CN213233381U - 一种强夯地基物料位移检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强夯地基物料位移检测装置，属于物料位移检测装置技术领域。一种强夯地基物料位移检测装置，包括基座，所述基座上转动连接有轴承，所述轴承远离基座的一端转动连接有承接块，所述承接块远离轴承的一端固定连接有套筒，所述套筒内滑动连接有移动柱，所述套筒远离承接块的一侧两端通过螺纹转动连接有第一螺栓，本实用新型通过限位螺栓的设置，可以防止该装置在工作时因基座不稳定而增大检测的误差，提高了该装置的稳定性，通过刻度线、压力表的设置，使用者可以结合刻度线与压力表上的读数来查验和判别物料的承载力和位移深度，从而使该装置满足于使用者实际的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料位移检测装置技术领域，尤其涉及一种强夯地基物料位移检测装置。
背景技术
岩土工程行业的很多强夯地基加固施工，会涉及到强夯地基加固效果的检测，尤其是大型，重要工程场地的强夯施工，还需要检测强夯地基物间的位移状况，以此判断强夯地基加固效果，强夯地基广泛地使用于处理碎石、砂土、填土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土等地基，为机场、工业与民用建筑工程、交通、水利等工程建设服务，现有技术规范、标准均没有强夯地基物料位移检测的相关检测装置，本实用新型提供的装置能够有效的解决强夯地基加固中物料位移的检测问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决在现有的技术中还没有强夯地基物料位移检测的相关检测装置的问题，而提出的一种强夯地基物料位移检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种强夯地基物料位移检测装置，包括基座，所述基座上转动连接有轴承，所述轴承远离基座的一端转动连接有承接块，所述承接块远离轴承的一端固定连接有套筒，所述套筒内滑动连接有移动柱，所述套筒远离承接块的一侧两端通过螺纹转动连接有第一螺栓，所述移动柱上设有与第一螺栓结构相匹配的螺孔，所述移动柱远离承接块的一端固定连接有气缸，所述气缸内滑动连接有活塞，所述活塞表面设有刻度线，所述活塞下端固定连接有夯锤，所述气缸内壁上固定连接有固定块，所述固定块下端固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧远离固定块的一端与活塞固定连接，所述气缸上端分别连接硬管、压力表，所述硬管通过软管与外界气泵连接，所述基座下端两侧固定连接限位块，所述限位块上通过螺纹转动连接有限位螺栓。
优选的，第一螺栓、限位螺栓均为六角螺栓。
优选的，所述限位螺栓的个数为4个。
优选的，所述基座下端连接有滚轮，所述滚轮为自锁万向轮。
优选的，所述压力表与气缸之间通过螺纹密封转动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种强夯地基物料位移检测装置，具备以下有益效果：
1、该种强夯地基物料位移检测装置，使用者在使用时，首先将该装置移动到工作指定地点，其中基座下端两侧固定连接限位块，限位块上通过螺纹转动连接有限位螺栓，使用者通过向下旋转限位螺栓，使限位螺栓旋进土地里面，对该装置进行固定，防止在工作时因基座不稳定而增大检测的误差，基座上转动连接有轴承，轴承远离基座的一端转动连接有承接块，承接块远离轴承的一端固定连接有套筒，套筒内滑动连接有移动柱，套筒远离承接块的一侧两端通过螺纹转动连接有第一螺栓，移动柱上设有与第一螺栓结构相匹配的螺孔，移动柱远离承接块的一端固定连接有气缸，气缸内滑动连接有活塞，通过轴承的设置，使用者可以对基座一周的地基物料进行强夯和检测，提高了该装置的实用性，通过套筒、移动柱、第一螺栓的设置，可以扩大该装置强夯、检测的范围，进一步提高该装置的实用性，满足使用者实际使用需求，活塞表面设有刻度线，活塞下端固定连接有夯锤，气缸内壁上固定连接有固定块，固定块下端固定连接有回位弹簧，回位弹簧远离固定块的一端与活塞固定连接，气缸上端分别连接硬管、压力表，硬管通过软管与外界气泵连接，使用者通过第一螺栓固定好移动柱后，在通过外接气泵向气缸内进行快速充气，气体推动活塞向下快速移动，进而使夯锤对地基上的物料进行夯击，在夯击完一次后气泵在对气缸进行吸气，在回位弹簧的作用下，活塞被拉回原始位置，通过控制气泵使夯锤对物料进行一次次的夯击，经过数次的夯击试验后，使用者通过气泵再次向气缸进行充气，使活塞缓慢下移，此次使夯锤不在对物料进行夯击，而是使夯锤缓慢下移，最终与物料紧密接触，此时使用者通过观查刻度线与压力表上的读数，从而得到测量数据，通过对测量数据的整理，可以得出物料在夯击数遍后的下移情况，从而检测了物料的加固效果，该装置结构简单，方便使用者对其进行操作，满足了实际的使用需求；
