CN213232881U - 锅炉组件以及挂烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种锅炉组件以及挂烫机，其中，锅炉组件包括：外壳；蒸汽发生器，位于所述外壳的内部，所述蒸汽发生器包括安装座，所述安装座连接于所述外壳、并且用于将所述外壳的内部分成湿润空间以及干燥空间，所述发热部位于所述湿润空间内，电连接于发热部且用于控制所述发热部的电控件位于干燥空间内；密封件，包括主体以及凸筋，所述主体设置于所述外壳和所述安装座之间；所述凸筋设于所述安装座和所述主体之间、以及所述主体和所述外壳之间。本实用新型一种锅炉组件以及挂烫机具有密封效果好，使用寿命长的优点。

Description

锅炉组件以及挂烫机

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，尤其涉及锅炉组件以及挂烫机。

背景技术

由于蒸汽熨烫使用快捷且方便，并在熨烫时能够有效地保护衣服，所以挂烫机越来越得到使用者的青睐。

现有的挂烫机主要包括发热体、外壳以及喷头，发热体位于外壳内且用于将液态水转化成高温水蒸气。高温水蒸气经蒸汽导管进入喷头，并经由喷头喷出，而与衣服、布料等接触。利用高温水蒸汽的湿润和蒸汽的高温来软化衣物，使衣物被熨烫平直。

然而现有的发热体和外壳之间的密封效果不好，外壳内的水蒸汽易从发热体和外壳之间的缝隙渗透到发热体下方的电控件上，造成机器短路。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种锅炉组件以及挂烫机，用以解决现有的挂烫机的蒸汽发生器和外壳之间密封效果不好，导致机器短路的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型实施例的一个方面提供一种锅炉组件以及挂烫机，其中，锅炉组件包括：外壳；蒸汽发生器，位于所述外壳的内部，所述蒸汽发生器包括安装座，所述安装座连接于所述外壳、并且用于将所述外壳的内部分成湿润空间以及干燥空间，所述发热部位于所述湿润空间内，电连接于发热部且用于控制所述发热部的电控件位于干燥空间内；密封件，包括主体以及凸筋，所述主体设置于所述外壳和所述安装座之间；所述凸筋设于所述安装座和所述主体之间、以及所述主体和所述外壳之间。

通过上述方案，在安装座和外壳之间设置主体，在主体和外壳之间、主体和安装座之间设置凸筋，使得在短期内，主体和外壳抵紧、主体和安装座抵紧，以实现安装座和外壳之间的密封，进而避免被安装座分隔的湿润空间的湿气进入干燥空间。需要说明的是，在短期内，由于凸筋高于主体，凸筋呈被压缩状态；在长期使用过程中，主体发生老化，主体和外壳之间，主体和安装座之间存在间隙，此时，凸筋受到的轴向力减小而伸长，直至凸筋和主体抵紧、凸筋和外壳抵紧，以代替主体的作用，继续实现安装座和外壳之间的密封。

在其中一种可能的实现方式中，从靠近所述主体的一端到远离所述主体的一端，所述凸筋的横截面逐渐减小。

通过上述方案，离主体越远的凸筋的截面越小，便于凸筋的变形。可以理解地，在短期内，主体与外壳、主体与安装座抵紧，凸筋被压缩，通过减小凸筋的截面，以便凸筋的适应性变形。

在其中一种可能的实现方式中，所述主体具有定位槽，至少部分所述安装座配合于所述定位槽，所述定位槽和所述安装座之间设有所述凸筋。

通过上述方案，安装座和定位槽相配合，以便确定主体和安装座之间的位置关系，便于实现安装座的定位。另外，定位槽和安装座之间设有凸筋，能够进一步实现安装座和定位槽之间的密封。

