CN213244879U - 皂液机的泡沫发生装置 - Google Patents

Abstract

一种皂液机的泡沫发生装置，包括负压机构和气液混合机构，负压机构用于产生将皂液抽取至气液混合机构的负压力，气液混合机构包括主体，主体上设有进液槽、出液槽和气液混合仓，进液槽和出液槽并排设置且相互隔断，气液混合仓与进液槽和出液槽的排布方向平行设置并分别与进液槽和出液槽联通，进液槽设置有进液口，出液槽设置有出液口，负压力形成从进液口进入，依次经过进液槽、气液混合仓、出液槽，并从出液口流出的皂液移动轨迹。本实用新型具有以下优点和效果：能够使产生的泡沫更加细腻，防止在出液嘴上产生挂液的现象。

Description

皂液机的泡沫发生装置

皂液机的泡沫发生装置。

技术领域

本实用新型涉及清洁用品技术领域，具体涉及一种皂液机的泡沫发生装置。

背景技术

日常生活中，我们通常使用沐浴露或洗手液来保持个人卫生。这些液体一般放在专门的容器中，通过顶部的挤出装置挤出，这往往需要一只手按压挤出装置，一只手接清洁液才能完成洗漱，显得较不方并且影响洗漱的乐趣。

为了解决这一问题，目前市场上采用的是一种带有传感器的皂液机，人体靠近其中的传感器时，皂液机中的电路板便产生电信号控制抽液泵从皂液瓶中将皂液与空气一并吸至内部的腔内产生对流冲击，并将其混合形成泡沫后，再提供给用户使用。

但本申请发明人在实现本申请实施例中，发现上述技术中仍存在以下问题：

在皂液与空气混合时，会因接触不够完全、不够均匀，使产生的泡沫不够细腻，在出液嘴上产生挂液的现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种皂液机的泡沫发生装置，能够使产生的泡沫更加细腻，防止在出液嘴上产生挂液的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种皂液机的泡沫发生装置，包括负压机构和气液混合机构，所述的负压机构用于产生将皂液抽取至气液混合机构的负压力，其特征在于：所述的气液混合机构包括主体，所述的主体上设有进液槽、出液槽和气液混合仓，所述的进液槽和出液槽并排设置且相互隔断，所述的气液混合仓与进液槽和出液槽的排布方向平行设置并分别与进液槽和出液槽联通，所述的进液槽设置有进液口，所述的出液槽设置有出液口，所述的负压力形成从进液口进入，依次经过进液槽、气液混合仓、出液槽，并从出液口流出的皂液移动轨迹。

通过采用上述技术方案，气液混合机构包括主体，主体上设有进液槽、出液槽和气液混合仓，进液槽和出液槽并排设置且相互隔断，气液混合仓与进液槽和出液槽的排布方向平行设置并分别与进液槽和出液槽联通，该进液槽设置有进液口，该出液槽设置有出液口，负压力形成从进液口进入，依次经过进液槽、气液混合仓、出液槽，并从出液口流出的皂液移动轨迹，使皂液流至气液混合机构内时，皂液与空气能够不断通过换向而均匀接触，从而使产生的泡沫更加细腻，防止在出液嘴上产生挂液的现象，还能够缓解皂液对气液混合机构的冲击力，降低磨损而增加使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的主体设置有隔板，所述的隔板设置有与进液槽联通的第一联通孔和与出液槽联通的第二联通孔，所述的第一联通孔和所述的第二联通孔均包括中心联通孔，所述的中心联通孔四周均匀设置有沿圆周分布的扇形联通孔。

通过采用上述技术方案，主体设置有隔板，该隔板设置有与进液槽联通的第一联通孔和与出液槽联通的第二联通孔，第一联通孔和第二联通孔均包括中心联通孔，中心联通孔四周均匀设置有沿圆周分布的扇形联通孔，从而在第一联通孔和第二联通孔的作用下将皂液打散，并增加了皂液与第一联通孔和第二联通孔的接触面积，使产生的泡沫更加细腻，防止在出液嘴上产生挂液的现象，还能够缓解皂液对气液混合机构的冲击力，降低磨损而增加使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的隔板朝向气液混合仓的侧面设置有环绕第一联通孔设置有降低磨损的第一橡胶圈，所述的隔板背向气液混合仓的侧面环绕第二联通孔设置有降低磨损的第二橡胶圈。

通过采用上述技术方案，隔板朝向气液混合仓的侧面设置有环绕第一联通孔设置有降低磨损的第一橡胶圈，隔板背向气液混合仓的侧面环绕第二联通孔设置有降低磨损的第二橡胶圈，从而缓解了皂液对第一联通孔和第二联通孔的冲击力，降低磨损增加使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的主体底端设有第一管道，所述的第一管道与进液口联通，所述的第一管道与进液口的连接处套设有防泄露的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，主体底端设有第一管道，第一管道与进液口联通，第一管道与进液口的连接处套设有防泄露的橡胶垫，从而能将皂液从皂液瓶抽取至进液口，并能防止皂液在抽取的过程中从第一管道与进液口的连接处泄露，而影响皂液机的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述的主体位于出液口设置有用于连接管道的橡胶接口。

