CN213234826U - 一种新型内开门扇型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型内开门扇型材,包括内开门扇型材本体,内开门扇型材本体上设有内门扇和外门扇,内门扇和外门扇的两端均固定连接有隔音板,多块隔音板远离内门扇或外门扇的一端均固定连接有隔热层,外门扇内设有多个缓冲机构,多个缓冲机构之间设有同一块框型密封板,缓冲机构包括设置于外门扇内的腔室,腔室内滑动连接有与之相匹配的连接板,连接板的一端侧壁和腔室的一端内壁之间固定连接有多根弹簧,连接板远离弹簧的一端固定连接有多根滑杆。本实用新型不仅能有效地提高内开门扇型材本体与门框之间的密封性,还能有效地提高内开门扇型材本体的防火隔热性。
Description
技术领域
本实用新型涉及门扇技术领域,尤其涉及一种新型内开门扇型材。
背景技术
日常生活中,门扇型材大致分为平开门、内开门和外开门等,
内开门扇型材一般分为内门扇和外门扇两部分,外门扇整体大致为框型,内门扇设置于外门扇中间位置,内门扇和外门扇之间密封设置,门框上设有与外门扇相匹配的限位槽,当门扇关闭后,外门扇的部分与限位槽相抵接触,从而实现门扇与门框之间的密封,然而,一般的外门扇与门框之间的密封性不佳,且一般的外门扇和内门扇的材料单一,从而导致其防火隔热性能不佳。
目前市场上使用的内开门扇型材大多不能有效地提高其与门框之间的密封性,且防火和隔热性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中内开门扇型材大多不能有效地提高其与门框之间的密封性,且防火和隔热性不佳的现象,而提出的一种新型内开门扇型材,其不仅能有效地提高内开门扇型材本体与门框之间的密封性,还能有效地提高内开门扇型材本体的防火隔热性。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型内开门扇型材,包括内开门扇型材本体,所述内开门扇型材本体上设有内门扇和外门扇,所述内门扇和外门扇的两端均固定连接有隔音板,多块所述隔音板远离内门扇或外门扇的一端均固定连接有隔热层,所述外门扇内设有多个缓冲机构,多个所述缓冲机构之间设有同一块框型密封板。
优选地,所述缓冲机构包括设置于外门扇内的腔室,所述腔室内滑动连接有与之相匹配的连接板,所述连接板的一端侧壁和腔室的一端内壁之间固定连接有多根弹簧,所述连接板远离弹簧的一端固定连接有多根滑杆,多根所述滑杆远离连接板的一端均滑动密封贯穿腔室的一端侧壁设置并与框型密封板固定连接,缓冲机构的设置,能有效地提高内开门扇型材本体的密封性能。
优选地,多根所述弹簧的表层均镀锌处理,镀锌处理,能有效地提高弹簧的耐腐蚀性能。
优选地,所述框型密封板远离滑杆的一侧固定连接有与之相匹配的橡胶密封垫,橡胶密封垫的设置,进一步地提高了内开门扇型材本体的密封性能。
优选地,多块所述隔热层远离内门扇或外门扇的一端均固定连接有防火层,防火层的设置,提高了内开门扇型材本体的防火性能。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过设置内门扇、外门扇、隔音板、隔热层、框型密封板、腔室、连接板、弹簧和滑杆等,能有效地提高内开门扇型材本体与门框之间的密封性,其中缓冲机构和橡胶密封垫的设置,均能有效地提高框型密封板的密封性能,进而使得框型密封板与门框之间紧密贴合。
2、本实用新型通过设置内门扇、外门扇、隔音板、隔热层、框型密封板、腔室、连接板、弹簧和滑杆等,能有效地提高内开门扇型材本体的防火隔热性能,其中隔音板的设置,能有效地提高内开门扇型材本体的隔音效果,从而有效地降低了室内和室外噪音的传播,另外弹簧的表层镀锌处理,能有效地提高弹簧的耐腐蚀性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型内开门扇型材的侧面透视图;
图2为本实用新型提出的一种新型内开门扇型材的正面外部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型内开门扇型材的材料分布图;
图4为图1的A处局部放大图。
