CN213241820U - 一种应用于高压塔的太阳能发光标识牌 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能发光标识牌技术领域，具体为一种应用于高压塔的太阳能发光标识牌，包括塔体、太阳能板和灯标牌，所述塔体的右侧顶端设置有太阳能板，且塔体右侧的中间位置处设置有底座，所述底座右侧通过固定机构连接有安装板，且安装板的右侧设置有灯标牌，所述固定机构包括固定板、压板、第一弹簧、腔室、压块、支撑杆和第二弹簧，所述底座右侧的上下两端皆焊接有固定板，顶端所述固定板内部设置有压板，底端所述固定板的底端设置有防脱落机构。本实用新型提高了易用性和实用性，有效防止了在对发光灯牌进行维修时，需要重复的对钢丝进行拧动，对灯牌进行拆卸，操作复杂且繁琐的问题。

Description

一种应用于高压塔的太阳能发光标识牌

技术领域

本实用新型涉及太阳能发光标识牌技术领域，具体为一种应用于高压塔的太阳能发光标识牌。

背景技术

在人们的日常生活中，高压电是十分危险的，一旦误入高压危险区域，很容易发生触电事故，危机生命安全，而高压塔的太阳能发光标识牌主要是对人们发出警示的作用，防止人们发生触电的危险，现有的应用于高压塔的太阳能发光标识牌具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的应用于高压塔的太阳能发光标识牌已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

现有的应用于高压塔的太阳能发光标识牌普遍为一体式设计，大都采用钢丝将发光灯牌和高压塔进行固定，由于灯牌和底板为一体式结构，当长时间对发光灯牌进行使用时，发光灯牌可能会发生损坏，无法正常工作，但在对发光灯牌进行维修时，需要重复的对钢丝进行拧动，对灯牌进行拆卸，操作复杂且繁琐，降低了易用性和实用性，因此亟需一种新型的应用于高压塔的太阳能发光标识牌解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于高压塔的太阳能发光标识牌，以解决上述背景技术中提出的在对发光灯牌进行维修时操作复杂且繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于高压塔的太阳能发光标识牌，包括塔体、太阳能板和灯标牌，所述塔体的右侧顶端设置有太阳能板，且塔体右侧的中间位置处设置有底座，所述底座右侧通过固定机构连接有安装板，且安装板的右侧设置有灯标牌，所述固定机构包括固定板、压板、第一弹簧、腔室、压块、支撑杆和第二弹簧，所述底座右侧的上下两端皆焊接有固定板，顶端所述固定板内部设置有压板，且压板的顶端焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端焊接在固定板的内部顶端，所述底座内部开设有腔室，且腔室内部套设有压块，所述压块左侧的上下两端皆套设有支撑杆，且支撑杆靠近压块的内部皆焊接有第二弹簧，两组所述第二弹簧远离支撑杆的一侧焊接在压块的内壁，且支撑杆的左侧焊接在腔室的内部左侧，底端所述固定板的底端设置有防脱落机构。

优选的，所述防脱落机构包括第一夹板、套块、套杆、第二夹板和第三弹簧，所述固定板的底端固定安装有第一夹板，且第一夹板的后侧固定安装有套块，所述套块内部套设有套杆，且套杆的右侧焊接有第二夹板，所述套杆外部缠绕有第三弹簧，且第三弹簧的左侧焊接在套块的外壁，所述第三弹簧的右侧焊接在套杆的外壁。

优选的，所述底座的上下两端皆设置有固定杆，且固定杆的前后两侧皆焊接在底座外壁，所述固定杆外部缠绕有钢丝，且固定杆通过钢丝与塔体缠绕固定。

优选的，顶端所述固定板内部的左右两侧皆开设有滑槽，所述压板的左右两侧皆固定安装有滑块，且滑块和滑槽为滑动连接。

优选的，所述第一夹板和第二夹板靠近相连处皆开设有弧形槽，且弧形槽内部胶粘有橡胶垫。

优选的，所述灯标牌采用1.0mm厚镀锌板，且灯标牌内部开设有直径为9mm的孔洞，所述灯标牌外部喷涂有防锈漆，且防锈漆的材质为碳氟漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该应用于高压塔的太阳能发光标识牌设置有固定板、压板、第一弹簧、腔室、压块、支撑杆和第二弹簧，当要对安装板进行安装时，首先将底座通过钢丝与塔体进行固定，然后将安装板的顶端插入固定板内部向上进行挤压，使得第一弹簧发生弹性形变，随后将安装板的底端插入固定板内部对安装板进行安装，且在压块的作用下，通过第二弹簧的挤压力，便于对安装板进行固定，提高了易用性和实用性，有效防止了在对发光灯牌进行维修时，需要重复的对钢丝进行拧动，对灯牌进行拆卸，操作复杂且繁琐的问题。

