CN213246721U - 一种苦荞茶整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及整形机的技术领域。本实用新型的苦荞茶整形机,包括由上到下依次导通连接的入料装置、切料装置以及出料装置;入料装置包括入料壳体以及竖直设于入料壳体内的挡料板;挡料板包括相互垂直交叉分布的多件横向挡料板和多件纵向挡料板;横向挡料板包括多件依次交替分布的横向固定板和横向活动板,纵向挡料板包括多件依次交替分布的纵向固定板和纵向活动板;入料装置还包括用以驱动横向活动板和纵向活动板沿竖直方向往复移动的活动板驱动装置;切料装置包括切刀以及用以驱动切刀转动的切刀驱动装置;切刀贴合设于入料装置靠近出料装置的一侧。本实用新型的苦荞茶整形机,能够将苦荞颗粒均匀地切割成小颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及整形机的技术领域,具体而言,涉及一种苦荞茶整形机。
背景技术
苦荞是自然界中甚少的药食两用作物,苦荞具有七大营养素,因其特殊的生长环境,本身苦荞就富含硒的,可以对人体起到自然补充硒的作用,有着卓越的营养保健价值和非凡的食疗功效。在苦荞茶的制作过程中,常需要将苦荞研磨成粉后再制成颗粒,而通常制成的颗粒都是长短不一的长条形的,十分影响美观。因此需要将制成的长条形颗粒进行整形,使其长度更短、更一致。现有的对苦荞颗粒进行整形的技术方案通常是将苦荞颗粒通过整形机破碎成颗粒状;这种做法虽然速度较快,但是制成的小颗粒通常也是大小不均匀、切口不平整,并且还会产生大量的粉末,造成浪费,并且还需要再次清理粉末,增加成本。
因此设计一个能够将长条形的苦荞颗粒制成均匀的小颗粒,且不二次产生粉末的整形机仍然具有一定的进步空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种苦荞茶整形机,其将苦荞颗粒均匀地切割成小颗粒的苦荞颗粒。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:本实用新型的苦荞茶整形机,包括由上到下依次导通连接的入料装置、切料装置以及出料装置;入料装置包括入料壳体以及竖直设于入料壳体内的挡料板;挡料板包括多件平行分布的横向挡料板和多件平行分布的纵向挡料板;多件横向挡料板与多件纵向挡料板相互垂直交叉形成多件入料通道;横向挡料板包括多件横向固定板和多件横向活动板,纵向挡料板包括多件纵向固定板和多件纵向活动板;一横向活动板设于相邻两件横向固定板之间,一纵向活动板设于相邻两件纵向固定板之间;横向活动板与纵向挡料板沿竖直方向滑动连接,纵向活动板与横向挡料板沿竖直方向滑动连接;入料装置还包括用以驱动横向活动板和纵向活动板沿竖直方向往复移动的活动板驱动装置;切料装置包括切刀以及用以驱动切刀转动的切刀驱动装置;切刀贴合设于入料装置靠近出料装置的一侧。
进一步地,多件横向活动板设于入料壳体外的一端固定连接有横向连接板;多件纵向活动板设于入料壳体外的一端固定连接有纵向连接板;活动板驱动装置包括横板驱动装置以及纵板驱动装置;横板驱动装置与横向连接板连接并驱动横向连接板上下移动;纵板驱动装置与纵向连接板连接并驱动纵向连接板上下移动。
进一步地,横向固定板的两端和纵向固定板的两端均固定于入料壳体的内壁;横向活动板一端与入料壳体的内壁滑动连接,另一端延伸至入料壳体外且与横向连接板固定连接;纵向活动板一端与入料壳体的内壁滑动连接,另一端延伸至入料壳体外且与纵向连接板固定连接;横向挡料板上开设有用以纵向活动板通过的通槽;纵向挡料板上开设有用以横向活动板通过的通槽。
进一步地,横板驱动装置包括横板往复气缸;横板往复气缸的输出轴沿竖直方向分布且与横向连接板固定连接;纵板驱动装置包括纵板往复气缸;纵板往复气缸的输出轴沿竖直方向分布且与纵向连接板固定连接。
进一步地,还包括设于入料装置和切料装置之间的整料装置,整料装置由多件相同的隔板组件,多件隔板沿入料装置的中心轴均匀分布,切刀贴近隔板远离入料装置的一面设置;切料装置还包括设于切刀下方的挡板;挡板由多件相同的扇形挡板以同一圆心均匀分布组成;扇形挡板的数量等于隔板的数量;相邻两件扇形挡板之间设置有出料间隙,隔板设于出料间隙的正上方;隔板用以完全遮挡出料间隙。
进一步地,隔板的宽度由上往下逐渐增大;隔板靠近入料装置一侧的宽度小于苦荞颗粒的直径。
