CN213236453U - 一种改进型法兰盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于法兰盘领域，尤其是一种改进型法兰盘，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括上法兰盘和下法兰盘，所述下法兰盘的顶部等间隔环形开设有若干个凹槽，所述上法兰盘的底部等间隔环形固定安装有若干个固定块，且固定块与凹槽相适配，所述凹槽两侧的内壁上均开设有卡槽，所述固定块的两侧均开设有移动槽，且移动槽内滑动安装有卡杆，两个移动槽相互靠近一侧的内壁上开设有同一个横孔，任一卡杆的一端固定连接有绳子的一端，且绳子的另一端贯穿横孔，本实用新型解决了现有技术中的缺点，使得人们可以快速实现对上法兰盘和下法兰盘之间的盖合与分离，操作简单便捷，满足了人们的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰盘技术领域，尤其涉及一种改进型法兰盘。
背景技术
法兰(Flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。
但是螺栓和螺母的连接方式不稳固，长时间使用容易造成两法兰之间的连接松动，并且也不方便人们对法兰之间的打开和盖合操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型法兰盘。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种改进型法兰盘，包括上法兰盘和下法兰盘，所述下法兰盘的顶部等间隔环形开设有若干个凹槽，所述上法兰盘的底部等间隔环形固定安装有若干个固定块，且固定块与凹槽相适配，所述凹槽两侧的内壁上均开设有卡槽，所述固定块的两侧均开设有移动槽，且移动槽内滑动安装有卡杆，两个移动槽相互靠近一侧的内壁上开设有同一个横孔，任一卡杆的一端固定连接有绳子的一端，且绳子的另一端贯穿横孔，并固定连接在另一个卡杆上，所述横孔底侧的内壁上开设有竖孔，所述下法兰盘的底部等间隔环形开设有若干个按钮槽，且按钮槽内滑动安装有按钮，所述按钮槽顶部的内壁上开设有直孔，所述按钮的顶侧固定安装有顶杆。
优选的，两个卡杆相互远离的一端均延伸至卡槽内，且卡杆与卡槽相适配。
优选的，所述移动槽顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均固定安装在同一个卡杆上。
优选的，两个移动槽相互靠近一侧的内壁上均固定连接有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定连接在卡杆上。
优选的，所述横孔顶部的内壁上开设有长槽，且顶杆的顶端延伸至长槽内，顶杆与长槽相适配。
优选的，所述顶杆上固定套接有第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端固定连接在按钮槽的内壁上。
本实用新型中，所述一种改进型法兰盘通过按压按钮使其带着顶杆向长槽内移动，此时绳子就会受到挤压作用，然后绳子将拉动两个卡杆向移动槽内滑动，当卡杆完全从卡槽内移出时，便能将上法兰盘和下法兰盘打开；若要将上法兰盘和下法兰盘盖合，只要直接将卡杆挤入移动槽内，然后直接盖合上法兰盘和下法兰盘，当固定块完全插入凹槽内时，卡杆就会在第一弹簧的作用下与卡槽卡合，实现盖合；
本实用新型解决了现有技术中的缺点，使得人们可以快速实现对上法兰盘和下法兰盘之间的盖合与分离，操作简单便捷，满足了人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进型法兰盘的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种改进型法兰盘的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种改进型法兰盘的A1部分结构示意图。
图中：1上法兰盘、2下法兰盘、3凹槽、4固定块、5卡槽、6移动槽、7卡杆、8滑槽、9滑块、10第一弹簧、11横孔、12绳子、13竖孔、14按钮槽、15按钮、16直孔、17长槽、18顶杆、19第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种改进型法兰盘，包括上法兰盘1和下法兰盘2，下法兰盘2的顶部等间隔环形开设有若干个凹槽3，上法兰盘1的底部等间隔环形固定安装有若干个固定块4，且固定块4与凹槽3相适配，凹槽3两侧的内壁上均开设有卡槽5，固定块4的两侧均开设有移动槽6，且移动槽6内滑动安装有卡杆7，两个移动槽6相互靠近一侧的内壁上开设有同一个横孔11，任一卡杆7的一端固定连接有绳子12的一端，且绳子12的另一端贯穿横孔11，并固定连接在另一个卡杆7上，横孔11底侧的内壁上开设有竖孔13，下法兰盘2的底部等间隔环形开设有若干个按钮槽14，且按钮槽14内滑动安装有按钮15，按钮槽14顶部的内壁上开设有直孔16，按钮15的顶侧固定安装有顶杆18。
本实用新型中，两个卡杆7相互远离的一端均延伸至卡槽5内，且卡杆7与卡槽5相适配。