在其中一种可能的实现方式中，所述主体位于所述安装座的下方、且用于支撑所述安装座，所述定位槽设于所述主体的一侧。

通过上述方案，主体对安装座起支撑作用，定位槽能够实现安装座的定位，安装座和定位槽之间的接触面位于主体的上方，以便更快捷地实现安装座和主体之间的装配。

在其中一种可能的实现方式中，所述主体套设于所述安装座的外侧，所述定位槽设于所述主体的中部，所述安装座穿设于所述定位槽。

通过上述方案，安装座穿设于定位槽，安装座和定位槽之间的接触面位于主体的内部，安装槽的上下槽壁都和安装座相抵紧，以便更好地实现安装座和主体之间的密封。

在其中一种可能的实现方式中，所述凸筋设于所述定位槽的其中一侧槽壁上；或，所述凸筋设于所述定位槽的呈相对设置的两个槽壁上。

通过上述方案，当凸筋设置在安装槽的一侧槽壁时，安装座只压缩一侧的凸筋，便于安装座伸入安装槽内；

当凸筋设置在呈相对设置的两个槽壁上时，安装座被呈相对设置的两个凸筋夹在中间，以便提高安装座的两侧的密封效果。

在其中一种可能的实现方式中，所述外壳的内部设有安装腔，所述主体设于所述安装腔内，所述主体的至少一侧与所述安装腔的内壁之间设有所述凸筋。

通过上述方案，安装腔为主体的安装提供空间，凸筋位于主体和安装腔的内壁之间，以便实现在长期使用时，密封件和安装腔之间的密封。

在其中一种可能的实现方式中，所述主体设有支撑凸起，所述支撑凸起用于支撑至少部分所述蒸汽发生器。

通过上述方案，支撑凸起能够支撑至少部分蒸汽发生器，以便承担部分蒸汽发生器对定位槽的压力，使得安装座伸入安装槽的部分施加给，安装槽的上槽壁、下槽壁的适中，以避免安装槽的下槽壁集中受力。

在其中一种可能的实现方式中，所述主体的一侧设有定位块，所述外壳的内部设有定位腔，所述定位块配合于所述定位腔。

通过上述方案，设置定位块以及定位腔，以便于主体的定位安装，利于实现便捷地主体和外壳之间的安装。

在其中一种可能的实现方式中，所述外壳包括：第一壳体，所述第一壳体的一端设有第一安装平台；第二壳体，与所述第一壳体呈相对设置，并且所述蒸汽发生器位于所述第一壳体与所述第二壳体合围成的容置空间内；所述第二壳体的一端设有第二安装平台，所述主体夹设于所述第一安装平台和第二安装平台之间。

通过上述方案，设置第一壳体以及第二壳体，第一壳体与第二壳体相对设置，以形成具有容置空间的外壳。主体被夹设在第一安装平台和第二安装平台之间，以便实现第一壳体和第二壳体之间的密封。

在其中一种可能的实现方式中，所述第一安装平台设有第一凸缘，所述第一凸缘相对所述第一安装平台呈弯折设置，所述第一安装平台、所述第一凸缘以及所述第二安装平台合围成所述安装腔。

