CN213247802U - 一种同步静音滑轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步静音滑轨，包括一滑轨外框，所述滑轨外框内可滑动的设置有一滑轨中框，所述滑轨中框上设置有第一、第三中档点，所述第一中挡点位于所述滑轨中框中端位置，所述第三中档点位于所述滑轨中框前端位置，所述滑轨外框上设置有一外框弹性件；所述滑轨中框收拢闭合时，所述第三中挡点抵住所述外框弹性件的外侧，所述滑轨中框拉出打开时，所述第一中档点抵住所述外框弹性件的内侧。滑轨内框后端位置的框壁上可转动的固定有一齿轮，齿轮啮合在齿条上。齿轮包括一体结构的齿部和连接部，连接部上可固定同步连杆与另一同步静音滑轨连接。本实用新型的滑轨同步性好减噪明显，结构简单，一件两用，便于生产。

Description

一种同步静音滑轨

技术领域

本实用新型涉及一种滑轨，具体而言涉及一种具有同步功能的静音滑轨。

背景技术

在安装宽度比较大的场合下，滑轨组件的使用往往需要配合同步机构，以确保抽屉机构在开启或闭合时能顺畅进行，而不会由于偏心导致卡顿。另外，用户在滑轨的使用要求上越来越高，除了开启闭合的顺畅要求外，还需要滑轨具有静音的功能，静音的实现有多种方法，最常见的是在各滑轨框体硬接触处处增加弹性件，通过软接触避免撞击声。一套具有同步且静音的滑轨机构，市场上可以轻松找到，但申请人发现，价低便宜的机构往往性能不够稳定，而性能稳定使用体感舒适的，机构都比较复杂，导致造价较高。如何通过最精简的机构实现其静音和同步的功能，具有较高的实用价值。

实用新型内容

为了弥补现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种同步静音滑轨，采用预制件装配的方式可大大提高产能，降低生产成本，并且该线束可拆卸检修。

为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种同步静音滑轨，包括一滑轨外框，所述滑轨外框内可滑动的设置有一滑轨中框，所述滑轨中框上设置有第一、第三中挡点，所述第一中挡点位于所述滑轨中框中端位置，所述第三中挡点位于所述滑轨中框前端位置，所述滑轨外框上设置有一外框弹性件；所述滑轨中框收拢闭合时，所述第三中挡点抵住所述外框弹性件的外侧，所述滑轨中框拉出打开时，所述第一中挡点抵住所述外框弹性件的内侧；所述第一中挡点与所述第三中挡点之间的距离即为所述滑轨中框在所述滑轨外框内的行程。

进一步的，所述滑轨外框与所述滑轨中框之间设置有一外框球保持架，所述滑轨中框上还设置有一第二中挡点，所述第二中挡点位于所述滑轨中框后端位置，所述滑轨外框的前端设置有外框前挡点，所述外框球保持架限位在所述外框前挡点与所述第二中挡点形成的区间之内；所述滑轨中框拉出打开时，在所述第一中挡点抵住所述外框弹性件的内侧后，拉力仍保持的，则所述第二中挡点勾住所述外框球保持架的外侧面，所述外框球保持架的前端抵住所述外框前挡点。

进一步的，所述滑轨中框内可滑动设置有一滑轨内框，所述滑轨内框的框体上设置有第一内挡点，所述滑轨内框的前端为第二内挡点，所述滑轨中框的前端设置有一中框弹性件；所述滑轨内框收拢闭合时，所述第二内挡点抵住所述中框弹性件的外侧，所述滑轨内框拉出打开时，所述第一内挡点抵住所述中框弹性件的内侧；所述第一内挡点与所述第二内挡点之间的距离即为所述滑轨内框在所述滑轨中框内的行程。

进一步的，所述滑轨中框与所述滑轨内框之间设置有一内框球保持架。

进一步的，所述滑轨内框后端位置的框壁上可转动的固定有一齿轮。

进一步的，所述滑轨内框后端位置的框壁上设置有一凸台结构，所述齿轮可旋转的固定在所述凸台结构上。

进一步的，所述齿轮包括一体结构的齿部和连接部，所述连接部与所述齿部贯通，所述齿轮通过一铆钉穿过所述连接部的通孔可旋转的固定在凸台结构上。

进一步的，所述滑轨外框固定在一滑轨支架上，所述滑轨支架包括竖直部分和折弯部分，由所述滑轨内框、所述滑轨中框和所述滑轨外框构成的滑轨组件通过所述滑轨外框固定在所述竖直部分上，所述折弯部分折向所述滑轨组件的一侧，所述折弯部分上固定有一齿条，所述齿轮啮合在所述齿条上。