进一步地,切刀驱动装置包括与切刀中心固定连接的转轴以及切刀电机;切刀电机的输出轴固定连接有主动带轮,转轴远离切刀的一端固定有从动带轮,主动带轮和从动带轮之间由传动带连接。
进一步地,入料装置还包括与入料壳体导通连接的入料斗,入料斗设于入料装置远离切料装置的一端。
进一步地,出料装置包括出料斗以及与出料斗下端导通连接的出料管。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:本实用新型的苦荞茶整形机,通过入料装置使得长条形的苦荞颗粒竖直进入切料装置,然后被切刀切割成指定长度的、均匀的小颗粒的苦荞颗粒。并且因为没有大量苦荞颗粒混在一起搅拌的过程,因而不会产生苦荞粉末,减少了清理苦荞粉末的步骤;并且切割后的苦荞颗粒更均匀,长度更一致。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的苦荞茶整形机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的苦荞茶整形机沿竖直轴线的剖视图;
图3为本实用新型实施例提供的苦荞茶整形机的入料装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的苦荞茶整形机的整料装置和切料装置的结构示意图;
图标:10-入料装置,11-纵板往复气缸,12-横板往复气缸,13-纵向连接板,14-横向连接板,15-纵向活动板,16-纵向固定板,17-横向活动板,18-横向固定板,19-入料斗,110-入料壳体,20-整料装置,21-隔板, 30-切料装置,31-切料电机,32-切刀,33-转轴,34-扇形挡板,35-传动带,40-出料装置,41-出料斗,42-出料管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合具体实施例进一步说明,如附图1-附图4所示,本实施例的苦荞茶整形机,包括由上到下依次导通连接的入料装置10、切料装置30以及出料装置40;入料装置10包括入料壳体110以及竖直设于入料壳体110 内的挡料板;挡料板包括多件平行分布的横向挡料板和多件平行分布的纵向挡料板;多件横向挡料板与多件纵向挡料板相互垂直交叉形成多件入料通道;横向挡料板包括多件横向固定板18和多件横向活动板17,纵向挡料板包括多件纵向固定板16和多件纵向活动板15;一横向活动板17设于相邻两件横向固定板18之间,一纵向活动板15设于相邻两件纵向固定板16 之间;横向活动板17与纵向挡料板沿竖直方向滑动连接,纵向活动板15 与横向挡料板沿竖直方向滑动连接;入料装置10还包括用以驱动横向活动板17和纵向活动板15沿竖直方向往复移动的活动板驱动装置;切料装置 30包括切刀32以及用以驱动切刀32转动的切刀32驱动装置;切刀32贴合设于入料装置10靠近出料装置40的一侧。具体的,传统的苦荞茶颗粒整形方法通常是通过将大量苦荞颗粒倒进整形机后通过快速搅拌、切割来达到将长颗粒或大颗粒的苦荞颗粒制成小颗粒的目的,这样生产出来的小颗粒苦荞不仅颗粒长短不均匀,并且还会产生大量的苦荞粉末。本实施例中的苦荞茶整形机,通过入料装置10将长条形的苦荞颗粒(通常长度在 10-20cm)通过入料装置10使其竖直进入切料装置30,由切料装置30将长条形的苦荞颗粒切割成均匀的小颗粒。更为具体的,入料装置10由横向挡料板和纵向挡板组成,横向挡料板和纵向挡板相互之间形成的入料通道的长度和宽度都小于苦荞颗粒的长度,这样可以确保苦荞颗粒不会横着进入切料装置30,此外,横向挡料板中的横向活动板17以及纵向挡料板中的纵向活动板15相互交错地上下运动,将横躺在挡料板上的苦荞颗粒推至竖直进入入料通道中,使得苦荞颗粒不会在挡料板上方形成阻塞,并且加快入料。此外,切料装置30中的切刀32贴合入料装置10设置,这样可以使得苦荞颗粒尽可能都是被切断的,而不是被折断的,这样能够保证切割后苦荞颗粒的长度的均一性。
