖体本体的中心处以及内盖的中心处之间。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决相关技术中盖体的装配速率低的问题。

Description

盖体和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种盖体和烹饪器具。

背景技术

目前，压力烹饪器具的盖体一般包括盖体本体和内盖，内盖通过连接结构连接在盖体本体上并能够相对于盖体本体转动。内盖具有开盖位置和锁盖位置，当内盖位于锁盖位置时，内盖上的盖牙和器具本体上的锅牙锁合，使得烹饪腔内能够正常上压。当内盖位于开盖位置时，内盖上的盖牙和器具本体上的锅牙解锁，盖体能从器具本体上打开。

为了避免烹饪腔上压后内盖与盖体本体抵顶，导致盖体本体容易变形的问题，需要使内盖能够相对于盖体本体可上下浮动。也就是说，连接结构既要保证内盖能够相对于盖体本体转动又要保证内盖能够相对于盖体本体浮动。

在相关技术中，一般需要在内盖的边沿处设置多根沿内盖的周向方向上间隔布置的吊挂柱，通过吊挂柱将内盖挂在盖体本体上，每根吊挂柱上都需要设置弹性件来起到上压缓冲的作用。上述结构使得连接结构的零部件较多，导致内盖和盖体本体的装配速率慢，影响烹饪器具的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种盖体和烹饪器具，以解决相关技术中的盖体的装配速率低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盖体，包括：盖体本体；内盖，可转动地设置于盖体本体的下方；弹性件，设置于盖体本体与内盖之间，并抵顶在盖体本体的中心处以及内盖的中心处之间。

应用本实用新型的技术方案，仅在盖体本体的中心处和内盖的中心处之间设置弹性件，即可起到上压缓冲作用，增加盖体本体的使用寿命，不必再如背景技术中的技术方案那样在盖体本体和内盖的周向方向设置多个弹性件，从而减少了弹性件的数量。弹性件数量的减少一方面能够节约盖体的生产成本；另一方面还能够减少盖体本体和内盖的装配步骤，从而提升盖体的装配速率。

进一步地，内盖的中心处和/或盖体本体的中心处设置有限位结构，限位结构与弹性件的下端止挡配合。上述结构中，限位结构能够对弹性件的下端进行限位，防止弹性件在内盖和盖体本体相对转动时发生位移，从而使得弹性件能够稳定地支撑在内盖和盖体本体之间。

进一步地，弹性件为弹簧，盖体的轴线穿过弹簧的内孔，限位结构与弹簧的下端止挡配合。上述结构中，只在盖体本体的中心处和内盖的中心处之间设置一个弹簧，即可起到上压缓冲作用，增加盖体本体的使用寿命。不必设置多个弹簧，从而降低了生产成本，提升了装配效率。另外，弹簧的上端与盖体本体抵接，下端与限位结构抵接，从而使弹簧能够稳定地支撑在盖体本体和内盖之间。

进一步地，在盖体本体的中心处设置有限位结构的情况下，限位结构包括导向套，导向套可上下移动地设置于盖体本体上，导向套的底壁上设置有限位环槽，弹簧的上端抵顶于盖体本体上，弹簧的下端伸入限位环槽内，弹簧通过导向套抵顶在内盖的中心处。上述结构简单，便于弹簧的安装。

进一步地，导向套包括套本体以及设置于套本体上并向上延伸的卡扣，套本体位于盖体本体与内盖之间，限位环槽设置于套本体上，盖体本体上设置有安装口，卡扣的卡钩向上穿出于安装口并卡接于盖体本体的上表面上。上述结构简单，便于弹簧的安装。

进一步地，在内盖的中心处设置有限位结构的情况下，限位结构包括向下凹入的限位凹槽，弹簧的下端伸入至限位凹槽内。上述结构中，导向套能够对弹簧进行限位，从而防止弹性件在内盖和盖体本体相对转动时发生位移。另外，导向套的底部伸入至限位凹槽内，且导向套的下表面与限位凹槽的底壁抵接，使得在保证内盖相对于盖体本体浮动行程在预设范围内的情况下，内盖内的空间能够被充分利用，因此降低了盖体的整体高度，从而有利于盖体的小型化设计。