2、该应用于高压塔的太阳能发光标识牌设置有第一夹板、套块、套杆、第二夹板和第三弹簧，当要对线材进行固定时，首先拉动第二夹板，使得第三弹簧发生弹性形变，将线材放入第一夹板和第二夹板之间，然后松开第二夹板通过第三弹簧复原力的作用下，使得第一夹板和第二夹板进行闭合，对线材进行夹持，提高了易用性和实用性，有效防止了长时间使用下，线材发生老化，导致线材脱落的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的安装板和灯标牌的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1中C处结构放大示意图；

图6为本实用新型的防脱落机构俯视剖面结构示意图；

图7为本实用新型的底座侧视结构示意图。

图中：1、塔体；2、太阳能板；3、底座；41、固定板；42、压板；43、第一弹簧；44、腔室；45、压块；46、支撑杆；47、第二弹簧；5、安装板；6、灯标牌；71、第一夹板；72、套块；73、套杆；74、第二夹板；75、第三弹簧；8、固定杆；9、钢丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种应用于高压塔的太阳能发光标识牌，包括塔体1、太阳能板2和灯标牌6，塔体1的右侧顶端设置有太阳能板2，且塔体1右侧的中间位置处设置有底座3，底座3右侧通过固定机构连接有安装板5，且安装板5的右侧设置有灯标牌6，固定机构包括固定板41、压板42、第一弹簧43、腔室44、压块45、支撑杆46和第二弹簧47，底座3右侧的上下两端皆焊接有固定板41，顶端固定板41内部设置有压板42，且压板42的顶端焊接有第一弹簧43，第一弹簧43的顶端焊接在固定板41的内部顶端，底座3内部开设有腔室44，且腔室44内部套设有压块45，压块45左侧的上下两端皆套设有支撑杆46，且支撑杆46靠近压块45的内部皆焊接有第二弹簧47，两组第二弹簧47远离支撑杆46的一侧焊接在压块45的内壁，且支撑杆46的左侧焊接在腔室44的内部左侧，底端固定板41的底端设置有防脱落机构。

控制器的负载输出端通过导线与灯标牌6的输入端电连接，控制器的光伏输入端与太阳能板2的输出端电连接，将负载输出专用配线按正负极连接好灯标牌6后，插入电池负载输出防水插头内，延时约一分钟后，发光字亮灯，再将光伏输入专用配线按正负极连接太阳能板2，插入光伏输入防水插头内，移动至太阳光下，太阳能板2受到光照，延时1-3分钟左右，发光字渐渐熄灭。

防脱落机构包括第一夹板71、套块72、套杆73、第二夹板74和第三弹簧75，固定板41的底端固定安装有第一夹板71，且第一夹板71的后侧固定安装有套块72，套块72内部套设有套杆73，且套杆73的右侧焊接有第二夹板74，套杆73外部缠绕有第三弹簧75，且第三弹簧75的左侧焊接在套块72的外壁，第三弹簧75的右侧焊接在套杆73的外壁，在该机构的作用下，防止线材长时间使用后发生老化，导致线材脱落的情况，提高了易用性。

底座3的上下两端皆设置有固定杆8，且固定杆8的前后两侧皆焊接在底座3外壁，固定杆8外部缠绕有钢丝9，且固定杆8通过钢丝9与塔体1缠绕固定，通过钢丝9的作用使得底座3和塔体1进行固定，提高了便捷性。

顶端固定板41内部的左右两侧皆开设有滑槽，压板42的左右两侧皆固定安装有滑块，且滑块和滑槽为滑动连接，在滑槽和滑块的作用下，提高了稳定性。

第一夹板71和第二夹板74靠近相连处皆开设有弧形槽，且弧形槽内部胶粘有橡胶垫，在第一夹板71和第二夹板74的作用下，便于对线材进行夹持固定，提高了易用性和稳定性。

