CN213237623U - 一种燃气炉头引火装置 - Google Patents

Abstract

一种燃气炉头引火装置，包括点火针，点火针外部设置套筒，套筒的顶部设置保护罩，套筒的顶部与保护罩间构成点火腔，保护罩侧壁开设点火口，点火口与所述点火腔连通；所述点火针顶部穿过所述套筒顶部并固定于点火腔内。本实用新型所述的燃气炉头引火装置，其构造独特，结构精巧，能延长使用寿命，提高点火的稳定性和点火成功率，并且对燃气进行充分混合，提高燃烧的热效率，节能环保且安全。

Description

一种燃气炉头引火装置

技术领域

本实用新型涉及燃气设备技术领域，具体为一种燃气炉头引火装置。

背景技术

燃气灶是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，燃气灶上的引火装置是极为重要的功能构件，现有燃气灶上的引火装置上的引针暴露于陶瓷套筒外部。由于燃气灶处于油烟污染严重的厨房环境，容易由于油水直接溅撒而导致点火失败或点火成功后熄火，或者长期使用过程中油水等杂质包覆于引针表面从而影响点火成功率、点火稳定性以及整个燃气炉头引火装置的使用寿命，并且众所周知，现有燃气炉头引火装置大都直接利用炉头预混的燃气，其本身不具备燃气预混的功能，燃气与空气预混效果欠佳，燃气燃烧效率较低，因此，本实用新型旨在开发一种全新的燃气炉头引火装置，以更好地满足实际需要。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种燃气炉头引火装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种燃气炉头引火装置，包括点火针，点火针外部设置套筒，套筒的顶部设置保护罩，套筒的顶部与保护罩间构成点火腔，保护罩侧壁开设点火口，点火口与所述点火腔连通；所述点火针顶部穿过所述套筒顶部并固定于点火腔内。

进一步地，所述保护罩上设置有限位卡环，限位卡环为水平固定于保护罩侧壁下部的凸条结构。

进一步地，所述保护罩上设置有限位卡条，限位卡条竖向设置并延伸至保护罩侧壁底部边缘，限位卡条插设于限位卡槽上，所述限位卡槽设置于所述套筒顶部。

进一步地，所述套筒包括依次设置于点火电极外部的第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒间构成密闭的预混腔，所述预混腔上部开设出气孔，预混腔下部或底部开设有进气孔，进气孔包括第一气孔和第二气孔，第一气孔为燃气入口，第二气孔为空气入口，所述出气孔、第一气孔、第二气孔均设置于所述第二套筒上。

进一步地，所述出气孔有多个，多个出气孔沿所述第二套筒侧壁上部的同一水平面周向均匀分布。

进一步地，所述出气孔在所述第二套筒侧壁上斜向上开口，出气孔的开口方向与水平面间的夹角为30～60°。

进一步地，多个所述出气孔的大小尺寸一致，多个所述出气孔的开口方向与水平面间的夹角相同。

进一步地，所述第一套筒和第二套筒均为不锈钢套筒或陶瓷套筒。

有益效果：本实用新型所述的燃气炉头引火装置，其通过独特设置的保护罩，将日常使用过程中的油、水等进行充分隔离，防止油水溅到点火针上引发熄火，同时防止油水等杂质包裹于点火针上进行侵蚀而影响整个引火装置的使用寿命，并且可保证点火过程中外部风力等不影响点火的顺利进行，保证点火的稳定性。同时本实用新型还可在点火前充分打散燃气，使燃气分流，并使燃气与空气进行充分预混，使燃气与空气接触更为充分，从而提高燃气效率。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的内部结构示意图。

其中：1、保护罩；2、限位卡条；3、限位卡环；4、点火口；5、引针；6、塑料套；7、第一套筒；8、第一气孔；9、出气孔；10、限位卡槽；11、点火腔；12、导线；13、点火电极；14、第二套筒；15、预混腔；16、第二气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2结合呈现的一种燃气炉头引火装置的较佳实施例，燃气炉头引火装置包括点火针，点火针包括点火电极13和引针5，点火电极13顶部连接引针5，点火电极13尾部连接导线12，引针6外部设置有塑料套6，点火针外部设置套筒，套筒顶部设置保护罩1，套筒与保护罩1间构成密闭的点火腔11，保护罩1侧壁开设点火口4，点火口4与点火腔11连通；而点火针顶部的引针5穿过套筒顶部并固定于点火腔11内，引针5与点火口4位置对应设置，保护罩1可以很好的防止外部的油、水以及其它杂质溅洒或粘附于引针5上，从而保证点火的一次成功率、延长引针5的使用寿命，并保证点火过程中不受外部风力等环境的影响。

