CN213242753U - 一种具有排气系统的铅酸蓄电池组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有排气系统的铅酸蓄电池组，涉及铅酸蓄电池技术领域，包括蓄电池，所述蓄电池顶面顶面固定有固定座，所述固定座顶面贯穿设有内管，且内管同时贯穿蓄电池顶面，所述内管表面嵌套有套管，且套管与底座螺纹连接，且套管外表面开设有外螺纹，所述套管表面圆周阵列开设有槽口，且槽口贯穿套管侧壁，所述槽口底面固定连接有弹片，所述弹片的内侧固定有压块。本实用新型中，采用弹片和压块的方式，保证蓄电池内反应中产生的气体达到一定压力后，可从内管排出，而蓄电池内的电解液不易从内管中漏出。采用防爆管和防溅射管的组合，排气通道被堵塞时，及时释放蓄电池内部的压力，防止蓄电池内部压力过大，发生爆裂而伤人的情况产生。

Description

一种具有排气系统的铅酸蓄电池组

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，尤其涉及一种具有排气系统的铅酸蓄电池组。

背景技术

极板是铅酸蓄电池的核心部件，极板性能的好坏直接影响着电池的性能和使用寿命，而极板通常是由板栅和铅膏组成的。板栅的作用是支撑、导电、分布电流，它也是影响电池寿命的关键因素。在蓄电池加工过程中，除极板的加工外，还需要考虑对电解液的灌注。

由于蓄电池反应过程中会产生气体，所以目前市面上的铅酸蓄电池大多存在排气通道，但排气通道溶液会被堵塞而极易发生电池故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有排气系统的铅酸蓄电池组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有排气系统的铅酸蓄电池组，包括蓄电池，所述蓄电池顶面顶面固定有固定座，所述固定座顶面贯穿设有内管，且内管同时贯穿蓄电池顶面，所述内管表面嵌套有套管，且套管与底座螺纹连接，且套管外表面开设有外螺纹，所述套管表面圆周阵列开设有槽口，且槽口贯穿套管侧壁，所述槽口底面固定连接有弹片，所述弹片的内侧固定有压块。

优选的，所述套管表面嵌套有锁紧螺母，且锁紧螺母与套管螺纹连接，所述套管顶端固定有限位圈。

优选的，所述压块的纵向截面为半月形。

优选的，所述蓄电池顶面设有正电极和负电极，且正电极与负电极均与蓄电池电性连接。

优选的，所述蓄电池的侧面嵌有防爆管，且防爆管贯穿蓄电池侧壁，且防爆管表面开设有防爆纹路，所述防爆管表面嵌套有防溅射管。

优选的，所述蓄电池远离防爆管的一侧嵌有注液管，且注液管贯穿蓄电池侧壁，所述注液管的顶端嵌有封口，且封口与注液管螺纹连接。

优选的，所述蓄电池底面栓接有安装板，所述安装板表面开设有安装槽。

有益效果

本实用新型中，采用弹片和压块的方式，保证蓄电池内反应中产生的气体达到一定压力后，可从内管排出，而蓄电池内的电解液不易从内管中漏出。

本实用新型中，采用防爆管和防溅射管的组合，在排气通道被堵塞时，可及时释放蓄电池内部的压力，防止蓄电池内部压力过大，发生爆裂而伤人的情况产生。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中弹片、压块和套管连接方式的结构示意图；

图3为本实用新型中防爆管的立体结构示意图；

图4为本实用新型中注液管的立体结构示意图。

图例说明：

1、安装板；2、蓄电池；3、安装槽；4、正电极；5、负电极；6、固定座；7、套管；8、限位圈；9、锁紧螺母；10、槽口；11、弹片；12、压块；13、内管；14、防爆管；15、防溅射管；16、注液管；17、封口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，一种具有排气系统的铅酸蓄电池组，包括蓄电池2，蓄电池2顶面设有正电极4和负电极5，且正电极4与负电极5均与蓄电池2电性连接，蓄电池2顶面顶面固定有固定座6，固定座6顶面贯穿设有内管13，且内管13同时贯穿蓄电池2顶面，内管13表面嵌套有套管7，且套管7与底座螺纹连接，且套管7外表面开设有外螺纹，套管7表面圆周阵列开设有槽口10，且槽口10贯穿套管7侧壁，槽口10底面固定连接有弹片11，弹片11的内侧固定有压块12，压块12的纵向截面为半月形，套管7表面嵌套有锁紧螺母9，且锁紧螺母9与套管7螺纹连接，套管7顶端固定有限位圈8。

蓄电池2底面栓接有安装板1，安装板1表面开设有安装槽3,蓄电池2的侧面嵌有防爆管14，且防爆管14贯穿蓄电池2侧壁，且防爆管14表面开设有防爆纹路，防爆管14表面嵌套有防溅射管15,蓄电池2远离防爆管14的一侧嵌有注液管16，且注液管16贯穿蓄电池2侧壁，注液管16的顶端嵌有封口17，且封口17与注液管16螺纹连接。

本实用新型的工作原理：蓄电池2在使用时，根据不同蓄电池2的型号，在套管7表面旋转锁紧螺母9，锁紧螺母9在套管7表面上下滑动，使得弹片11内侧的压块12对套管7内部的内管13进行压迫，而留有的微小缝隙，可保证对蓄电池2内气体的释放，而电解液又不易沿微小缝隙漏出，而当气体通道被意外堵塞时，蓄电池2内压力持续增大，直至达到防爆管14的压力极限，防爆管14由于表面防爆纹路，压力极限远远小于蓄电池2的压力极限，而爆裂的电解液和碎片被防溅射管15阻拦，不易伤人；而在电解液出现损耗时，可从注液管16添加电解液。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有排气系统的铅酸蓄电池组，包括蓄电池(2)，其特征在于：所述蓄电池(2)顶面顶面固定有固定座(6)，所述固定座(6)顶面贯穿设有内管(13)，且内管(13)同时贯穿蓄电池(2)顶面，所述内管(13)表面嵌套有套管(7)，且套管(7)与底座螺纹连接，且套管(7)外表面开设有外螺纹，所述套管(7)表面圆周阵列开设有槽口(10)，且槽口(10)贯穿套管(7)侧壁，所述槽口(10)底面固定连接有弹片(11)，所述弹片(11)的内侧固定有压块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有排气系统的铅酸蓄电池组，其特征在于：所述套管(7)表面嵌套有锁紧螺母(9)，且锁紧螺母(9)与套管(7)螺纹连接，所述套管(7)顶端固定有限位圈(8)。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有排气系统的铅酸蓄电池组，其特征在于：所述压块(12)的纵向截面为半月形。

4.根据权利要求1所述的一种具有排气系统的铅酸蓄电池组，其特征在于：所述蓄电池(2)顶面设有正电极(4)和负电极(5)，且正电极(4)与负电极(5)均与蓄电池(2)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有排气系统的铅酸蓄电池组，其特征在于：所述蓄电池(2)的侧面嵌有防爆管(14)，且防爆管(14)贯穿蓄电池(2)侧壁，且防爆管(14)表面开设有防爆纹路，所述防爆管(14)表面嵌套有防溅射管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种具有排气系统的铅酸蓄电池组，其特征在于：所述蓄电池(2)远离防爆管(14)的一侧嵌有注液管(16)，且注液管(16)贯穿蓄电池(2)侧壁，所述注液管(16)的顶端嵌有封口(17)，且封口(17)与注液管(16)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有排气系统的铅酸蓄电池组，其特征在于：所述蓄电池(2)底面栓接有安装板(1)，所述安装板(1)表面开设有安装槽(3)。

Images