CN213237965U - 一种用于二甘醇提取使用导热油加热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于二甘醇提取使用导热油加热设备，包括底座、箱体、排气管、顶板、分流板、V型底板、加热组件、出油管、排污管和进油组件；箱体固定在底座上，顶板和V型底板分别固定在箱体的上下两端开口处内部；进油组件和排气管均设于顶板上，加热组件设于箱体的内部并设于顶板和V型底板之间；本实用新型先借助滤油器过滤出掺杂在导热油的杂质，再借助V型底板使得残留的杂质聚拢在V型底板中部最低处以防止残留的杂质输出，从而避免堵塞提取二甘醇所用的设备管道；而且借助分流板将导热油分散成多股以使导热油在下落时就充分与盘管相接触，进而提高了加热速度以保证二甘醇的提取效率。

Description

一种用于二甘醇提取使用导热油加热设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于二甘醇提取使用导热油加热设备。

背景技术

二甘醇是一种无色、无臭、透明、吸湿性的粘稠液体，有着辛辣的甜味，无腐蚀性，低毒，常在化工领域中用作气体脱水剂、芳烃萃取溶剂或用来合成不饱和聚酯树脂，二甘醇提取过程中所用到的导热油需要事先在加热设备中进行加热，现有的导热油加热设备无法过滤出掺杂在导热油的杂质，因此很容易堵塞提取二甘醇所用的设备管道；而且加热速度较慢，导致二甘醇提取效率较低，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能过滤出掺杂在导热油的杂质并防止残留的杂质输出以避免堵塞提取二甘醇所用的设备管道，同时提高了加热速度以保证二甘醇提取效率的用于二甘醇提取使用导热油加热设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于二甘醇提取使用导热油加热设备，其特征在于，所述包括底座、箱体、排气管、顶板、分流板、V型底板、加热组件、出油管、排污管和进油组件；所述箱体固定在底座上，所述顶板和V型底板分别固定在箱体的上下两端开口处内部；所述进油组件和排气管均设于顶板上，所述加热组件设于箱体的内部并设于顶板和V型底板之间，所述箱体的前后两侧均设有一个相互对称分布的出油管单元，所述出油管单元包括两个左右对称分布的出油管组合，所述出油管组合包括多个横向且倾斜排布的出油管；每个所述出油管均设于V型底板的上方并均与箱体的内部相互连通；所述排污管横向固定在箱体的前侧下方并设于前侧的两个出油管组合之间，所述排污管的内端设于V型底板的中部最低处上方并与箱体的内部相互连通；所述分流板横向设于箱体的内部并设于顶板和加热组件之间，所述分流板中开设有多个分流孔。

优选地，所述进油组件包括短管、管罩、滤油器、进油管和拉手，所述短管竖直固定在顶板中，所述短管的下端与箱体的内部相互连通，所述管罩可拆卸的固定在短管的上端，所述滤油器可拆卸的设于短管中；所述进油管横向固定在管罩的一侧，所述拉手固定在管罩的上端外侧。

优选地，所述进油管的内端向下形成有弯头，所述弯头设于管罩的内部和滤油器的上方。

优选地，所述加热组件包括盘管、托梁、卡箍和立柱；所述盘管的下方设有两个横向平行分布的托梁，每个所述托梁与V型底板的上侧之间均固定有多个立柱，每个所述托梁上还均设有多个卡箍，每个所述卡箍均可拆卸的套设在盘管的下端。

优选地，所述盘管的两端高度不同并均横向伸出到箱体的左侧外部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型先借助滤油器过滤出掺杂在导热油的杂质，再借助V型底板使得残留的杂质聚拢在V型底板中部最低处以防止残留的杂质输出，从而避免堵塞提取二甘醇所用的设备管道；而且借助分流板将导热油分散成多股以使导热油在下落时就充分与盘管相接触，进而提高了加热速度以保证二甘醇的提取效率。

