CN204754665U - 一种便于安装的门扇芯板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于安装的门扇芯板，属于建筑门窗技术领域。一种便于安装的门扇芯板，所述门扇芯板包括芯板本体（1）和连接于芯板本体（1）四周的卡条（2），所述卡条（2）由用于连接门扇芯板本体（1）的芯板卡接部（21）和用于连接门扇骨架的门扇骨架卡接部（22）构成，所述门扇骨架卡接部（22）有两个，分别位于芯板卡接部（21）两侧，所述芯板卡接部（21）和其两侧的门扇骨架卡接部（22）存在有由二者部分交集部位所形成的重合结构（23）。该门扇芯板通过卡条使得门扇的安装过程得到了简化，且门扇能够现场组装，符合现代物流的特征，并使得门扇的结构更加稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑门窗技术领域，具体涉及一种便于安装的门扇芯板。
背景技术
镶板门是日常生活中十分常见的一种门，由门扇芯板镶嵌于门扇骨架中制成，其安装步骤繁琐，并会消耗大量的胶水，亦会消耗不少人力物力，不便于现场组装，物流输送效率低；常见镶板门的门扇芯板往往粘死/固定死在门扇骨架中，在季节交替过程中，温度/水分含量的变化会对镶板门的材质产生日积月累的影响，使镶板门材料出现裂痕和翘曲等损伤，减小了镶板门的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的，是为了解决上述问题，提供一种安装简便、能够现场组装且运输成本降低、安装后结构稳固的门扇芯板。
本实用新型解决上述问题的技术方案如下：
一种便于安装的门扇芯板，所述门扇芯板包括芯板本体和连接于芯板本体四周的卡条，所述卡条由用于连接门扇芯板本体的芯板卡接部和用于连接门扇骨架的门扇骨架卡接部构成。
作为上述技术方案的优选，所述门扇骨架卡接部有两个，分别位于芯板卡接部两侧。
作为上述技术方案的优选，所述芯板卡接部和其两侧的门扇骨架卡接部存在有由二者部分交集部位所形成的重合结构。
作为上述技术方案的优选，所述重合结构凸起的长度为0.5-50mm。
该门扇芯板四周的卡条采用芯板卡接部将门扇芯板本体四周卡接，相当于门扇芯板四周一圈的包边，芯板卡接部前端的重合结构卡接入门扇骨架的凹槽中，配合门扇骨架卡接部将四周装有卡条的门扇芯板本体固定在门扇骨架中；安装时只需将装好卡条的门扇芯板装入门扇骨架中，相应长度的卡条可根据门扇芯板及门扇骨架的尺寸现场裁剪，这样既简化了安装步骤，又节省了胶水，使得成品门更加绿色环保，并且由于能够现场安装镶板门，只需运输门扇零件到现场即可，节约了运输过程的物流成本。
用所述门扇芯板安装完成的镶板门，其芯板本体相对于门扇骨架来说并没有完全被固定，因此，在经历冷热交替或湿度变化过程中，门扇芯板相对于门扇骨架来说，彼此都有可相对活动的余量，一来有效减缓了镶板门本身材质的开裂和翘曲，二来当门扇芯板或门扇骨架的加工尺寸略有误差时，也能够使得安装结构具有一定耐受误差的能力。
作为上述技术方案的优选，所述芯板卡接部的一侧或两侧还设有装饰部。
装饰部起到装饰门面的作用，位于卡条的两侧，可根据设计思路采用不同风格的装饰部。
作为上述技术方案的优选，所述装饰部包括部分凸起的装饰面。
作为上述技术方案的优选，所述装饰部还设有与所述装饰面相对应的空心层。
作为上述技术方案的优选，所述卡条采用木材、塑料、塑木或铝合金中的一种材料一体成型，所述芯板本体为采用玻璃、纱、百叶、木材或金属中的一种材料制成的平板。
作为上述技术方案的优选，所述芯板卡接部和门扇骨架卡接部为平槽结构。
作为上述技术方案的优选，所述芯板卡接部平槽结构的深度不小于2mm，所述门扇骨架卡接部平槽结构的深度不小于1mm。所述平槽结构的深度为槽底到距离槽底较近的槽口之间的距离。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
①本实用新型所述的一种便于安装的门扇芯板使得镶板门的安装步骤简化，能够现场安装，并节约了物流成本；
②本实用新型所述的一种便于安装的门扇芯板大大减少了安装过程中的胶水消耗量，更加绿色环保；
③本实用新型所述的一种便于安装的门扇芯板使得镶板门结构更加稳固，增加了门扇的使用寿命。
附图说明
图1为门扇芯板边缘处结构示意图；
图2为门扇芯板边缘处横截面结构示意图；
图3为卡条横截面结构示意图；
图中，1-芯板本体、2-卡条、21-芯板卡接部、22-门扇骨架卡接部、23-重合结构、24-装饰部、241-装饰面。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1：一种便于安装的门扇芯板，包括芯板本体1和连接于芯板本体1四周的卡条2，所述卡条2采用塑料一体成型，所述芯板本体1为采用玻璃制成的平板；所述卡条2由用于连接门扇芯板本体1的芯板卡接部21和用于连接门扇骨架的门扇骨架卡接部22构成，所述门扇骨架卡接部22有两个，分别位于芯板卡接部21两侧，所述芯板卡接部21和其两侧的门扇骨架卡接部22存在有由二者部分交集部位所形成的重合结构23，所述重合结构23凸起的长度为0.5mm；所述芯板卡接部21和门扇骨架卡接部22为平槽结构，所述芯板卡接部21平槽结构的深度为2mm，所述门扇骨架卡接部22平槽结构的深度为1mm。