通过采用上述技术方案，主体位于出液口设置有用于连接管道的橡胶接口，该管道可连接皂液机的出液嘴，适用于大部分的皂液机，契合度较高，从而使皂液能从管道送出供用户使用，并能防止皂液在抽取的过程中从管道泄露，而影响皂液机的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述的主体两侧分别设有第一封盖和第二封盖，所述的进液槽、出液槽和气液混合仓均设置有与外界联通的开口，所述的第一封盖和所述的第二封盖安装于主体时将进液槽、出液槽和气液混合仓开口封闭。

通过采用上述技术方案，主体两侧分别设有第一封盖和第二封盖，进液槽、出液槽和气液混合仓均设置有与外界联通的开口，第一封盖和第二封盖安装于主体时将进液槽、出液槽和气液混合仓开口封闭，从而防止皂液在主体内流通换向时，从主体泄露，而影响皂液机的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中主体的正面结构示意图；

图3为本实用新型中主体的背面结构示意图；

图4为本实用新型中第一联通孔和第二联通孔结构示意图；

图5为本实用新型中气液混合机构正面结构示意图；

图6为本实用新型中气液混合机构背面结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种皂液机的泡沫发生装置，包括负压机构1和气液混合机构2，负压机构1用于产生将皂液抽取至气液混合机构2的负压力，气液混合机构2包括主体7，主体7上设有进液槽3、出液槽4和气液混合仓5，进液槽3和出液槽4并排设置且相互隔断，气液混合仓5与进液槽3和出液槽4的排布方向平行设置并分别与进液槽3和出液槽4联通，进液槽3设置有进液口（图中未标出），出液槽4设置有出液口6，负压力形成从进液口（图中未标出）进入，依次经过进液槽3、气液混合仓5、出液槽4，并从出液口6流出的皂液移动轨迹。

如图2至图4所示，主体7设置有隔板8，隔板8设置有与进液槽3联通的第一联通孔9和与出液槽4联通的第二联通孔10，第一联通孔9和第二联通孔10均包括中心联通孔11，中心联通孔11四周均匀设置有沿圆周分布的扇形联通孔12。

如图2和图3所示，隔板8朝向气液混合仓5的侧面设置有环绕第一联通孔9设置有降低磨损的第一橡胶圈13，隔板8背向气液混合仓5的侧面环绕第二联通孔10设置有降低磨损的第二橡胶圈14。

如图2和图3所示，主体7底端设有第一管道15，第一管道15与进液口（图中未标出）联通，第一管道15与进液口（图中未标出）的连接处套设有防泄露的橡胶垫16，主体7位于出液口6设置有用于连接管道的橡胶接口17。

如图4和图5所示，主体7两侧分别设有第一封盖18和第二封盖19，进液槽3、出液槽4和气液混合仓5均设置有与外界联通的开口，第一封盖18和第二封盖19安装于主体时将进液槽3、出液槽4和气液混合仓5开口封闭。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种皂液机的泡沫发生装置，包括负压机构和气液混合机构，所述的负压机构用于产生将皂液抽取至气液混合机构的负压力，其特征在于：所述的气液混合机构包括主体，所述的主体上设有进液槽、出液槽和气液混合仓，所述的进液槽和出液槽并排设置且相互隔断，所述的气液混合仓与进液槽和出液槽的排布方向平行设置并分别与进液槽和出液槽联通，所述的进液槽设置有进液口，所述的出液槽设置有出液口，所述的负压力形成从进液口进入，依次经过进液槽、气液混合仓、出液槽，并从出液口流出的皂液移动轨迹。

2.根据权利要求1所述的一种皂液机的泡沫发生装置，其特征在于：所述的主体设置有隔板，所述的隔板设置有与进液槽联通的第一联通孔和与出液槽联通的第二联通孔，所述的第一联通孔和所述的第二联通孔均包括中心联通孔，所述的中心联通孔四周均匀设置有沿圆周分布的扇形联通孔。

3.根据权利要求2所述的一种皂液机的泡沫发生装置，其特征在于： 所述的隔板朝向气液混合仓的侧面设置有环绕第一联通孔设置有降低磨损的第一橡胶圈，所述的隔板背向气液混合仓的侧面环绕第二联通孔设置有降低磨损的第二橡胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种皂液机的泡沫发生装置，其特征在于：所述的主体底端设有第一管道，所述的第一管道与进液口联通，所述的第一管道与进液口的连接处套设有防泄露的橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种皂液机的泡沫发生装置，其特征在于：所述的主体位于出液口设置有用于连接管道的橡胶接口。

6.根据权利要求1所述的一种皂液机的泡沫发生装置，其特征在于：所述的主体两侧分别设有第一封盖和第二封盖，所述的进液槽、出液槽和气液混合仓均设置有与外界联通的开口，所述的第一封盖和所述的第二封盖安装于主体时将进液槽、出液槽和气液混合仓开口封闭。

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