CN213236453U - 一种改进型法兰盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于法兰盘领域,尤其是一种改进型法兰盘,针对现有的问题,现提出如下方案,其包括上法兰盘和下法兰盘,所述下法兰盘的顶部等间隔环形开设有若干个凹槽,所述上法兰盘的底部等间隔环形固定安装有若干个固定块,且固定块与凹槽相适配,所述凹槽两侧的内壁上均开设有卡槽,所述固定块的两侧均开设有移动槽,且移动槽内滑动安装有卡杆,两个移动槽相互靠近一侧的内壁上开设有同一个横孔,任一卡杆的一端固定连接有绳子的一端,且绳子的另一端贯穿横孔,本实用新型解决了现有技术中的缺点,使得人们可以快速实现对上法兰盘和下法兰盘之间的盖合与分离,操作简单便捷,满足了人们的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰盘技术领域,尤其涉及一种改进型法兰盘。
背景技术
法兰(Flange),又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。
但是螺栓和螺母的连接方式不稳固,长时间使用容易造成两法兰之间的连接松动,并且也不方便人们对法兰之间的打开和盖合操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种改进型法兰盘。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种改进型法兰盘,包括上法兰盘和下法兰盘,所述下法兰盘的顶部等间隔环形开设有若干个凹槽,所述上法兰盘的底部等间隔环形固定安装有若干个固定块,且固定块与凹槽相适配,所述凹槽两侧的内壁上均开设有卡槽,所述固定块的两侧均开设有移动槽,且移动槽内滑动安装有卡杆,两个移动槽相互靠近一侧的内壁上开设有同一个横孔,任一卡杆的一端固定连接有绳子的一端,且绳子的另一端贯穿横孔,并固定连接在另一个卡杆上,所述横孔底侧的内壁上开设有竖孔,所述下法兰盘的底部等间隔环形开设有若干个按钮槽,且按钮槽内滑动安装有按钮,所述按钮槽顶部的内壁上开设有直孔,所述按钮的顶侧固定安装有顶杆。
优选的,两个卡杆相互远离的一端均延伸至卡槽内,且卡杆与卡槽相适配。
优选的,所述移动槽顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽,且滑槽内滑动安装有滑块,两个滑块相互靠近的一侧均固定安装在同一个卡杆上。
优选的,两个移动槽相互靠近一侧的内壁上均固定连接有第一弹簧的一端,且第一弹簧的另一端固定连接在卡杆上。
优选的,所述横孔顶部的内壁上开设有长槽,且顶杆的顶端延伸至长槽内,顶杆与长槽相适配。
优选的,所述顶杆上固定套接有第二弹簧的一端,且第二弹簧的另一端固定连接在按钮槽的内壁上。
本实用新型中,所述一种改进型法兰盘通过按压按钮使其带着顶杆向长槽内移动,此时绳子就会受到挤压作用,然后绳子将拉动两个卡杆向移动槽内滑动,当卡杆完全从卡槽内移出时,便能将上法兰盘和下法兰盘打开;若要将上法兰盘和下法兰盘盖合,只要直接将卡杆挤入移动槽内,然后直接盖合上法兰盘和下法兰盘,当固定块完全插入凹槽内时,卡杆就会在第一弹簧的作用下与卡槽卡合,实现盖合;
本实用新型解决了现有技术中的缺点,使得人们可以快速实现对上法兰盘和下法兰盘之间的盖合与分离,操作简单便捷,满足了人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进型法兰盘的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种改进型法兰盘的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种改进型法兰盘的A1部分结构示意图。
图中:1上法兰盘、2下法兰盘、3凹槽、4固定块、5卡槽、6移动槽、7卡杆、8滑槽、9滑块、10第一弹簧、11横孔、12绳子、13竖孔、14按钮槽、15按钮、16直孔、17长槽、18顶杆、19第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种改进型法兰盘,包括上法兰盘1和下法兰盘2,下法兰盘2的顶部等间隔环形开设有若干个凹槽3,上法兰盘1的底部等间隔环形固定安装有若干个固定块4,且固定块4与凹槽3相适配,凹槽3两侧的内壁上均开设有卡槽5,固定块4的两侧均开设有移动槽6,且移动槽6内滑动安装有卡杆7,两个移动槽6相互靠近一侧的内壁上开设有同一个横孔11,任一卡杆7的一端固定连接有绳子12的一端,且绳子12的另一端贯穿横孔11,并固定连接在另一个卡杆7上,横孔11底侧的内壁上开设有竖孔13,下法兰盘2的底部等间隔环形开设有若干个按钮槽14,且按钮槽14内滑动安装有按钮15,按钮槽14顶部的内壁上开设有直孔16,按钮15的顶侧固定安装有顶杆18。
本实用新型中,两个卡杆7相互远离的一端均延伸至卡槽5内,且卡杆7与卡槽5相适配。
本实用新型中,移动槽6顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽8,且滑槽8内滑动安装有滑块9,两个滑块9相互靠近的一侧均固定安装在同一个卡杆7上,滑槽8和滑块9相互配合是为了使卡杆7更稳固地滑动。