实施例2：一种便于安装的门扇芯板，包括芯板本体1和连接于芯板本体1四周的卡条2，所述卡条2采用木材一体成型，所述芯板本体1为采用木材制成的平板；所述卡条2由用于连接门扇芯板本体1的芯板卡接部21和用于连接门扇骨架的门扇骨架卡接部22构成，所述门扇骨架卡接部22有两个，分别位于芯板卡接部21两侧，所述芯板卡接部21和其两侧的门扇骨架卡接部22存在有由二者部分交集部位所形成的重合结构23，所述重合结构23凸起的长度为50mm。
所述芯板卡接部1的两侧还设有装饰部24，所述装饰部24包括部分凸起的装饰面241，所述装饰部24还设有与所述装饰面241相对应的空心层。
实施例3：一种便于安装的门扇芯板，包括芯板本体1和连接于芯板本体1四周的卡条2，所述卡条2采用铝合金一体成型，所述芯板本体1为采用不锈钢制成的平板；所述卡条2由用于连接门扇芯板本体1的芯板卡接部21和用于连接门扇骨架的门扇骨架卡接部22构成，所述门扇骨架卡接部22有两个，分别位于芯板卡接部21两侧，所述芯板卡接部21和其两侧的门扇骨架卡接部22存在有由二者部分交集部位所形成的重合结构23，所述重合结构23凸起的长度为20mm；所述芯板卡接部21和门扇骨架卡接部22为平槽结构，所述芯板卡接部21平槽结构的深度为5mm，所述门扇骨架卡接部22平槽结构的深度为3mm。
Claims (10)
1.一种便于安装的门扇芯板，其特征在于：所述门扇芯板包括芯板本体（1）和连接于芯板本体（1）四周的卡条（2），所述卡条（2）由用于连接门扇芯板本体（1）的芯板卡接部（21）和用于连接门扇骨架的门扇骨架卡接部（22）构成。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的门扇芯板，其特征在于：所述门扇骨架卡接部（22）有两个，分别位于芯板卡接部（21）两侧。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的门扇芯板，其特征在于：所述芯板卡接部（21）和其两侧的门扇骨架卡接部（22）存在有由二者部分交集部位所形成的重合结构（23）。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的门扇芯板，其特征在于：所述重合结构（23）凸起的长度为0.5-50mm。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的门扇芯板，其特征在于：所述芯板卡接部（1）的一侧或两侧还设有装饰部（24）。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装的门扇芯板，其特征在于：所述装饰部（24）包括部分凸起的装饰面（241）。
7.根据权利要求6所述的一种便于安装的门扇芯板，其特征在于：所述装饰部（24）还设有与所述装饰面（241）相对应的空心层。
8.根据权利要求1所述的一种便于安装的门扇芯板，其特征在于：所述卡条（2）采用木材、塑料、塑木或铝合金中的一种材料一体成型，所述芯板本体（1）为采用玻璃、纱、百叶、木材或金属中的一种材料制成的平板。
9.根据权利要求1所述的一种便于安装的门扇芯板，其特征在于：所述芯板卡接部（21）和门扇骨架卡接部（22）为平槽结构。
10.根据权利要求9所述的一种便于安装的门扇芯板，其特征在于：所述芯板卡接部（21）平槽结构的深度不小于2mm，所述门扇骨架卡接部（22）平槽结构的深度不小于1mm。
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| CN201520475666.2U CN204754665U (zh) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | 一种便于安装的门扇芯板 |
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Cited By (1)
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| CN104963602A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-10-07 | 浙江新伍鑫耐火材料有限公司 | 一种便于安装的门扇芯板 |
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2015
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