进一步的，所述滑轨支架上设置有一弹性件安装片，所述滑轨外框的框壁上开设有一弹性件过孔，所述外框弹性件固定在所述弹性件安装片上并通过所述弹性件过孔凸出所述滑轨外框的框壁。

优选的，所述连接部的截面为U形结构，所述U形结构的端面上开设有通孔。所述连接部上可固定同步连杆与另一所述同步静音滑轨连接。

本实用新型的有益效果为：

1、与现有技术相比，本实用新型的同步静音滑轨所需零件数量少、机构紧凑、工艺简单且可靠，成本低。本实用新型的同步静音滑轨成对使用，通过同步连杆的连接可以更有效控制齿轮安装后晃动量，从而降低齿轮因晃动而产生的运动噪音，以及同步性差的问题。

2、本实用新型的滑轨拉出打开时：首先，滑轨中框和滑轨外框之间先通过挡点与外框弹性件软接触，实现减噪静音功能，硬挡点（第二中挡点和外框前挡点与外框球保持架）之间留有间隙，在冲力的作用下再接触硬挡点，硬挡点保证滑轨不脱轨的功能；然后，滑轨内框和外轨中框之间通过挡点与中框弹性件软接触，实现减噪静音功能。

3、本实用新型的滑轨收拢闭合时：首先，滑轨内框和外轨中框之间通过挡点与中框弹性件软接触，实现减噪静音功能；然后，滑轨中框和滑轨外框之间先通过挡点与外框弹性件软接触，实现减噪静音功能。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的同步静音滑轨收拢闭合状态下的结构示意图。

图2为本实用新型的同步静音滑轨拉出打开状态下的结构示意图。

图3为本实用新型的同步静音滑轨的爆炸图。

图4为本实用新型的同步静音滑轨的部分机构装配示意图。

图5为本实用新型的同步静音滑轨的齿轮部分的放大示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。此处所作说明用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

参见图1、图2、图3及图4所示，一种同步静音滑轨，包括一滑轨外框3，所述滑轨外框3内可滑动的设置有一滑轨中框5，其特征在于：所述滑轨中框5上设置有第一、第三中挡点501,503，所述第一中挡点501位于所述滑轨中框5中端位置，所述第三中挡点503位于所述滑轨中框5前端位置，所述滑轨外框3上设置有一外框弹性件9；所述滑轨中框5收拢闭合时，所述第三中挡点503抵住所述外框弹性件9的外侧，所述滑轨中框5拉出打开时，所述第一中挡点501抵住所述外框弹性件9的内侧；所述第一中挡点与所述第三中挡点之间的距离即为所述滑轨中框在所述滑轨外框内的行程。

进一步的，所述滑轨外框3与所述滑轨中框5之间设置有一外框球保持架4，所述滑轨中框5上还设置有一第二中挡点502，所述第二中挡点502位于所述滑轨中框5后端位置，所述滑轨外框3的前端设置有外框前挡点301，所述外框球保持架4限位在所述外框前挡点301与所述第二中挡点502形成的区间之内；所述滑轨中框5拉出打开时，在所述第一中挡点501抵住所述外框弹性件9的内侧后，拉力仍保持的，则所述第二中挡点502勾住所述外框球保持架4的外侧面，所述外框球保持架4的前端抵住所述外框前挡点301。

进一步的，所述滑轨中框5内可滑动设置有一滑轨内框7，所述滑轨内框7的框体上设置有第一内挡点701，所述滑轨内框7的前端为第二内挡点702，所述滑轨中框5的前端设置有一中框弹性件10；所述滑轨内框7收拢闭合时，所述第二内挡点702抵住所述中框弹性件10的外侧，所述滑轨内框7拉出打开时，所述第一内挡点701抵住所述中框弹性件10的内侧；所述第一内挡点与所述第二内挡点之间的距离即为所述滑轨内框在所述滑轨中框内的行程。

进一步的，所述滑轨中框5与所述滑轨内框7之间设置有一内框球保持架6。

进一步的，所述滑轨内框7后端位置的框壁上可转动的固定有一齿轮8。

进一步的，所述滑轨内框7后端位置的框壁上设置有一凸台结构703，所述齿轮8可旋转的固定在所述凸台结构703上。

进一步的，参见图5所示，所述齿轮8包括一体结构的齿部801和连接部802，所述连接部802与所述齿部801贯通，所述齿轮8通过一铆钉11穿过所述连接部802的通孔可旋转的固定在凸台结构703上。

进一步的，所述滑轨外框3固定在一滑轨支架1上，所述滑轨支架1包括竖直部分101和折弯部分102，由所述滑轨内框7、所述滑轨中框5和所述滑轨外框3构成的滑轨组件通过所述滑轨外框3固定在所述竖直部分101上，所述折弯部分102折向所述滑轨组件的一侧，所述折弯部分102上固定有一齿条2，所述齿轮8啮合在所述齿条2上。

