CN213238406U - 一种推杆炉板式加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推杆炉板式加热装置，包括保温墙，所述保温墙上设有滑槽，所述保温墙上通过滑动连接安装有电阻丝安装板，所述滑槽由水平滑槽和弧形滑槽构成，所述电阻丝安装板上固定安装有凸块，所述凸块由方形凸块和弧形凸块构成。本实用新型的有益效果是，耐高温瓷管和加热电阻丝安装在电阻丝安装板上，电阻丝安装板滑动连接在推杆炉保温墙上的滑槽内，安装时电阻丝安装板先水平移动，然后沿弧形面安装在弧形滑槽内，安装简单方便，电阻丝安装板的两侧分别设有固定挡板和滑动挡板，起到固定作用，当需要对耐高温瓷管和加热电阻丝进行维护更换时，只需将电阻丝安装板从滑槽中取出即可，拆卸简单快捷，本装置具有拆装便捷和可靠性高的特点。

Description

一种推杆炉板式加热装置

技术领域

本实用新型涉及推杆炉技术领域，特别是一种推杆炉板式加热装置。

背景技术

推杆炉是指依靠推料机，将放在轨道上的炉料或料盘周期性地推入炉内或推出炉外的炉子。工件在炉内进行加热时保持一定时间的相对静止状态；出炉淬火时，有的是料盘自动倾斜后将炉料倒入淬火介质中，有的是料盘与炉料一起进入淬火介质中冷却。这类炉子对不同热处理工艺的适应性较强，因此便于组成生产线，广泛应用与淬火、正火、退火、回火和渗碳、渗氮及碳氮共渗等热处理工序。

推杆炉内部设有加热元件用于为炉内加热提供相应的热量，但现有的加热元件大多通过固定安装的方式安装在推杆炉的内部，当加热元件出现故障问题时，整体拆卸更换较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种推杆炉板式加热装置，包括保温墙，所述保温墙上设有滑槽，所述保温墙上通过滑动连接安装有电阻丝安装板，所述滑槽由水平滑槽和弧形滑槽构成，所述电阻丝安装板上固定安装有凸块，所述凸块由方形凸块和弧形凸块构成。

所述电阻丝安装板由背板、固定安装在所述背板两侧的侧板构成，所述侧板沿垂直方向上设有若干安装孔，所述安装孔内安装有耐高温瓷管。

所述侧板之间安装有若干加热电阻丝，所述加热电阻丝螺旋安装在耐高温瓷管的外侧。

所述弧形滑槽和弧形凸块的弧形半径相同，所述水平滑槽的高度为方形凸块和弧形凸块的高度之和。

所述滑槽和凸块均设置有两个。

所述保温墙上固定安装有固定挡板和支撑板，所述固定挡板和支撑板一体成型。

所述保温墙上设有垂直安装槽，所述垂直安装槽内安装有滑动挡板。

所述支撑板上设有水平安装槽，所述滑动挡板滑动安装在水平安装槽上。

所述滑动挡板底部设有L型卡块，所述L型卡块与支撑板配合安装。

所述固定挡板与滑动挡板之间的距离与电阻丝安装板的水平长度大小相同。

利用本实用新型的技术方案制作的一种推杆炉板式加热装置，耐高温瓷管和加热电阻丝安装在电阻丝安装板上，电阻丝安装板滑动连接在推杆炉保温墙上的滑槽内，滑槽由水平滑槽和弧形滑槽构成，安装时，电阻丝安装板先沿着水平滑槽水平移动，然后沿弧形面安装在弧形滑槽内，安装简单方便，同时通过设置弧形滑槽，可以减少电阻丝安装板的水平晃动，电阻丝安装板的两侧分别设有固定挡板和滑动挡板，起到固定作用，防止在工作过程中电阻丝安装板发生晃动。当需要对耐高温瓷管和加热电阻丝进行维护更换时，只需将电阻丝安装板从滑槽中取出即可，拆卸简单快捷。本装置具有拆装便捷和可靠性高的特点。

附图说明

图1是本实用新型所述一种推杆炉板式加热装置的轴测图；

图2是本实用新型所述一种推杆炉板式加热装置中电阻丝安装板的轴测图；

图3是本实用新型所述一种推杆炉板式加热装置中电阻丝安装板的斜后侧方视图；

图4是本实用新型所述一种推杆炉板式加热装置中保温墙的轴测图；

图5是本实用新型所述一种推杆炉板式加热装置中电阻丝安装板安装过程中的轴测图；

图中，1、保温墙；2、滑槽；3、电阻丝安装板；4、水平滑槽；5、弧形滑槽；6、凸块；7、方形凸块；8、弧形凸块；9、背板；10、侧板；11、安装孔；12、耐高温瓷管；13、加热电阻丝；14、固定挡板；15、支撑板；16、垂直安装槽；17、滑动挡板；18、水平安装槽；19、L型卡块。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1所示，一种推杆炉板式加热装置，包括保温墙1，所述保温墙1上设有滑槽2，所述保温墙1上通过滑动连接安装有电阻丝安装板3，滑槽2用于安装电阻丝安装板3，保温墙1起到隔热保温的作用。

如图3和图4所示，所述滑槽2由水平滑槽4和弧形滑槽5构成，所述电阻丝安装板3上固定安装有凸块6，所述凸块6由方形凸块7和弧形凸块8构成，所述滑槽2和凸块6均设置有两个，所述弧形滑槽5和弧形凸块8的弧形半径相同，所述水平滑槽4的高度为方形凸块7和弧形凸块8的高度之和。滑槽2中的水平滑槽4与弧形滑槽5相连通，水平滑槽4的一端穿过保温墙1向外开口，凸块6从开口处进入滑槽2中，弧形凸块8的外弧形面与弧形滑槽5内部大小形状相适配，水平滑槽4的长度大于方形凸块7的长度，水平滑槽4的高度为方形凸块7和弧形凸块8的高度之和，可以确保凸块6在水平滑槽4中保持水平移动。

