CN213246670U - 一种冷风干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷风干燥系统，包括干燥室、隔板、凝水装置和送风机构，干燥室设有密封门，生鲜产品可置于干燥室内；隔板设于干燥室的上部，隔板、干燥室的顶壁和干燥室的侧壁围成有风道，风道的进风口和出风口分别开设于干燥室上部的左右两侧；凝水装置设于干燥室内；送风机构设于出风口的下方，送风机构包括至少两根支撑杆和多块水平的导流板，导流板均可左右滑移地架设于支撑杆上，空气可依次循环流经进风口、风道、出风口、导流板与导流板之间的空隙和干燥室以干燥生鲜产品。凝水装置用于将干燥室内的空气的水分析出，导流板调节了该导流板上方经过的风量的多少以及风速，使得干燥室各高度区域的干燥速度和效果不同。

Description

一种冷风干燥系统

技术领域

本实用新型涉及生鲜产品干燥领域，特别涉及一种冷风干燥系统。

背景技术

生鲜产品包括蔬果类和生肉类等，为了便于生鲜产品的运输和保存等，生鲜产品需要经过脱水干燥处理，特别是海鲜类，脱水干燥处理往往采用的是自然风干、晾晒的方法，其干燥时间长、质量难易保证，且晾晒的劳动强度大，生产效率低。脱水干燥处理首先要保持低温，因为低温下才利于生鲜产品的保存，避免生鲜产品加速腐败；其次是强制风，经过生鲜产品的空气量越大，生鲜产品上的水分被带走得越多，风速越大，生鲜产品干燥的速度越快。所以，大多数企业逐渐采用经冷却的流动空气干燥物料的方式，但现阶段的干燥室内，各个区域的冷风流速大小不一致且不可调，导致各个区域的生鲜产品无法均匀干燥或者可控干燥，需要人工给各个区域的生鲜产品进行调位，最终导致生产的周期加长，成本增加。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冷风干燥系统，各个区域的干燥速度可调。

根据本实用新型的实施例的一种冷风干燥系统，包括干燥室、隔板、凝水装置和送风机构，所述干燥室设有密封门，所述干燥室内可放置生鲜产品；所述隔板设于所述干燥室的上部，所述隔板、所述干燥室的顶壁和所述干燥室的侧壁围成有风道，所述风道的进风口和出风口分别开设于所述干燥室上部的左右两侧；所述凝水装置设于所述干燥室内；所述送风机构设于所述出风口的下方，所述送风机构包括至少两根支撑杆和多块水平的导流板，所述导流板均可左右滑移地架设于所述支撑杆上，空气可依次循环流经所述进风口、所述风道、所述出风口、所述导流板与所述导流板之间的空隙和所述干燥室以干燥所述生鲜产品。

根据本实用新型实施例的一种冷风干燥系统，至少具有如下有益效果：凝水装置用于将干燥室内的空气的水分析出，保持干燥室内的空气的干燥程度，有利于生鲜产品的快速干燥；由于导流板可左右滑移，滑移导流板即可调节导流板伸进出风口下方的量，进而调节该导流板的挡风量，也即是调节了该导流板上方经过的风量的多少以及风速，风量和风速的不同，使得干燥室各高度区域的干燥速度和效果不同，无需人员给生鲜产品调位，无需中途停机，降低生产成品和加快生产的速度。

根据本实用新型的一些实施例，所述导流板通过滑移机构与所述支撑杆连接，所述导流板通过调节件与所述支撑杆固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑移机构包括相互配合的滑轨和滑块，所述滑轨和所述支撑杆相互垂直，所述滑轨和所述滑块任一和所述支撑杆连接，另一与所述导流板连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述导流板上设有多个第一连接孔，所述第一连接孔沿左右方向均匀分布于所述导流板上，所述调节件可伸进所述第一连接孔内以将所述导流板和所述支撑杆相固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑杆上设有多个第二连接孔，所述第二连接孔沿竖直方向均匀分布于所述支撑杆上，所述调节件可伸进所述第二连接孔内以将所述导流板和所述支撑杆相固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述进风口由所述隔板的一端端面和所述干燥室的侧壁围成，所述出风口由所述隔板的另一端端面和所述干燥室的侧壁围成，所述出风口由所述隔板的另一端和所述干燥室的侧壁围成。