本实施例中的多件横向活动板17设于入料壳体110外的一端固定连接有横向连接板14;多件纵向活动板15设于入料壳体110外的一端固定连接有纵向连接板13;活动板驱动装置包括横板驱动装置以及纵板驱动装置;横板驱动装置与横向连接板14连接并驱动横向连接板14上下移动;纵板驱动装置与纵向连接板13连接并驱动纵向连接板13上下移动。具体的,横向活动板17远离入料壳体110的一端与横向连接板14固定连接,横板驱动装置通过驱动横向连接板14上下往复移动进而驱动横向活动板17上下往复移动。同样的,纵向活动板15远离入料壳体110的一端与纵向连接板13固定连接,纵向驱动装置通过驱动纵向连接板13上下往复移动进而驱动纵向活动板15上下往复移动。
本实施例中的横向固定板18的两端和纵向固定板16的两端均固定于入料壳体110的内壁;横向活动板17一端与入料壳体110的内壁滑动连接,另一端延伸至入料壳体110外且连接有横板驱动装置;纵向活动板15一端与入料壳体110的内壁滑动连接,另一端延伸至入料壳体110外且连接有纵板驱动装置;横向挡料板上开设有用以纵向活动板15通过的通槽;纵向挡料板上开设有用以横向活动板17通过的通槽。具体的,横向固定板18 和纵向固定板16均与入料壳体110固定连接,横向活动板17和纵向活动板15的一端与入料壳体110的内壁滑动连接,这样一部分挡料板固定,一部分挡料板活动,能够降低入料装置10的复杂程度,减少故障率。此外,横板驱动装置以及纵板驱动装置分别驱动横向活动板17以及纵向活动板15 沿相反的方向往复运动,这样能够提供最佳的入料效率。
本实施例中的横板驱动装置包括横板往复气缸12;横板往复气缸12的输出轴沿竖直方向分布且与横向连接板14固定连接;纵板驱动装置包括纵板往复气缸11;纵板往复气缸11的输出轴沿竖直方向分布且与纵向连接板 13固定连接。具体的,本实施例使用往复气缸来充当横向活动板17和纵向活动板15上下往复移动的动力源,其中横板往复气缸12通过输出轴带动横向连接板14上下往复移动,进而带动横向活动板17上下往复移动。同样的,纵板往复气缸11通过输出轴带动纵向连接板13上下往复移动,进而带动纵向活动板15上下往复移动。可替代的,可使用电机来代替气缸充当动力源。
本实施例中,还包括设于入料装置10和切料装置30之间的整料装置 20,整料装置20由多件相同的隔板组件,多件隔板21沿入料装置10的中心轴均匀分布,切刀32贴近隔板21远离入料装置10的一面设置;切料装置30还包括设于切刀32下方的挡板;挡板由多件相同的扇形挡板34以同一圆心均匀分布组成;扇形挡板34的数量等于隔板21的数量;相邻两件扇形挡板34之间设置有出料间隙,隔板21设于出料间隙的正上方;隔板 21用以完全遮挡出料间隙。具体的,如附图4所示,为了更清楚地表示隔板以及切料装置的结构以及相对位置,将它们的相对距离拉远以便于更直观地观察它们的结构于位置关系。在切刀32下方设置挡板是为了使得切割出来的苦荞颗粒长度更加均匀,更为具体的,当苦荞颗粒经过入料装置10 竖直进入到切料装置30时,苦荞颗粒的下端与挡板抵接后被切刀32切割成小颗粒。由于有挡板的存在,切割后的苦荞颗粒长度非常统一。为了使得切割后的苦荞颗粒能够更快的进入到出料装置40中,避免颗粒在切料装置30中大量阻塞,将挡板设置为扇形挡板34,每相邻两个扇形挡板34之间存在一定的出料间隙,这样被切割后的颗粒就能够从扇形挡板34之间的出料间隙中快速流出。此外,为了避免从入料装置10进入到切料装置30 中的苦荞颗粒直接从扇形挡板34之间的出料间隙中流出,在入料装置10 与切刀32之间设置多件隔板21,利用隔板21来挡住扇形挡板34之间的间隙,避免苦荞颗粒通扇形挡板34之间的间隙直接进入到出料装置40。
本实施例中的隔板21的宽度由上往下逐渐增大;隔板21靠近入料装置10一侧的宽度小于苦荞颗粒的直径。进一步地,为了让隔板21更好地引导苦荞颗粒接触到扇形挡板34并且降低阻塞的风险,将隔板21设置为上窄下宽的结构,使得苦荞颗粒能够沿着隔板21的斜面进入到切料装置30 中。并且隔板21上侧的宽度足够小以避免苦荞颗粒卡在隔板21上方。
本实施例中的切刀32驱动装置包括与切刀32中心固定连接的转轴33 以及切刀32电机;切刀32电机的输出轴固定连接有主动带轮,转轴33远离切刀32的一端固定有从动带轮,主动带轮和从动带轮之间由传动带35 连接。具体的,切刀32电机通过传动带35带动转轴33转动,进而带动切刀32转动,最终将苦荞颗粒切割成小颗粒的苦荞颗粒。此外,转轴33尽可能地短以减少转轴33的偏心转动,并且传动带35设置在其中一块扇形挡板34的正下方并且尽可能靠近扇形挡板34设置以尽量减少传动带与苦荞颗粒的接触。更为具体的,还可以将传动带35包裹起来使其完全避免与苦荞颗粒接触。
