CN213236962U - 一种适用于iv型储氢气瓶的内胆与阀座密封连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种适用于IV型储氢气瓶的内胆与阀座密封连接结构,属于高压储氢瓶技术领域。它包括塑料内胆及设置在塑料内胆封头处的金属阀座,金属阀座的底部设有限位结构,外侧套设有金属紧固件,塑料内胆的封头位于限位结构的上端面与金属紧固件的底部端面之间并分别与限位结构的上端面及金属紧固件的底部端面紧密接触,限位结构的上端面与塑料内胆的封头之间设有O型密封圈。本实用新型通过将塑料内胆和金属阀座压紧,挤压密封圈从而起到密封的作用,结构简单;且金属阀座底部端面在气瓶内压的状态下,阀座与塑料内胆封头处的压紧力增大,密封效果更好;此外,通过压紧塑料内胆在一定程度上也增大了塑料内胆抵抗内压的能力。
Description
技术领域
本实用新型属于高压储氢瓶技术领域,具体涉及一种适用于IV型储氢气瓶的内胆与阀座密封连接结构。
背景技术
氢能作为清洁能源,氢的安全储运是氢能发展的关键技术,高压储氢技术在IV型高压气瓶方面已取得进展,是移动式车载储氢的主流方法,占据绝对市场优势。
具有大长径比、薄壁塑料内胆的IV型储氢气瓶的研发是国际上氢能储运的重要研究领域。在IV型储氢气瓶的服役过程中,薄壁塑料内胆与气瓶瓶口阀座的连接处的泄露失效是其工程应用中的主要失效模式之一,严重威胁着IV型储氢气瓶的安全性与可靠性。目前,IV型储氢气瓶内胆瓶口主要采用BOSS结构来防止泄。设计高效、稳定的BOSS密封结构,是IV型储氢气瓶内胆研发的重要研究方向。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种适用于高长径比、大容积的IV型储氢气瓶的内胆-阀座密封连接结构。
本实用新型提供如下技术方案:一种适用于IV型储氢气瓶的内胆与阀座密封连接结构,其特征在于包括塑料内胆及设置在塑料内胆封头处的金属阀座,金属阀座的底部设有限位结构,外侧套设有金属紧固件,塑料内胆的封头位于限位结构的上端面与金属紧固件的底部端面之间并分别与限位结构的上端面及金属紧固件的底部端面紧密接触,限位结构的上端面与塑料内胆的封头之间设有O型密封圈,所述金属紧固件及塑料内胆的外侧缠绕有碳纤维增强层。
所述的一种适用于IV型储氢气瓶的内胆与阀座密封连接结构,其特征在于所述金属阀座上部外侧设有锁紧螺纹,金属紧固件内壁上部设有与锁紧螺纹相匹配的内螺纹,金属阀座与金属紧固件之间通过内外螺纹旋合固定连接。
所述的一种适用于IV型储氢气瓶的内胆与阀座密封连接结构,其特征在于所述限位结构上端面设有平直段和弧形段,平直段上开设有放置密封圈的密封槽,弧形段与塑料内胆内侧对应位置处的形状相匹配。
所述的一种适用于IV型储氢气瓶的内胆与阀座密封连接结构,其特征在于所述金属紧固件底部内侧端面设有弧形倒角。
所述的一种适用于IV型储氢气瓶的内胆与阀座密封连接结构,其特征在于所述金属紧固件外表面位于碳纤维增强层缠绕的位置处设置有环状凸台。
所述的一种适用于IV型储氢气瓶的内胆与阀座密封连接结构,其特征在于所述塑料内胆封头处纵截面为半椭圆形,半椭圆形的短边为塑料内胆封头的高度,长边为IV型储氢气瓶的内径。
通过采用上述技术,与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过将塑料内胆和金属阀座压紧,挤压密封圈从而起到密封的作用,结构简单;且金属阀座底部端面在气瓶内压的状态下,阀座与塑料内胆封头处的压紧力增大,密封效果更好;此外,通过压紧塑料内胆在一定程度上也增大了塑料内胆抵抗内压的能力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中的A-A剖视结构示意图;
图3为本实用新型的金属阀座结构示意图。
图中:1、锁紧螺纹;2、金属紧固件;3、密封圈;4、金属阀座;41、限位结构;5、碳纤维增强层;6、塑料内胆; 8、环状凸台。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合说明书附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
相反,本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步,为了使公众对本实用新型有更好的了解,在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
请参阅图1-3,一种适用于IV型储氢气瓶的内胆与阀座密封连接结构,包括塑料内胆6及设置在塑料内胆6封头处的金属阀座4,金属阀座4的底部设有限位结构41,外侧螺纹旋合安装有金属紧固件2,塑料内胆6的封头位于限位结构41的上端面与金属紧固件2的底部端面之间。
限位结构41的上端面与塑料内胆6的封头之间设有O型密封圈3,限位结构41上端面设有平直段和弧形段,平直段上开设有放置密封圈3的密封槽,弧形段与塑料内胆6内侧对应位置处的形状相匹配。
在预紧力的作用下,塑料内胆6的封头分别与限位结构41的上端面与金属紧固件2的底部端面相互抵靠,通过挤压密封圈3从而完成塑料内胆6的封头与限位结构41上端面之间结合面的密封。
金属紧固件2底部内侧端面设有弧形倒角,这样设置能使得塑料内胆的变形进行更均匀的释放,从而使塑料内胆6的形变更小。
此外,金属阀座4底部端面在气瓶内压的状态下,金属阀座4与塑料内胆6封头处的压紧力增大,密封效果更好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适用于IV型储氢气瓶的内胆与阀座密封连接结构,其特征在于包括塑料内胆(6)及设置在塑料内胆(6)封头处的金属阀座(4),金属阀座(4)的底部设有限位结构(41),外侧套设有金属紧固件(2),塑料内胆(6)的封头位于限位结构(41)的上端面与金属紧固件(2)的底部端面之间并分别与限位结构(41)的上端面及金属紧固件(2)的底部端面紧密接触,限位结构(41)的上端面与塑料内胆(6)的封头之间设有O型密封圈(3),所述金属紧固件(2)及塑料内胆(6)的外侧缠绕有碳纤维增强层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于IV型储氢气瓶的内胆与阀座密封连接结构,其特征在于所述金属阀座(4)上部外侧设有锁紧螺纹(1),金属紧固件(2)内壁上部设有与锁紧螺纹(1)相匹配的内螺纹,金属阀座(4)与金属紧固件(2)之间通过内外螺纹旋合固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于IV型储氢气瓶的内胆与阀座密封连接结构,其特征在于所述限位结构(41)上端面设有平直段和弧形段,平直段上开设有放置密封圈(3)的密封槽,弧形段与塑料内胆(6)内侧对应位置处的形状相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种适用于IV型储氢气瓶的内胆与阀座密封连接结构,其特征在于所述金属紧固件(2)底部内侧端面设有弧形倒角。
5.根据权利要求1所述的一种适用于IV型储氢气瓶的内胆与阀座密封连接结构,其特征在于所述金属紧固件(2)外表面位于碳纤维增强层(5)缠绕的位置处设置有环状凸台(8)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于IV型储氢气瓶的内胆与阀座密封连接结构,其特征在于所述塑料内胆(6)封头处纵截面为半椭圆形,半椭圆形的短边为塑料内胆(6)封头的高度,长边为IV型储氢气瓶的内径。
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CN114263844A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-01 | 华氢能源动力科技(江苏)有限公司 | 一种密封性强的氢瓶瓶阀座 |
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