CN213246866U - 一种便于清洗的米线挤丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗的米线挤丝装置，包括主体，所述主体的内壁设置有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆远离主体一端设置有支撑板，所述支撑板的上端与支撑环的底端活动连接在一起，所述支撑环的内壁与挤压筒的外壁中间固定连接在一起，所述挤压筒的外壁上端设置有限位环，所述挤压筒的底面设置有通孔，且多个通孔均匀分布在挤压筒的底面，所述挤压筒的内壁与挤压板的边缘滑动连接在一起，所述挤压板的顶面中间旋转轴承的底端固定连接在一起，所述旋转轴承的顶端与固定筒的底端固定连接在一起。本实用新型中，通过辅助伸缩杆与固定筒相互配合，增加挤压板向下运动时的稳定性，增加加工后食品的质量。

Description

一种便于清洗的米线挤丝装置

技术领域

本实用新型涉及米线加工设备领域，尤其涉及一种便于清洗的米线挤丝装置。

背景技术

米线又名米粉、米丝或米面，是我国有悠久历史的传统食品，既可作为主食，又可作为小吃，是南方数省人们经常食用的米制品，米线是以直链淀粉含量在20%～25%、中等胶稠度的新鲜大米为原料，经过除杂、水洗、浸泡、碾磨、糊化、成型、冷却等一系列十多道工序所制成的一种条状的米制品。

市面上也有很多类型的米线加工设备，但是由于为一体化设备，不便进行拆卸与安装，造成清洗不便，且挤压时的稳定性不高，造成加工后食品的质量不高，为了能够便于进行拆卸与安装，同时能够增加挤压时的稳定性，因此有必要设计一种便于清洗的米线挤丝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清洗的米线挤丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于清洗的米线挤丝装置，包括主体，所述主体的内壁设置有定位伸缩杆，且四个定位伸缩杆中心对称分布在主体的内壁，所述定位伸缩杆远离主体一端设置有支撑板，所述支撑板的上端与支撑环的底端活动连接在一起；

所述支撑环的内壁与挤压筒的外壁中间固定连接在一起，所述挤压筒的外壁上端设置有限位环，所述挤压筒的底面设置有通孔，且多个通孔均匀分布在挤压筒的底面，所述挤压筒的内壁与挤压板的边缘滑动连接在一起，所述挤压板的顶面中间旋转轴承的底端固定连接在一起，所述旋转轴承的顶端与固定筒的底端固定连接在一起，所述固定筒的内侧与螺纹杆的外侧螺纹连接在一起，所述螺纹杆的顶端与驱动电机的底端固定连接在一起；

所述主体的内侧底端设置有减震弹簧杆，且四个减震弹簧杆均匀分布在主体的内侧，所述减震弹簧杆的顶端与定位伸缩杆的外侧固定连接在一起；

所述挤压板的顶面设置有固定环，且两个固定环对称分布在挤压板的顶面，所述固定环的内侧与辅助伸缩杆的底端固定连接在一起，所述辅助伸缩杆的顶端与动力箱的底面固定连接在一起，所述动力箱的顶面与顶板的底面固定连接在一起，所述顶板的底面设置有支撑伸缩杆，且两个支撑伸缩杆对称分布在顶板的底面，所述支撑伸缩杆的底端与主体的顶面固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力箱的内侧顶端设置有固定槽，所述固定槽的内侧与驱动电机的外侧固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力箱的底面中间设置有锁定环，所述锁定环内侧与驱动电机的延伸轴活动连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的正面中间设置有第二散热窗，且两个第二散热窗对称分布在主体的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力箱的正面中间设置有第一散热窗，且两个第一散热窗对称分布在动力箱的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的内侧底端设置有定位环，所述定位环的内侧与挤压筒的外壁活动连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的顶面设置有合页，所述合页的另一端与仓门的正面固定连接在一起，所述仓门的正面右侧设置有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的底面设置有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆对称分布在主体的底面，所述电动伸缩杆的底端与橡胶板的顶面固定连接在一起。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，通过在主体的内壁安装有定位伸缩杆，在定位伸缩杆远离主体的一端安装有支撑板，支撑板的上端与挤压筒外侧的支撑环进行接触，从而将挤压筒进行固定，同时使挤压筒便于拆卸与安装，从而便于进行清理。