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过限位螺栓的设置，可以防止该装置在工作时因基座不稳定而增大检测的误差，提高了该装置的稳定性，同时还设置了轴承、套筒、移动柱，可以扩大该装置对物料强夯与检测的范围，进一步提高了该装置的实用性，通过刻度线、压力表的设置，使用者可以结合刻度线与压力表上的读数来查验和判别物料的承载力和位移深度，从而使该装置满足于使用者实际的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种强夯地基物料位移检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种强夯地基物料位移检测装置中基座、限位螺栓、轴承的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种强夯地基物料位移检测装置图1中A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种强夯地基物料位移检测装置图1中B部分的结构示意图。
图中：1、基座；2、轴承；3、承接块；4、套筒；5、移动柱；6、第一螺栓；7、气缸；8、活塞；9、夯锤；10、刻度线；11、限位螺栓；12、限位块；13、滚轮；14、回位弹簧；15、硬管；16、压力表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
参照图1-4，一种强夯地基物料位移检测装置，包括基座1，基座1上转动连接有轴承2，轴承2远离基座1的一端转动连接有承接块3，承接块3远离轴承2的一端固定连接有套筒4，套筒4内滑动连接有移动柱5，套筒4远离承接块3的一侧两端通过螺纹转动连接有第一螺栓6，移动柱5上设有与第一螺栓6结构相匹配的螺孔，移动柱5远离承接块3的一端固定连接有气缸7，气缸7内滑动连接有活塞8，活塞8表面设有刻度线10，活塞8下端固定连接有夯锤9，气缸7内壁上固定连接有固定块，固定块下端固定连接有回位弹簧14，回位弹簧14远离固定块的一端与活塞8固定连接，气缸7上端分别连接硬管15、压力表16，硬管15通过软管与外界气泵连接，基座1下端两侧固定连接限位块12，限位块12上通过螺纹转动连接有限位螺栓11。
使用者在使用时，首先将该装置移动到工作指定地点，其中基座1下端两侧固定连接限位块12，限位块12上通过螺纹转动连接有限位螺栓11，使用者通过向下旋转限位螺栓11，使限位螺栓11旋进土地里面，对该装置进行固定，防止在工作时因基座1不稳定而增大检测的误差，基座1上转动连接有轴承2，轴承2远离基座1的一端转动连接有承接块3，承接块3远离轴承2的一端固定连接有套筒4，套筒4内滑动连接有移动柱5，套筒4远离承接块3的一侧两端通过螺纹转动连接有第一螺栓6，移动柱5上设有与第一螺栓6结构相匹配的螺孔，移动柱5远离承接块3的一端固定连接有气缸7，气缸7内滑动连接有活塞8，通过轴承2的设置，使用者可以对基座1一周的地基物料进行强夯和检测，提高了该装置的实用性，通过套筒4、移动柱5、第一螺栓6的设置，可以扩大该装置强夯、检测的范围，进一步提高该装置的实用性，满足使用者实际使用需求，活塞8表面设有刻度线10，活塞8下端固定连接有夯锤9，气缸7内壁上固定连接有固定块，固定块下端固定连接有回位弹簧14，回位弹簧14远离固定块的一端与活塞8固定连接，气缸7上端分别连接硬管15、压力表16，硬管15通过软管与外界气泵连接，使用者通过第一螺栓6固定好移动柱5后，在通过外接气泵向气缸7内进行快速充气，气体推动活塞8向下快速移动，进而使夯锤9对地基上的物料进行夯击，在夯击完一次后气泵在对气缸7进行吸气，在回位弹簧14的作用下，活塞8被拉回原始位置，通过控制气泵使夯锤9对物料进行一次次的夯击，经过数次的夯击试验后，使用者通过气泵再次向气缸7进行充气，使活塞8缓慢下移，此次使夯锤9不在对物料进行夯击，而是使夯锤9缓慢下移，最终与物料紧密接触，此时使用者通过观查刻度线10与压力表16上的读数，从而得到测量数据，通过对测量数据的整理，可以得出物料在夯击数遍后的下移情况，从而检测了物料的加固效果，该装置结构简单，方便使用者对其进行操作，满足了实际的使用需求。
实施例2：