进一步地，在内盖的中心处和盖体本体的中心处设置有限位结构的情况下，限位结构包括导向套以及限位凹槽，导向套可上下移动地设置于盖体本体上，导向套的底壁上设置有限位环槽，弹簧的下端伸入限位环槽内，内盖的中心处向下凹入形成限位凹槽，弹簧的下端通过导向套抵顶在限位凹槽内。上述结构中，吊挂柱既使得内盖在其轴向方向上连接在盖体本体上，又使得内盖能够相对于盖体本体转动。

进一步地，盖体本体上设置有沿其周向方向上间隔布置的多个弧形孔，内盖上设置有与多个弧形孔对应的多个吊挂柱，吊挂柱穿设于弧形孔内，内盖通过吊挂柱吊挂于盖体本体上。上述结构中，吊挂柱既使得内盖在其轴向方向上连接在盖体本体上，又使得内盖能够相对于盖体本体转动。

进一步地，吊挂柱包括柱体以及设置于柱体的端部的吊挂头，弧形孔包括导向孔段以及避让圆孔，避让圆孔的直径大于导向孔段的宽度，吊挂头与避让圆孔适配。上述结构中，采用本实施例的技术方案，不必再在每个吊挂柱上打螺钉，从而能够提升装配速率，进而能够提盖体的生产效率。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括：器具本体；盖体，盖设于器具本体上，盖体为上述的盖体。上述结构中，由于盖体具有可快速装配的优点，因此具有其的烹饪器具也具备上述优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的盖体的实施例的部分结构的分体结构示意图；

图2示出了图1的盖体的俯视图；

图3示出了图2的盖体的A处的放大结构示意图；

图4示出了图2的盖体的纵剖结构示意图；

图5示出了图4的盖体的B处的放大结构示意图；以及

图6示出了图1的盖体的导向套的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盖体本体；11、安装口；12、弧形孔；121、导向孔段；122、避让圆孔；20、内盖；30、弹簧；40、导向套；41、限位环槽；42、套本体；43、卡扣；50、限位凹槽；60、吊挂柱；61、柱体；62、吊挂头；70、盖体；80、螺钉；90、垫片；100、转杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图4所示，本实施例的盖体，包括：盖体本体10、内盖20以及弹性件。其中，内盖20可转动地设置于盖体本体10的下方；弹性件设置于盖体本体10与内盖20之间，并抵顶在盖体本体10的中心处以及内盖20的中心处之间。

应用本实施例的技术方案，仅在盖体本体10的中心处和内盖20的中心处之间设置弹性件，即可起到上压缓冲作用，增加盖体本体10的使用寿命，不必再如背景技术中的技术方案那样在盖体本体和内盖的周向方向设置多个弹性件，从而减少了弹性件的数量。弹性件数量的减少一方面能够节约盖体的生产成本；另一方面还能够减少盖体本体10和内盖20的装配步骤，从而提升盖体的装配速率。

需要说明的是，上述的“中心处”指的并非仅仅是盖体本体10和内盖20中心点处，还包括由中心点向外扩散的中心区域。

如图1所示，在本实施例中，盖体本体10的中心处设置有限位结构，限位结构与弹性件的下端止挡配合。上述结构中，限位结构能够对弹性件的下端进行限位，防止弹性件在内盖20和盖体本体10相对转动时发生位移，从而使得弹性件能够稳定地支撑在内盖20和盖体本体10之间。

如图1和图4所示，在本实施例中，弹性件为弹簧30，盖体的轴线穿过弹簧30的内孔，限位结构与弹簧30的下端止挡配合。上述结构中，只在盖体本体10的中心处和内盖20的中心处之间设置一个弹簧30，即可起到上压缓冲作用，增加盖体本体10的使用寿命。不必设置多个弹簧，从而降低了生产成本，提升了装配效率。另外，弹簧30的上端与盖体本体10抵接，下端与限位结构抵接，从而使弹簧30能够稳定地支撑在盖体本体10和内盖20之间。

