CN213238960U - 传感器轴套副测杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种传感器轴套副测杆结构，包括前测杆、中间测杆和后测杆，三者依次连接后构成完整的测杆，其中前测杆以及中间测杆的后端具有连接孔，中间测杆和后测杆的前端具有连接头。上述技术方案将测杆分为前测杆、中间测杆和后测杆，其中，前测杆和后测杆根据需要进行热处理，而中间测杆不经过热处理，便于加工防止销孔，三段测杆粘接后精磨其外圆，防转销孔在精磨外圆后加工到中间测杆上，这样可以在保证测杆有效部分硬度要求的前提下，保证了防转销孔相对外圆的对称度要求，进而提高传感器轴套副的质量。

Description

传感器轴套副测杆结构

技术领域

本实用新型涉及一种传感器轴套副测杆结构，属于传感器制造技术领域。

背景技术

传感器轴套副是传感器测杆可滑动地安装于轴套中形成的滑动副，为了防止传感器测杆在轴套中转动需要在轴套和传感器测杆上安装防转销。在生产传感器的过程中，防转销孔是在测杆热处理之前加工的，因为热处理之后硬度的原因防转销孔无加工手段，无法进行再次加工。由于测杆热处理之后变形较大，测杆外圆再经过精加工后，防转销孔相对测杆外圆的对称度将不能保证图纸要求，无法保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种便于加工防转销孔的传感器轴套副测杆结构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种传感器轴套副测杆结构，包括前测杆，前端设有沿轴线布置的螺纹连接孔，后端设有沿轴线布置的第一连接孔；中间测杆，前端设置有与所述第一连接孔适配的第一连接头，后端设有沿轴线布置的第二连接孔；以及后测杆，前端设有与所述第二连接孔适配的第二连接头；其中，所述第一连接头与所述中间测杆同轴设置，所述第二连接头与所述后测杆同轴设置，所述前测杆和中间测杆通过第一连接孔和第一连接头配合连接，所述中间测杆和后测杆通过第二连接孔和第二连接头配合连接。

优选的，所述的第一连接头和第一连接孔之间的配合方式，以及第二连接头与第二连接孔均为过盈配合。

优选的，所述的第一连接头和第一连接孔、以及第二连接头与第二连接孔之间均通过粘接剂粘接。

优选的，所述的第一连接头和第二连接头的外表面均为磨花面。

优选的，在所述的第一连接头和第二连接头的外表面上均设置若干凹槽。

优选的，在所述的第一连接孔和第二连接孔的内表面均设有若干向外表面延伸凹陷的胶槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将测杆分为前测杆、中间测杆和后测杆，其中，前测杆和后测杆根据需要进行热处理，而中间测杆不经过热处理，便于加工防止销孔，三段测杆粘接后精磨其外圆，防转销孔在精磨外圆后加工到中间测杆上，这样可以在保证测杆有效部分硬度要求的前提下，保证了防转销孔相对外圆的对称度要求，进而提高传感器轴套副的质量；

2.本实用新型的前测杆、中间测杆以及后侧杆通过将各连接头上涂上粘接剂后压入相应的连接孔内，采用过盈配合的方式可以保证各段之间连接后的同轴度，并且通过粘接剂粘接能够更进一步的保证连接头和连接孔连接牢固性、可靠性和稳定性，从而保证测杆的使用寿命和精度；

3.本实用新型整体结构设计合理、紧凑，解决了背景技术中防转销孔不便加工的问题，降低了加工难度的同时，有保证了产品质量；并且保证便于加工的同时，又保证了各部分连接后的同轴度，以及连接后的牢固度。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中：

图1是本实用新型的示意性结构图；

图2是图1中A的示意性放大结构性图；

图3是本实用新型的测杆与轴套的示意性连接关系图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图3所示，测杆与轴套8套装形成传感器轴套副，测杆前端设有测子座10，测子座10与测杆前端螺纹连接，用于限位测杆，防止测杆脱离轴套。

如图1和2所示，本实用新型提供的一种技术方案：传感器轴套副测杆结构，包括前测杆1、中间测杆2和后测杆3，其中前测杆1、中间测杆2和后测杆3依次连接形成一整体的测杆结构，前测杆1前端设有沿轴线布置的螺纹连接孔4，其后端设有沿轴线布置的第一连接孔5；螺纹连接孔4用于与测子座10连接。