通过上述方案，设置第一凸缘能够将主体和外界隔离，以避免外界环境对主体的影响。

在其中一种可能的实现方式中，所述第二安装平台设有第二凸缘，所述第二凸缘相对所述第二安装平台呈弯折设置，所述第二凸缘设于所述第一凸缘的外侧。

通过上述方案，设置第二凸缘位于第一凸缘的外侧，以便进一步拦截外界空气进入容置空间内，阻止容置空间内的气体溢出至外壳的外侧。

在其中一种可能的实现方式中，一种挂烫机，包括基壳以及如上任一项所述的锅炉组件。

通过上述方案，在安装座和外壳之间设置主体，在主体和外壳之间、主体和安装座之间设置凸筋，以便延长密封件以及挂烫机的使用寿命。

除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为现有的锅炉组件的部分剖视图；

图2为一示例性实施例提供的一种锅炉组件的部分剖视图；

图3为图2中的外壳与主体、主体与安装座相互抵紧的示意图；

图4为图2中的外壳与凸筋、密封件与凸筋，相互抵紧的示意图；

图5为一示例性实施例提供的另一种外壳和密封件连接处的部分剖视图；

图6为一示例性实施例提供的一种锅炉组件的爆炸示意图；

图7为一示例性实施例提供的一种密封件的立体图；

图8为图7的剖视图；

图9为一示例性实施例提供的一种挂烫机的部分剖视图。

附图标记说明：

1、外壳；

11、第一壳体；111、第一安装平台；112、第一凸缘；113、卡接凸起；

12、第二壳体；121、第二安装平台；122、第二凸缘；123、卡接槽；

13、进水管；14、出气管；

15、第一板体；16、第二板体；

2、蒸汽发生器；21、安装座；22、发热部；

3、电控件；

4、密封件；41、主体；42、凸筋；

5、支撑凸起；

6、定位块；

7、基壳；

8、水箱；

101、外壳；102、发热体；103、电控件；104、密封体。

通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1为现有的锅炉组件的部分剖视图，如图1所示，锅炉组件包括外壳 101、发热体102以及电控件103，其中，发热体102设置在外壳101内，电控件103设置在发热体102的一侧。电控件103电连接于发热体102并用于控制发热体102。发热体102和外壳101之间设有密封体104，密封体104的两侧分别与发热体102、外壳101抵紧，以便阻挡发热体102上方的湿气进入发热体102下方的电控件103。

但是现有的密封体104和发热体102之间、密封体104和外壳101之间采用面与面接触密封，长期使用后，密封体104受热胀冷缩影响，密封体104 不再与发热体102、外壳101抵紧，导致发热体102上方的湿气进入进入发热体102的下方，电控件103受潮而影响使用。

有鉴于此，可通过在外壳和发热体之间设置主体，在主体与发热体之间设置凸筋，在主体和外壳之间设置凸筋。初始状态时，主体与发热体、外壳抵紧，凸筋呈被压缩状态；使用一段时间后，主体由于热胀冷缩不再与发热体、外壳抵紧，但是凸筋仍然与发热体、外壳抵紧，以便实现发热体与外壳之间的密封。

下面参考附图对本申请进行详细描述。

图2为一示例性实施例提供的一种锅炉组件的部分剖视图，如图2所示，锅炉组件包括外壳1以及蒸汽发生器2，其中，蒸汽发生器2位于外壳1的内部。蒸汽发生器2包括发热部22以及安装座21，发热部22用于将进入外壳1内的液态水转化成高温水蒸气。

图2中的箭头表示液态水和水蒸气的流动方向。示例性地，外壳1的一侧连通进水管13，外壳1的一端连通有出气管14。在工作时，液态水通过进水管13进入外壳1内，并与发热部22进行热传递，使得液态水转换为高温水蒸气，高温水蒸气经出气管14进入喷头并向衣物、布料等喷出。以便利用高温水蒸汽的湿润和蒸汽的高温来软化衣物，使衣物被熨烫平直。

继续如图2所示，安装座21连接于外壳1、并且用于将外壳1的内部分成湿润空间以及干燥空间。发热部22以及上文提到的水管位于湿润空间中。干燥空间内设有电控件3，电控件3电连接于发热部22，并控制发热部22的启闭或者发热功率。

可以理解地，通过在外壳1内设置与之密封连接的安装座21，以将外壳 1分为湿润空间以及干燥空间，使得湿润空间内的液态水以及高温水蒸气，与干燥空间内的电控件3相隔离，以起到保护电控件3，避免电控件3受潮或短路的作用。

为了描述方便，不妨以安装座21连接发热部22的一侧为上(图中箭头 X所指示的方向)，以安装座21连接电控件3的一侧为下；以安装座21朝向进水管13的方向为左(图中箭头Y所指示的方向)，以安装座21背离进水管13的方向为右；则其余两个方向分别为前和后。

示例性地，安装座21的上侧与发热部22连接，安装座21的下侧与电控件3连接；外壳1以及安装座21之间设有密封件4，以便实现外壳1与安装座21之间的密封。密封件4可呈环状设置，以内嵌于外壳1的内部。密封件4可包括但不限于密封圈。

图3为图2中的外壳1与主体、主体与安装座21相互抵紧的示意图，图 4为图2中的外壳1与凸筋42、密封件4与凸筋42，相互抵紧的示意图，结合图2-图4所示，密封件4包括主体41以及凸筋42，其中，主体41设置于外壳1和安装座21之间。凸筋42设于安装座21和主体41之间、以及主体 41和外壳1之间。