保护罩1上设置有限位卡环3，限位卡环3为水平固定于保护罩1侧壁下部的凸条结构，本实施例中，限位卡环3设置于保护罩1内部，从而可限定保护罩1与套筒的卡接深度，进而保证点火腔11的既定深度。保护罩1上还设置有限位卡条2，限位卡条2竖向设置并延伸至保护罩侧壁底部边缘，本实施例中，限位卡条2设置于保护罩1内壁，限位卡条2插设于限位卡槽10上，限位卡槽10设置于套筒顶部，当然，限位卡条2与限位卡槽10的位置可互换，其作用在于进一步加固保护罩1与套筒的连接，并且使点火口4的位置始终朝向引针5，便于点火。

使用过程中，保护罩1直接倒扣于套筒顶部即可，且可根据实际需要将保护罩取出进行定期清洗，防止保护罩被油污包裹。

套筒包括依次设置于点火电极13外部的第一套筒7和第二套筒8，第一套筒7和第二套筒8间构成密闭的预混腔15，预混腔15上部开设出气孔9，预混腔15下部侧壁设置有第一气孔8，第一气孔8为燃气入口，预混腔15底部设置有第二气孔16，第二气孔16为空气入口，出气孔9、第一气孔8、第二气孔16均设置于第二套筒8上。出气孔9有多个，多个出气孔9沿第二套筒14侧壁上部接近顶端位置的同一水平面周向均匀分布，出气孔9在第二套筒14侧壁上斜向上开口，出气孔9的开口方向与水平面夹角为30～60°，本实施例中，该夹角为45°，多个出气孔9的大小尺寸一致，多个出气孔9的开口方向与水平面夹角相同，从而保证燃气与空气在预混腔15内充分混合后，沿着出气孔9以一定的角度冲出，并沿保护罩1底部外围均匀分布，点火后可很好的维持火苗的稳定性，提高燃烧效率。

本实施例中，第一套筒7和第二套筒14均为不锈钢套筒。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种燃气炉头引火装置，其特征在于，包括点火针，点火针外部设置套筒，套筒的顶部设置保护罩，套筒的顶部与保护罩间构成点火腔，保护罩侧壁开设点火口，点火口与所述点火腔连通；所述点火针顶部穿过所述套筒顶部并固定于点火腔内。

2.根据权利要求1所述的燃气炉头引火装置，其特征在于，所述保护罩上设置有限位卡环，限位卡环为水平固定于保护罩侧壁下部的凸起。

3.根据权利要求1所述的燃气炉头引火装置，其特征在于，所述保护罩上设置有限位卡条，限位卡条竖向设置并延伸至保护罩侧壁底部边缘，限位卡条插设于限位卡槽上，所述限位卡槽设置于所述套筒顶部。

4.根据权利要求1所述的燃气炉头引火装置，其特征在于，所述套筒包括依次设置于点火电极外部的第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒间构成密闭的预混腔，所述预混腔上部开设出气孔，预混腔下部或底部开设有进气孔，进气孔包括第一气孔和第二气孔，第一气孔为燃气入口，第二气孔为空气入口，所述出气孔、第一气孔、第二气孔均设置于所述第二套筒上。

5.根据权利要求4所述的燃气炉头引火装置，其特征在于，所述出气孔有多个，多个出气孔沿所述第二套筒侧壁上部的同一水平面周向均匀分布。

6.根据权利要求5所述的燃气炉头引火装置，其特征在于，所述出气孔在所述第二套筒侧壁上斜向上开口，出气孔的开口方向与水平面的夹角为30～60°。

7.根据权利要求6所述的燃气炉头引火装置，其特征在于，多个所述出气孔的大小尺寸一致，多个所述出气孔的开口方向与水平面间的夹角相同。

8.根据权利要求4所述的燃气炉头引火装置，其特征在于，所述第一套筒和第二套筒均为不锈钢套筒或陶瓷套筒。

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