根据本实用新型的一些实施例，所述风道内设有第一风机。

根据本实用新型的一些实施例，所述凝水装置包括冷媒、压缩机、第一冷凝器、膨胀阀和蒸发器，所述压缩机、所述第一冷凝器、所述膨胀阀和所述蒸发器依次连通形成闭环系统，所述冷媒可在所述闭环系统内循环，所述蒸发器的下方设有集水槽，所述集水槽连通有排水管，所述排水管伸至所述干燥室外。

根据本实用新型的一些实施例，所述干燥室内设有机壳，所述压缩机设于所述机壳内，所述集水槽设于所述机壳的上表面，所述第一冷凝器和蒸发器设于所述机壳的上方。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第二冷凝器，所述第二冷凝器通过管道和所述第一冷凝器并联设置，所述第二冷凝器设于所述干燥室外，所述管道上设有开关阀。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例一种冷风干燥系统的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图。

附图标记：

干燥室100、密封门110、机壳120、隔板200、风道300、进风口310、出风口320、凝水装置400、第一冷凝器410、蒸发器420、第二冷凝器430、送风机构500、支撑杆510、第二连接孔511、导流板520、第一连接孔521、调节件600、滑块700、第一风机800、集水槽900。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系可为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型公开了一种冷风干燥系统，包括干燥室100、隔板200、凝水装置400和送风机构500，干燥室100设有密封门110，生鲜产品可置于干燥室100内；隔板200设于干燥室100的上部，隔板200、干燥室100的顶壁和干燥室100的侧壁围成有风道300，风道300的进风口310和出风口320分别开设于干燥室100上部的左右两侧；凝水装置400设于干燥室100内；送风机构500设于出风口320的下方，送风机构500包括至少两根支撑杆510和多块水平的导流板520，导流板520均可左右滑移地架设于支撑杆510上，空气可依次循环流经进风口310、风道300、出风口320、导流板520与导流板520之间的空隙和干燥室100以干燥生鲜产品。

凝水装置400用于将干燥室100内的空气的水分析出，保持干燥室100内的空气的干燥程度，有利于生鲜产品的快速干燥；空气从出风口320排出时，空气从导流板520与导流板520之间排进干燥室100并吹向干燥室100内的生鲜产品，由于导流板520可左右滑移，滑移导流板520即可调节导流板520伸进出风口320下方的量，进而调节该导流板520的挡风量，也即是调节了该导流板520上方经过的风量的多少以及风速，风量和风速的不同，使得干燥室100各高度区域的干燥速度和效果不同，无需人员给生鲜产品调位，无需中途停机，降低生产成品和加快生产的速度。

本实施例中，支撑杆510设有两根，导流板520共计设有九块，出风口320朝下。因为出风口320的下方为干燥室100的右侧壁和前后侧壁，风将通过送风机构500排进干燥室100。所有导流板520架设于两根支撑杆510上且每块导流板520高度不一样，各个高度上的导流板520伸进出风口320下方的量可调，也即是各个高度上的导流板520距离干燥室100的右侧的距离可调。具体的，由上往下，给各个导流板520分别命名为第一导流板至第九导流板；第一导流板与第二导流板的间隙为第一间隙，第二导流板与第三导流板的间隙为第二间隙，以此类推，还有第三间隙至第八间隙，第一间隙至第八间隙对应干燥室100的不同高度区域；第一导流板距离干燥室100的右侧壁的距离为第一距离，以此类推，第二导流板至第九导流板与干燥室100的右侧壁的距离分别为第二距离至第九距离，第一间隙的出风量或者挡风量受第一距离和第二距离的差值影响，差值越大，出风量或者挡风量越大，第二间隙的出风量或者挡风量受第二距离和第三距离的差值影响，依次类推得出，干燥室100的不同高度区域的风速和风量可调，进而实现干燥速度的调整。

本实用新型的一些实施例中，导流板520通过滑移机构与支撑杆510连接，导流板520通过调节件600与支撑杆510固定。导流板520通过滑移机构可以方便地在支撑杆510上沿左右方向滑移，当导流板520滑移到合适的位置后，通过调节件600即可方便快捷地将导流板520固定在支撑杆510上。