本实用新型中，移动槽6顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽8，且滑槽8内滑动安装有滑块9，两个滑块9相互靠近的一侧均固定安装在同一个卡杆7上，滑槽8和滑块9相互配合是为了使卡杆7更稳固地滑动。
本实用新型中，两个移动槽6相互靠近一侧的内壁上均固定连接有第一弹簧10的一端，且第一弹簧10的另一端固定连接在卡杆7上，第一弹簧10是为了确保卡杆7与卡槽5的卡合。
本实用新型中，横孔11顶部的内壁上开设有长槽17，且顶杆18的顶端延伸至长槽17内，顶杆18与长槽17相适配。
本实用新型中，顶杆18上固定套接有第二弹簧19的一端，且第二弹簧19的另一端固定连接在按钮槽14的内壁上，第二弹簧19是为了使按钮15能够自动复位。
实施例二
参照图1-3，一种改进型法兰盘，包括上法兰盘1和下法兰盘2，下法兰盘2的顶部等间隔环形开设有若干个凹槽3，上法兰盘1的底部等间隔环形固定安装有若干个固定块4，且固定块4与凹槽3相适配，凹槽3两侧的内壁上均开设有卡槽5，固定块4的两侧均开设有移动槽6，且移动槽6内滑动安装有卡杆7，两个移动槽6相互靠近一侧的内壁上开设有同一个横孔11，任一卡杆7的一端固定连接有绳子12的一端，且绳子12的另一端贯穿横孔11，并固定连接在另一个卡杆7上，横孔11底侧的内壁上开设有竖孔13，下法兰盘2的底部等间隔环形开设有若干个按钮槽14，且按钮槽14内滑动安装有按钮15，按钮槽14顶部的内壁上开设有直孔16，按钮15的顶侧固定安装有顶杆18。
本实用新型中，两个卡杆7相互远离的一端均延伸至卡槽5内，且卡杆7与卡槽5相适配。
本实用新型中，移动槽6顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽8，且滑槽8内滑动安装有滑块9，两个滑块9相互靠近的一侧均固定焊接在同一个卡杆7上。
本实用新型中，两个移动槽6相互靠近一侧的内壁上均固定焊接有第一弹簧10的一端，且第一弹簧10的另一端固定焊接在卡杆7上。
本实用新型中，横孔11顶部的内壁上开设有长槽17，且顶杆18的顶端延伸至长槽17内，顶杆18与长槽17相适配。
本实用新型中，顶杆18上固定套接有第二弹簧19的一端，且第二弹簧19的另一端固定焊接在按钮槽14的内壁上。
本实用新型中，通过按压按钮15使其带着顶杆18向长槽17内移动，此时绳子12就会受到挤压作用，然后绳子12将拉动两个卡杆7向移动槽6内滑动，当卡杆7完全从卡槽5内移出时，便能将上法兰盘1和下法兰盘2打开；若要将上法兰盘1和下法兰盘2盖合，只要直接将卡杆7挤入移动槽6内，然后直接盖合上法兰盘1和下法兰盘2，当固定块4完全插入凹槽3内时，卡杆7就会在第一弹簧10的作用下与卡槽5卡合，实现盖合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进型法兰盘，包括上法兰盘(1)和下法兰盘(2)，其特征在于，所述下法兰盘(2)的顶部等间隔环形开设有若干个凹槽(3)，所述上法兰盘(1)的底部等间隔环形固定安装有若干个固定块(4)，且固定块(4)与凹槽(3)相适配，所述凹槽(3)两侧的内壁上均开设有卡槽(5)，所述固定块(4)的两侧均开设有移动槽(6)，且移动槽(6)内滑动安装有卡杆(7)，两个移动槽(6)相互靠近一侧的内壁上开设有同一个横孔(11)，任一卡杆(7)的一端固定连接有绳子(12)的一端，且绳子(12)的另一端贯穿横孔(11)，并固定连接在另一个卡杆(7)上，所述横孔(11)底侧的内壁上开设有竖孔(13)，所述下法兰盘(2)的底部等间隔环形开设有若干个按钮槽(14)，且按钮槽(14)内滑动安装有按钮(15)，所述按钮槽(14)顶部的内壁上开设有直孔(16)，所述按钮(15)的顶侧固定安装有顶杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型法兰盘，其特征在于，两个卡杆(7)相互远离的一端均延伸至卡槽(5)内，且卡杆(7)与卡槽(5)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种改进型法兰盘，其特征在于，所述移动槽(6)顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽(8)，且滑槽(8)内滑动安装有滑块(9)，两个滑块(9)相互靠近的一侧均固定安装在同一个卡杆(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种改进型法兰盘，其特征在于，两个移动槽(6)相互靠近一侧的内壁上均固定连接有第一弹簧(10)的一端，且第一弹簧(10)的另一端固定连接在卡杆(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种改进型法兰盘，其特征在于，所述横孔(11)顶部的内壁上开设有长槽(17)，且顶杆(18)的顶端延伸至长槽(17)内，顶杆(18)与长槽(17)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种改进型法兰盘，其特征在于，所述顶杆(18)上固定套接有第二弹簧(19)的一端，且第二弹簧(19)的另一端固定连接在按钮槽(14)的内壁上。
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