参照图1-4，一种强夯地基物料位移检测装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一螺栓6、限位螺栓11均为六角螺栓，方便使用者转动第一螺栓6、限位螺栓11。
实施例3：
参照图1-4，一种强夯地基物料位移检测装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：限位螺栓11的个数为4个，提高该装置在工作时的稳定性。
实施例4：
参照图1-4，一种强夯地基物料位移检测装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：基座1下端连接有滚轮13，滚轮13为自锁万向轮，方便使用者对该装置进行移动和自锁，自锁万向轮为现有技术，在此不做过多赘述。
实施例5：
参照图1-4，一种强夯地基物料位移检测装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：压力表16与气缸7之间通过螺纹密封转动连接，方便使用者对压力表16进行维修与更换。
本实用新型通过限位螺栓11的设置，可以防止该装置在工作时因基座1不稳定而增大检测的误差，提高了该装置的稳定性，同时还设置了轴承2、套筒4、移动柱5，可以扩大该装置对物料强夯与检测的范围，进一步提高了该装置的实用性，通过刻度线10、压力表16的设置，使用者可以结合刻度线10与压力表16上的读数来查验和判别物料的承载力和位移深度，从而使该装置满足于使用者实际的使用需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种强夯地基物料位移检测装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上转动连接有轴承（2），所述轴承（2）远离基座（1）的一端转动连接有承接块（3），所述承接块（3）远离轴承（2）的一端固定连接有套筒（4），所述套筒（4）内滑动连接有移动柱（5），所述套筒（4）远离承接块（3）的一侧两端通过螺纹转动连接有第一螺栓（6），所述移动柱（5）上设有与第一螺栓（6）结构相匹配的螺孔，所述移动柱（5）远离承接块（3）的一端固定连接有气缸（7），所述气缸（7）内滑动连接有活塞（8），所述活塞（8）表面设有刻度线（10），所述活塞（8）下端固定连接有夯锤（9），所述气缸（7）内壁上固定连接有固定块，所述固定块下端固定连接有回位弹簧（14），所述回位弹簧（14）远离固定块的一端与活塞（8）固定连接，所述气缸（7）上端分别连接硬管（15）、压力表（16），所述硬管（15）通过软管与外界气泵连接，所述基座（1）下端两侧固定连接限位块（12），所述限位块（12）上通过螺纹转动连接有限位螺栓（11）。
2.根据权利要求1所述的一种强夯地基物料位移检测装置，其特征在于，第一螺栓（6）、限位螺栓（11）均为六角螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种强夯地基物料位移检测装置，其特征在于，所述限位螺栓（11）的个数为2-4个。
4.根据权利要求1所述的一种强夯地基物料位移检测装置，其特征在于，所述基座（1）下端连接有滚轮（13），所述滚轮（13）为自锁万向轮。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种强夯地基物料位移检测装置，其特征在于，所述压力表（16）与气缸（7）之间通过螺纹密封转动连接。
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| CN202021875034.2U CN213233381U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种强夯地基物料位移检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115354640A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-18 | 北京建工集团有限责任公司 | 一种便捷的基坑土体深层水平位移测试装置 |
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2020
- 2020-09-01 CN CN202021875034.2U patent/CN213233381U/zh active Active
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