本实用新型的一些实施例中，滑移机构包括相互配合的滑轨(图中未示出)和滑块700，滑轨和支撑杆510相互垂直，滑轨和滑块700任一和支撑杆510连接，另一与导流板520连接。滑轨和滑块700结构简单且使用方便，成本也较低。本实施例中，滑轨和导流板520的端面连接，滑块700和支撑杆510的侧面连接。

本实用新型的一些实施例中，导流板520上设有多个第一连接孔521，第一连接孔521沿左右方向均匀分布于导流板520上，调节件600可伸进第一连接孔521内以将导流板520和支撑杆510相固定。调节件600伸进不同的第一连接孔521即可调节导流板520伸进出风口320下方的量，方便快捷。调节件600可为螺栓。

进一步的，导流板520的端头设有筋板，筋板沿左右方向设置且凸出导流板520的上表面，第一连接孔521设于筋板上，便于直接将调节件600伸进第一连接孔521。

本实用新型的一些实施例中，支撑杆510上设有多个第二连接孔511，第二连接孔511沿竖直方向均匀分布于支撑杆510上，调节件600可伸进第二连接孔511内以将导流板520和支撑杆510相固定。调节件600伸进不同高度的第二连接孔511，即可决定导流板520的高度，也即是说，导流板520的高度是可调的，导流板520与导流板520之间的间隙或间距也是可调的，进而决定干燥室100不同高度区域的划分。进一步的，导流板520连接有升降驱动机构(图中未示出)，升降驱动机构驱动导流板520升降到合适的高度，然后再通过调节件600将导流板520固定在支撑杆510上，方便且省力。

本实用新型的一些实施例中，进风口310由隔板200的一端端面和干燥室100的侧壁围成，出风口320由隔板200的另一端端面和干燥室100的侧壁围成，出风口320由隔板200的另一端和干燥室100的侧壁围成。进风口310和出风口320的结构简单且设置方便，隔板200左右方向的长度比干燥室100左右方向的长度小，节约材料。进一步的，隔板200的另外两端(前后两端)和干燥室100的前后侧壁直接连接。

本实用新型的一些实施例中，风道300内设有第一风机800，第一风机800迫使干燥室100内的空气加速循环。

本实用新型的一些实施例中，凝水装置400包括冷媒(图中未示出)、压缩机(图中未示出)、第一冷凝器410、膨胀阀(图中未示出)和蒸发器420，压缩机、第一冷凝器410、膨胀阀和蒸发器420依次连通形成闭环系统，冷媒可在闭环系统内循环，蒸发器420的下方设有集水槽900，集水槽900连通有排水管，排水管伸至干燥室100外。

压缩机将冷媒压缩，冷媒在第一冷凝器410内放热，从而将冷媒内的热量散发出去，被压缩的冷媒经过膨胀阀后膨胀或者气化，膨胀或者气化后的冷媒在蒸发器420内吸热，从而使得蒸发器420的温度降低，干燥室100的空气的水气遇到冷的蒸发器420即析出形成冷凝水，从而降低空气的水气，保持空气的干燥，然后干燥的空气可快速将生鲜产品的水分带走。冷凝水在重力的作用下滴落在集水槽900内，然后通过排水管排到干燥室100外。

本实用新型的一些实施例中，干燥室100内设有机壳120，压缩器设于机壳120内，集水槽900设于机壳120的上表面，第一冷凝器410和蒸发器420设于机壳120的上方。机壳120起到固定压缩器和集水槽900的作用，同时保证蒸发器420上形成的冷凝水滴落在集水槽900内。进一步的，第一冷凝器410和蒸发器420均与机壳120连接，蒸发器420和第一冷凝器410前后设置，第一冷凝器410的后方设有第二风机440，第二风机440可使得空气加速依次流经蒸发器420和第一冷凝器410，从而实现空气的快速干燥。且蒸发器420的前方设有过滤网，过滤网可避免杂物将蒸发器420和/或第一冷凝器410堵塞。