2、本实用新型，通过在挤压板的顶面安装辅助伸缩杆，在辅助伸缩杆的顶端与动力箱的底端固定连接在一起，利用辅助伸缩杆与固定筒相互配合，增加挤压板向下运动时的稳定性，增加加工后食品的质量。

3、本实用新型，通过在定位伸缩杆的外侧与减震弹簧杆的顶端固定连接在一起，减震弹簧杆的底端与主体的内侧底端固定连接在一起，利用减震弹簧杆为挤压筒的工作时进行减震，保证主体工作时的稳定性。

4、本实用新型，通过在主体的顶面安装支撑伸缩杆，支撑伸缩杆的顶端与顶板的底端固定连接在一起，利用支撑伸缩杆带动挤压板上下运动，使主体便于进行操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于清洗的米线挤丝装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种便于清洗的米线挤丝装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种便于清洗的米线挤丝装置的立体图；

图4为本实用新型提出的一种便于清洗的米线挤丝装置的俯视图。

图例说明：

1、主体；2、定位伸缩杆；3、减震弹簧杆；4、电动伸缩杆；5、橡胶板；6、挤压筒；7、定位环；8、挤压板；9、固定环；10、支撑环；11、限位环；12、支撑伸缩杆；13、固定槽；14、驱动电机；15、动力箱；16、螺纹杆；17、固定筒；18、辅助伸缩杆；19、第一散热窗；20、锁定环；21、第二散热窗；22、顶板；23、通孔；24、合页；25、仓门；26、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于清洗的米线挤丝装置，包括主体1，主体1的内壁设置有定位伸缩杆2，且四个定位伸缩杆2中心对称分布在主体1的内壁，定位伸缩杆2远离主体1一端设置有支撑板，支撑板的上端与支撑环10的底端活动连接在一起，用于将挤压筒6进行固定安装，从而使挤压筒6便于进行安装与拆卸；

支撑环10的内壁与挤压筒6的外壁中间固定连接在一起，挤压筒6的外壁上端设置有限位环11，挤压筒6的底面设置有通孔23，且多个通孔23均匀分布在挤压筒6的底面，用于进行米线挤丝，挤压筒6的内壁与挤压板8的边缘滑动连接在一起，挤压板8的顶面中间旋转轴承的底端固定连接在一起，旋转轴承的顶端与固定筒17的底端固定连接在一起，固定筒17的内侧与螺纹杆16的外侧螺纹连接在一起，螺纹杆16的顶端与驱动电机14的底端固定连接在一起，动力箱15的内侧顶端设置有固定槽13，固定槽13的内侧与驱动电机14的外侧固定连接在一起，动力箱15的底面中间设置有锁定环20，锁定环20内侧与驱动电机14的延伸轴活动连接在一起，增加的驱动电机14旋转时的稳定性；

主体1的内侧底端设置有减震弹簧杆3，且四个减震弹簧杆3均匀分布在主体1的内侧，减震弹簧杆3的顶端与定位伸缩杆2的外侧固定连接在一起，为固定住的挤压筒6的工作时进行减震；

挤压板8的顶面设置有固定环9，且两个固定环9对称分布在挤压板8的顶面，固定环9的内侧与辅助伸缩杆18的底端固定连接在一起，辅助伸缩杆18的顶端与动力箱15的底面固定连接在一起，动力箱15的顶面与顶板22的底面固定连接在一起，顶板22的底面设置有支撑伸缩杆12，且两个支撑伸缩杆12对称分布在顶板22的底面，支撑伸缩杆12的底端与主体1的顶面固定连接在一起，增加整体结构的稳定性。

主体1的正面中间设置有第二散热窗21，且两个第二散热窗21对称分布在主体1的外侧，动力箱15的正面中间设置有第一散热窗19，且两个第一散热窗19对称分布在动力箱15的外侧，用于主体1的散热，主体1的内侧底端设置有定位环7，定位环7的内侧与挤压筒6的外壁活动连接在一起，顶板22的顶面设置有合页24，合页24的另一端与仓门25的正面固定连接在一起，仓门25的正面右侧设置有把手26，便于进行定期的保养与检修，主体1的底面设置有电动伸缩杆4，且两个电动伸缩杆4对称分布在主体1的底面，电动伸缩杆4的底端与橡胶板5的顶面固定连接在一起，用于支撑主体1。

