CN213239553U - 一种混凝土生产用粉料取样装置 - Google Patents

Abstract

一种混凝土生产用粉料取样装置，包括第一固定板、第二固定板，第二固定板位于第一固定板的顶部，第二固定板的顶端设置有输送机构，输送筒顶部的一端固定插接有入料口，输送筒的一端固定设有密封盖板，第二固定板的底端设置有样品盛放机构，第一固定板的顶端设置有称重机构，称重机构包括称重板和压力传感器。本实用新型通过设有输送筒，在输送筒的一端设有密封盖板，且密封盖板通过内六角螺栓与输送筒固定连接，只需要拧开内六角螺栓，将密封盖板与输送筒脱离即可对输送筒内部进行清理，这样输送筒内部堵塞之后，可以直接将密封盖板打开就可以进行清理，结构简单操作方便。

Description

一种混凝土生产用粉料取样装置

技术领域

本实用新型属于混凝土生产、加工设施设备技术领域，具体为一种混凝土生产用粉料取样装置。

背景技术

混凝土的配合比是在混凝土生产中必须取样检测的一项参数，现有的粉料取样设备不能够控制粉料取样的速度和数量，容易造成粉料的浪费，不利于节约资源，且现有的粉料取样设备只能通过取样管对一处的粉料进行吸取，使得检验的效果不准确。

为了解决上述技术缺陷，授权公告号为CN208937385U的专利文献公开了一种混凝土生产中的粉料取样设备，它包括固定架，固定架的底部设置有车轮，固定架的中部设置有粉料筒，粉料筒的左侧表面的底端通过焊接连接有出料管，粉料筒的前侧表面上镶嵌有透明玻璃，粉料筒的顶部设置有粉料筒筒盖，粉料筒筒盖的上表面的中部通过锁紧螺栓固定连接有风机保护箱，风机保护箱的内部设置有风机，风机的输入端连接有连接管，连接管的右端螺纹连接有四通接头，四通接头的右端端口和上下两端的端口均螺纹连接有取样管。

上述这类现有技术存在对粉料取样过程中管道内壁在积累过多的粉料时会发生堵塞的缺陷，并且对粉料取样的重量以及粉料取样的速度无法做到精确控制的问题。

因此申请人在此基础上做出改进，提出一种混凝土生产用粉料取样装置。

发明内容

为了使上述这类混凝土生产用粉料取样装置在粉料积累过多造成的堵塞时，能快速、便捷的对其内部进行清理，本实用新型提供一种混凝土生产用粉料取样装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种混凝土生产用粉料取样装置，包括第一固定板、第二固定板，第二固定板位于第一固定板的顶部，第二固定板的顶端设置有输送机构，输送筒顶部的一端固定插接有入料口，输送筒的一端固定设有密封盖板，第二固定板的底端设置有样品盛放机构，第一固定板的顶端设置有称重机构，称重机构包括称重板和压力传感器。

上述输送机构包括输送筒、电动机和螺旋杆，输送筒的底端与第二固定板的顶部的一端固定连接，电动机的底端与第二固定板顶部的另一端固定连接，螺旋杆位于输送筒内部。

上述螺旋杆的一端与电动机输出轴的端部固定连接，螺旋杆的另一端旋转插接在密封盖板一侧的中部。

上述样品盛放机构包括导管、防尘罩和玻璃取样桶，导管的顶端贯穿第二固定板并固定插接在输送筒底部的一端，防尘罩螺纹套设在导管的表面。

上述玻璃取样桶位于称重板的顶部，防尘罩笼罩玻璃取样桶的顶端。

上述第一固定板的顶端开设有凹槽，称重板位于凹槽的内部，压力传感器固定嵌设在凹槽底端的中部。

上述密封盖板另一侧的边缘处等弧等间距设置有若干个内六角螺栓，若干个内六角螺栓的端部均活动贯穿密封盖板并与输送筒的一端螺纹连接。

还包括多个支柱，多个支柱的底端分别与第一固定板顶端的各个边角处固定连接，多个支柱的顶端分别与第二固定板底端的各个边角处固定连接。

上述第一固定板底端的四个边角处均固定设有脚刹万向轮，第二固定板的一端固定设有扶手。

与现有技术相比，本实用新型的具有的技术效果在于：

1）本实用新型通过设有输送筒，在输送筒的一端设有密封盖板，且密封盖板通过内六角螺栓与输送筒固定连接，只需要拧开内六角螺栓，将密封盖板与输送筒脱离即可对输送筒内部进行清理，这样输送筒内部堵塞之后，可以直接将密封盖板打开就可以进行清理，结构简单操作方便；

