CN213234688U - 平开伸缩型门套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及室内建材装饰技术领域,具体涉及一种平开伸缩型门套,包括门框主体,所述的门框主体的一侧设有L型侧框,门框主体的一侧相应开设有限位槽,L型侧框的一侧套装在限位槽内,门框主体的另一侧设有L型调节框,门框主体的另一侧相应开设有伸缩槽,L型调节框的一侧套装在伸缩槽内,门框主体的外侧设有门挡框,门挡框胶粘在门框主体的外壁上,门挡框的一侧与L型调节框相接触。本实用新型提供一种伸缩可调,便于满足现场安装尺寸的需求,便于大批量生产,牢固可靠,稳定性强,隔音及隔温效果好的平开伸缩型门套,用于克服现有技术中缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内建材装饰技术领域,具体涉及一种平开伸缩型门套。
背景技术
随着家装行业的不断发展,工厂化的生产逐渐成为今后家装行业的发展趋势,但因家装过程中,由于现场的墙体尺寸参差不同,导致门套很难实现标准化的生产。目前,对于木门行业来说,往往需要按照订单进行生产,即根据现场的实际规格尺寸以及客户的不同款式要求来生产门套。所以木门行业的按单生产形式不利于产品的大量生产,造成了交货时间的延误,生产成本的增加,这是目前所有木门行业未能解决的问题;另外,室内的门套往往采用木质材料制成,木门套质地较软,导致木门套稳定性较差且使用寿命较短。
因此,生产一种伸缩可调,便于满足现场安装尺寸的需求,便于大批量生产,牢固可靠,稳定性强,隔音及隔温效果好的平开伸缩型门套,具有广泛的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种伸缩可调,便于满足现场安装尺寸的需求,便于大批量生产,牢固可靠,稳定性强,隔音及隔温效果好的平开伸缩型门套,用于克服现有技术中缺陷。
本实用新型采用的技术方案为:一种平开伸缩型门套,包括门框主体,所述的门框主体的一侧设有L型侧框,门框主体的一侧相应开设有限位槽,L型侧框的一侧套装在限位槽内,门框主体的另一侧设有L型调节框,门框主体的另一侧相应开设有伸缩槽,L型调节框的一侧套装在伸缩槽内,门框主体的外侧设有门挡框,门挡框胶粘在门框主体的外壁上,门挡框的一侧与L型调节框相接触。
所述的L型侧框包括限位板和侧板,侧板的一端胶粘在限位板的一端上,限位板和侧板组成L字型板状结构,限位槽开设在门框主体的侧壁中部,限位板套装在限位槽内,限位板的厚度与限位槽的槽宽相吻合,侧板的一侧与门框主体相接触。
所述的L型调节框包括伸缩板和固定板,固定板的一端胶粘在伸缩板的一端上,伸缩板和固定板组成L字型板状结构,伸缩槽开设在门框主体的外壁上,伸缩板的一侧套住在伸缩槽内,伸缩槽的槽宽与伸缩板的厚度相吻合。
所述的伸缩板的一端开设有L字型槽,固定板的一端相应开设有固定槽,固定槽的内形与L字型槽的内形相吻合。
所述的L型侧框上包裹有包覆片,包覆片采用弹性材质制成的片状结构,包覆片粘接固定在L型侧框上。
所述的L型侧框与包覆片之间填充有涂泥层,包覆片通过涂泥层粘接到L型侧框。
所述的门挡框的内侧开设有胶槽,胶槽开设有门挡框的内壁中部,门挡框的内侧与L型调节框相接触,门挡框的一侧设有防撞条,防撞条采用弹性PVC塑胶制成的长条状结构,门挡框的一侧开设有防撞槽,防撞条的一侧镶嵌固定在防撞槽内。