可以理解地，如图3所示，凸筋42连接于主体的表面，且朝向背离主体方向延伸。在初始时刻，主体41和外壳1抵紧、主体41和安装座21抵紧，以实现安装座21和外壳1之间的密封，进而避免被安装座21分隔的湿润空间的湿气进入干燥空间。需要说明的是，在短期内，由于凸筋42高于主体 41，凸筋42呈被压缩状态。如图3所示，高于主体41的部分在外壳1(安装座21)的压力的作用下，内嵌于主体的内部。

此外，如图4所示，在长期使用过程中，主体41发生老化，主体41和外壳1之间，主体41和安装座21之间存在间隙，此时，凸筋42受到的外壳 1(安装座21)给其的轴向力减小，凸筋42伸长，直至凸筋42和主体41抵紧、凸筋42和外壳1抵紧，以代替主体41的作用，继续实现安装座21和外壳1之间的密封。

继续参考图2-图4所示，从靠近主体的一端到远离主体的一端，凸筋42 的横截面逐渐减小。可以理解地，在主体和外壳1抵紧、主体与安装座21抵紧时，凸筋42呈被压缩状态。通过将凸筋42的截面逐渐减小，以便减小凸筋42的抗变形能力。

可选地，凸筋42的纵向截面可呈半圆形设置，也可呈三角形设置，以便提高凸筋42的稳定性。

下面从外到内来依次描述外壳1、密封件4以及安装座21。

首先来描述外壳1与密封件4之间的安装结构。如图2-图4所示，为了便于蒸汽发生器2和密封件4的安装，外壳1可包括第一壳体11以及第二壳体12，第一壳体11与第二壳体12呈上下相对设置，且第一壳体11与第二壳体12合围成容置空间，蒸汽发生器2位于该容置空间内。

第一壳体11位于第二壳体12的上方，发热部22设置于第一壳体11内，电控件3设置在第二壳体12内。第一壳体11的下端设有第一安装平台111。第二壳体12的上端设有第二安装平台121，密封件4夹设于第一安装平台111 和第二安装平台121之间。可以理解地，密封件4被夹设在第一安装平台111 和第二安装平台121之间，以便实现第一壳体11和第二壳体12之间的密封。

可选地，第一安装平台111设有第一凸缘112，第一凸缘112相对第一安装平台111呈弯折设置，第一安装平台111、第一凸缘112以及第二安装平台121合围成安装腔。示例性地，主体设于安装腔内，主体得上侧或下侧与安装腔的内壁之间设有凸筋42，或者主体的上、下两侧都与安装腔的内壁之间设有凸筋42。

可以理解地，安装腔为主体的安装提供空间，凸筋42位于主体和安装腔的内壁之间，以便实现在长期使用时，密封件4和安装腔之间的密封。另外，设置第一凸缘112能够将密封件4和外界隔离，以避免外界环境对密封件4 的影响。

可选地，第二安装平台121设有第二凸缘122，第二凸缘122相对第二安装平台121呈弯折设置，第二凸缘122设于第一凸缘112的外侧。可以理解地，设置第二凸缘122位于第一凸缘112的外侧，以便进一步拦截外界空气进入容置空间内，阻止容置空间内的气体溢出至外壳1的外侧。

可选地，图6为一示例性实施例提供的一种锅炉组件的爆炸示意图，如图6所示，第一壳体11的侧壁设有卡接凸起113，第二壳体12的侧壁设有卡接槽123，卡接凸起113与卡接槽123配合连接。示例性地，如图6所示，第二壳体12的第二凸缘122的上方连接有板体，卡接槽123设置在板体；卡接凸起113设置于第一壳体11的第一凸缘112的外侧。卡接凸起113至少设有两个，且多个卡接凸起113可均布设置于第一凸缘112的周向。卡接槽123 也设有多个，每个卡接槽123和卡接凸起113对应设置，以便实现第一壳体 11和第二壳体12安装的均一性和整体性。