本实施例中的入料装置10还包括与入料壳体110导通连接的入料斗 19,入料斗19设于入料装置10远离切料装置30的一端。具体的,通过入料斗19可以显著提高入料速度,提高整形效率。
本实施例中的出料装置40包括出料斗41以及与出料斗41下端导通连接的出料管42。具体的,通过出料装置40中的出料斗41以及出料管42将苦荞颗粒集中起来,可在出料管42下方放置接料装置将切割后的苦荞颗粒收集起来。
综上,本实施例的苦荞茶整形机,通过入料装置10中交错设置的挡料板使得苦荞颗粒竖直进入切料装置30,再被切料装置30切割成长度均匀的小苦荞颗粒,并且能够显著减少苦荞粉末的产生。
Claims (9)
1.一种苦荞茶整形机,其特征在于:包括由上到下依次导通连接的入料装置、切料装置以及出料装置;
所述入料装置包括入料壳体以及竖直设于所述入料壳体内的挡料板;所述挡料板包括多件平行分布的横向挡料板和多件平行分布的纵向挡料板;多件所述横向挡料板与多件所述纵向挡料板相互垂直交叉形成多件入料通道;
所述横向挡料板包括多件横向固定板和多件横向活动板,所述纵向挡料板包括多件纵向固定板和多件纵向活动板;一所述横向活动板设于相邻两件所述横向固定板之间,一所述纵向活动板设于相邻两件所述纵向固定板之间;所述横向活动板与所述纵向挡料板沿竖直方向滑动连接,所述纵向活动板与所述横向挡料板沿竖直方向滑动连接;
所述入料装置还包括用以驱动所述横向活动板和所述纵向活动板沿竖直方向往复移动的活动板驱动装置;
所述切料装置包括切刀以及用以驱动所述切刀转动的切刀驱动装置;所述切刀贴合设于所述入料装置靠近所述出料装置的一侧。
2.根据权利要求1所述的苦荞茶整形机,其特征在于:多件所述横向活动板设于所述入料壳体外的一端固定连接有横向连接板;多件所述纵向活动板设于所述入料壳体外的一端固定连接有纵向连接板;
所述活动板驱动装置包括横板驱动装置以及纵板驱动装置;所述横板驱动装置与所述横向连接板连接并驱动所述横向连接板上下移动;所述纵板驱动装置与所述纵向连接板连接并驱动所述纵向连接板上下移动。
3.根据权利要求2所述的苦荞茶整形机,其特征在于:所述横向固定板的两端和所述纵向固定板的两端均固定于所述入料壳体的内壁;
所述横向活动板一端与所述入料壳体的内壁滑动连接,另一端延伸至所述入料壳体外且与所述横向连接板固定连接;所述纵向活动板一端与所述入料壳体的内壁滑动连接,另一端延伸至所述入料壳体外且与所述纵向连接板固定连接;
所述横向挡料板上开设有用以所述纵向活动板通过的通槽;所述纵向挡料板上开设有用以所述横向活动板通过的通槽。
4.根据权利要求3所述的苦荞茶整形机,其特征在于:所述横板驱动装置包括横板往复气缸;所述横板往复气缸的输出轴沿竖直方向分布且与所述横向连接板固定连接;
所述纵板驱动装置包括纵板往复气缸;所述纵板往复气缸的输出轴沿竖直方向分布且与所述纵向连接板固定连接。
5.根据权利要求1所述的苦荞茶整形机,其特征在于:还包括设于所述入料装置和所述切料装置之间的整料装置,所述整料装置由多件相同的隔板组件,多件所述隔板沿所述入料装置的中心轴均匀分布,所述切刀贴近所述隔板远离所述入料装置的一面设置;
所述切料装置还包括设于所述切刀下方的挡板;所述挡板由多件相同的扇形挡板以同一圆心均匀分布组成;所述扇形挡板的数量等于所述隔板的数量;
相邻两件所述扇形挡板之间设置有出料间隙,所述隔板设于所述出料间隙的正上方;所述隔板用以完全遮挡所述出料间隙。
6.根据权利要求5所述的苦荞茶整形机,其特征在于:所述隔板的宽度由上往下逐渐增大;所述隔板靠近所述入料装置一侧的宽度小于苦荞颗粒的直径。
7.根据权利要求1所述的苦荞茶整形机,其特征在于:所述切刀驱动装置包括与所述切刀中心固定连接的转轴以及切刀电机;所述切刀电机的输出轴固定连接有主动带轮,所述转轴远离所述切刀的一端固定有从动带轮,所述主动带轮和所述从动带轮之间由传动带连接。
8.根据权利要求1所述的苦荞茶整形机,其特征在于:所述入料装置还包括与所述入料壳体导通连接的入料斗,所述入料斗设于所述入料装置远离所述切料装置的一端。
9.根据权利要求1所述的苦荞茶整形机,其特征在于:所述出料装置包括出料斗以及与所述出料斗下端导通连接的出料管。
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