本实用新型的一些实施例中，一种冷风干燥系统还包括第二冷凝器430，第二冷凝器430通过管道和第一冷凝器410并联设置，第二冷凝器430设于干燥室100外，管道上设有开关阀(图中未示出)。打开开关阀，冷媒流经第二冷凝器430，冷媒的热量散发在干燥室100外，从而实现给干燥室100内的空气降温，当干燥室100内的空气温度合适时，关闭开关阀，冷媒流经第一冷凝器410，干燥室100内的空气的热量无法散发到干燥室100外，可避免干燥室100内的空气的温度过低。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种冷风干燥系统，其特征在于，包括：

干燥室(100)，所述干燥室(100)设有密封门(110)，所述干燥室(100)内可放置生鲜产品；

隔板(200)，所述隔板(200)设于所述干燥室(100)的上部，所述隔板(200)、所述干燥室(100)的顶壁和所述干燥室(100)的侧壁围成有风道(300)，所述风道(300)的进风口(310)和出风口(320)分别开设于所述干燥室(100)上部的左右两侧；

凝水装置(400)，所述凝水装置(400)设于所述干燥室(100)内；

送风机构(500)，所述送风机构(500)设于所述出风口(320)的下方，所述送风机构(500)包括至少两根支撑杆(510)和多块水平的导流板(520)，所述导流板(520)均可左右滑移地架设于所述支撑杆(510)上，空气可依次循环流经所述进风口(310)、所述风道(300)、所述出风口(320)、所述导流板(520)与所述导流板(520)之间的空隙和所述干燥室(100)以干燥所述生鲜产品。

2.根据权利要求1所述的一种冷风干燥系统，其特征在于：所述导流板(520)通过滑移机构与所述支撑杆(510)连接，所述导流板(520)通过调节件(600)与所述支撑杆(510)固定。

3.根据权利要求2所述的一种冷风干燥系统，其特征在于：所述滑移机构包括相互配合的滑轨和滑块(700)，所述滑轨和所述支撑杆(510)相互垂直，所述滑轨和所述滑块(700)任一和所述支撑杆(510)连接，另一与所述导流板(520)连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种冷风干燥系统，其特征在于：所述导流板(520)上设有多个第一连接孔(521)，所述第一连接孔(521)沿左右方向均匀分布于所述导流板(520)上，所述调节件(600)可伸进所述第一连接孔(521)内以将所述导流板(520)和所述支撑杆(510)相固定。

5.根据权利要求2或3所述的一种冷风干燥系统，其特征在于：所述支撑杆(510)上设有多个第二连接孔(511)，所述第二连接孔(511)沿竖直方向均匀分布于所述支撑杆(510)上，所述调节件(600)可伸进所述第二连接孔(511)内以将所述导流板(520)和所述支撑杆(510)相固定。

6.根据权利要求1所述的一种冷风干燥系统，其特征在于：所述进风口(310)由所述隔板(200)的一端端面和所述干燥室(100)的侧壁围成，所述出风口(320)由所述隔板(200)的另一端端面和所述干燥室(100)的侧壁围成，所述出风口(320)由所述隔板(200)的另一端和所述干燥室(100)的侧壁围成。

7.根据权利要求1或6所述的一种冷风干燥系统，其特征在于：所述风道(300)内设有第一风机(800)。

8.根据权利要求1所述的一种冷风干燥系统，其特征在于：所述凝水装置(400)包括冷媒、压缩机、第一冷凝器(410)、膨胀阀和蒸发器(420)，所述压缩机、所述第一冷凝器(410)、所述膨胀阀和所述蒸发器(420)依次连通形成闭环系统，所述冷媒可在所述闭环系统内循环，所述蒸发器(420)的下方设有集水槽(900)，所述集水槽(900)连通有排水管，所述排水管伸至所述干燥室(100)外。

9.根据权利要求8所述的一种冷风干燥系统，其特征在于：所述干燥室(100)内设有机壳(120)，所述压缩机设于所述机壳(120)内，所述集水槽(900)设于所述机壳(120)的上表面，所述第一冷凝器(410)和蒸发器(420)设于所述机壳(120)的上方。

10.根据权利要求8或9所述的一种冷风干燥系统，其特征在于：还包括第二冷凝器(430)，所述第二冷凝器(430)通过管道和所述第一冷凝器(410)并联设置，所述第二冷凝器(430)设于所述干燥室(100)外，所述管道上设有开关阀。

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