本实用新型中,两个移动槽6相互靠近一侧的内壁上均固定连接有第一弹簧10的一端,且第一弹簧10的另一端固定连接在卡杆7上,第一弹簧10是为了确保卡杆7与卡槽5的卡合。
本实用新型中,横孔11顶部的内壁上开设有长槽17,且顶杆18的顶端延伸至长槽17内,顶杆18与长槽17相适配。
本实用新型中,顶杆18上固定套接有第二弹簧19的一端,且第二弹簧19的另一端固定连接在按钮槽14的内壁上,第二弹簧19是为了使按钮15能够自动复位。
实施例二
参照图1-3,一种改进型法兰盘,包括上法兰盘1和下法兰盘2,下法兰盘2的顶部等间隔环形开设有若干个凹槽3,上法兰盘1的底部等间隔环形固定安装有若干个固定块4,且固定块4与凹槽3相适配,凹槽3两侧的内壁上均开设有卡槽5,固定块4的两侧均开设有移动槽6,且移动槽6内滑动安装有卡杆7,两个移动槽6相互靠近一侧的内壁上开设有同一个横孔11,任一卡杆7的一端固定连接有绳子12的一端,且绳子12的另一端贯穿横孔11,并固定连接在另一个卡杆7上,横孔11底侧的内壁上开设有竖孔13,下法兰盘2的底部等间隔环形开设有若干个按钮槽14,且按钮槽14内滑动安装有按钮15,按钮槽14顶部的内壁上开设有直孔16,按钮15的顶侧固定安装有顶杆18。
本实用新型中,两个卡杆7相互远离的一端均延伸至卡槽5内,且卡杆7与卡槽5相适配。
本实用新型中,移动槽6顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽8,且滑槽8内滑动安装有滑块9,两个滑块9相互靠近的一侧均固定焊接在同一个卡杆7上。
本实用新型中,两个移动槽6相互靠近一侧的内壁上均固定焊接有第一弹簧10的一端,且第一弹簧10的另一端固定焊接在卡杆7上。
本实用新型中,横孔11顶部的内壁上开设有长槽17,且顶杆18的顶端延伸至长槽17内,顶杆18与长槽17相适配。
本实用新型中,顶杆18上固定套接有第二弹簧19的一端,且第二弹簧19的另一端固定焊接在按钮槽14的内壁上。
本实用新型中,通过按压按钮15使其带着顶杆18向长槽17内移动,此时绳子12就会受到挤压作用,然后绳子12将拉动两个卡杆7向移动槽6内滑动,当卡杆7完全从卡槽5内移出时,便能将上法兰盘1和下法兰盘2打开;若要将上法兰盘1和下法兰盘2盖合,只要直接将卡杆7挤入移动槽6内,然后直接盖合上法兰盘1和下法兰盘2,当固定块4完全插入凹槽3内时,卡杆7就会在第一弹簧10的作用下与卡槽5卡合,实现盖合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进型法兰盘,包括上法兰盘(1)和下法兰盘(2),其特征在于,所述下法兰盘(2)的顶部等间隔环形开设有若干个凹槽(3),所述上法兰盘(1)的底部等间隔环形固定安装有若干个固定块(4),且固定块(4)与凹槽(3)相适配,所述凹槽(3)两侧的内壁上均开设有卡槽(5),所述固定块(4)的两侧均开设有移动槽(6),且移动槽(6)内滑动安装有卡杆(7),两个移动槽(6)相互靠近一侧的内壁上开设有同一个横孔(11),任一卡杆(7)的一端固定连接有绳子(12)的一端,且绳子(12)的另一端贯穿横孔(11),并固定连接在另一个卡杆(7)上,所述横孔(11)底侧的内壁上开设有竖孔(13),所述下法兰盘(2)的底部等间隔环形开设有若干个按钮槽(14),且按钮槽(14)内滑动安装有按钮(15),所述按钮槽(14)顶部的内壁上开设有直孔(16),所述按钮(15)的顶侧固定安装有顶杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型法兰盘,其特征在于,两个卡杆(7)相互远离的一端均延伸至卡槽(5)内,且卡杆(7)与卡槽(5)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种改进型法兰盘,其特征在于,所述移动槽(6)顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽(8),且滑槽(8)内滑动安装有滑块(9),两个滑块(9)相互靠近的一侧均固定安装在同一个卡杆(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种改进型法兰盘,其特征在于,两个移动槽(6)相互靠近一侧的内壁上均固定连接有第一弹簧(10)的一端,且第一弹簧(10)的另一端固定连接在卡杆(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种改进型法兰盘,其特征在于,所述横孔(11)顶部的内壁上开设有长槽(17),且顶杆(18)的顶端延伸至长槽(17)内,顶杆(18)与长槽(17)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种改进型法兰盘,其特征在于,所述顶杆(18)上固定套接有第二弹簧(19)的一端,且第二弹簧(19)的另一端固定连接在按钮槽(14)的内壁上。
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