本实用新型有益效果是:首先,本实用新型包括门框主体,所述的门框主体的一侧设有L型侧框,门框主体的一侧相应开设有限位槽,L型侧框的一侧套装在限位槽内,门框主体的另一侧设有L型调节框,门框主体的另一侧相应开设有伸缩槽,L型调节框的一侧套装在伸缩槽内,门框主体的外侧设有门挡框,门挡框胶粘在门框主体的外壁上,门挡框的一侧与L型调节框相接触,本实用新型通过设有门框主体、L型侧框和L型调节框进行组装,通过门框主体开设的限位槽以及伸缩槽,便于门框主体分别与L型侧框和L型调节框进行连接,从而便于大批量生产,从而满足工厂化生产的需要;其次,本实用新型通过限位板套装在限位槽内,限位板的厚度与限位槽的槽宽相吻合,侧板的一侧与门框主体相接触,从而增强门框主体与L型侧框之间的稳定性,并通过将伸缩板的一侧套住在伸缩槽内,伸缩槽的槽宽与伸缩板的厚度相吻合,便于根据现场的实际尺寸来选取伸缩板与门框主体的接触位置,从而便于进行现场安装,通过开设的L字型槽和固定槽,从而增强伸缩板和固定板的接触面积,增强L型调节框的牢固程度,从而加大本实用新型的使用寿命;再次,本实用新型通过设有的包覆片对L型侧框进行保护且提高本实用新型的舒适度,并通过设有的涂泥层加强了本实用新型的隔温以及隔音能力;另外,本实用新型通过门挡框的一侧与L型调节框相接触,从而对L型调节框的一侧进行密封,防止本实用新型的外侧出现槽状结构,通过门挡框便于关闭门扇且,使得房屋满足封闭要求,从而满足人们家居生活的需要,并通过设有门挡框的一侧镶嵌有防撞条,从而对关闭的门扇进行缓冲,防止门扇与本实用新型相互磨损,从而进一步提高本实用新型的使用寿命,使得本实用新型具有很好的社会和经济效益,是易于推广使用的产品。
附图说明
图1为本实用新型安装到门扇上方的结构示意图。
图2为本实用新型安装到门扇一侧的结构示意图。
图3为图1中A处的放大示意图。
图4为本实用新型中伸缩板与固定板组装示意图。
图5为实施例1中L型侧框的结构示意图。
图6为实施例2中L型侧框的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6所示,一种平开伸缩型门套,包括门框主体1,所述的门框主体1的一侧设有L型侧框2,门框主体1的一侧相应开设有限位槽12,L型侧框2的一侧套装在限位槽12内,从而便于对L型侧框2进行限位,门框主体1的另一侧设有L型调节框3,门框主体1的另一侧相应开设有伸缩槽13,L型调节框3的一侧套装在伸缩槽13内,从而便于根据现场的实际尺寸来安装本实用新型,门框主体1的外侧设有门挡框4,门挡框4胶粘在门框主体1的外壁上,门挡框4的一侧与L型调节框3相接触,通过门挡框4便于关闭门扇,从而满足人们家居生活的需要。
所述的L型侧框2包括限位板21和侧板22,侧板22的一端胶粘在限位板21的一端上,限位板21和侧板22组成L字型板状结构,限位槽12开设在门框主体1的侧壁中部,限位板21套装在限位槽12内,限位板21的厚度与限位槽12的槽宽相吻合,侧板22的一侧与门框主体1相接触,便于对L型侧框2进行限位,从而增强门框主体1与L型侧框2之间的稳定性。
所述的L型调节框3包括伸缩板31和固定板32,固定板32的一端胶粘在伸缩板31的一端上,伸缩板31和固定板32组成L字型板状结构,伸缩槽13开设在门框主体1的外壁上,伸缩板31的一侧套住在伸缩槽13内,伸缩槽13的槽宽与伸缩板31的厚度相吻合,便于根据现场的实际尺寸来选取伸缩板31与门框主体1的接触位置,从而便于进行现场安装;所述的伸缩板31的一端开设有L字型槽33,固定板32的一端相应开设有固定槽34,固定槽34的内形与L字型槽33的内形相吻合,从而增强伸缩板31和固定板32的接触面积,增强L型调节框3的牢固程度,从而加大本实用新型的使用寿命。
所述的L型侧框2上包裹有包覆片23,包覆片23采用弹性材质制成的片状结构,包覆片23粘接固定在L型侧框2上,通过包覆片23包裹L型侧框2,对L型侧框2进行保护且提高本实用新型的舒适度。
所述的L型侧框2与包覆片23之间填充有涂泥层24,包覆片23通过涂泥层24粘接到L型侧框2,通过涂泥层24加强了本实用新型的隔温以及隔音能力。
所述的门挡框4的内侧开设有胶槽41,胶槽41开设有门挡框4的内壁中部,加强门挡框4与门框主体1胶粘粘合度,即对门挡框4与门框主体1的连接进行加固,门挡框4的一侧设有防撞条5,防撞条5采用弹性PVC塑胶制成的长条状结构,门挡框4的一侧开设有防撞槽42,防撞条5的一侧镶嵌固定在防撞槽42内,从而对关闭的门扇进行缓冲。