如图2和图3所示，所述电阻丝安装板3由背板9、固定安装在所述背板9两侧的侧板10构成，所述侧板10沿垂直方向上设有若干安装孔11，所述安装孔11内安装有耐高温瓷管12。所述侧板10之间安装有若干加热电阻丝13，所述加热电阻丝13螺旋安装在耐高温瓷管12的外侧。加热电阻丝13的一端固定安装在侧板10上，另一端贯穿耐高温瓷管12与外界供电设备电性连接，安装孔11设有多个对称分布在两个侧板10上，用于安装耐高温瓷管12。

如图4所示，所述保温墙1上固定安装有固定挡板14和支撑板15，所述固定挡板14和支撑板15一体成型，所述保温墙1上设有垂直安装槽16，所述垂直安装槽16内安装有滑动挡板17，所述支撑板15上设有水平安装槽18，所述滑动挡板17滑动安装在水平安装槽18上，所述滑动挡板17底部设有L型卡块19，所述L型卡块19与支撑板15配合安装。所述固定挡板14与滑动挡板17之间的距离与电阻丝安装板3的水平长度大小相同。

如图5所示，安装电阻丝安装板3时，先将凸块6与滑槽2对齐，将凸块6插入至水平滑槽4中，由于水平滑槽4的高度为方形凸块7和弧形凸块8的高度之和，因此移动过程中方形凸块7的上表面与水平滑槽4的顶部相接触，弧形凸块8的底部与水平滑槽4的底部相接触，凸块6在滑槽2内保持水平移动，当凸块6从水平滑槽4移动到至弧形滑槽5后，弧形凸块8会沿着弧形滑槽5的弧线方向继续移动，电阻丝安装板3向下移动一定的距离，位于电阻丝安装板3一侧的侧板10与固定挡板14相接触，背板9的底部与支撑板15相接触，电阻丝安装板3位置固定，然后将滑动挡板17安装在支撑板15上，并相对水平安装槽18水平滑动，使滑动挡板17的一侧与垂直安装槽16相接触，L型卡块19与支撑板15相卡装，起到固定作用，由于固定挡板14与滑动挡板17之间的距离与电阻丝安装板3的水平长度大小相同，因此固定挡板14与滑动挡板17起到固定电阻丝安装板3位置的作用，防止在工作过程中电阻丝安装板3发生晃动。

在本实施方案中，耐高温瓷管和加热电阻丝安装在电阻丝安装板上，电阻丝安装板滑动连接在推杆炉保温墙上的滑槽内，滑槽由水平滑槽和弧形滑槽构成，安装时，电阻丝安装板先沿着水平滑槽水平移动，然后沿弧形面安装在弧形滑槽内，安装简单方便，同时通过设置弧形滑槽，可以减少电阻丝安装板的水平晃动，电阻丝安装板的两侧分别设有固定挡板和滑动挡板，起到固定作用，防止在工作过程中电阻丝安装板发生晃动。当需要对耐高温瓷管和加热电阻丝进行维护更换时，只需将电阻丝安装板从滑槽中取出即可，拆卸简单快捷。本装置具有拆装便捷和可靠性高的特点。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种推杆炉板式加热装置，包括保温墙(1)，所述保温墙(1)上设有滑槽(2)，所述保温墙(1)上通过滑动连接安装有电阻丝安装板(3)，其特征在于，所述滑槽(2)由水平滑槽(4)和弧形滑槽(5)构成，所述电阻丝安装板(3)上固定安装有凸块(6)，所述凸块(6)由方形凸块(7)和弧形凸块(8)构成。

2.根据权利要求1所述的一种推杆炉板式加热装置，其特征在于，所述电阻丝安装板(3)由背板(9)、固定安装在所述背板(9)两侧的侧板(10)构成，所述侧板(10)沿垂直方向上设有若干安装孔(11)，所述安装孔(11)内安装有耐高温瓷管(12)。

3.根据权利要求2所述的一种推杆炉板式加热装置，其特征在于，所述侧板(10)之间安装有若干加热电阻丝(13)，所述加热电阻丝(13)螺旋安装在耐高温瓷管(12)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种推杆炉板式加热装置，其特征在于，所述弧形滑槽(5)和弧形凸块(8)的弧形半径相同，所述水平滑槽(4)的高度为方形凸块(7)和弧形凸块(8)的高度之和。

5.根据权利要求4所述的一种推杆炉板式加热装置，其特征在于，所述滑槽(2)和凸块(6)均设置有两个。

6.根据权利要求3所述的一种推杆炉板式加热装置，其特征在于，所述保温墙(1)上固定安装有固定挡板(14)和支撑板(15)，所述固定挡板(14)和支撑板(15)一体成型。

7.根据权利要求6所述的一种推杆炉板式加热装置，其特征在于，所述保温墙(1)上设有垂直安装槽(16)，所述垂直安装槽(16)内安装有滑动挡板(17)。

8.根据权利要求7所述的一种推杆炉板式加热装置，其特征在于，所述支撑板(15)上设有水平安装槽(18)，所述滑动挡板(17)滑动安装在水平安装槽(18)上。

9.根据权利要求8所述的一种推杆炉板式加热装置，其特征在于，所述滑动挡板(17)底部设有L型卡块(19)，所述L型卡块(19)与支撑板(15)配合安装。

10.根据权利要求6所述的一种推杆炉板式加热装置，其特征在于，所述固定挡板(14)与滑动挡板(17)之间的距离与电阻丝安装板(3)的水平长度大小相同。

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