如图1、图4和图6所示，在本实施例中，限位结构包括导向套40，导向套40可上下移动地设置于盖体本体10上，导向套40的底壁上设置有限位环槽41，弹簧30的上端抵顶于盖体本体10上，弹簧30的下端伸入限位环槽41内，弹簧30通过导向套40抵顶在内盖20的中心处。上述结构通过设置导向套40能够将弹簧30的上端限位于盖体本体10的中心处，并将弹簧30的下端限位于内盖20的中心处。上述结构简单，便于弹簧30的安装。

如图1、图3、图4和图6所示，在本实施例中，导向套40包括套本体42以及设置于套本体42上并向上延伸的卡扣43，套本体42位于盖体本体10与内盖20之间，限位环槽41设置于套本体42上，盖体本体10上设置有安装口11，卡扣43的卡钩向上穿出于安装口11并卡接于盖体本体10的上表面上。上述结构中，套本体42能够对弹簧30进行限位，当内盖20受到顶推力时，会向上顶推套本体42，套本体42挤压弹簧30，同时卡扣43继续向上延伸，保证弹簧30能够被压缩，从而起到防止盖体本体10变形的作用。上述结构简单，便于弹簧30的安装。

如图1所示，在本实施例中，限位结构包括导向套40以及限位凹槽50，导向套40可上下移动地设置于盖体本体10上，导向套40的底壁上设置有限位环槽41，弹簧30的下端伸入限位环槽41内，内盖20的中心处向下凹入形成限位凹槽50，弹簧30的下端通过导向套40抵顶在限位凹槽50内。上述结构中，导向套40能够对弹簧30进行限位，从而防止弹性件在内盖20和盖体本体10相对转动时发生位移。另外，导向套40的底部伸入至限位凹槽50内，且导向套40的下表面与限位凹槽50的底壁抵接，使得在保证内盖20相对于盖体本体10浮动行程在预设范围内的情况下，内盖20内的空间能够被充分利用，因此降低了盖体的整体高度，从而有利于盖体的小型化设计。

当然，在图中未示出的其他实施例中，限位结构仅包括设置在内盖中心处并向下凹入的限位凹槽，弹簧的下端伸入至限位凹槽内。上述结构中，弹簧的上端抵接在盖体本体上，下端抵接在限位凹槽的底壁上。当内盖和盖体本体相对转动时，弹簧的下端在限位凹槽的槽侧壁的止挡作用下保持在中心位置，使得弹簧能够稳定地支撑在内盖和盖体本体之间。

如图1所示，在本实施例中，盖体本体10上设置有沿其周向方向上间隔布置的多个弧形孔12，内盖20上设置有与多个弧形孔12对应的多个吊挂柱60，吊挂柱60穿设于弧形孔12内，内盖20通过吊挂柱60吊挂于盖体本体10上。上述结构中，吊挂柱60既使得内盖20在其轴向方向上连接在盖体本体10上，又使得内盖20能够相对于盖体本体10转动。

如图1、图2、图4和图5所示，在本实施例中，吊挂柱60包括柱体61以及设置于柱体61的端部的吊挂头62，弧形孔12包括导向孔段121以及避让圆孔122，避让圆孔122的直径大于导向孔段121的宽度，吊挂头62与避让圆孔122适配。上述结构中，在安装时，可将吊挂柱60从避让圆孔122内穿过，再转动内盖20，使柱体61伸入导向孔段121内，由于导向孔段121的孔径小于避让圆孔122的孔径，使得吊挂头62的下表面能够抵接在盖体本体10的导向孔段121处，从而将内盖20吊挂在盖体本体10上。内盖20在开盖位置和合盖位置之间转动时，吊挂柱60始终在导向孔段121内移动，从而避免内盖20在转动的过程中从避让圆孔122内脱出。相关技术中，在安装吊挂柱时，需要在每个柱体的顶端安装螺钉和垫片，吊挂柱通过垫片卡在盖体本体上方。另外还需要在每根柱体上穿设弹簧，使弹簧支撑在内盖和垫片之间。与相关技术相比，采用本实施例的技术方案，不必再在每个吊挂柱上打螺钉，从而能够提升装配速率，进而能够提盖体的生产效率。