可选地，第二壳体12的侧壁可设置多个散热槽，以便实现第二壳体12 内的电控件3的散热。

需要说明的是，外壳1的结构除了上文提到的，外壳1包括第一壳体11 以及第二壳体12，第一壳体11与第二壳体12可拆卸连接之外，外壳1也可以为一体件。图5为一示例性实施例提供的另一种外壳1和密封件4连接处的部分剖视图，如图5所示，外壳1的内壁设有第一板体15以及第二板体16，第一板体15和第二板体16之间设有预设间距，第一板体15、第二板体 16以及外壳1的内壁形成安装腔，密封件4可设于该安装腔内。

下面来描述密封件4与安装座21之间的安装结构。其中，安装座21的左、右两端位于发热部22的投影内，安装座21的左、右两端也可分别呈超出发热部22设置。下文以图2-图6中安装座21的结构，即安装座21的左、右两端也可分别呈超出发热部22设置，为例进行描述。对于安装座21的其它结构，本领域技术人员可进行简单推导得到，在此就不再赘述。

参考图3-图5，主体具有定位槽，至少部分安装座21配合于定位槽，定位槽和安装座21之间设有凸筋42。可以理解地，安装座21和定位槽相配合，以便确定主体和安装座21之间的位置关系，便于实现安装座21的定位。另外，定位槽和安装座21之间设有凸筋42，能够进一步实现安装座21和定位槽之间的密封。

如图3-图5所示，定位槽的设置方式，包括但不限于如下几种可能：

在其中一种可能的实现方式中，如图3和图4所示，主体套设于安装座 21的外侧，主体的中部设有定位槽，安装座21穿设于定位槽。可以理解地，安装座21内嵌于定位槽，安装座21和定位槽之间的接触面位于主体的内部，安装槽的上下槽壁都和安装座21相抵紧，以便更好地实现安装座21和主体之间的密封。

可选地，凸筋42可设于定位槽的其中一侧槽壁上。可以理解地，当凸筋 42设置在安装槽的一侧槽壁时，安装座21只压缩一侧的凸筋42，便于安装座21伸入安装槽内。

可选地，如图3和图4所示，凸筋42也可设于定位槽的呈相对设置的两个槽壁上。可以理解地，当凸筋42设置在呈相对设置的两个槽壁上时，安装座21被呈相对设置的两个凸筋42夹在中间，以便提高安装座21的两侧的密封效果。

在另一种可能的实现方式中，如图5所示，主体位于安装座21的下方、且用于支撑安装座21，定位槽设于主体的一侧。可以理解地，主体对安装座 21起支撑作用，定位槽能够实现安装座21的定位，安装座21和定位槽之间的接触面位于主体的上方，以便更快捷地实现安装座21和主体之间的装配。

下面来描述密封件4的结构。

图7为一示例性实施例提供的一种密封件4的立体图，图8为图7的剖视图。需要说明的是，图7和图8是以安装槽设置在主体中部为例示出的，对于安装槽的其他设置方式，本领域技术人员可参考下文得出，在此就不再赘述。

可选地，如图7和图8所示，主体设有支撑凸起5，支撑凸起5用于支撑至少部分蒸汽发生器2。可以理解地，支撑凸起5能够支撑至少部分蒸汽发生器2，以便承担部分蒸汽发生器2对定位槽的压力，使得安装座21伸入安装槽的部分施加给，安装槽的上槽壁、下槽壁的适中，以避免安装槽的下槽壁集中受力。

可选地，如图2和图7所示，主体的一侧设有定位块6，外壳1的内部设有定位腔，定位块6配合于定位腔。示例性地，在图2中，主体的右侧设有定位块6，以使得主体的左右两侧为非对称设置。另外，图2中，外壳1 内的安装腔即为定位腔，从图中来看，外壳1左侧的安装腔小于外壳1右侧的安装腔，设有定位块6的一侧内嵌在外壳1右侧的安装腔内，以便实现密封件4和外壳1之间快速定位安装，以避免密封件4装反。