附图说明

图1为本实用新型的左前侧结构图；

图2为本实用新型的加热组件的结构图；

图3为本实用新型的进油组件的结构图。

具体实施方式

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1～3所示，一种用于二甘醇提取使用导热油加热设备，包括底座1、箱体2、排气管3、顶板16、分流板11、V型底板9、加热组件、出油管7、排污管8和进油组件18；箱体2固定在底座1上，顶板16和V型底板9分别固定在箱体2的上下两端开口处内部；进油组件18和排气管3均设于顶板16上，加热组件设于箱体2的内部并设于顶板16和V型底板9之间，箱体2的前后两侧均设有一个相互对称分布的出油管单元，出油管单元包括两个左右对称分布的出油管组合，出油管组合包括多个横向且倾斜排布的出油管7；每个出油管7均设于V型底板9的上方并均与箱体2的内部相互连通；排污管8横向固定在箱体2的前侧下方并设于前侧的两个出油管组合之间，排污管8的内端设于V型底板9的中部最低处上方并与箱体2的内部相互连通；分流板11横向设于箱体2的内部并设于顶板16和加热组件之间，分流板11中开设有多个分流孔111。

进油组件18包括短管17、管罩4、滤油器15、进油管6和拉手5，短管17竖直固定在顶板16中，短管17的下端与箱体2的内部相互连通，管罩4可拆卸的固定在短管17的上端，滤油器15可拆卸的设于短管17中；进油管6横向固定在管罩4的一侧，进油管6的内端向下形成有弯头61，弯头61设于管罩4的内部和滤油器15的上方，拉手5固定在管罩4的上端外侧。

加热组件包括盘管10、托梁12、卡箍13和立柱14；盘管10的下方设有两个横向平行分布的托梁12，每个托梁12与V型底板9的上侧之间均固定有多个立柱14，每个托梁12上还均设有多个卡箍13，每个卡箍13均可拆卸的套设在盘管10的下端，盘管10的两端高度不同并均横向伸出到箱体2的左侧外部。

使用时，将导热油经由进油管6进入管罩4中并向下流经滤油器15而进入到箱体2中，进而下落到分流板11上，从而透过多个分流孔11下落到V型底板9上并慢慢积聚，积聚过程中，箱体2内的空气经由排气管3向外排出，滤油器15能过滤出掺杂在导热油中的杂质；当箱体2内的导热油完全没过盘管10时，将高温蒸汽经由盘管10的较高端进入到盘管10内，进而对包裹在外的导热油进行加热，再从盘管10的较低端向外输出；当导热油达到一定温度后，既可通过每个出油管7向外输出加热后的导热油；导热油中的杂质会沿着V型底板9的上表面向中间靠拢并积累，进而防止杂质经由出油管7向外输出；使用一段时间后，积累在V型底板9中部的杂质可以通过排污管8向外排出；分流板11的设置，能使进入到箱体2中的导热油分散成多股小流量的导热油，使得导热油能在下落时就充分与盘管10相接触，从而提高加热速度；拆下管罩4并借助拉手5提起管罩4，就能取出设在短管17中的滤油器15并进行更换或清洗。

本实用新型先借助滤油器15过滤出掺杂在导热油的杂质，再借助V型底板9使得残留的杂质聚拢在V型底板9中部最低处以防止残留的杂质输出，从而避免堵塞提取二甘醇所用的设备管道；而且借助分流板11将导热油分散成多股以使导热油在下落时就充分与盘管10相接触，进而提高了加热速度以保证二甘醇的提取效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (1)

1.一种用于二甘醇提取使用导热油加热设备，其特征在于，包括底座、箱体、排气管、顶板、分流板、V型底板、加热组件、出油管、排污管和进油组件；所述箱体固定在底座上，所述顶板和V型底板分别固定在箱体的上下两端开口处内部；所述进油组件和排气管均设于顶板上，所述加热组件设于箱体的内部并设于顶板和V型底板之间，所述箱体的前后两侧均设有一个相互对称分布的出油管单元，所述出油管单元包括两个左右对称分布的出油管组合，所述出油管组合包括多个横向且倾斜排布的出油管；每个所述出油管均设于V型底板的上方并均与箱体的内部相互连通；所述排污管横向固定在箱体的前侧下方并设于前侧的两个出油管组合之间，所述排污管的内端设于V型底板的中部最低处上方并与箱体的内部相互连通；所述分流板横向设于箱体的内部并设于顶板和加热组件之间，所述分流板中开设有多个分流孔。

Images