2）通过设有电动机，电动机与PLC控制器的输出端电性连接，通过PLC控制器控制电动机输出轴旋转的速度，同时控制螺旋杆旋转的速度，这样就可以对粉料取样的速度做到精确控制；通过设有玻璃取样桶，在玻璃取样桶的底端设置有称重板，称重板在受到玻璃取样桶以及内部粉料的重力作用下会对压力传感器施加一个压力，这样就可以对玻璃取样桶内部的粉料进行称重，这样就可以对粉料取样的重量做到精确控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中第二固定板的剖面结构示意图；

图3是本实用新型中输送筒的俯视结构示意图；

图4是本实用新型中玻璃取样桶的局部剖面结构示意图；

图5是本实用新型中内六角螺栓的剖面结构示意图。

图中：1、第一固定板；2、第二固定板；3、支柱；4、输送筒；5、电动机；6、螺旋杆；7、入料口；8、密封盖板；9、导管；10、防尘罩；11、玻璃取样桶；12、称重板；13、压力传感器；14、PLC控制器；15、充电电池；16、脚刹万向轮；17、内六角螺栓。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种混凝土生产用粉料取样装置，包括一个第一固定板1、一个第二固定板2和四个支柱3，第二固定板2位于第一固定板1的顶部，四个支柱3的底端分别与第一固定板1顶端的四个边角处固定连接，四个支柱3的顶端分别与第二固定板2底端的四个边角处固定连接，第二固定板2的顶端设置有输送机构，输送机构包括输送筒4、电动机5和螺旋杆6，输送筒4顶部的一端固定插接有入料口7，输送筒4的一端固定设有密封盖板8，第二固定板2的底端设置有样品盛放机构，样品盛放机构包括导管9、防尘罩10和玻璃取样桶11，第一固定板1的顶端设置有称重机构，称重机构包括称重板12和压力传感器13，第二固定板2底部的一端固定设有PLC控制器14，第一固定板1底端的中部固定设有充电电池15，第一固定板1底端的四个边角处均固定设有脚刹万向轮16，第二固定板2的一端固定设有扶手。

其中，输送筒4的底端与第二固定板2的顶部的一端固定连接，电动机5的底端与第二固定板2顶部的另一端固定连接，螺旋杆6位于输送筒4内部，螺旋杆6的一端与电动机5输出轴的端部固定连接，螺旋杆6的另一端旋转插接在密封盖板8一侧的中部，通过电动机5输出轴带动螺旋杆6旋转，这样螺旋杆6可以将输送筒4内部的粉料输送出去。

其中，导管9的顶端贯穿第二固定板2并固定插接在输送筒4底部的一端，防尘罩10螺纹套设在导管9的表面，玻璃取样桶11位于称重板12的顶部，防尘罩10笼罩玻璃取样桶11的顶端，通过导管9可以将输送筒4内部的粉料输送到玻璃取样桶11的内部被收集，通过在玻璃取样桶11的顶端罩有防尘罩10可以防止粉料从输送筒4进入到防尘罩10内部时产生的粉尘散落到外界中去。

其中，第一固定板1的顶端开设有凹槽，称重板12位于凹槽的内部，压力传感器13固定嵌设在凹槽底端的中部，通过称重板12可以对玻璃取样桶11起到支撑的作用，称重板12在受到玻璃取样桶11以及内部粉料的重力作用下会对压力传感器13施加一个压力，这样就可以对玻璃取样桶11内部的粉料进行称重。

其中，密封盖板8另一侧的边缘处等弧等间距设置有若干个内六角螺栓17，若干个内六角螺栓17的端部均活动贯穿密封盖板8并与输送筒4的一端螺纹连接，通过内六角螺栓17可以将密封盖板8的底端与输送筒4之间固定连接，这样就可以将输送筒4进行密封，当需要对输送筒4内部进行清理的时候，只需要拧开内六角螺栓17，将密封盖板8与输送筒4脱离即可。