灯标牌6采用1.0mm厚镀锌板，且灯标牌6内部开设有直径为9mm的孔洞，灯标牌6外部喷涂有防锈漆，且防锈漆的材质为碳氟漆，在防锈漆的作用下，防止长时间使用下，雨水对灯标牌6内部腐蚀，导致灯标牌6生锈的情况。

工作原理：当要对安装板5和灯标牌6进行安装时，首先将底座3通过钢丝9与塔体1进行固定，然后将安装板5的顶端插入固定板41内部向上进行挤压，压板42向上进行移动，对第一弹簧43进行挤压，使得第一弹簧43发生弹性形变，安装板5的顶端在第一弹簧43发生弹性形变的作用下，向上进行移动，此时底端空出了留有安装板5底端插入的让位空间，随后将安装板5的底端插入固定板41内部，对安装板5进行固定，对安装板5和灯标牌6进行安装，且在压块45的作用下，通过第二弹簧47的向外部的挤压力，使得压块45对安装板5进行挤压，便于对安装板5进行固定；

当要对线材进行固定时，首先拉动第二夹板74，使得第三弹簧75发生弹性形变，将线材放入第一夹板71和第二夹板74之间，然后松开第二夹板74通过第三弹簧75复原力的作用下，使得第一夹板71和第二夹板74进行闭合，对线材进行夹持，防止脱落，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种应用于高压塔的太阳能发光标识牌，包括塔体（1）、太阳能板（2）和灯标牌（6），其特征在于：所述塔体（1）的右侧顶端设置有太阳能板（2），且塔体（1）右侧的中间位置处设置有底座（3），所述底座（3）右侧通过固定机构连接有安装板（5），且安装板（5）的右侧设置有灯标牌（6），所述固定机构包括固定板（41）、压板（42）、第一弹簧（43）、腔室（44）、压块（45）、支撑杆（46）和第二弹簧（47），所述底座（3）右侧的上下两端皆焊接有固定板（41），顶端所述固定板（41）内部设置有压板（42），且压板（42）的顶端焊接有第一弹簧（43），所述第一弹簧（43）的顶端焊接在固定板（41）的内部顶端，所述底座（3）内部开设有腔室（44），且腔室（44）内部套设有压块（45），所述压块（45）左侧的上下两端皆套设有支撑杆（46），且支撑杆（46）靠近压块（45）的内部皆焊接有第二弹簧（47），两组所述第二弹簧（47）远离支撑杆（46）的一侧焊接在压块（45）的内壁，且支撑杆（46）的左侧焊接在腔室（44）的内部左侧，底端所述固定板（41）的底端设置有防脱落机构。

2.根据权利要求1所述的一种应用于高压塔的太阳能发光标识牌，其特征在于：所述防脱落机构包括第一夹板（71）、套块（72）、套杆（73）、第二夹板（74）和第三弹簧（75），所述固定板（41）的底端固定安装有第一夹板（71），且第一夹板（71）的后侧固定安装有套块（72），所述套块（72）内部套设有套杆（73），且套杆（73）的右侧焊接有第二夹板（74），所述套杆（73）外部缠绕有第三弹簧（75），且第三弹簧（75）的左侧焊接在套块（72）的外壁，所述第三弹簧（75）的右侧焊接在套杆（73）的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种应用于高压塔的太阳能发光标识牌，其特征在于：所述底座（3）的上下两端皆设置有固定杆（8），且固定杆（8）的前后两侧皆焊接在底座（3）外壁，所述固定杆（8）外部缠绕有钢丝（9），且固定杆（8）通过钢丝（9）与塔体（1）缠绕固定。

4.根据权利要求1所述的一种应用于高压塔的太阳能发光标识牌，其特征在于：顶端所述固定板（41）内部的左右两侧皆开设有滑槽，所述压板（42）的左右两侧皆固定安装有滑块，且滑块和滑槽为滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种应用于高压塔的太阳能发光标识牌，其特征在于：所述第一夹板（71）和第二夹板（74）靠近相连处皆开设有弧形槽，且弧形槽内部胶粘有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种应用于高压塔的太阳能发光标识牌，其特征在于：所述灯标牌（6）采用1.0mm厚镀锌板，且灯标牌（6）内部开设有直径为9mm的孔洞，所述灯标牌（6）外部喷涂有防锈漆，且防锈漆的材质为碳氟漆。

Images