图9为一示例性实施例提供的一种挂烫机的部分剖视图，如图9所示，一种挂烫机，包括基壳7、水箱8以及如上任一项示例的锅炉组件。示例性地，图9中的箭头表示水或者水蒸气的流动方向。水箱8可拆卸连接于基壳 7，水箱8内的水经进水管13进入外壳1内，并经蒸汽发生器2将液态水转化为高温水蒸气，从出气管14经喷头喷出，以软化衣物。

其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

需要说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (13)

1.一种锅炉组件，其特征在于，包括：

外壳(1)；

蒸汽发生器(2)，位于所述外壳(1)的内部，所述蒸汽发生器(2)包括安装座(21)以及发热部(22)，所述安装座(21)连接于所述外壳(1)、并且用于将所述外壳(1)的内部分成湿润空间以及干燥空间，所述发热部(22)位于所述湿润空间内，电连接于发热部(22)且用于控制所述发热部(22)的电控件(3)位于干燥空间内；

密封件(4)，包括主体(41)以及凸筋(42)，所述主体(41)设置于所述外壳(1)和所述安装座(21)之间；

所述凸筋(42)设于所述安装座(21)和所述主体(41)之间；和/或，所述凸筋(42)设于所述主体(41)和所述外壳(1)之间。

2.根据权利要求1所述的锅炉组件，其特征在于，从靠近所述主体的一端到远离所述主体的一端，所述凸筋(42)的横截面逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的锅炉组件，其特征在于，所述主体具有定位槽，至少部分所述安装座(21)配合于所述定位槽，所述定位槽和所述安装座(21)之间设有所述凸筋(42)。

4.根据权利要求3所述的锅炉组件，其特征在于，所述主体位于所述安装座(21)的下方、并且用于支撑所述安装座(21)，所述定位槽设于所述主体的一侧。

5.根据权利要求3所述的锅炉组件，其特征在于，所述主体套设于所述安装座(21)的外侧，所述定位槽设于所述主体的中部，所述安装座(21)穿设于所述定位槽。

6.根据权利要求5所述的锅炉组件，其特征在于，所述凸筋(42)设于所述定位槽的其中一侧槽壁上；或，

所述凸筋(42)设于所述定位槽的呈相对设置的两个槽壁上。

7.根据权利要求4或5所述的锅炉组件，其特征在于，所述外壳(1)的内部设有安装腔，所述主体设于所述安装腔内，所述主体至少一侧与所述安装腔的内壁之间设有所述凸筋(42)。

8.根据权利要求1-6任一项所述的锅炉组件，其特征在于，所述主体设有支撑凸起(5)，所述支撑凸起(5)用于支撑至少部分所述蒸汽发生器(2)。

9.根据权利要求1-6任一项所述的锅炉组件，其特征在于，所述主体的一侧设有定位块(6)，所述外壳(1)的内部设有定位腔，所述定位块(6)配合于所述定位腔。

10.根据权利要求7所述的锅炉组件，其特征在于，所述外壳(1)包括：

第一壳体(11)，所述第一壳体(11)的一端设有第一安装平台(111)；

第二壳体(12)，与所述第一壳体(11)呈相对设置，并且所述蒸汽发生器(2)位于所述第一壳体(11)与所述第二壳体(12)合围成的容置空间内；

所述第二壳体(12)的一端设有第二安装平台(121)，所述主体夹设于所述第一安装平台(111)和第二安装平台(121)之间。

11.根据权利要求10所述的锅炉组件，其特征在于，所述第一安装平台(111)设有第一凸缘(112)，所述第一凸缘(112)相对所述第一安装平台(111)呈弯折设置，所述第一安装平台(111)、所述第一凸缘(112)以及所述第二安装平台(121)合围成所述安装腔。

12.根据权利要求11所述的锅炉组件，其特征在于，所述第二安装平台(121)设有第二凸缘(122)，所述第二凸缘(122)相对所述第二安装平台(121)呈弯折设置，所述第二凸缘(122)设于所述第一凸缘(112)的外侧。

13.一种挂烫机，其特征在于，包括基壳(7)以及如权利要求1-12任一项所述的锅炉组件。

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