本产品现场安装方法如下:如图1、2、3、4、5所示,首先,将限位板21插入限位槽12内,相应在门扇6一侧的墙体7上涂抹连接胶层,将L型侧框2和门框主体1通过该连接胶层粘接到墙体7上,并使得侧板22与墙体的一侧紧密接触;然后,将伸缩板31插入伸缩槽13内,使得伸缩板31通过连接该连接胶层粘接到墙体7上,并使得固定板32与墙体的另一侧紧密接触,将防撞条5镶嵌进防撞槽42,以及将门挡框4的内侧和胶槽41内涂抹粘接胶层,通过门挡框4通过该粘接胶层门框主体1和伸缩板31上;再然后,重复上述方式,分别将本产品包裹在门扇6另一侧与门扇6上方的墙体7上,从而完成本产品的安装;另外,通过实施例1与实施例2作对比,实施例1的生产成本较低且隔音及隔温效果较差,然而本产品应用于室内建材,对于隔音及隔温要求较低的室内环境而言,实施例1在满足人们需要的情况下,节约了生产成本。
本实用新型通过提供一种伸缩可调,便于满足现场安装尺寸的需求,便于大批量生产,牢固可靠,稳定性强,隔音及隔温效果好的平开伸缩型门套,使得本实用新型具有广泛的市场前景。
Claims (7)
1.一种平开伸缩型门套,包括门框主体(1),其特征在于:所述的门框主体(1)的一侧设有L型侧框(2),门框主体(1)的一侧相应开设有限位槽(12),L型侧框(2)的一侧套装在限位槽(12)内,门框主体(1)的另一侧设有L型调节框(3),门框主体(1)的另一侧相应开设有伸缩槽(13),L型调节框(3)的一侧套装在伸缩槽(13)内,门框主体(1)的外侧设有门挡框(4),门挡框(4)胶粘在门框主体(1)的外壁上,门挡框(4)的一侧与L型调节框(3)相接触。
2.根据权利要求1所述的平开伸缩型门套,其特征在于:所述的L型侧框(2)包括限位板(21)和侧板(22),侧板(22)的一端胶粘在限位板(21)的一端上,限位板(21)和侧板(22)组成L字型板状结构,限位槽(12)开设在门框主体(1)的侧壁中部,限位板(21)套装在限位槽(12)内,限位板(21)的厚度与限位槽(12)的槽宽相吻合,侧板(22)的一侧与门框主体(1)相接触。
3.根据权利要求1所述的平开伸缩型门套,其特征在于:所述的L型调节框(3)包括伸缩板(31)和固定板(32),固定板(32)的一端胶粘在伸缩板(31)的一端上,伸缩板(31)和固定板(32)组成L字型板状结构,伸缩槽(13)开设在门框主体(1)的外壁上,伸缩板(31)的一侧套住在伸缩槽(13)内,伸缩槽(13)的槽宽与伸缩板(31)的厚度相吻合。
4.根据权利要求3所述的平开伸缩型门套,其特征在于:所述的伸缩板(31)的一端开设有L字型槽(33),固定板(32)的一端相应开设有固定槽(34),固定槽(34)的内形与L字型槽(33)的内形相吻合。
5.根据权利要求1所述的平开伸缩型门套,其特征在于:所述的L型侧框(2)上包裹有包覆片(23),包覆片(23)采用弹性材质制成的片状结构,包覆片(23)粘接固定在L型侧框(2)上。
6.根据权利要求5所述的平开伸缩型门套,其特征在于:所述的L型侧框(2)与包覆片(23)之间填充有涂泥层(24),包覆片(23)通过涂泥层(24)粘接到L型侧框(2)。
7.根据权利要求1所述的平开伸缩型门套,其特征在于:所述的门挡框(4)的内侧开设有胶槽(41),胶槽(41)开设有门挡框(4)的内壁中部,门挡框(4)的内侧与L型调节框(3)相接触,门挡框(4)的一侧设有防撞条(5),防撞条(5)采用弹性PVC塑胶制成的长条状结构,门挡框(4)的一侧开设有防撞槽(42),防撞条(5)的一侧镶嵌固定在防撞槽(42)内。
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CN114458126A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-10 | 安必安新材料集团有限公司 | 一种隔音门套及其制备方法 |
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