图中:1内门扇、2外门扇、3隔音板、4隔热层、5框型密封板、6腔室、7连接板、8弹簧、9滑杆、10橡胶密封垫、11防火层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种新型内开门扇型材,包括内开门扇型材本体,内开门扇型材本体上设有内门扇1和外门扇2,内门扇1和外门扇2的两端均固定连接有隔音板3,多块隔音板3远离内门扇1或外门扇2的一端均固定连接有隔热层4,外门扇2内设有多个缓冲机构,多个缓冲机构之间设有同一块框型密封板5。
缓冲机构包括设置于外门扇2内的腔室6,腔室6内滑动连接有与之相匹配的连接板7,连接板7的一端侧壁和腔室6的一端内壁之间固定连接有多根弹簧8,连接板7远离弹簧8的一端固定连接有多根滑杆9,多根滑杆9远离连接板7的一端均滑动密封贯穿腔室6的一端侧壁设置并与框型密封板5固定连接,缓冲机构的设置,能有效地提高内开门扇型材本体的密封性能,多根弹簧8的表层均镀锌处理,镀锌处理,能有效地提高弹簧8的耐腐蚀性能,框型密封板5远离滑杆9的一侧固定连接有与之相匹配的橡胶密封垫10,橡胶密封垫10的设置,进一步地提高了内开门扇型材本体的密封性能,多块隔热层4远离内门扇1或外门扇2的一端均固定连接有防火层11,防火层11的设置,提高了内开门扇型材本体的防火性能。
需要说明的是,内门扇1与外门扇2之间的连接为现有技术,在此不再赘述。
需要说明的是,门框上设有与外门扇2相匹配的限位槽,此为现有技术,在此不再赘述。
工作原理:本实用新型中内门扇1和外门扇2上均设有防火层11、隔热层4以及隔音板3,进而有效地提高了内开门扇型材本体的防火性能、隔热性能以及隔音性能,另外外门扇2上设有框型密封板5,当内开门扇型材本体关闭时,框型密封板5与门框上的限位槽抵紧,其中橡胶密封垫10的设置,有效地提高了框型密封板5与门框上限位槽之间密封的效果,另外当内开门扇型材本体关闭时,如图4所示,框型密封板5挤压多根滑杆9,直至框型密封板5远离橡胶密封垫10的一侧与外门扇2的一侧紧密抵紧,此时多根弹簧8处于压缩的状态,进而当内开门扇型材本体关闭时,在多根弹簧8的作用力下,使得橡胶密封垫10更加紧密地贴附于门框上的限位槽内,从而提高了内开门扇型材本体与门框之间的密封性,另外橡胶密封垫10的设置以及缓冲机构的设置,能有效地降低内开门扇型材本体被误关的概率,当使用者不小心推动内开门扇型材本体靠近门框时,若推动的作用力较小,由于缓冲机构和橡胶密封垫10的设置,外门扇2上的框型密封板5具有一定的缓冲性能,其被推动至门框上的限位槽处时,会被弹回一段距离,不会直接关闭,只有使用者下意识地关门,挤压内开门扇型材本体才会使得内开门扇型材本体被关上,从而有效地降低了内开门扇型材本体被误关的概率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型内开门扇型材,包括内开门扇型材本体,所述内开门扇型材本体上设有内门扇(1)和外门扇(2),其特征在于,所述内门扇(1)和外门扇(2)的两端均固定连接有隔音板(3),多块所述隔音板(3)远离内门扇(1)或外门扇(2)的一端均固定连接有隔热层(4),所述外门扇(2)内设有多个缓冲机构,多个所述缓冲机构之间设有同一块框型密封板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型内开门扇型材,其特征在于,所述缓冲机构包括设置于外门扇(2)内的腔室(6),所述腔室(6)内滑动连接有与之相匹配的连接板(7),所述连接板(7)的一端侧壁和腔室(6)的一端内壁之间固定连接有多根弹簧(8),所述连接板(7)远离弹簧(8)的一端固定连接有多根滑杆(9),多根所述滑杆(9)远离连接板(7)的一端均滑动密封贯穿腔室(6)的一端侧壁设置并与框型密封板(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型内开门扇型材,其特征在于,多根所述弹簧(8)的表层均镀锌处理。
4.根据权利要求2所述的一种新型内开门扇型材,其特征在于,所述框型密封板(5)远离滑杆(9)的一侧固定连接有与之相匹配的橡胶密封垫(10)。
5.根据权利要求1所述的一种新型内开门扇型材,其特征在于,多块所述隔热层(4)远离内门扇(1)或外门扇(2)的一端均固定连接有防火层(11)。
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