CN213233153U - 边跨主梁的修葺操作平台 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种边跨主梁的修葺操作平台,解决了现有操作平台需另外搭设脚手架导致费时费力、浪费材料的问题,所述边跨主梁的修葺操作平台包括接长梁、分配梁及踏板,所述接长梁拼接在已有支架横向承重梁的两侧,所述分配梁沿横向排布在接长梁及已有支架横向承重梁上,所述踏板铺设于所述分配梁上。本申请的边跨主梁的修葺操作平台通过在已有支架的基础上形成操作平台,无需另外搭设脚手架,施工方便,减少了搭设脚手架的时间,结构简单,施工效率高,并且材料消耗少,降低了施工成本。
Description
技术领域
本申请涉及桥梁施工领域,尤其涉及一种边跨主梁的修葺操作平台。
背景技术
随着交通建设的大力发展,出现越来越多的钢结构桥梁,钢箱梁桥是大跨径桥梁常用的结构形式,钢箱梁桥一般采用多节钢箱梁拼装而成,钢箱梁一般由顶板、底板、腹板、横隔板、纵隔板及加劲肋等通过全焊接的方式连接而成,且相邻两节的钢箱梁的连接处采用环缝焊接进行连接。但目前国内大型钢箱梁桥桥位环缝焊接多采用简易脚手架实现环缝焊接,该方法需要现场搭设脚手架,费工费时,且重复利用率低,材料消耗大。
实用新型内容
本申请的目的旨在提供一种结构简单、施工方便的边跨主梁的修葺操作平台。
为了实现上述目的,本申请提供以下技术方案:
一种边跨主梁的修葺操作平台,包括接长梁、分配梁及踏板,所述接长梁拼接在已有支架横向承重梁的两侧,所述分配梁沿横向排布在接长梁及已有支架横向承重梁上,所述踏板铺设于所述分配梁上。
进一步设置:所述接长梁下方设有延伸至已有支架下平联位置处的斜撑。
进一步设置:所述斜撑与所述接长梁的连接处与所述接长梁的边缘保持距离。
进一步设置:所述斜撑为25a槽钢。
进一步设置:位于所述接长梁上的相邻两根分配梁的间距为90cm。
进一步设置:所述分配梁为12#工钢。
进一步设置:所述踏板包括木板、不锈钢板及钢格板。
进一步设置:所述接长梁外侧的分配梁上设有防护栏杆。
进一步设置:所述接长梁为25a双拼工钢。
相比现有技术,本申请的方案具有以下优点:
1.本申请的边跨主梁的修葺操作平台通过在已有支架的基础上形成操作平台,无需另外搭设脚手架,施工方便,减少了搭设脚手架的时间,结构简单,施工效率高,并且材料消耗少,降低了施工成本。
2.在本申请的边跨主梁的修葺操作平台中,通过在接长梁底部设置与已有支架连接的斜撑,有利于提高接长梁的结构强度及结构刚度,继而确保操作平台的结构稳固性。
3.在本申请的边跨主梁的修葺操作平台中,通过在接长梁外侧的分配梁上设有防护栏杆,可防止施工人员从操作平台滑落,提高施工人员的施工安全性。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本申请边跨主梁的修葺操作平台的一个实施例的结构示意图。
图中,1、接长梁;2、分配梁;3、斜撑;4、防护栏杆;51、横向承重梁;52、竖向支撑柱;53、下平联;54、纵向承重梁;55、三向千斤顶;56、移位器。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能解释为对本申请的限制。
请参见图1,本申请涉及一种边跨主梁的修葺操作平台,位于翼缘板处,可用作桥梁的环缝焊接及焊接,其在已有支架的基础上成形,避免现场另外搭设脚手架,结构简单,施工方便。
所述边跨主梁的修葺操作平台包括接长梁1、分配梁2及踏板(图中未示意,下同),其中,所述接长梁1拼接在已有支架的横向承重梁51的两侧,所述分配梁2沿纵向延伸,所述分配梁2设有多根并沿横向地排布在接长梁1及已有支架的横向承重梁51上,所述踏板铺设在所述多根所述分配梁2上以构成平台。
另外需要说明的是,上述已有支架为钢箱梁临时滑移拼装平台,该拼装平台包括横向承重梁51及竖向支撑柱52,且在竖向支撑柱52下方设有下平联53以用于连接并排的两根竖向支撑柱52,所述横向承重梁51上设有用作滑移轨道的纵向承重梁54,所述纵向承重梁54上设有三向千斤顶55及滑移器56,以用于实现钢箱梁的滑移及位置调节。
所述接长梁1下方用于支撑所述接长梁1的斜撑3,所述斜撑3倾斜地从接长梁1延伸至已有支架的下平联53处,且所述斜撑3与所述接长梁1的连接处与所述接长梁1的边缘保持距离,具体地,该距离为50cm,从而可确保操作平稳的稳固性。
优选地,本实施例的斜撑3采用25a槽钢,所述接长梁1采用25a双拼工钢,所述接长梁1与已知支架的横向承重梁51所采用的型材一致,两者间可通过焊接连接固定。
同时在所述接长梁1上的相邻两根分配梁2的间距为90cm,而位于已有支架的横向承重梁51的分配梁2需避开纵向承重梁54设置。优选地,本实施例中的所述分配梁2采用12#工钢。
此外,所述踏板可采用木板、不锈钢板及钢格板的其中一种。
所述接长梁1上位于其外侧的分配梁2上设有防护栏杆4,可防止施工人员从操作平台滑落,提高施工人员的施工安全性。
本申请的边跨主梁的修葺操作平台通过在已有支架的基础上施工而成,无需另设脚手架,施工方便,减少了工人搭设脚手架的时间,结构简单,材料消耗低,降低了施工成本。
以上所述仅是本申请的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种边跨主梁的修葺操作平台,其特征是:包括接长梁、分配梁及踏板,所述接长梁拼接在已有支架横向承重梁的两侧,所述分配梁沿横向排布在接长梁及已有支架横向承重梁上,所述踏板铺设于所述分配梁上。
2.根据权利要求1所述的边跨主梁的修葺操作平台,其特征是:所述接长梁下方设有延伸至已有支架下平联位置处的斜撑。
3.根据权利要求2所述的边跨主梁的修葺操作平台,其特征是:所述斜撑与所述接长梁的连接处与所述接长梁的边缘保持距离。
4.根据权利要求2所述的边跨主梁的修葺操作平台,其特征是:所述斜撑为25a槽钢。
5.根据权利要求1所述的边跨主梁的修葺操作平台,其特征是:位于所述接长梁上的相邻两根分配梁的间距为90cm。
6.根据权利要求1所述的边跨主梁的修葺操作平台,其特征是:所述分配梁为12#工钢。
7.根据权利要求1所述的边跨主梁的修葺操作平台,其特征是:所述踏板包括木板、不锈钢板及钢格板。
8.根据权利要求1所述的边跨主梁的修葺操作平台,其特征是:所述接长梁外侧的分配梁上设有防护栏杆。
9.根据权利要求1所述的边跨主梁的修葺操作平台,其特征是:所述接长梁为25a双拼工钢。
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2020
- 2020-08-26 CN CN202021821778.6U patent/CN213233153U/zh active Active
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