需要说明的是，内盖上还设置有转杆100，转杆100与驱动内盖20转动的驱动装置连接，驱动装置通过驱动转杆100使内盖20在开盖位置和合盖位置之间转动，从而实现盖体和器具本体的锁合和解锁。优选地，在本实施例中，盖体包括手柄转杆，手柄转杆上设置有长孔，螺钉80由上至下穿过长孔并与转杆100连接，螺钉80的头部与手柄转杆之间设置有垫片90。

本申请还提供了一种烹饪器具，本申请的烹饪器具的实施例包括：器具本体(图中未示出)和盖体70。其中，盖体70盖设于器具本体上，盖体70为上述的盖体。上述结构中，由于盖体70具有可快速装配的优点，因此具有其的烹饪器具也具备上述优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖体，其特征在于，包括：

盖体本体(10)；

内盖(20)，可转动地设置于所述盖体本体(10)的下方；

弹性件，设置于所述盖体本体(10)与所述内盖(20)之间，并抵顶在所述盖体本体(10)的中心处以及所述内盖(20)的中心处之间。

2.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述内盖(20)的中心处和/或所述盖体本体(10)的中心处设置有限位结构，所述限位结构与所述弹性件的下端止挡配合。

3.根据权利要求2所述的盖体，其特征在于，所述弹性件为弹簧(30)，所述盖体的轴线穿过所述弹簧(30)的内孔，所述限位结构与所述弹簧(30)的下端止挡配合。

4.根据权利要求3所述的盖体，其特征在于，在所述盖体本体(10)的中心处设置有所述限位结构的情况下，所述限位结构包括导向套(40)，所述导向套(40)可上下移动地设置于所述盖体本体(10)上，所述导向套(40)的底壁上设置有限位环槽(41)，所述弹簧(30)的上端抵顶于所述盖体本体(10)上，所述弹簧(30)的下端伸入所述限位环槽(41)内，所述弹簧(30)通过所述导向套(40)抵顶在所述内盖(20)的中心处。

5.根据权利要求4所述的盖体，其特征在于，所述导向套(40)包括套本体(42)以及设置于所述套本体(42)上并向上延伸的卡扣(43)，所述套本体(42)位于所述盖体本体(10)与所述内盖(20)之间，所述限位环槽(41)设置于所述套本体(42)上，所述盖体本体(10)上设置有安装口(11)，所述卡扣(43)的卡钩向上穿出于所述安装口(11)并卡接于所述盖体本体(10)的上表面上。

6.根据权利要求3所述的盖体，其特征在于，在所述内盖(20)的中心处设置有所述限位结构的情况下，所述限位结构包括向下凹入的限位凹槽(50)，所述弹簧(30)的下端伸入至所述限位凹槽(50)内。

7.根据权利要求3所述的盖体，其特征在于，在所述内盖(20)的中心处和所述盖体本体(10)的中心处设置有所述限位结构的情况下，所述限位结构包括导向套(40)以及限位凹槽(50)，所述导向套(40)可上下移动地设置于所述盖体本体(10)上，所述导向套(40)的底壁上设置有限位环槽(41)，所述弹簧(30)的下端伸入所述限位环槽(41)内，所述内盖(20)的中心处向下凹入形成所述限位凹槽(50)，所述弹簧(30)的下端通过所述导向套(40)抵顶在所述限位凹槽(50)内。

8.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述盖体本体(10)上设置有沿其周向方向上间隔布置的多个弧形孔(12)，所述内盖(20)上设置有与多个所述弧形孔(12)对应的多个吊挂柱(60)，所述吊挂柱(60)穿设于所述弧形孔(12)内，所述内盖(20)通过所述吊挂柱(60)吊挂于所述盖体本体(10)上。

9.根据权利要求8所述的盖体，其特征在于，所述吊挂柱(60)包括柱体(61)以及设置于所述柱体(61)的端部的吊挂头(62)，所述弧形孔(12)包括导向孔段(121)以及避让圆孔(122)，所述避让圆孔(122)的直径大于所述导向孔段(121)的宽度，所述吊挂头(62)与所述避让圆孔(122)适配。

10.一种烹饪器具，包括：

器具本体；

盖体(70)，盖设于所述器具本体上，其特征在于，所述盖体(70)为权利要求1至9中任一项所述的盖体。

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