中间测杆2的前端设置有与第一连接孔5适配的第一连接头6，其后端设有沿轴线布置的第二连接孔7；后测杆3的前端设有与第二连接孔7适配的第二连接头11；其中，第一连接头6与中间测杆2同轴设置，第二连接头11与后测杆同轴3设置，前测杆1和中间测杆2通过第一连接孔5和第一连接头6配合连接，中间测杆2和后测杆3通过第二连接孔7和第二连接头11配合连接。

第一连接孔5和第一连接头6以及第二连接孔7和第二连接头11的具体连接方式如下：第一连接孔5和第一连接头6以及第二连接孔7和第二连接头11之间均通过粘接剂粘接；第一连接孔5和第一连接头6以及第二连接孔7和第二连接头11均为过盈配合，采用过硬配合防止连接孔和连接头之间发生相对转动的同时，也保证了连接的可靠性，且连接孔和连接头之间还通过粘接剂粘接，粘接和过盈配合的两种方式配合使用，更加保证了连接孔和连接头连接的牢固性和可靠性，进而保证了传感器工作的可靠性和稳定性，同时延长了传感器轴套副的使用寿命。

在其他图未示出的优选实施例中，为了更加保证连接孔和连接头连接的稳固性，将第一连接头6和第二连接头11的外表面均设计为磨花面。

作为本实用新型的图未示出另一优选实施例，第一连接头6和第二连接头11的外表面外表面上均设置若干凹槽，粘接剂涂覆在连接头的表面上时，相应的凹槽内充满粘接剂，粘接剂凝固后会粘接的更加牢靠。

本实用新型的图未示出又一优选的实施例，在第一连接头6和第二连接头11的外表面上均设置若干凹槽，在第一连接孔5和第二连接孔7的内表面均设有若干向外表面延伸凹陷的胶槽，如此设计，粘接剂涂覆在连接头的表面上时，相应的凹槽内充满粘接剂，粘接剂涂覆在在连接孔内时，粘接剂同样也会充满胶槽中，凹槽内和胶槽内的胶凝固后形成胶块使粘接更加牢固。

采用本实用新型的技术方案制作测杆时，前测杆、中间测杆以及后侧杆分别制作完成后，前测杆和后测杆根据需要进行热处理，而中间测杆不经过热处理。三段测杆粘接后精磨其外圆，防转销孔在精磨外圆后加工到中间测杆上，这样可以在保证测杆有效部分硬度要求的前提下，保证了防转销孔相对外圆的对称度要求，进而提高传感器轴套副的质量，降低了加工难度，提高了经济效益。本实用新型的前测杆、中间测杆以及后侧杆是这样装配的，将各连接头上涂上粘接剂后压入相应的连接孔内，完成装配，当粘接剂凝固后再精细外圆精磨，如此可以保证前测杆、中间测杆和后侧杆的同轴度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种传感器轴套副测杆结构，其特征在于，包括：

前测杆，前端设有沿轴线布置的螺纹连接孔，后端设有沿轴线布置的第一连接孔；

中间测杆，前端设置有与所述第一连接孔适配的第一连接头，后端设有沿轴线布置的第二连接孔；以及

后测杆，前端设有与所述第二连接孔适配的第二连接头；

其中，所述第一连接头与所述中间测杆同轴设置，所述第二连接头与所述后测杆同轴设置，所述前测杆和中间测杆通过第一连接孔和第一连接头配合连接，所述中间测杆和后测杆通过第二连接孔和第二连接头配合连接。

2.根据权利要求1所述的传感器轴套副测杆结构，其特征在于，所述的第一连接头和第一连接孔之间的配合方式，以及第二连接头与第二连接孔均为过盈配合。

3.根据权利要求2所述的传感器轴套副测杆结构，其特征在于，所述的第一连接头和第一连接孔、以及第二连接头与第二连接孔之间均通过粘接剂粘接。

4.根据权利要求3所述的传感器轴套副测杆结构，其特征在于，所述的第一连接头和第二连接头的外表面均为磨花面。

5.根据权利要求3所述的传感器轴套副测杆结构，其特征在于，在所述的第一连接头和第二连接头的外表面上均设置若干凹槽。

6.根据权利要求4所述的传感器轴套副测杆结构，其特征在于，在所述的第一连接孔和第二连接孔的内表面均设有若干向外表面延伸凹陷的胶槽。

Images