CN213231953U - 一种污泥酸化釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥酸化釜，包括釜体，釜体上设置有搅拌桨，釜体上设置若干进料管道，釜体底部设置有出料口，釜体顶部设置有进料通道，进料通道内设置有粉碎机构，进料通道侧面设置有进料开口，进料传送带从进料开口伸入进料通道，进料通道顶部设置有顶罩，顶罩内设置有喷淋器，喷淋器连接有进水管道。这种污泥酸化釜通过进料传送带进料，污泥经粉碎机构粉碎之后直接从进料通道落入到釜体内，在粉碎污泥的过程中进水管道同时进水从喷淋器喷淋，喷淋器将粉碎产生的漂浮颗粒直接冲入到釜体内，这种污泥酸化釜能缩减了生产步骤，提升生产效率，并且可有效防止漂浮颗粒导致生产环境变差。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域，具体是一种污泥酸化釜。
背景技术
在铝材表面处理行业会产生大量危险废物污泥，为了环保以及回收污泥中的有价值物质，一般将这些危废污泥委托有资质的厂家进行集中回收处理。污泥一般为块状的干料，经破碎、溶解之后再经各种化学反应之后进行回收处理，现有技术中，用于污泥酸化反应的反应釜与一般的反应釜没有区别，包括釜体，釜体内设有搅拌桨，釜体上连接有进料管道，釜体底部设有出料管道，但是由于污泥在酸化反应之前为块状的干料，首先需要破碎成小颗粒，才能够提高其反应速度，因此需要多一步破碎的步骤，在破碎之后才能够放入反应釜中进行反应，不仅加工步骤多，效率低，而在破碎的过程中会产生大量的漂浮颗粒，而这些漂浮颗粒会导致生产环境变差，而且人体如果吸入这些颗粒会导致健康问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术不足，提供一种污泥酸化釜，这种污泥酸化釜能够缩减生产步骤，提升生产效率，并且可有效防止漂浮颗粒导致生产环境变差。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种污泥酸化釜，包括釜体，所述釜体上设置有搅拌桨，所述釜体上设置若干进料管道，所述釜体底部设置有出料口，所述釜体顶部设置有进料通道，所述进料通道内设置有粉碎机构，所述进料通道侧面设置有进料开口，进料传送带从所述进料开口伸入所述进料通道，所述进料通道顶部设置有顶罩，所述顶罩内设置有喷淋器，所述喷淋器连接有进水管道。这种污泥酸化釜通过进料传送带进料，污泥经粉碎机构粉碎之后直接从进料通道落入到釜体内，在粉碎污泥的过程中进水管道同时进水从喷淋器喷淋，喷淋器将粉碎产生的漂浮颗粒直接冲入到釜体内，这种污泥酸化釜能缩减了生产步骤，提升生产效率，并且可有效防止漂浮颗粒导致生产环境变差。
上述技术方案中，优选的，所述釜体内设置有水泵，所述水泵通过循环管道连接所述进水管道，所述循环管道以及所述进水管道上均设置有水阀。采用该结构在釜体内液位超过水泵位置后，通过水泵从釜体内抽水循环冲淋。
上述技术方案中，优选的，所述顶罩上设置有通孔，所述进水管道竖直穿过所述通孔连接有喷淋器，所述顶罩挂设于所述喷淋器上并可沿所述进水管道升降。采用该结构能够将顶罩开启，方便粉碎机构的安装和维护。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种污泥酸化釜通过进料传送带进料，污泥经粉碎机构粉碎之后直接从进料通道落入到釜体内，在粉碎污泥的过程中进水管道同时进水从喷淋器喷淋，喷淋器将粉碎产生的漂浮颗粒直接冲入到釜体内，这种污泥酸化釜能缩减了生产步骤，提升生产效率，并且可有效防止漂浮颗粒导致生产环境变差。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1，一种污泥酸化釜，包括釜体1，釜体1上设有驱动电机，驱动电机连接釜体1内的搅拌桨11，釜体1上设置若干个进料管道12，釜体1底部设置有出料口13，釜体1顶部设置有进料通道2，进料通道2内设置有粉碎机构3，粉碎机构3为四个由驱动机构驱动的齿辊，当然采用任何现有的粉碎机构亦可，进料通道2侧面设置有进料开口21，进料传送带4从进料开口21伸入进料通道2，进料通道2顶部设置有顶罩5，顶罩5内设置有喷淋器6，喷淋器6连接有进水管道7。这种污泥酸化釜通过进料传送带进料，污泥经粉碎机构粉碎之后直接从进料通道落入到釜体内，在粉碎污泥的过程中进水管道同时进水从喷淋器喷淋，喷淋器将粉碎产生的漂浮颗粒直接冲入到釜体内，这种污泥酸化釜能缩减了生产步骤，提升生产效率，并且可有效防止漂浮颗粒导致生产环境变差。
进一步的，在本实施例中，釜体1内中部设置有水泵8，水泵8通过循环管道9连接进水管道7，循环管道9以及进水管道7上均设置有水阀10。采用该结构在釜体1内液位超过水泵8位置后，通过水泵8从釜体1内抽水循环冲淋。
为方便粉碎机构3的安装和维护，顶罩5上设置有通孔51，进水管道7竖直穿过通孔51连接有喷淋器6，顶罩5挂设于喷淋器6上并可沿进水管道7升降。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种污泥酸化釜，包括釜体（1），所述釜体（1）上设置有搅拌桨（11），所述釜体（1）上设置若干进料管道（12），所述釜体（1）底部设置有出料口（13），其特征在于：所述釜体（1）顶部设置有进料通道（2），所述进料通道（2）内设置有粉碎机构（3），所述进料通道（2）侧面设置有进料开口（21），进料传送带（4）从所述进料开口（21）伸入所述进料通道（2），所述进料通道（2）顶部设置有顶罩（5），所述顶罩（5）内设置有喷淋器（6），所述喷淋器（6）连接有进水管道（7）。
2.如权利要求1所述的一种污泥酸化釜，其特征在于：所述釜体（1）内设置有水泵（8），所述水泵（8）通过循环管道（9）连接所述进水管道（7），所述循环管道（9）以及所述进水管道（7）上均设置有水阀（10）。
3.如权利要求1所述的一种污泥酸化釜，其特征在于：所述顶罩（5）上设置有通孔（51），所述进水管道（7）竖直穿过所述通孔（51）连接有喷淋器（6），所述顶罩（5）挂设于所述喷淋器（6）上并可沿所述进水管道（7）升降。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021854864.7U CN213231953U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种污泥酸化釜 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=75903178
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114849631A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-05 | 中润华谷(南京)科技有限公司 | 化工生产用高效混合反应釜 |
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2020
- 2020-08-31 CN CN202021854864.7U patent/CN213231953U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114849631A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-05 | 中润华谷(南京)科技有限公司 | 化工生产用高效混合反应釜 |
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