工作原理：首先，利用在主体1的内壁安装有定位伸缩杆2，定位伸缩杆2带动支撑板与挤压筒6外壁的支撑环10进行接触，将挤压筒6安装在主体1的内侧，在挤压筒6的外壁上端安装有限位环11，限位环11与主体1的内侧底端接触，从而将挤压筒6进行固定；然后，将制作材料加入挤压筒6的内侧，利用两个支撑伸缩杆12带动顶板22向下运动，带动挤压板8向下运动，与挤压筒6进行接触；最后，通过动力箱15的内侧安装的驱动电机14带动螺纹杆16进行旋转，带动固定筒17与旋转轴承相互配，使挤压板8将材料向挤压筒6的底端进行挤压，穿过通孔23，形成米线。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清洗的米线挤丝装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁设置有定位伸缩杆(2)，且四个定位伸缩杆(2)中心对称分布在主体(1)的内壁，所述定位伸缩杆(2)远离主体(1)一端设置有支撑板，所述支撑板的上端与支撑环(10)的底端活动连接在一起；

所述支撑环(10)的内壁与挤压筒(6)的外壁中间固定连接在一起，所述挤压筒(6)的外壁上端设置有限位环(11)，所述挤压筒(6)的底面设置有通孔(23)，且多个通孔(23)均匀分布在挤压筒(6)的底面，所述挤压筒(6)的内壁与挤压板(8)的边缘滑动连接在一起，所述挤压板(8)的顶面中间旋转轴承的底端固定连接在一起，所述旋转轴承的顶端与固定筒(17)的底端固定连接在一起，所述固定筒(17)的内侧与螺纹杆(16)的外侧螺纹连接在一起，所述螺纹杆(16)的顶端与驱动电机(14)的底端固定连接在一起；

所述主体(1)的内侧底端设置有减震弹簧杆(3)，且四个减震弹簧杆(3)均匀分布在主体(1)的内侧，所述减震弹簧杆(3)的顶端与定位伸缩杆(2)的外侧固定连接在一起；

所述挤压板(8)的顶面设置有固定环(9)，且两个固定环(9)对称分布在挤压板(8)的顶面，所述固定环(9)的内侧与辅助伸缩杆(18)的底端固定连接在一起，所述辅助伸缩杆(18)的顶端与动力箱(15)的底面固定连接在一起，所述动力箱(15)的顶面与顶板(22)的底面固定连接在一起，所述顶板(22)的底面设置有支撑伸缩杆(12)，且两个支撑伸缩杆(12)对称分布在顶板(22)的底面，所述支撑伸缩杆(12)的底端与主体(1)的顶面固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的米线挤丝装置，其特征在于：所述动力箱(15)的内侧顶端设置有固定槽(13)，所述固定槽(13)的内侧与驱动电机(14)的外侧固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的米线挤丝装置，其特征在于：所述动力箱(15)的底面中间设置有锁定环(20)，所述锁定环(20)内侧与驱动电机(14)的延伸轴活动连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的米线挤丝装置，其特征在于：所述主体(1)的正面中间设置有第二散热窗(21)，且两个第二散热窗(21)对称分布在主体(1)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的米线挤丝装置，其特征在于：所述动力箱(15)的正面中间设置有第一散热窗(19)，且两个第一散热窗(19)对称分布在动力箱(15)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的米线挤丝装置，其特征在于：所述主体(1)的内侧底端设置有定位环(7)，所述定位环(7)的内侧与挤压筒(6)的外壁活动连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种便于清洗的米线挤丝装置，其特征在于：所述顶板(22)的顶面设置有合页(24)，所述合页(24)的另一端与仓门(25)的正面固定连接在一起，所述仓门(25)的正面右侧设置有把手(26)。

8.根据权利要求1所述的一种便于清洗的米线挤丝装置，其特征在于：所述主体(1)的底面设置有电动伸缩杆(4)，且两个电动伸缩杆(4)对称分布在主体(1)的底面，所述电动伸缩杆(4)的底端与橡胶板(5)的顶面固定连接在一起。

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