进一步的，所述滑轨支架1上设置有一弹性件安装片103，所述滑轨外框3的框壁上开设有一弹性件过孔302，所述外框弹性件9固定在所述弹性件安装片103上并通过所述弹性件过孔302凸出所述滑轨外框3的框壁。

优选的，所述连接部802的截面为U形结构，所述U形结构的端面上开设有通孔8021。所述连接部上可固定同步连杆与另一所述同步静音滑轨连接。

需要安装同步滑轨的情况，一般都是因为安装宽度比较大，传统的齿轮由于是间隙配合容易脱落，使用本实施例的同步静音滑轨构成的同步滑轨结构可以完全规避此现象。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种同步静音滑轨，包括一滑轨外框（3），所述滑轨外框（3）内可滑动的设置有一滑轨中框（5），其特征在于：所述滑轨中框（5）上设置有第一、第三中挡点（501,503），所述第一中挡点（501）位于所述滑轨中框（5）中端位置，所述第三中挡点（503）位于所述滑轨中框（5）前端位置，所述滑轨外框（3）上设置有一外框弹性件（9）；所述滑轨中框（5）收拢闭合时，所述第三中挡点（503）抵住所述外框弹性件（9）的外侧，所述滑轨中框（5）拉出打开时，所述第一中挡点（501）抵住所述外框弹性件（9）的内侧。

2.根据权利要求1所述的同步静音滑轨，其特征在于：所述滑轨外框（3）与所述滑轨中框（5）之间设置有一外框球保持架（4），所述滑轨中框（5）上还设置有一第二中挡点（502），所述第二中挡点（502）位于所述滑轨中框（5）后端位置，所述滑轨外框（3）的前端设置有外框前挡点（301），所述外框球保持架（4）限位在所述外框前挡点（301）与所述第二中挡点（502）形成的区间之内；所述滑轨中框（5）拉出打开时，在所述第一中挡点（501）抵住所述外框弹性件（9）的内侧后，拉力仍保持的，则所述第二中挡点（502）勾住所述外框球保持架（4）的外侧面，所述外框球保持架（4）的前端抵住所述外框前挡点（301）。

3.根据权利要求2所述的同步静音滑轨，其特征在于：所述滑轨中框（5）内可滑动设置有一滑轨内框（7），所述滑轨内框（7）的框体上设置有第一内挡点（701），所述滑轨内框（7）的前端为第二内挡点（702），所述滑轨中框（5）的前端设置有一中框弹性件（10）；所述滑轨内框（7）收拢闭合时，所述第二内挡点（702）抵住所述中框弹性件（10）的外侧，所述滑轨内框（7）拉出打开时，所述第一内挡点（701）抵住所述中框弹性件（10）的内侧。

4.根据权利要求3所述的同步静音滑轨，其特征在于：所述滑轨中框（5）与所述滑轨内框（7）之间设置有一内框球保持架（6）。

5.根据权利要求3或4所述的同步静音滑轨，其特征在于：所述滑轨内框（7）后端位置的框壁上可转动的固定有一齿轮（8）。

6.根据权利要求5所述的同步静音滑轨，其特征在于：所述滑轨内框（7）后端位置的框壁上设置有一凸台结构（703），所述齿轮（8）可旋转的固定在所述凸台结构（703）上。

7.根据权利要求6所述的同步静音滑轨，其特征在于：所述齿轮（8）包括一体结构的齿部（801）和连接部（802），所述连接部（802）与所述齿部（801）贯通，所述齿轮（8）通过一铆钉（11）穿过所述连接部（802）的通孔可旋转的固定在凸台结构（703）上。

8.根据权利要求7所述的同步静音滑轨，其特征在于：所述滑轨外框（3）固定在一滑轨支架（1）上，所述滑轨支架（1）包括竖直部分（101）和折弯部分（102），由所述滑轨内框（7）、所述滑轨中框（5）和所述滑轨外框（3）构成的滑轨组件通过所述滑轨外框（3）固定在所述竖直部分（101）上，所述折弯部分（102）折向所述滑轨组件的一侧，所述折弯部分（102）上固定有一齿条（2），所述齿轮（8）啮合在所述齿条（2）上。

9.根据权利要求8所述的同步静音滑轨，其特征在于：所述滑轨支架（1）上设置有一弹性件安装片（103），所述滑轨外框（3）的框壁上开设有一弹性件过孔（302），所述外框弹性件（9）固定在所述弹性件安装片（103）上并通过所述弹性件过孔（302）凸出所述滑轨外框（3）的框壁。

10.根据权利要求7所述的同步静音滑轨，其特征在于：所述连接部（802）的截面为U形结构，所述U形结构的端面上开设有通孔（8021）。

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