其中，PLC控制器14与充电电池15电性连接，电动机5与PLC控制器14的输出端电性连接，称重板12与PLC控制器14的输出端电性连接。

可以选择的，PLC控制器14可选的型号为FX1S-10，电动机5可选的型号为YE2132M-4，压力传感器13可选的型号为HDYL-400A-T，对本领域技术人员来说，本申请中采用的诸如控制器、压力传感器等组件属于本领域技术人员公知技术，对它们型号的选用不局限于本说明书的记载。

采用上述结构，本实用新型在使用时，采用以下步骤：

1）将此装置移动到工作位置，踩下脚刹万向轮16的脚刹对装置进行固定；

2）将玻璃取样桶11放置在称重板12的上面，之后旋转防尘罩10，使得防尘罩10下降并完全笼罩玻璃取样桶11的顶端；

3）打开PLC控制器14，，通过PLC控制器14对电动机5输出轴旋转的速度进行设定，并控制电动机5，使得电动机5开始工作，同时在PLC控制器14上设定好称重重量，接着通过入料口7向输送筒4的内部加入粉料；

4）此时电动机5的输出轴带动螺旋杆6旋转，螺旋杆6将输送筒4内部的粉料输送出去并经导管9进入到玻璃取样桶11的内部；

5）称重板12在受到玻璃取样桶11以及内部粉料的重力作用下会对压力传感器13施加一个压力；

6）压力传感器13会将压力数据传输给PLC控制器14，压力数据为玻璃取样桶11内部粉料的重量数据；

7）当PLC控制器14接收到的压力数据达到设定值时，PLC控制器14会向电动机5发送信号使得电动机5的输出轴停止带动螺旋杆6旋转；

这样就可以停止对玻璃取样桶11内部输送粉料，同时对玻璃取样桶11内部的重量进行精确控制，这样就不会因对样品取样过多造成浪费；当需要对输送筒4内部进行清理时，通过拧开内六角螺栓17，时密封盖板8和输送筒4脱离，这样就可以对输送筒4内部进行清理，防止输送筒4内部积攒过多的粉料造成堵塞。

Claims (9)

1.一种混凝土生产用粉料取样装置，包括第一固定板（1）、第二固定板（2），其特征在于：所述第二固定板（2）位于第一固定板（1）的顶部，第二固定板（2）的顶端设置有输送机构，输送筒（4）顶部的一端固定插接有入料口（7），输送筒（4）的一端固定设有密封盖板（8），第二固定板（2）的底端设置有样品盛放机构，第一固定板（1）的顶端设置有称重机构，称重机构包括称重板（12）和压力传感器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉料取样装置，其特征在于，所述输送机构包括输送筒（4）、电动机（5）和螺旋杆（6），输送筒（4）的底端与第二固定板（2）的顶部的一端固定连接，电动机（5）的底端与第二固定板（2）顶部的另一端固定连接，螺旋杆（6）位于输送筒（4）内部。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用粉料取样装置，其特征在于，所述螺旋杆（6）的一端与电动机（5）输出轴的端部固定连接，螺旋杆（6）的另一端旋转插接在密封盖板（8）一侧的中部。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉料取样装置，其特征在于，所述样品盛放机构包括导管（9）、防尘罩（10）和玻璃取样桶（11），导管（9）的顶端贯穿第二固定板（2）并固定插接在输送筒（4）底部的一端，防尘罩（10）螺纹套设在导管（9）的表面。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用粉料取样装置，其特征在于，所述玻璃取样桶（11）位于称重板（12）的顶部，防尘罩（10）笼罩玻璃取样桶（11）的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉料取样装置，其特征在于，所述第一固定板（1）的顶端开设有凹槽，称重板（12）位于凹槽的内部，压力传感器（13）固定嵌设在凹槽底端的中部。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉料取样装置，其特征在于，所述密封盖板（8）另一侧的边缘处等弧等间距设置有若干个内六角螺栓（17），若干个内六角螺栓（17）的端部均活动贯穿密封盖板（8）并与输送筒（4）的一端螺纹连接。

8.根据权利要求1或2所述的一种混凝土生产用粉料取样装置，其特征在于：还包括多个支柱（3），多个支柱（3）的底端分别与第一固定板（1）顶端的各个边角处固定连接，多个支柱（3）的顶端分别与第二固定板（2）底端的各个边角处固定连接。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的一种混凝土生产用粉料取样装置，其特征在于：所述第一固定板（1）底端的四个边角处均固定设有脚刹万向轮（16），第二固定板（2）的一端固定设有扶手。

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